JP2587223Y2 - 開閉器の投入量調整ストッパ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は開閉器において可動接触
刃の固定電極へ投入する際の投入量を調整するためのス
トッパに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より開閉器では可動接触刃を固定電
極へ投入する際の投入量を最適に調整するために例えば
図７に示すようなボルト５２を使用していた。これはブ
ラケット５１に対してボルト５２を螺合してナット５０
により締着し、ボルト５２の頭部とブラケット５１との
間隔を調整することで連結レバー５７への当接距離を調
整するようにしたものである。

【０００３】この開閉器は回動軸５４を回動させること
で連動レバー５５を回動軸５４とともに回動させ、それ
につれて従動リンク５６、連結レバー５７、５８を介し
て投入レバー６０を回動させて可動接触刃の固定電極へ
投入するようになっている。

【０００４】この場合、ブラケット５１からボルト５２
までの距離を長く調整すると回動軸５４を回動した場合
連結レバー５７は早めにストッパとしてのボルト５２に
当接するため投入量は少なくなり、逆に距離を短く調整
すると投入量は多くなることとなる。

【０００５】そこで作業者は最適な投入量となるまでボ
ルト５２を進出あるいは後退させて距離の調整を行うの
である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の調整技術ではボルト５２頭部の頂面で連結レバー５
７を当接させる構成とされているため連結レバー５７の
回動軸心方向とボルト５２の軸心方向とを直交させて配
置しなければならずブラケット５１を連結レバー５７の
回動軌跡に対応した位置まで突設させる必要があり、ブ
ラケット５１の取付けスペースの確保のために開閉器の
全体形状が大型化する傾向にあった。また部材取付け工
程も増え高コスト化を招来していた。

【０００７】更に、開閉器の内部は種々の部材が交錯し
て配置されており距離調整の作業は必ずしも迅速に行う
ことは困難であった。特にボルト５２とナット５０を別
々に締付しなくてはならず狭い器内で作業は困難であっ
た。

【０００８】本考案はこのような事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、部材点数が少なく、迅速か
つ容易に投入量を調整することができる開閉器の投入量
調整ストッパを提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本考案では固定電極に対する可動電極の投入量を同
可動電極の駆動部材の係止位置で整定可能とした開閉器
において、前記係止位置には、前記駆動部材とその外周
の複数平面をストッパ面とする多角形状の調整ストッパ
を設けると共に、同ストッパをその中心位置から偏心し
た位置で回動可能に基枠等に固設することとした。

【００１０】

【作用】上記の構成によれば、多角形状の調整ストッパ
はその中心位置から偏心した位置で基枠等に回動可能に
固設されているので調整ストッパを回動させることで当
接する部材に対する当接の際の間隔を変更し、調整スト
ッパの外周の所定の平面をストッパとして最適投入量を
調整することができる。

【００１１】

【実施例】以下、本考案を手動式ロータリ式気中開閉器
に具体化した実施例について図面に基づいて詳細に説明
する。

【００１２】（第１実施例）図２に示すように本実施例
にかかる気中開閉器は本体ケース１が金属製の箱状とさ
れ、その内部の開閉室には各相毎に固定及び可動接触刃
を有する図示しない開閉部が設けられ、この各開閉部の
可動電極は開閉操作機構３により固定電極に対して接離
されるようになっている。

【００１３】開閉操作機構３は本体ケース１の前面壁１
ａの内側に配設されている。前面壁１ａの内側には４本
のボルト４がスタッド溶接により突設されており、この
４本のボルト４に間隔保持用のナット５を介して支承板
６が装着されている。この支承板６には上部支持板７と
下部支持板８が配設されている。支持板７の上部及び支
持板８の下部に設けた取付け片７ａ，８ａは前記ボルト
４が挿通され、ワッシャ９を介してナット１０にて締付
固定されており、また両支持板７，８の重合部において
はスプリングワッシャ１１を介して一対のボルト１２及
びナット１３ａ，１３ｂにて締付固定されており、全体
として両支持板７，８は連結されて一体的に構成されて
いる。

【００１４】この両支持板７，８を連結するナット１３
のうち図２及び図４において左方のナット１３ａは右方
のナット１３ｂに比べ厚く、かつねじ孔が偏心して形成
された調整ストッパとしての６角偏心ナット１３ａであ
り、ボルト１２のねじ部に対して偏心状に回動可能に螺
合され、回動されてることで調整量が６段階に変更可能
とされている。そして、前記ボルト１２及びナット１３
ａは軸心の周りにおいて回転して位置調整可能となって
いる。

【００１５】また、上部支持板７の下端の延出部１４に
は本体ケース１の前面壁１ａ側へ断面Ｌ字状に折り曲げ
形成されたストッパ１４ａが形成されており、ストッパ
１４ａに対応した位置において下部支持板８に透設され
た円孔１５より前方側（図３において示す仮想線では左
側）に張り出して、後述する駆動部材としてのストップ
レバー１８の回動を阻止するようになっている。また、
上部支持板７の上端寄りであって上部支持板７と支承板
６との間には後述する連動部材２０の回動を阻止するス
トッパ１６が横架されている。

【００１６】前面壁１ａのほぼ中央部には透孔２２が透
設され、この透孔２２にボス２３を介して開閉操作用ハ
ンドル１９のハンドル軸２１が挿通されている。ハンド
ル軸２１の外周には一対のＯリング２４が装着されボス
２３との間からの雨水の浸入が阻止されている。ハンド
ル軸２１の軸端は前記上部支持板７に透設された透孔２
５に挿通されて回動自在に支承されている。

【００１７】支承板６と両支持板７，８との間に挟まれ
たハンドル軸２１に連動部材２０が装着されている。連
動部材２０は図１に示すようにハンドル軸２１上方に山
状の尖状部２０ａ、左側方に延出部２０ｂ、更に下部に
円弧状に延びる透孔２６を形成した板状体であり、ハン
ドル軸２１に固着されてハンドル軸２１と一体となって
回動するようになっている。

【００１８】両支持板７，８の重合している部分におい
て、上部支持板７の下端に形成された溝７ｂと下部支持
板８の上端に形成された溝８ｂとが重ね合って両支持板
７，８間には軸受孔２７が形成されている。この軸受孔
２７には固定電極に可動接触刃を投入する駆動軸３０の
軸端が開閉部より回動自在に支承されている。

【００１９】この駆動軸３０にはストップレバー１８の
一端が固着されており、ストップレバー１８の他端寄り
には係合ピン１７が形成されている。この係合ピン１７
は前記連動部材２０の透孔２２から前方側（図３におい
て左側）に突出され、図１において透孔２２の左右両側
に当接可能となっている。

【００２０】図１に示すように開閉器の左側にはブラケ
ット３３が本体ケース１に対して固定され、そのブラケ
ット３３に対して軸３１ａが回動可能に支承されてい
る。軸３１ａにはバネ杆３１がその一端を摺動可能に挿
通されている。バネ杆３１の他端は前記連動部材２０の
延出部２０ｂにピン３２により回動自在に取着されてい
る。そして、このバネ杆３１は図１において軸受部３３
ａを中心に上下に回動するようになっている。このバネ
杆３１の外周には両端が軸３１ａとバネ杆３１に設けた
段部に係止されるコイルスプリング２９が装着され、案
内レバー３１が回動されて軸受部３３ａ中心とハンドル
軸２１中心を結ぶデッドポイントＸ−Ｘ線にピン３２が
近づくにつれてバネ杆３１の一端が軸３１ａを摺動し蓄
力されるようになっている。

【００２１】次にこのような気中開閉器の投入量調整ス
トッパの作用について説明する。まず図１で示すように
開放状態の開閉器において開閉操作ハンドル１９を手動
で時計回り方向に回動させる。するとハンドル軸２１と
一体となった連動部材２０が時計回りに回動する。そし
て連動部材２０の回動につれて徐々にバネ杆３１は反時
計回りに回動され、コイルスプリング２９を蓄力してい
く。そしてピン３２がデッドポイントＸ−Ｘ線を越える
と同時に一気に蓄力が解放され一瞬に連動部材２０は時
計回りに回動する。すると、係合ピン１７が連動部材２
０の透孔２６の右側に当接し、そのまま連動部材２０に
押動されて駆動軸３０を中心にストップレバー１８は時
計回りに回動させられ図４に示すように偏心ナット１３
ａの対応する外周平面に当接して停止させられる。すな
わち可動接触刃は固定電極へ投入される。

【００２２】次いで開放させる場合においては、開閉操
作ハンドル１９を操作して反時計回り方向に回動させ
る。すると、ハンドル軸２１と一体となった連動部材２
０も反時計回りに回動され、連動部材２０の回動につれ
て徐々に案内レバー３１は時計回りに回動されコイルス
プリング２９を蓄力していく。そしてピン３２がデッド
ポイントＸ−Ｘ線を越えると同時に一気に蓄力が解放さ
れ、一瞬に連動部材２０は反時計回りに回動する。する
と、係合ピン１７が連動部材２０の透孔２６の左側に当
接しそのまま連動部材２０に押動されて駆動軸３０を中
心にストップレバー１８は反時計回りに回動させられ再
び図１の状態となる。尚、ストップレバー１８はストッ
パ１４ａに当接するため必要以上にはストップレバー１
８は回動されない。

【００２３】次に投入量の調整を行う場合について説明
すると、前述の図４の投入状態すなわちこのストップレ
バー１８が偏心ナット１３ａの外周平面に当接した状態
で可動接触刃の固定電極への投入量をチェックする。そ
して不適切な場合には偏心ナット１３ａとストップレバ
ー１８との当接距離を調整するため、再び開放状態とす
る。

【００２４】そして、この図１に示す開放状態でボルト
１２を緩め、ストップレバー１８が他の外周平面と対応
して当接するように偏心ナット１３ａに対しボルト１２
を締付け直すようにする。例えば図５ａの状態から図５
ｂの状態となるように偏心ナット１３ａを回転して位置
決めすれば投入量は多くなるこのような構成とすれば、
投入量に応じて偏心ナット１３ａの所定の外周平面をス
トップレバー１８の対向面として当接することができ、
偏心ナット１３ａの締付位置を変更するだけで最適投入
量を簡単に調整できる。

【００２５】また、偏心ナット１３ａは駆動軸３０の軸
心方向と平行な軸心方向に配置されるため従来と比較し
てストップ位置を調整するためのストッパ用ブラケット
は必要でなくなる。そのためブラケットを取着するため
のスペースも必要でなくなりコンパクト化を図ることが
できる。 （２）第２実施例 上記第１実施例の開閉器の投入量調整ストッパにおいて
偏心ナット１３ａを図６のように偏心ボルト３４として
実施することも可能である。

【００２６】これは第１実施例において両支持板７，８
を連結する偏心ナット１３ａの代わりに前面壁１ａ側よ
り両支持板７，８を連結するように偏心ボルト３４を挿
通し、ケース内側から普通のナット３５で締着したもの
である。他の構成については第１実施例と同様である。

【００２７】このように構成すれば投入量に応じて偏心
ボルト３４の頭部３４ａの所定の外周平面をストップレ
バー１８の対向面として当接することができ、偏心ボル
ト３４の締付位置を変更するだけで最適投入量を簡単に
調整でき、またコンパクト化が図れる。

【００２８】以上本考案の実施例について詳述したが本
考案は他の態様で実施することも可能である。例えば上
記実施例では第１、第２実施例とも６角のナット１３ａ
及びボルト３４であったが必ずしも６角に限るものでは
なく、３角、４角あるいは７角以上とすることも自由で
ある。

【００２９】その他両支持板７，８に対する偏心ボルト
の取着位置を変更し構成する等本考案はその趣旨を逸脱
しない範囲において適宜変更して実施することは可能で
ある。

【００３０】

【考案の効果】以上詳述したように、本考案は固定電極
に対する可動電極の投入量を同可動電極の駆動部材の係
止位置で整定可能とした開閉器において、前記係止位置
には、前記駆動部材とその外周の複数平面をストッパ面
とする多角形状の調整ストッパを設けると共に、同スト
ッパをその中心位置から偏心した位置で回動可能に基枠
等に固設することで、部材点数を少なくすることができ
るので低コスト化となり、また開閉器の投入量調整を迅
速かつ容易に調整できることができるという優れた効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である気中開閉器の投入量調
整ストッパを説明する正面図である。

【図２】同じ実施例における開閉器の全体構成を説明す
る正面図である。

【図３】同じ実施例の開閉器の投入量調整ストッパを説
明する側面図である。

【図４】同じ実施例における開閉器の投入量調整ストッ
パの投入状態を説明する正面図である。

【図５】同じ実施例における偏心ナットを説明する図で
あって、ａは投入量の少ない状態を示し、ｂは投入量の
多い状態を示す。

【図６】他の実施例の偏心ボルトを説明する斜視図であ
る。

【図７】従来例を説明する正面図である。

【符号の説明】

１３ａ…調整ストッパたるナット、３４ａ…調整ストッ
パたるボルトの頭部、７…基枠たる上部支持板、８…基
枠たる下部支持板。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定電極に対する可動電極の投入量を同
   可動電極の駆動部材の係止位置で整定可能とした開閉器
   において、 前記係止位置には、前記駆動部材とその外周の複数平面
   をストッパ面とする多角形状の調整ストッパ（１３ａ，
   ３４ａ）を設けると共に、同ストッパをその中心位置か
   ら偏心した位置で回動可能に基枠（７，８）等に固設し
   たことを特徴とする開閉器の投入量調整ストッパ。