JP2586245B2 - 気化式燃焼機の制御装置 - Google Patents
気化式燃焼機の制御装置Info
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- JP2586245B2 JP2586245B2 JP3205994A JP20599491A JP2586245B2 JP 2586245 B2 JP2586245 B2 JP 2586245B2 JP 3205994 A JP3205994 A JP 3205994A JP 20599491 A JP20599491 A JP 20599491A JP 2586245 B2 JP2586245 B2 JP 2586245B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、液体燃料を気化させ
て燃焼させる気化式燃焼機の制御装置に係り、特に気化
器の保温手段を備えたものに関するものである。
て燃焼させる気化式燃焼機の制御装置に係り、特に気化
器の保温手段を備えたものに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、気化器の保温手段を備えた燃焼機
は、例えば、特公平３−４５２８５号公報に示されてい
るように、運転スイッチのオフ中に気化器を燃焼中の温
度よりも低い保温温度に保つものがある。この場合、保
温手段が動作中の時は、ヒータに対して通電を適宜入切
する、あるいは予め定められた少ない電力を連続供給す
るようにして保温温度を維持していた。
は、例えば、特公平３−４５２８５号公報に示されてい
るように、運転スイッチのオフ中に気化器を燃焼中の温
度よりも低い保温温度に保つものがある。この場合、保
温手段が動作中の時は、ヒータに対して通電を適宜入切
する、あるいは予め定められた少ない電力を連続供給す
るようにして保温温度を維持していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
制御装置にあっては、保温温度が燃焼中の温度より低い
ため、運転スイッチをオンして即着火させることはでき
ず、気化器の温度が液体燃料を燃焼させるのに十分な温
度になるまで少しの間待たなければならなかった。ま
た、保温温度を上げる場合は保温時の消費電力が増加す
るため、少しでも消費電力を抑えるためには、燃焼可能
な下限温度で温度制御する必要がある。このため、温度
リップルや温度変動を少なくする必要があり、ヒータへ
の通電をリレーで行なう場合は、接点の開閉寿命が少な
いため、例えば、オンとオフのタイミングを気化器の所
定温度で行なうと、図７に示したように、ヒータに印加
される電源電圧が低いときは接点の開閉回数が少なくて
済むが、電源電圧が高くなると、ヒータオン時の温度上
昇が早くなるため、接点の開閉回数が多くなり寿命が短
くなる。
制御装置にあっては、保温温度が燃焼中の温度より低い
ため、運転スイッチをオンして即着火させることはでき
ず、気化器の温度が液体燃料を燃焼させるのに十分な温
度になるまで少しの間待たなければならなかった。ま
た、保温温度を上げる場合は保温時の消費電力が増加す
るため、少しでも消費電力を抑えるためには、燃焼可能
な下限温度で温度制御する必要がある。このため、温度
リップルや温度変動を少なくする必要があり、ヒータへ
の通電をリレーで行なう場合は、接点の開閉寿命が少な
いため、例えば、オンとオフのタイミングを気化器の所
定温度で行なうと、図７に示したように、ヒータに印加
される電源電圧が低いときは接点の開閉回数が少なくて
済むが、電源電圧が高くなると、ヒータオン時の温度上
昇が早くなるため、接点の開閉回数が多くなり寿命が短
くなる。
【０００４】接点の開閉回数を電源電圧の変動に依存し
ないようにするためには、ヒータオンとオフのタイミン
グをタイマーで行なう方法があるが、この場合、ヒータ
への平均供給電力が一定になるため、周囲温度や外部要
因の影響によって温度が変動する。上記問題を解決する
ためには、ヒータへの通電制御をトライアック等の半導
体素子で行なえばよいが、リレーと比較してコストアッ
プになるなどの問題点があった。
ないようにするためには、ヒータオンとオフのタイミン
グをタイマーで行なう方法があるが、この場合、ヒータ
への平均供給電力が一定になるため、周囲温度や外部要
因の影響によって温度が変動する。上記問題を解決する
ためには、ヒータへの通電制御をトライアック等の半導
体素子で行なえばよいが、リレーと比較してコストアッ
プになるなどの問題点があった。
【０００５】この発明は、上記のような問題点を解消す
るためになされたもので、コストアップすることなく、
気化器保温時の温度精度を向上させるとともに、運転開
始動作から燃焼するまでの待ち時間を短くすることが可
能な気化式燃焼機の制御装置を得ることを目的としてい
る。
るためになされたもので、コストアップすることなく、
気化器保温時の温度精度を向上させるとともに、運転開
始動作から燃焼するまでの待ち時間を短くすることが可
能な気化式燃焼機の制御装置を得ることを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係る気化式燃
焼機の制御装置は、非燃焼時に気化器の温度を所定温度
に保つ保温手段を備え、この保温手段は気化器の温度が
前記所定温度以下になったときヒータに通電する通電制
御手段と、ヒータへの通電と同時にカウントを開始し通
電周期を測定するタイマー手段と、この通電周期が略一
定時間に収束するようヒータへの通電時間を調節する通
電時間調節手段とを備えたものである。
焼機の制御装置は、非燃焼時に気化器の温度を所定温度
に保つ保温手段を備え、この保温手段は気化器の温度が
前記所定温度以下になったときヒータに通電する通電制
御手段と、ヒータへの通電と同時にカウントを開始し通
電周期を測定するタイマー手段と、この通電周期が略一
定時間に収束するようヒータへの通電時間を調節する通
電時間調節手段とを備えたものである。
【０００７】
【作用】この発明における保温手段は、通電時間調節手
段によってヒータへの通電時間を調節することにより、
電源電圧変動や周囲温度の変動があっても、気化器を所
定の温度に保ちながらヒータ通電周期が略一定になるよ
うに制御する。また、保温中に燃焼開始動作を行なうと
きは、気化器の温度によって電磁ポンプの運転開始から
ノズル孔を開くまでの時間を変化させるようにしたの
で、着火性がよく、かつ運転開始から燃焼までの待ち時
間を短縮できる。
段によってヒータへの通電時間を調節することにより、
電源電圧変動や周囲温度の変動があっても、気化器を所
定の温度に保ちながらヒータ通電周期が略一定になるよ
うに制御する。また、保温中に燃焼開始動作を行なうと
きは、気化器の温度によって電磁ポンプの運転開始から
ノズル孔を開くまでの時間を変化させるようにしたの
で、着火性がよく、かつ運転開始から燃焼までの待ち時
間を短縮できる。
【０００８】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図に基づいて説
明する。図において、１は油タンク、２はこの油タンク
１の灯油を油パイプ３を通して気化器４内部の気化室５
に供給するための電磁ポンプ、６は気化器４を加熱する
ヒータ、７は気化器４の温度を検出する温度センサー、
８は温度センサー７によって検出される温度によってヒ
ータ６への通電を制御する保温手段で、気化器４を予熱
し一定温度に保つように制御する。
明する。図において、１は油タンク、２はこの油タンク
１の灯油を油パイプ３を通して気化器４内部の気化室５
に供給するための電磁ポンプ、６は気化器４を加熱する
ヒータ、７は気化器４の温度を検出する温度センサー、
８は温度センサー７によって検出される温度によってヒ
ータ６への通電を制御する保温手段で、気化器４を予熱
し一定温度に保つように制御する。
【０００９】９は気化室５内で気化された燃料ガスが噴
出するノズル孔、１０はノズル孔９を開閉するニード
ル、１１はノズル孔９に対向して取り付けられたバーナ
であり、その上部には燃料ガスに点火するための点火プ
ラグ１２と炎のイオン電流を検知するためのフレームロ
ッド１３が配設されている。
出するノズル孔、１０はノズル孔９を開閉するニード
ル、１１はノズル孔９に対向して取り付けられたバーナ
であり、その上部には燃料ガスに点火するための点火プ
ラグ１２と炎のイオン電流を検知するためのフレームロ
ッド１３が配設されている。
【００１０】前記保温手段８は温度センサー７の検出温
度に基づいてヒータ６への通電を制御する通電制御手段
８ａと、ヒータ６への通電と同時にカウントを開始し通
電周期を測定するタイマー手段８ｂと、この通電周期が
略一定時間に収束するようヒータへの通電時間を調節す
る通電時間調節手段８ｃを備えている。
度に基づいてヒータ６への通電を制御する通電制御手段
８ａと、ヒータ６への通電と同時にカウントを開始し通
電周期を測定するタイマー手段８ｂと、この通電周期が
略一定時間に収束するようヒータへの通電時間を調節す
る通電時間調節手段８ｃを備えている。
【００１１】図２は図１の実施例の電気回路図である。
図において、温度センサー７にサーミスタを用い、これ
と直列に接続された抵抗１４によって電源電圧を分圧
し、マイクロコンピュータ（以下マイコンという）１５
に入力される。マイコン１５はＡ／Ｄ変換回路１５ａ，
入力回路１５ｂ，ＣＰＵ１５ｃ，メモリ１５ｄ，出力回
路１５ｅ，クロック発生回路１５ｆから構成されてお
り、クロック発生回路１５ｆには基準時間を作る発振子
が接続されている。
図において、温度センサー７にサーミスタを用い、これ
と直列に接続された抵抗１４によって電源電圧を分圧
し、マイクロコンピュータ（以下マイコンという）１５
に入力される。マイコン１５はＡ／Ｄ変換回路１５ａ，
入力回路１５ｂ，ＣＰＵ１５ｃ，メモリ１５ｄ，出力回
路１５ｅ，クロック発生回路１５ｆから構成されてお
り、クロック発生回路１５ｆには基準時間を作る発振子
が接続されている。
【００１２】１６はマイコン１５からの指令により負荷
を駆動するためのドライバーＩＣ，１７はドライバーＩ
Ｃ１６の出力によって商用電源１８に接続されたヒータ
６への通電路を開閉するリレー、１９は電磁ポンプ２を
動作させるための電磁ポンプ駆動回路、２０はノズル孔
９の開閉を行なうニードルソレノイド駆動回路、２１は
点火プラグ１２を放電させるための高圧トランス駆動回
路である。なお、前記通電制御手段８ａはマイコン１
５，ドライバーＩＣ１６，リレー１７によって、タイマ
ー手段８ｂと通電時間調節手段８ｃはそれぞれマイコン
１５によって各機能の処理を行なう。
を駆動するためのドライバーＩＣ，１７はドライバーＩ
Ｃ１６の出力によって商用電源１８に接続されたヒータ
６への通電路を開閉するリレー、１９は電磁ポンプ２を
動作させるための電磁ポンプ駆動回路、２０はノズル孔
９の開閉を行なうニードルソレノイド駆動回路、２１は
点火プラグ１２を放電させるための高圧トランス駆動回
路である。なお、前記通電制御手段８ａはマイコン１
５，ドライバーＩＣ１６，リレー１７によって、タイマ
ー手段８ｂと通電時間調節手段８ｃはそれぞれマイコン
１５によって各機能の処理を行なう。
【００１３】次に、以上のように構成された本実施例の
動作を図３の制御フローチャートを併用して説明する。
まず、保温スイッチ（図示せず）をオンすると（ステッ
プ２２）、ヒータ６に通電し（ステップ２３）気化器４
の予熱が開始される。気化器４の温度は温度センサー７
によって検出され、Ａ／Ｄ変換回路１５ａによってデジ
タル化された後、入力回路１５ｂを介してＣＰＵ１５ｃ
に入力される。
動作を図３の制御フローチャートを併用して説明する。
まず、保温スイッチ（図示せず）をオンすると（ステッ
プ２２）、ヒータ６に通電し（ステップ２３）気化器４
の予熱が開始される。気化器４の温度は温度センサー７
によって検出され、Ａ／Ｄ変換回路１５ａによってデジ
タル化された後、入力回路１５ｂを介してＣＰＵ１５ｃ
に入力される。
【００１４】ＣＰＵ１５ｃでは、メモリ１５ｄに予め記
憶されている所定の保温温度（例えば２００℃）と上記
入力されたデータの比較を行なう（ステップ２４）。検
出温度が２００℃を越えると、ＣＰＵ１５ｃはメモリ１
５ｄ内にヒータオン時間ｔ秒をセットし（ステップ２
５）、同時にクロックを分周して基準時間としたタイマ
ーのカウントを開始し（ステップ２６）、ヒータ６への
通電を継続する（ステップ２７）。なお、タイマーのカ
ウントはソフトウェアで行ない、カウント値はメモリ１
５ｄに書き込まれるものとする。
憶されている所定の保温温度（例えば２００℃）と上記
入力されたデータの比較を行なう（ステップ２４）。検
出温度が２００℃を越えると、ＣＰＵ１５ｃはメモリ１
５ｄ内にヒータオン時間ｔ秒をセットし（ステップ２
５）、同時にクロックを分周して基準時間としたタイマ
ーのカウントを開始し（ステップ２６）、ヒータ６への
通電を継続する（ステップ２７）。なお、タイマーのカ
ウントはソフトウェアで行ない、カウント値はメモリ１
５ｄに書き込まれるものとする。
【００１５】タイマーの値がヒータオン時間のｔ秒を経
過すると（ステップ２８）、ＣＰＵ１５ｃはヒータ６へ
の通電オフ指令を出力回路１５ｅに出力し、ドライバー
ＩＣ１６を介してリレー１７をオフし、ヒータ６への通
電を遮断する（ステップ２９）。
過すると（ステップ２８）、ＣＰＵ１５ｃはヒータ６へ
の通電オフ指令を出力回路１５ｅに出力し、ドライバー
ＩＣ１６を介してリレー１７をオフし、ヒータ６への通
電を遮断する（ステップ２９）。
【００１６】ヒータ６がオフすると、気化器４の温度は
徐々に低下していく。気化器４の温度が２００℃に低下
すると（ステップ３０）、タイマーをストップし（ステ
ップ３１）ヒータ６の通電周期を測定したタイマー値ｔ
m と予めメモリ１５ｄ内に設定されている通電周期の目
標設定値ｔo の比較を行なう（ステップ３２）。
徐々に低下していく。気化器４の温度が２００℃に低下
すると（ステップ３０）、タイマーをストップし（ステ
ップ３１）ヒータ６の通電周期を測定したタイマー値ｔ
m と予めメモリ１５ｄ内に設定されている通電周期の目
標設定値ｔo の比較を行なう（ステップ３２）。
【００１７】タイマー値ｔm がｔo に等しいときは、ヒ
ータオン時間ｔは変更せず（ステップ３３）、ｔm ＜ｔ
o のときはｔを増加させ（ステップ３４）、ｔm ＞ｔo
のときはｔを減少させ（ステップ３５）、ｔm の値がｔ
o に近づくようにヒータオン時間ｔを調節する。新しい
ヒータオン時間ｔが決定したら、ステップ２６に戻り、
タイマーをクリアして再スターとするとともにヒータ６
をオンさせ、以下同様のことを繰り返す。
ータオン時間ｔは変更せず（ステップ３３）、ｔm ＜ｔ
o のときはｔを増加させ（ステップ３４）、ｔm ＞ｔo
のときはｔを減少させ（ステップ３５）、ｔm の値がｔ
o に近づくようにヒータオン時間ｔを調節する。新しい
ヒータオン時間ｔが決定したら、ステップ２６に戻り、
タイマーをクリアして再スターとするとともにヒータ６
をオンさせ、以下同様のことを繰り返す。
【００１８】図４は保温中の気化器４の温度変化を図に
表したものである。図において、１回目の通電周期ｔm1
と目標周期ｔo を比較し、ｔo に近づくようにヒータオ
ン時間をｔ1 からｔ2 に調節していく。同様にｔ3 ,ｔ4
,ｔ5 と調節していくことにより、通電周期はｔm3，ｔ
m4，ｔm5と変化していき、目標周期ｔo に収束してい
く。
表したものである。図において、１回目の通電周期ｔm1
と目標周期ｔo を比較し、ｔo に近づくようにヒータオ
ン時間をｔ1 からｔ2 に調節していく。同様にｔ3 ,ｔ4
,ｔ5 と調節していくことにより、通電周期はｔm3，ｔ
m4，ｔm5と変化していき、目標周期ｔo に収束してい
く。
【００１９】図５は商用電源１８の電圧が変動した時の
気化器４の温度変化を示したものである。（ａ）は電圧
が高いときであり、ヒータ６の消費電力が大きいため、
温度の立ち上がりが早く、ヒータオン時間も短い。
（ｂ）は電圧が低いときであり、ヒータ６の消費電力が
小さいため、ヒータオン時間が長くなる。
気化器４の温度変化を示したものである。（ａ）は電圧
が高いときであり、ヒータ６の消費電力が大きいため、
温度の立ち上がりが早く、ヒータオン時間も短い。
（ｂ）は電圧が低いときであり、ヒータ６の消費電力が
小さいため、ヒータオン時間が長くなる。
【００２０】いずれも、ヒータオン時間は異なるが、２
００℃を下限温度にして同じ通電周期（約ｔo ）でオン
・オフを繰り返して気化器４を保温状態に保つ。温度制
御の下限温度（この場合２００℃）は、液体燃料を気化
できる最低の温度にしておく。こうすることにより、燃
焼開始指令によってただちに燃料の気化が可能であるた
め、燃焼を開始するまでの待ち時間が少なくて済む。
００℃を下限温度にして同じ通電周期（約ｔo ）でオン
・オフを繰り返して気化器４を保温状態に保つ。温度制
御の下限温度（この場合２００℃）は、液体燃料を気化
できる最低の温度にしておく。こうすることにより、燃
焼開始指令によってただちに燃料の気化が可能であるた
め、燃焼を開始するまでの待ち時間が少なくて済む。
【００２１】通電周期ｔo はリレー１７の電気的開閉寿
命を考慮し、最適な時間に設定する。短くすると温度リ
ップルは小さくなるが、リレー１７の寿命が短くなり、
長くするとリレー１７の寿命は延びるが、温度リップル
が大きくなる。一般に２〜３分ぐらいが望ましい。ま
た、通電周期ｔm に一定の時間的な範囲を設定し、温度
制御中にこの範囲を越えたときは、ヒータ６への通電を
停止し、異常を報知するようにしてもよい。こうするこ
とにより、例えば、何等かの原因でヒータ６が連続通電
状態になったとき、その状態を報知し、安全に停止させ
ることもできる。
命を考慮し、最適な時間に設定する。短くすると温度リ
ップルは小さくなるが、リレー１７の寿命が短くなり、
長くするとリレー１７の寿命は延びるが、温度リップル
が大きくなる。一般に２〜３分ぐらいが望ましい。ま
た、通電周期ｔm に一定の時間的な範囲を設定し、温度
制御中にこの範囲を越えたときは、ヒータ６への通電を
停止し、異常を報知するようにしてもよい。こうするこ
とにより、例えば、何等かの原因でヒータ６が連続通電
状態になったとき、その状態を報知し、安全に停止させ
ることもできる。
【００２２】実施例２．図６は保温中の燃焼開始動作を
示す制御フローチャートである。まず、保温中に運転ス
イッチ（図示せず）をオンすると（ステップ３６）、マ
イコン１５は電磁ポンプ駆動回路１９を動作させて電磁
ポンプ２をオンする（ステップ３７）。電磁ポンプ２が
オンすると、灯油が油タンク１から油パイプ３を通して
気化室５へ供給され、加熱されて燃料ガスとなる。同時
にマイコン１５が燃焼動作開始からの時間を測定するた
めに燃焼タイマーをスタートさせ（ステップ３８）、さ
らに温度センサー７によって気化器４の温度測定を行な
う（ステップ３９）。
示す制御フローチャートである。まず、保温中に運転ス
イッチ（図示せず）をオンすると（ステップ３６）、マ
イコン１５は電磁ポンプ駆動回路１９を動作させて電磁
ポンプ２をオンする（ステップ３７）。電磁ポンプ２が
オンすると、灯油が油タンク１から油パイプ３を通して
気化室５へ供給され、加熱されて燃料ガスとなる。同時
にマイコン１５が燃焼動作開始からの時間を測定するた
めに燃焼タイマーをスタートさせ（ステップ３８）、さ
らに温度センサー７によって気化器４の温度測定を行な
う（ステップ３９）。
【００２３】気化器４の温度が温度リップルの高い点に
あるとき、例えば２１０℃以上のときは（ステップ４
０）、灯油が気化室５内で気化されるスピードが早いた
め、短い時間、例えば電磁ポンプ２のオンから５秒後
（ステップ４２）に、ニードルソレノイド駆動回路２０
を動作させて（ステップ４３）ノズル孔９を開口して
も、燃料ガスの量が充分なため、ノズル孔９から勢いよ
く噴出してバーナ１１に入る。このとき、高圧トランス
駆動回路２１が動作して点火プラグ４４が放電を開始す
るため（ステップ４４）、燃料ガスは着火しバーナ１１
で燃焼する（ステップ４５）。
あるとき、例えば２１０℃以上のときは（ステップ４
０）、灯油が気化室５内で気化されるスピードが早いた
め、短い時間、例えば電磁ポンプ２のオンから５秒後
（ステップ４２）に、ニードルソレノイド駆動回路２０
を動作させて（ステップ４３）ノズル孔９を開口して
も、燃料ガスの量が充分なため、ノズル孔９から勢いよ
く噴出してバーナ１１に入る。このとき、高圧トランス
駆動回路２１が動作して点火プラグ４４が放電を開始す
るため（ステップ４４）、燃料ガスは着火しバーナ１１
で燃焼する（ステップ４５）。
【００２４】一方、ステップ４０で気化器４の温度がや
や低いときは、灯油が気化室５内で気化されるスピード
がやや遅いため、充分気化されるまで８秒待って（ステ
ップ４９）、それからニードル１０にてノズル孔９を開
口し、着火燃焼を行なう。このように、保温中は気化器
４に温度リップルがあるため、燃焼動作を開始すると
き、この温度に合わせて電磁ポンプ２が動作してからノ
ズル孔９が開口するまでの時間を変化させることによ
り、常に充分灯油が気化された最適の条件で着火が行な
えるため、着火性がよく、かつ、運転スイッチを押して
から燃焼を開始するまでの待ち時間を、各々の温度に合
わせて最短時間にすることができる。
や低いときは、灯油が気化室５内で気化されるスピード
がやや遅いため、充分気化されるまで８秒待って（ステ
ップ４９）、それからニードル１０にてノズル孔９を開
口し、着火燃焼を行なう。このように、保温中は気化器
４に温度リップルがあるため、燃焼動作を開始すると
き、この温度に合わせて電磁ポンプ２が動作してからノ
ズル孔９が開口するまでの時間を変化させることによ
り、常に充分灯油が気化された最適の条件で着火が行な
えるため、着火性がよく、かつ、運転スイッチを押して
から燃焼を開始するまでの待ち時間を、各々の温度に合
わせて最短時間にすることができる。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、この発明によれば、保温
手段が気化器の温度が所定置以下になったときヒータに
通電する通電制御手段と、ヒータへの通電と同時にカウ
ントを開始し通電周期を測定するタイマー手段と、この
通電周期が略一定時間に収束するようヒータへの通電時
間を調節する通電時間調節手段を備えているので、コス
トアップすることなく、安価で保温時の温度精度がよ
く、かつ運転開始動作から燃焼するまでの待ち時間が少
なくて済むという効果を有する。
手段が気化器の温度が所定置以下になったときヒータに
通電する通電制御手段と、ヒータへの通電と同時にカウ
ントを開始し通電周期を測定するタイマー手段と、この
通電周期が略一定時間に収束するようヒータへの通電時
間を調節する通電時間調節手段を備えているので、コス
トアップすることなく、安価で保温時の温度精度がよ
く、かつ運転開始動作から燃焼するまでの待ち時間が少
なくて済むという効果を有する。
【００２６】また、保温中に燃焼開始動作を行なうとき
は、気化器の温度によって電磁ポンプの運転開始からノ
ズル孔を開くまでの時間を変化させるようにしたので、
燃焼するまでの待ち時間を短くできるとともに、常に最
適の条件で着火動作に入ることができるので、着火性が
よい。
は、気化器の温度によって電磁ポンプの運転開始からノ
ズル孔を開くまでの時間を変化させるようにしたので、
燃焼するまでの待ち時間を短くできるとともに、常に最
適の条件で着火動作に入ることができるので、着火性が
よい。
【図１】この発明の一実施例による気化式燃焼器の構成
図である。
図である。
【図２】この発明の一実施例による電気回路図である。
【図３】この発明の一実施例による制御フローチャート
である。
である。
【図４】この発明の一実施例による温度制御説明図であ
る。
る。
【図５】この発明の一実施例による温度制御説明図であ
る。
る。
【図６】この発明の他の実施例による制御フローチャー
トである。
トである。
【図７】従来の温度制御説明図である。
２ 電磁ポンプ ４ 気化器 ６ ヒータ ７ 温度センサー ８ 保温手段 ８ａ 通電制御手段 ８ｂ タイマー手段 ８ｃ 通電時間調節手段 ９ ノズル孔 １０ ニードル １１ バーナ １５ マイクロコンピュータ
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−46124（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−157727（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−18742（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−185751（ＪＰ，Ｕ)
Claims (3)
- 【請求項１】 液体燃料を気化する気化器と、この気化
器を加熱するヒータと、気化器の温度を検出する温度セ
ンサーと、前記気化器で気化された燃料ガスを燃焼させ
るバーナと、非燃焼時に気化器の温度を所定温度に保つ
保温手段とを備え、この保温手段は気化器の温度が前記
所定温度以下になったときヒータに通電する通電制御手
段と、ヒータへの通電と同時にカウントを開始し通電周
期を測定するタイマー手段と、この通電周期が略一定時
間に収束するようヒータへの通電時間を調節する通電時
間調節手段とを備えたことを特徴とする気化式燃焼器の
制御装置。 - 【請求項２】 前記タイマー手段によって測定した通電
周期が所定時間範囲から外れたとき、保温手段の動作を
停止させるとともに、異常を報知することをと特徴する
請求項１記載の気化式燃焼器の制御装置。 - 【請求項３】 電磁ポンプによって汲み上げられた液体
燃料を気化する気化器と、この気化器の温度を検出する
温度センサーと、前記気化器で気化された燃料ガスをノ
ズル孔から噴出させこれを燃焼させるバーナーと、ノズ
ル孔の開閉を行なうニードルと、非燃焼時に気化器の温
度を所定の温度に保つ保温手段とを備え、前記気化器の
保温中に燃焼開始の動作を行なうときは、動作開始時の
気化器の温度によつて、前記電磁ポンプの運転開始から
前記ノズル孔を開くまでの時間を変化させるようにした
ことを特徴とする気化式燃焼機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205994A JP2586245B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 気化式燃焼機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205994A JP2586245B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 気化式燃焼機の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544920A JPH0544920A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2586245B2 true JP2586245B2 (ja) | 1997-02-26 |
Family
ID=16516152
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3205994A Expired - Fee Related JP2586245B2 (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 気化式燃焼機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2586245B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5851454B2 (ja) * | 2013-07-03 | 2016-02-03 | リンナイ株式会社 | 温水暖房システム |
-
1991
- 1991-08-16 JP JP3205994A patent/JP2586245B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0544920A (ja) | 1993-02-23 |
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