CN205349939U - 紧固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固装置，包括：固定座，所述固定座上设有安装柱；压板，所述压板沿所述安装柱的轴向可线性移动且沿所述安装柱的周向可旋转地套设在所述安装柱上；凸轮件，所述凸轮件在紧压位置和释放位置之间可枢转地安装在所述安装柱上且所述压板位于所述凸轮件和所述固定座之间，所述凸轮件在所述紧压位置时将所述压板推向所述固定座，所述凸轮件在所述释放位置允许所述压板远离所述固定座移动。根据本实用新型的紧固装置具有结构简单、操作方便和紧固效果好等优点。

Description

紧固装置

技术领域

本实用新型涉及紧固技术领域，具体而言，涉及一种紧固装置。

背景技术

相关技术中的紧固装置，例如，废水处理系统中用于紧固废水池盖板的紧固装置，结构复杂，操作繁琐，且紧固效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种紧固装置，该紧固装置具有结构简单、操作方便和紧固效果好等优点。

为实现上述目的，根据本实用新型提出一种紧固装置，所述紧固装置包括：固定座，所述固定座上设有安装柱；压板，所述压板沿所述安装柱的轴向可线性移动且沿所述安装柱的周向可旋转地套设在所述安装柱上；凸轮件，所述凸轮件在紧压位置和释放位置之间可枢转地安装在所述安装柱上且所述压板位于所述凸轮件和所述固定座之间，所述凸轮件在所述紧压位置时将所述压板推向所述固定座，所述凸轮件在所述释放位置时允许所述压板远离所述固定座移动。

根据本实用新型的紧固装置具有结构简单、操作方便和紧固效果好等优点。

另外，根据本实用新型的紧固装置还可以具有如下附加的技术特征：

所述凸轮件具有至少一个凸轮面，所述凸轮件在所述紧压位置时所述至少一个凸轮面将所述压板推向所述固定座，所述凸轮件在所述释放位置时所述至少一个凸轮面允许所述压板远离所述固定座移动。

两个侧板，两个所述侧板设在所述连接板上且彼此平行地间隔设置，所述安装柱的上端位于两个所述侧板之间且与两个所述侧板可枢转相连，每个所述侧板的外周面的一部分构成所述凸轮面。

每个所述侧板的外周面包括：与所述连接板相接的基平面部；与所述基平面部的一端相接且正交于所述连接板的侧平面部；与所述基平面部的另一端相接且相对于所述连接板倾斜的斜面部；和位于所述侧平面部与所述斜面部之间且构成所述凸轮面的凸轮面部。

两个所述侧板通过销轴与所述安装柱可枢转相连。

所述凸轮件上设有用于驱动所述凸轮件枢转的手柄。

所述压板包括：基板，所述基板沿所述安装柱的轴向可线性移动且沿所述安装柱的周向可旋转地套设在所述安装柱上，所述凸轮件在所述紧压位置时将所述基板推向所述固定座，所述凸轮件在所述释放位置时允许所述基板远离所述固定座移动；至少一个压耳，所述压耳连接在所述基板的一端且所述压耳的下表面高于所述基板的下表面。

所述基板上设有装配孔，所述基板通过所述装配孔套设在所述安装柱上。

所述压耳为两个且在所述基板的长度方向上相对，两个所述压耳的相对的侧表面与所述基板的上表面限定出凸轮槽。

两个所述压耳的相对的侧表面分别为向外向上倾斜的圆弧形面。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的紧固装置的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的紧固装置的固定座的结构示意图。

图3是根据本实用新型实施例的紧固装置的压板的结构示意图。

图4是根据本实用新型实施例的紧固装置的压板的剖视图。

图5是根据本实用新型实施例的紧固装置的凸轮件和手柄的剖视图。

图6是根据本实用新型实施例的紧固装置的凸轮件和手柄的结构示意图。

图7是根据本实用新型实施例的紧固装置应用于废水处理系统的示意图。

图8是根据本实用新型实施例的紧固装置应用于废水处理系统的放大图。

附图标记：

废水处理系统1、废水池10、盖板20、

紧固装置30、

固定座100、安装柱110、

压板200、基板210、装配孔211、压耳220、两个压耳220的相对的侧表面221、凸轮槽230、

凸轮件300、连接板310、侧板320、凸轮面321、基平面部322、侧平面部323、斜面部324、销轴330、

手柄400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的紧固装置30。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的紧固装置30包括固定座100、压板200和凸轮件300。

紧固装置30上设有安装柱110。压板200沿安装柱110的轴向可线性移动且沿安装柱110的周向可旋转地套设在安装柱110上。凸轮件300在紧压位置和释放位置之间可枢转地安装在安装柱110上，凸轮件300的枢转轴线垂直于安装柱110的轴向且压板200在安装柱110的轴向上位于凸轮件300和固定座100之间。其中，凸轮件300在所述紧压位置时将压板200推向固定座100，凸轮件300在所述释放位置时允许压板200远离固定座100移动。

本领域的技术人员需要理解地是，上述“远离”是相对压板200被推向固定座100的位置而言，也就是说，压板200远离固定座100时与固定座100在安装柱110的轴向上的距离大于压板200被凸轮件300推向固定座100时与固定座100在安装柱110的轴向上的距离。

下面以根据本实用新型实施例的紧固装置30应用于废水处理系统1为例，描述根据本实用新型实施例的紧固装置30的工作原理。

如图7和图8所示，废水处理系统1包括废水池10和盖设在废水池10上的盖板20，紧固装置30的固定座100安装在废水池10上且邻近盖板20设置，例如，固定座100上可以设有安装孔，通过配合在安装孔内的螺栓安装在废水池10上。

当需要紧固盖板20时，可以先转动压板200，使压板200的一部分位于盖板20的正上方，例如，将压板200转动至与固定座100垂直的位置，然后将凸轮件300枢转至所述紧压位置，凸轮件300将压板200推向固定座100，从而压板200将盖板20压紧在废水池10上，实现盖板20的紧固。

当需要打开盖板20时，将凸轮件300枢转至所述释放位置，此时压板200不再受到凸轮件300抵压，能够向远离固定座100的方向移动，以释放盖板20，转动压板200使压板200转离盖板20的正上方，例如，将压板200转动至与固定座100平行的位置，从而允许打开盖板20。

当然，根据本实用新型实施例的紧固装置30并不仅限于应用于废水处理系统1，紧固装置30可以应用于任何与上述示例结构类似的场合。

根据本实用新型的紧固装置30，结构简单，仅需转动凸轮件300即可实现紧固和释放，操作方便，且紧固效果好等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的紧固装置30。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的紧固装置30包括固定座100、压板200和凸轮件300。

具体而言，如图1、图5和图6所示，凸轮件300具有至少一个凸轮面321，凸轮件300在所述紧压位置时所述至少一个凸轮面321将压板200推向固定座100，凸轮件300在所述释放位置所述至少一个凸轮面321允许压板200远离固定座100移动。换言之，凸轮件300在所述紧压位置时凸轮面321上距压板200最近的点与凸轮件300的枢转轴线之间的距离大于凸轮件300在所述释放位置时凸轮面321上距压板200最近的点与凸轮件300的枢转轴线之间的距离。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图5和图6所示，凸轮件300为U形且包括连接板310和两个侧板320。两个侧板320分别设在连接板310的沿垂直于安装柱110的轴向的方向相对的两边沿上，且两个侧板320沿垂直于安装柱110的轴向的方向间隔设置，两个侧板320彼此平行。安装柱110的上端伸入两个侧板320之间且与两个侧板320可枢转相连，每个侧板320的外周面的一部分构成凸轮面321。换言之，凸轮面321为两个且分别形成在两个侧板320的外周面上。由此，凸轮件300与安装柱110的结构更加紧凑，且便于凸轮件300在所述紧压位置和所述释放位置之间枢转，以作用压板200。

具体地，如图5所示，每个侧板320的外周面包括基平面部322、侧平面部323、斜面部324和凸轮面部。基平面部322与连接板310相接。侧平面部323与基平面部322的一端相接且正交于连接板310。斜面部324与基平面部322的另一端相接且相对于连接板310倾斜。所述凸轮面部位于侧平面部323与斜面部324之间，其中所述凸轮面部构成凸轮面321。

可选地，如图1所示，两个侧板320通过销轴330与安装柱110可枢转相连，例如，销轴330固定在安装柱110上且沿安装柱110的径向贯穿安装柱110，每个侧板320上均设有销轴孔，销轴330的两端分别可转动地配合在两个侧板320上的销轴孔内。

有利地，如图1、图5和图6所示，凸轮件300上设有用于驱动凸轮件300枢转的手柄400，具体地，手柄400连接在连接板310上，凸轮件300位于所述释放位置时，手柄400大体竖直定向，凸轮件300位于所述紧压位置时，手柄400大体竖直定向。操作人员可以通过握持手柄400驱动凸轮件300在所述紧压位置和所述释放位置之间枢转，省力且操作更加方便。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1、图3和图4所示，压板200包括基板210和至少一个压耳220。基板210沿安装柱110的轴向可线性移动且沿安装柱110的周向可旋转地套设在安装柱110上，凸轮件300在所述紧压位置时将基板210推向固定座100，凸轮件300在所述释放位置允许基板210远离固定座100移动。压耳220连接在基板210的一端且随基板210运动，压耳220相对于基板210更加邻近凸轮件300，换言之，压耳220的下表面高于基板210的下表面。由此可以提高压板200的结构强度，从而进一步提高紧固装置30的紧固效果。

以紧固装置30应用于废水处理系统1为例，当需要紧固盖板20时，将压板200转动至与固定座100垂直的位置，使压耳220位于盖板20的正上方，然后将凸轮件300枢转至所述紧压位置，实现盖板20的紧固。当需要打开盖板20时，凸轮件300枢转至所述释放位置，将压板200转动至与固定座100平行的位置，使压耳220转离盖板20的正上方，从而允许打开盖板20。

可选地，如图3和图4所示，基板210上设有沿基板210的厚度方向贯通基板210的装配孔211，安装柱110间隙配合在装配孔211内，由此基板210通过装配孔211套设在安装柱110上，从而基板210沿安装柱110的轴向可线性移动且沿安装柱110的周向可旋转地装配在安装柱110上。

有利地，如图1、图3和图4所示，基板210为大体长方体形，压耳220为两个且在基板210的长度方向上相对，即两个压耳220分别连接在基板210的两端，两个压耳220的相对的侧表面221与基板210的朝向凸轮件300的表面限定出凸轮槽230，凸轮件300在压板200上的投影位于凸轮槽230内。由此可以减小紧固装置30的高度且保证紧固装置30的紧固效果，即凸轮件300位于所述紧压位置时压板200能够更加邻近固定座100，且凸轮件300位于所述释放位置时压板200能够更加远离固定座100。

进一步地，如图1、图3和图4所示，两个压耳220的相对的侧表面221分别向外向上倾斜的圆弧型面。具体地，两个压耳220的相对的侧表面221分别为沿朝向凸轮件300的方向由凸轮槽230内向凸轮槽230外倾斜延伸的圆弧形面。换言之，两个压耳220的相对的侧表面221位于同一个倒圆锥形上，由此可以防止两个压耳220与凸轮件300发生干涉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种紧固装置，其特征在于，包括：

固定座，所述固定座上设有安装柱；

压板，所述压板沿所述安装柱的轴向可线性移动且沿所述安装柱的周向可旋转地套设在所述安装柱上；

凸轮件，所述凸轮件在紧压位置和释放位置之间可枢转地安装在所述安装柱上且所述压板位于所述凸轮件和所述固定座之间，所述凸轮件在所述紧压位置时将所述压板推向所述固定座，所述凸轮件在所述释放位置时允许所述压板远离所述固定座移动。

2.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述凸轮件具有至少一个凸轮面，所述凸轮件在所述紧压位置时所述至少一个凸轮面将所述压板推向所述固定座，所述凸轮件在所述释放位置时所述至少一个凸轮面允许所述压板远离所述固定座移动。

3.根据权利要求2所述的紧固装置，其特征在于，所述凸轮件为U形且包括：

连接板；

两个侧板，两个所述侧板设在所述连接板上且彼此平行地间隔设置，所述安装柱的上端位于两个所述侧板之间且与两个所述侧板可枢转相连，每个所述侧板的外周面的一部分构成所述凸轮面。

4.根据权利要求3所述的紧固装置，其特征在于，每个所述侧板的外周面包括：

与所述连接板相接的基平面部；

与所述基平面部的一端相接且正交于所述连接板的侧平面部；

与所述基平面部的另一端相接且相对于所述连接板倾斜的斜面部；

和位于所述侧平面部与所述斜面部之间且构成所述凸轮面的凸轮面部。

5.根据权利要求3所述的紧固装置，其特征在于，两个所述侧板通过销轴与所述安装柱可枢转相连。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的紧固装置，其特征在于，所述凸轮件上设有用于驱动所述凸轮件枢转的手柄。

7.根据权利要求1所述的紧固装置，其特征在于，所述压板包括：

基板，所述基板沿所述安装柱的轴向可线性移动且沿所述安装柱的周向可旋转地套设在所述安装柱上，所述凸轮件在所述紧压位置时将所述基板推向所述固定座，所述凸轮件在所述释放位置时允许所述基板远离所述固定座移动；

至少一个压耳，所述压耳连接在所述基板的一端且所述压耳的下表面高于所述基板的下表面。

8.根据权利要求7所述的紧固装置，其特征在于，所述基板上设有装配孔，所述基板通过所述装配孔套设在所述安装柱上。

9.根据权利要求7所述的紧固装置，其特征在于，所述压耳为两个且在所述基板的长度方向上相对，两个所述压耳的相对的侧表面与所述基板的上表面限定出凸轮槽。

10.根据权利要求9所述的紧固装置，其特征在于，两个所述压耳的相对的侧表面分别为向外向上倾斜的圆弧形面。