JP2586818Y2 - トランス用コア - Google Patents
トランス用コアInfo
- Publication number
- JP2586818Y2 JP2586818Y2 JP1991059036U JP5903691U JP2586818Y2 JP 2586818 Y2 JP2586818 Y2 JP 2586818Y2 JP 1991059036 U JP1991059036 U JP 1991059036U JP 5903691 U JP5903691 U JP 5903691U JP 2586818 Y2 JP2586818 Y2 JP 2586818Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer core
- leg
- core
- ferrite
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、一対のフェライトコア
を締付け部材により一体化してなるトランス用コアに関
する。
を締付け部材により一体化してなるトランス用コアに関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のトランス用コアとして、図５及び
図６に示すようなＵ字状の一対のフェライトコア２，３
を用意し各フェライトコアを締付け部材６により一体化
して閉磁路を形成するように組立てた構造が知られてい
る。
図６に示すようなＵ字状の一対のフェライトコア２，３
を用意し各フェライトコアを締付け部材６により一体化
して閉磁路を形成するように組立てた構造が知られてい
る。
【０００３】このような構造のフェライトコアを組立て
るにあたっては、各フェライトコア２，３の外周面に前
記締付け部材６を取付けるための取付け用溝部４ａ，４
ｂを予め形成することが行われている。この取付け用溝
部４ａ，４ｂの形成は、各フェライトコア２，３を原料
粉末を用いて金型によってＵ字状に圧縮成型する際に同
時に行われる。成型後に焼成を行うことにより各フェラ
イトコアが得られる。
るにあたっては、各フェライトコア２，３の外周面に前
記締付け部材６を取付けるための取付け用溝部４ａ，４
ｂを予め形成することが行われている。この取付け用溝
部４ａ，４ｂの形成は、各フェライトコア２，３を原料
粉末を用いて金型によってＵ字状に圧縮成型する際に同
時に行われる。成型後に焼成を行うことにより各フェラ
イトコアが得られる。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで従来のトラン
ス用コアでは、円柱状脚部と角柱状のＬ字状脚部とを連
結してＵ字状としたものであり、その角柱状のＬ字状脚
部の連続する二辺に渡って取付け用溝部４ａ〜４ｃを形
成したものであり、円柱状脚部の上部には溝部が形成さ
れていない。このように、溝部が形成された部分と形成
されていない部分を有していると、前記原料粉末を用い
て金型によって圧縮形成する際に各部分毎に圧縮時の押
圧力が異なり、このため成型後の製品に密度差が生じる
こととなり、前記溝部が形成されていない部分の方が粗
くなるので、その部分に成型及び焼成時に割れが入り易
いという問題が生じる。特に、前記溝部が形成されてい
ない部分が円柱状脚部と角柱状脚部との連結部であるた
め上記問題が大きい。
ス用コアでは、円柱状脚部と角柱状のＬ字状脚部とを連
結してＵ字状としたものであり、その角柱状のＬ字状脚
部の連続する二辺に渡って取付け用溝部４ａ〜４ｃを形
成したものであり、円柱状脚部の上部には溝部が形成さ
れていない。このように、溝部が形成された部分と形成
されていない部分を有していると、前記原料粉末を用い
て金型によって圧縮形成する際に各部分毎に圧縮時の押
圧力が異なり、このため成型後の製品に密度差が生じる
こととなり、前記溝部が形成されていない部分の方が粗
くなるので、その部分に成型及び焼成時に割れが入り易
いという問題が生じる。特に、前記溝部が形成されてい
ない部分が円柱状脚部と角柱状脚部との連結部であるた
め上記問題が大きい。
【０００５】本考案は以上のような問題に対処してなさ
れたものでフェライトコアの成型及び焼成時に取付け用
溝部以外の部分に割れが発生しないトランス用コアを提
供することを目的とするものである。
れたものでフェライトコアの成型及び焼成時に取付け用
溝部以外の部分に割れが発生しないトランス用コアを提
供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案は、円柱状の脚部と、角柱状のＬ字状脚部とが
連結されて全体がＵ字状のフェライトコアを一対組合せ
て閉磁路を形成し、各フェライトコアを一体化する締付
け部材の取付け用溝部を有してなるトランス用コアにお
いて、前記取付け用溝部を前記角柱状のＬ字状脚部の連
続する二辺に渡ると共に、前記円柱状脚部の上端面に迄
渡るように形成したことを特徴とするものである。
に本考案は、円柱状の脚部と、角柱状のＬ字状脚部とが
連結されて全体がＵ字状のフェライトコアを一対組合せ
て閉磁路を形成し、各フェライトコアを一体化する締付
け部材の取付け用溝部を有してなるトランス用コアにお
いて、前記取付け用溝部を前記角柱状のＬ字状脚部の連
続する二辺に渡ると共に、前記円柱状脚部の上端面に迄
渡るように形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】取付け用溝部をＵ字状フェライトコアにおける
角柱状のＬ字状脚部の連続する二辺に渡ると共にそれに
連続する円柱状脚部の上端部に迄渡るように形成したの
で、圧縮成型時の押圧力が各部均等に加わり、各部にお
ける密度差が少なくなるので、Ｕ字状コアの成型及び焼
成時に割れが発生することはない。
角柱状のＬ字状脚部の連続する二辺に渡ると共にそれに
連続する円柱状脚部の上端部に迄渡るように形成したの
で、圧縮成型時の押圧力が各部均等に加わり、各部にお
ける密度差が少なくなるので、Ｕ字状コアの成型及び焼
成時に割れが発生することはない。
【０００８】
【実施例】以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
【０００９】図１乃至図４は本考案のトランス用コアの
第１の実施例を示すもので、図１は正面図、図２及び図
３は平面図、図４は断面図である。
第１の実施例を示すもので、図１は正面図、図２及び図
３は平面図、図４は断面図である。
【００１０】トランス用コア１は、一対のＵ字状のフェ
ライトコア２，３が締付け部材６によって一体化されて
組立てられて、閉磁路を形成する。図１は、一体化され
る前の一対のフェライトコア２，３と締付け部材６の配
置状況を示している。
ライトコア２，３が締付け部材６によって一体化されて
組立てられて、閉磁路を形成する。図１は、一体化され
る前の一対のフェライトコア２，３と締付け部材６の配
置状況を示している。
【００１１】第１のフェライトコア２は脚部２ａ，２ｂ
を有し、その外周面には取付け用溝部４（４ａ，４ｂ，
４ｃ）が二辺に渡って形成され、また、第２のフェライ
トコア３は脚部３ａ，３ｂを有し、その外周面には取付
け用溝部５（５ａ，５ｂ，５ｃ）が二辺に渡って形成さ
れている。取付け部材６は細長形状を有してバネ性材料
から成り、両端で屈曲された先端部６ａ，６ｂは、バネ
力によって常に矢印方向Ｘの内側に付勢されている。こ
の取付け部材６は前記フェライトコア２，３の各外周面
４ａ，４ｂ，４ｃ及び５ａ，５ｂ，５ｃに対し矢印方向
Ｚに嵌入可能になっている。この嵌入時取付け部材６の
嵌入が容易となるように、フェライトコア２の外周面の
溝部４ｂには図２のようにテーパ部７が形成され、図示
はしないが同様にフェライトコア３の外周面の溝部５ｂ
にもテーパ部が形成される。なお、各取付け用溝部４ａ
と４ｂ，５ａと５ｂ間には、取付け部材６の嵌入時の位
置決めを行うように段差が形成されていてもよい。
を有し、その外周面には取付け用溝部４（４ａ，４ｂ，
４ｃ）が二辺に渡って形成され、また、第２のフェライ
トコア３は脚部３ａ，３ｂを有し、その外周面には取付
け用溝部５（５ａ，５ｂ，５ｃ）が二辺に渡って形成さ
れている。取付け部材６は細長形状を有してバネ性材料
から成り、両端で屈曲された先端部６ａ，６ｂは、バネ
力によって常に矢印方向Ｘの内側に付勢されている。こ
の取付け部材６は前記フェライトコア２，３の各外周面
４ａ，４ｂ，４ｃ及び５ａ，５ｂ，５ｃに対し矢印方向
Ｚに嵌入可能になっている。この嵌入時取付け部材６の
嵌入が容易となるように、フェライトコア２の外周面の
溝部４ｂには図２のようにテーパ部７が形成され、図示
はしないが同様にフェライトコア３の外周面の溝部５ｂ
にもテーパ部が形成される。なお、各取付け用溝部４ａ
と４ｂ，５ａと５ｂ間には、取付け部材６の嵌入時の位
置決めを行うように段差が形成されていてもよい。
【００１２】各フェライトコア２，３の脚部２ａ，３ａ
は図３に示すように、その接合面は円柱状に形成されて
いて、これにはコイルが巻装されるボビン（図示せず）
が嵌装可能になっている。また、各フェライトコア２，
３の他方の脚部２ｂ，３ｂの接続面は、図３に示すよう
に四角状（角柱状）に形成されており、その中央部には
前記溝部４，５が形成されている。さらに、図１に示し
た各フェライトコア２，３のＢ−Ｂ線に沿った断面形状
は図４のようになっている。
は図３に示すように、その接合面は円柱状に形成されて
いて、これにはコイルが巻装されるボビン（図示せず）
が嵌装可能になっている。また、各フェライトコア２，
３の他方の脚部２ｂ，３ｂの接続面は、図３に示すよう
に四角状（角柱状）に形成されており、その中央部には
前記溝部４，５が形成されている。さらに、図１に示し
た各フェライトコア２，３のＢ−Ｂ線に沿った断面形状
は図４のようになっている。
【００１３】このような一対のフェライトコア２，３
は、適宜フェライト原料粉末を用いて金型によってＵ字
状に圧縮成型されて形成され、成型後焼成されることに
より各フェライトコア２，３が得られる。この圧縮成型
の際各取付け用溝部４（４ａ，４ｂ，４ｃ）及び５（５
ａ，５ｂ，５ｃ）に均等に押圧力が作用するので、Ｕ字
状コアの各部の密度差が少なくなり、特定の部分の密度
が粗くなるということがなくなる。従って成型の際や焼
成の際に割れが発生することがない。
は、適宜フェライト原料粉末を用いて金型によってＵ字
状に圧縮成型されて形成され、成型後焼成されることに
より各フェライトコア２，３が得られる。この圧縮成型
の際各取付け用溝部４（４ａ，４ｂ，４ｃ）及び５（５
ａ，５ｂ，５ｃ）に均等に押圧力が作用するので、Ｕ字
状コアの各部の密度差が少なくなり、特定の部分の密度
が粗くなるということがなくなる。従って成型の際や焼
成の際に割れが発生することがない。
【００１４】このような本実施例によれば、各フェライ
トコア２，３の各取付け用溝部４（４ａ，４ｂ，４ｃ）
及び５（５ａ，５ｂ，５ｃ）の部分とこれ以外の部分と
の密度差を少なく形成するようにしたので、各フェライ
トコア２，３の成型及び焼成時に、特に各取付け用溝部
４，５以外の部分に力が集中することはなくなる。従っ
て、各取付け用溝部４，５以外の部分に割れが発生しな
いトランス用コアを提供することができる。
トコア２，３の各取付け用溝部４（４ａ，４ｂ，４ｃ）
及び５（５ａ，５ｂ，５ｃ）の部分とこれ以外の部分と
の密度差を少なく形成するようにしたので、各フェライ
トコア２，３の成型及び焼成時に、特に各取付け用溝部
４，５以外の部分に力が集中することはなくなる。従っ
て、各取付け用溝部４，５以外の部分に割れが発生しな
いトランス用コアを提供することができる。
【００１５】なお、本考案の実施例においては、各フェ
ライトコアの形状，取付け用溝部の幅，長さなどは一例
を示したものであり、目的，用途等に応じて適宜変更が
可能である。
ライトコアの形状，取付け用溝部の幅，長さなどは一例
を示したものであり、目的，用途等に応じて適宜変更が
可能である。
【００１６】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、取付
け用溝部をＵ字状フェライトコアにおける角柱状のＬ字
状脚部の連続する二辺に迄渡ると共にそれに連続する円
柱状脚部の上端部に迄渡るように形成したので、圧縮成
型時の押圧力が各部均等に加わり、各部における密度差
が少なくなるので、Ｕ字状コアの成型及び焼成時に割れ
が発生しないトランス用コアを提供することができる。
け用溝部をＵ字状フェライトコアにおける角柱状のＬ字
状脚部の連続する二辺に迄渡ると共にそれに連続する円
柱状脚部の上端部に迄渡るように形成したので、圧縮成
型時の押圧力が各部均等に加わり、各部における密度差
が少なくなるので、Ｕ字状コアの成型及び焼成時に割れ
が発生しないトランス用コアを提供することができる。
【図１】本考案のトランス用コアの実施例を示す正面図
である。
である。
【図２】前記実施例のトランス用コアの各フェライトコ
アの取付け用溝部を示す平面図である。
アの取付け用溝部を示す平面図である。
【図３】前記実施例のトランス用コアの各フェライトコ
アの接合面を示す平面図である。
アの接合面を示す平面図である。
【図４】前記実施例のトランス用コアの図１のＢ−Ｂ線
断面図である。
断面図である。
【図５】本考案の従来例を示す正面図である。
【図６】従来例のトランス用コアの各フェライトコアの
取付け用溝部を示す平面図である。
取付け用溝部を示す平面図である。
１ トランス用コア ２，３ フェライトコア ４（４ａ，４ｂ，４ｃ），５（５ａ，５ｂ，５ｃ） 取
付け用溝部 ６ 締付け部材 ７ テーパ部
付け用溝部 ６ 締付け部材 ７ テーパ部
Claims (2)
- 【請求項１】 円柱状の脚部と、角柱状のＬ字状脚部と
が連結されて全体がＵ字状のフェライトコアを一対組合
せて閉磁路を形成し、各フェライトコアを一体化する締
付け部材の取付け用溝部を有してなるトランス用コアに
おいて、前記取付け用溝部を前記角柱状のＬ字状脚部の
連続する二辺に渡ると共に、前記円柱状脚部の上端面に
迄渡るように形成したことを特徴とするトランス用コ
ア。 - 【請求項２】 前記取付け用溝部が、締付け部材の位置
決め用段差を有することを特徴とする請求項１記載のト
ランス用コア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991059036U JP2586818Y2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | トランス用コア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991059036U JP2586818Y2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | トランス用コア |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0513024U JPH0513024U (ja) | 1993-02-19 |
| JP2586818Y2 true JP2586818Y2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=13101670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991059036U Expired - Lifetime JP2586818Y2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | トランス用コア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586818Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002025827A (ja) * | 2000-07-11 | 2002-01-25 | Murata Mfg Co Ltd | コイル装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5434019U (ja) * | 1977-08-11 | 1979-03-06 | ||
| JPS61138212U (ja) * | 1985-02-19 | 1986-08-27 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP1991059036U patent/JP2586818Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513024U (ja) | 1993-02-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0355807A (ja) | インダクタンス部品 | |
| JP2586818Y2 (ja) | トランス用コア | |
| JPH06251958A (ja) | モールドトランス | |
| JPH0735369Y2 (ja) | トランス | |
| JPH062251Y2 (ja) | 多連インダクタ用ボビン | |
| JPH07297045A (ja) | ドラム形磁心 | |
| JPH01112012U (ja) | ||
| JPH0517862Y2 (ja) | ||
| JPH05299273A (ja) | チョークコイル | |
| JPH08222449A (ja) | インダクタ | |
| JPH019138Y2 (ja) | ||
| JPH051055Y2 (ja) | ||
| JPS5830255Y2 (ja) | 磁気ヘツド用端子 | |
| JP2003100525A (ja) | トランス | |
| JP2000021655A (ja) | 表面実装型コイル部品 | |
| JPH0795488B2 (ja) | Ｅ型コア | |
| JP2500715Y2 (ja) | 電磁装置 | |
| JPH07130556A (ja) | コイル及びその製造方法 | |
| JPS622734Y2 (ja) | ||
| JPH10340817A (ja) | 磁 心 | |
| JPH06338418A (ja) | ギャップ付チップ型インダクタ用コア | |
| JPH0766890B2 (ja) | Ｕ型コア | |
| JPH0562852A (ja) | 異形ｅ型フエライトコアの製造方法 | |
| JPS6348810A (ja) | フライバツクトランス | |
| JPH0982542A (ja) | フライバックトランス用磁心及びそのギャップ形成方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19971202 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980804 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |