JP2585324Y2 - 紙 箱 - Google Patents
紙 箱Info
- Publication number
- JP2585324Y2 JP2585324Y2 JP3863693U JP3863693U JP2585324Y2 JP 2585324 Y2 JP2585324 Y2 JP 2585324Y2 JP 3863693 U JP3863693 U JP 3863693U JP 3863693 U JP3863693 U JP 3863693U JP 2585324 Y2 JP2585324 Y2 JP 2585324Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- top plate
- plate
- inner top
- shape
- paper box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Cartons (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は紙箱に関するものであ
る。
る。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来から、菓子製品などの小
物を収容する紙箱においては、その外観を向上させて意
匠性を高めるようにする工夫が数々行われている。しか
しながら、意匠性を高めるようにすると紙箱自体の構造
が極めて複雑になって、組み起こし機械を用いた紙箱の
製造が行えなくなり、よって製造コストを著しく引き上
げるという不都合が生じており、このように紙箱の意匠
性を向上させようとすると、それは大量生産には適さな
いものとなっていた。
物を収容する紙箱においては、その外観を向上させて意
匠性を高めるようにする工夫が数々行われている。しか
しながら、意匠性を高めるようにすると紙箱自体の構造
が極めて複雑になって、組み起こし機械を用いた紙箱の
製造が行えなくなり、よって製造コストを著しく引き上
げるという不都合が生じており、このように紙箱の意匠
性を向上させようとすると、それは大量生産には適さな
いものとなっていた。
【０００３】そこで本考案は上記した事情に鑑み、紙箱
の意匠性を向上させながら組み起こし機械に対応したサ
ック貼りが行えるようにすることを課題とし、意匠性に
優れた紙箱を大量生産にて低コストで製造できるように
することを目的とする。
の意匠性を向上させながら組み起こし機械に対応したサ
ック貼りが行えるようにすることを課題とし、意匠性に
優れた紙箱を大量生産にて低コストで製造できるように
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は上記した課題を
考慮してなされたもので、外天板と側板と底板と側板と
内天板とが折り罫線を介して順次連設されて、前記内天
板に該内天板のほぼ全面を覆う外天板を貼り合わせて箱
胴部が形成され、該箱胴部の両側開口を開閉可能に覆う
蓋板が、前記内天板の対向する側辺に、該内天板中心側
に凸となるように曲がった折り罫線を介して連設され、
前記曲がった折り罫線間に亘って、蓋板を胴部開口に折
り込んだ時に外天板と内天板とを貼り合わせてなる天面
が持ち上がり易くする保形補助加工を施したことを特徴
とする紙箱を提供して、上記した課題を解消するもので
ある。
考慮してなされたもので、外天板と側板と底板と側板と
内天板とが折り罫線を介して順次連設されて、前記内天
板に該内天板のほぼ全面を覆う外天板を貼り合わせて箱
胴部が形成され、該箱胴部の両側開口を開閉可能に覆う
蓋板が、前記内天板の対向する側辺に、該内天板中心側
に凸となるように曲がった折り罫線を介して連設され、
前記曲がった折り罫線間に亘って、蓋板を胴部開口に折
り込んだ時に外天板と内天板とを貼り合わせてなる天面
が持ち上がり易くする保形補助加工を施したことを特徴
とする紙箱を提供して、上記した課題を解消するもので
ある。
【０００５】
【作用】本考案においては、箱胴部の天面を構成してい
る内天板の側辺それぞれに、蓋板が該内天板中心側に凸
となるように曲がった折り罫線を介して連設されてお
り、この蓋板を前記の折り罫線から折り曲げるようにす
ることによって、箱胴部の天面が持ち上がるようにな
り、箱形状が極めて斬新なものとなる。また外天板と側
板と底板と側板と内天板とが折り罫線を介して順次連設
され、前記内天板に外天板を貼り合わせて箱胴部を形成
することから、従来のサック貼りの箱と同様の構造とな
り、この箱を組み起こし機械にて自動組み起こしして製
造することができるようになる。
る内天板の側辺それぞれに、蓋板が該内天板中心側に凸
となるように曲がった折り罫線を介して連設されてお
り、この蓋板を前記の折り罫線から折り曲げるようにす
ることによって、箱胴部の天面が持ち上がるようにな
り、箱形状が極めて斬新なものとなる。また外天板と側
板と底板と側板と内天板とが折り罫線を介して順次連設
され、前記内天板に外天板を貼り合わせて箱胴部を形成
することから、従来のサック貼りの箱と同様の構造とな
り、この箱を組み起こし機械にて自動組み起こしして製
造することができるようになる。
【０００６】
【実施例】つぎに本考案を図１から図６に示す実施例に
基づいて詳細に説明する。図中１は紙箱であり、該紙箱
１は、図１のブランク状態で示すように、外天板２と側
板３と底板４と側板５と内天板６とが折り罫線ａを介し
て順次連設され、側板３，５の前記連設方向とは異なる
方向に相対する側辺（図面上、上下）それぞれに折り罫
線ｂを介してフラップ７が連設されるとともに、前記内
天板６の前記連設方向とは異なる方向に相対する側辺
（図面上、上下）それぞれに、該内天板中心側に凸とな
るように湾曲した折り罫線ｃを介して蓋板８が連設され
たものであり、その蓋板８には折り罫線ｄを介して差し
込み片９が連設されている。そして前記内天板６上に該
内天板６のほぼ全面を覆う外天板２を貼り合わせること
により、すなわちサック貼りすることにより箱胴部１０
が形成され、前記フラップ７を折り倒したのちこの箱胴
部１０の両側開口を前記蓋板８で覆うことによって紙箱
１が得られる。
基づいて詳細に説明する。図中１は紙箱であり、該紙箱
１は、図１のブランク状態で示すように、外天板２と側
板３と底板４と側板５と内天板６とが折り罫線ａを介し
て順次連設され、側板３，５の前記連設方向とは異なる
方向に相対する側辺（図面上、上下）それぞれに折り罫
線ｂを介してフラップ７が連設されるとともに、前記内
天板６の前記連設方向とは異なる方向に相対する側辺
（図面上、上下）それぞれに、該内天板中心側に凸とな
るように湾曲した折り罫線ｃを介して蓋板８が連設され
たものであり、その蓋板８には折り罫線ｄを介して差し
込み片９が連設されている。そして前記内天板６上に該
内天板６のほぼ全面を覆う外天板２を貼り合わせること
により、すなわちサック貼りすることにより箱胴部１０
が形成され、前記フラップ７を折り倒したのちこの箱胴
部１０の両側開口を前記蓋板８で覆うことによって紙箱
１が得られる。
【０００７】上記内天板６においては、折り罫線ｃの間
に亘って保形補助加工１１が施されている。この保形補
助加工１１は内天板６に多数リード刃による半切れやミ
シン目や折り罫線などを平行に入れてなるものであっ
て、後述するように紙箱１の天面Ａが上方に向けて持ち
上がり易くなるようにしたものである。また内天板６の
側板５と対向する側辺は、図１に示すように、僅かに側
板５側に位置しており、上記外天板２と側板３との連設
部１２を位置決めする係合部１３が設けられている。す
なわち一方の蓋板８の端縁から内天板６の端縁を経て他
方の蓋板８の端縁にかけて、前記内天板６の端縁が凹ん
だ形状に設けられており、この段差によって形成された
係合部１３に、前記連設部１２が嵌り込んで外天板２が
適正に内天板６上に貼り合わされるようにしたものであ
る。図２においては外天板２の貼り合わせ前の状態を示
していて、外天板２が若干開いている。
に亘って保形補助加工１１が施されている。この保形補
助加工１１は内天板６に多数リード刃による半切れやミ
シン目や折り罫線などを平行に入れてなるものであっ
て、後述するように紙箱１の天面Ａが上方に向けて持ち
上がり易くなるようにしたものである。また内天板６の
側板５と対向する側辺は、図１に示すように、僅かに側
板５側に位置しており、上記外天板２と側板３との連設
部１２を位置決めする係合部１３が設けられている。す
なわち一方の蓋板８の端縁から内天板６の端縁を経て他
方の蓋板８の端縁にかけて、前記内天板６の端縁が凹ん
だ形状に設けられており、この段差によって形成された
係合部１３に、前記連設部１２が嵌り込んで外天板２が
適正に内天板６上に貼り合わされるようにしたものであ
る。図２においては外天板２の貼り合わせ前の状態を示
していて、外天板２が若干開いている。
【０００８】上記蓋板８を湾曲した折り罫線ｃから折り
倒すと、外天板２と内天板６とを貼り合わせてなる天面
Ａが湾曲した状態になって持ち上がり、そして蓋板８も
折り罫線ｃ側が凹んだ状態となり、蓋板８の差し込み片
９を差し入れて得られた紙箱１は図３に示すように、天
面Ａが弧状に持ち上がり蓋板８の天面側が凹んだ斬新な
形状となる。ここで、内天板６に設けた保形補助加工１
１は、以下のような特性を果たす。つまり、本考案の紙
箱では蓋板８を折り曲げることで折り罫線ｃを介して内
外天板に上方に持ち上がる力が働く。しかし、この力
は、内外天板の端縁では十分に働くが、内側にいくに従
いその働きが弱くなる。このことにより、内外天板は、
端縁は上方に持ち上がり、内方部分（中央部分）は十分
に上方に持ち上がらず、窪んだような状態になる可能性
があり、外観上好ましくなくなる。このような現象を解
消するために、保形補助加工が機能する。つまり、この
保形補助加工を施すことにより、内天板の保形補助加工
に平行する方向（図２の長辺方向）の曲がり抵抗を向上
させることができるため、内天板の端縁に加わった上方
に持ち上げる力が内天板の内方においても十分に伝わ
り、上方に持ち上がる。また保形補助加工は、内天板を
保形補助加工と直交する方向（図２中の短辺方向）に湾
曲しやすくする。このような保形補助加工が付加する二
つの機能によって、内外天板は組み立てに際して容易に
かつ美しく上方に持ち上がることとなる。また、保形補
助加工は、内天板にのみ設けたので、箱組み立て後はこ
の部分は外天板によって覆い隠されるために、箱の外観
に何ら悪影響を与えない。なお、この実施例の紙箱にお
いて各板材の幅寸法などを変更することは可能であり、
バランスの異なる各種の紙箱を得ることができる。外天
板は内天板のほぼ全面を覆う寸法、形状であればよく、
必ずしも同寸、同形である必要はない。つまり、最低要
件としては、内天板の保形補助加工を組立時に覆い隠す
寸法、形状であればよく、その他は、デザイン上の外観
などを考慮して自由に設定することができる。また、内
外天板は、全面的に貼っても部分的に貼ってもよい。
倒すと、外天板２と内天板６とを貼り合わせてなる天面
Ａが湾曲した状態になって持ち上がり、そして蓋板８も
折り罫線ｃ側が凹んだ状態となり、蓋板８の差し込み片
９を差し入れて得られた紙箱１は図３に示すように、天
面Ａが弧状に持ち上がり蓋板８の天面側が凹んだ斬新な
形状となる。ここで、内天板６に設けた保形補助加工１
１は、以下のような特性を果たす。つまり、本考案の紙
箱では蓋板８を折り曲げることで折り罫線ｃを介して内
外天板に上方に持ち上がる力が働く。しかし、この力
は、内外天板の端縁では十分に働くが、内側にいくに従
いその働きが弱くなる。このことにより、内外天板は、
端縁は上方に持ち上がり、内方部分（中央部分）は十分
に上方に持ち上がらず、窪んだような状態になる可能性
があり、外観上好ましくなくなる。このような現象を解
消するために、保形補助加工が機能する。つまり、この
保形補助加工を施すことにより、内天板の保形補助加工
に平行する方向（図２の長辺方向）の曲がり抵抗を向上
させることができるため、内天板の端縁に加わった上方
に持ち上げる力が内天板の内方においても十分に伝わ
り、上方に持ち上がる。また保形補助加工は、内天板を
保形補助加工と直交する方向（図２中の短辺方向）に湾
曲しやすくする。このような保形補助加工が付加する二
つの機能によって、内外天板は組み立てに際して容易に
かつ美しく上方に持ち上がることとなる。また、保形補
助加工は、内天板にのみ設けたので、箱組み立て後はこ
の部分は外天板によって覆い隠されるために、箱の外観
に何ら悪影響を与えない。なお、この実施例の紙箱にお
いて各板材の幅寸法などを変更することは可能であり、
バランスの異なる各種の紙箱を得ることができる。外天
板は内天板のほぼ全面を覆う寸法、形状であればよく、
必ずしも同寸、同形である必要はない。つまり、最低要
件としては、内天板の保形補助加工を組立時に覆い隠す
寸法、形状であればよく、その他は、デザイン上の外観
などを考慮して自由に設定することができる。また、内
外天板は、全面的に貼っても部分的に貼ってもよい。
【０００９】図４から図６は第二の実施例を示してい
る。この第二の実施例は上記実施例における折り罫線ｃ
を山形状の折り罫線ｅとした点で異なっているととも
に、その折り罫線ｅの頂部ｆの間に、一本のリード刃に
よる半切れやミシン目や折り罫線からなる保形補助加工
１１を施した点で異なっている。図５においては外天板
の貼り合わせ前の状態を示していて、その外天板が若干
開いているように描かられている。そしてこの第二の実
施例においても蓋板８を折り倒すことによって、前記保
形補助加工１１が施された部分を先端として天面Ａが屋
根状に持ち上がるとともに、蓋板８も折り罫線ｆ側が凹
んだ状態になり、斬新な形状の紙箱１となる。この実施
例においても、各板材の幅寸法などを変更することは可
能であり、バランスの異なる各種の紙箱を得られる。
る。この第二の実施例は上記実施例における折り罫線ｃ
を山形状の折り罫線ｅとした点で異なっているととも
に、その折り罫線ｅの頂部ｆの間に、一本のリード刃に
よる半切れやミシン目や折り罫線からなる保形補助加工
１１を施した点で異なっている。図５においては外天板
の貼り合わせ前の状態を示していて、その外天板が若干
開いているように描かられている。そしてこの第二の実
施例においても蓋板８を折り倒すことによって、前記保
形補助加工１１が施された部分を先端として天面Ａが屋
根状に持ち上がるとともに、蓋板８も折り罫線ｆ側が凹
んだ状態になり、斬新な形状の紙箱１となる。この実施
例においても、各板材の幅寸法などを変更することは可
能であり、バランスの異なる各種の紙箱を得られる。
【００１０】
【考案の効果】以上説明したように、本考案の紙箱は、
外天板と側板と底板と側板と内天板とが折り罫線を介し
て順次連設されて、前記内天板に該内天板のほぼ全面を
覆う外天板を貼り合わせて箱胴部が形成され、該箱胴部
の両側開口を開閉可能に覆う蓋板が、前記内天板の対向
する側辺に、該内天板中心側に凸となるように曲がった
折り罫線を介して連設され、前記曲がった折り罫線間に
亘って、蓋板を胴部開口に折り込んだ時に外天板と内天
板とを貼り合わせてなる天面が持ち上がり易くする保形
補助加工を施したことを特徴とするものである。このよ
うに箱胴部を、側板と底板とを介在させた内天板と外天
板との貼り合わせによって得るようにしたものであるこ
とから、通常のサック貼りの紙箱と同様に組み起こし機
械を使用してその貼り合わせが行えるようになり、この
紙箱を機械にて組み上げるという機械化が図れ、低コス
トにて自由に寸法形状の設定でき、外天板を有し、しか
も天面、蓋板部分が変形するという斬新な形状の紙箱を
提供できるなど、実用性に優れた効果を奏するものであ
る。
外天板と側板と底板と側板と内天板とが折り罫線を介し
て順次連設されて、前記内天板に該内天板のほぼ全面を
覆う外天板を貼り合わせて箱胴部が形成され、該箱胴部
の両側開口を開閉可能に覆う蓋板が、前記内天板の対向
する側辺に、該内天板中心側に凸となるように曲がった
折り罫線を介して連設され、前記曲がった折り罫線間に
亘って、蓋板を胴部開口に折り込んだ時に外天板と内天
板とを貼り合わせてなる天面が持ち上がり易くする保形
補助加工を施したことを特徴とするものである。このよ
うに箱胴部を、側板と底板とを介在させた内天板と外天
板との貼り合わせによって得るようにしたものであるこ
とから、通常のサック貼りの紙箱と同様に組み起こし機
械を使用してその貼り合わせが行えるようになり、この
紙箱を機械にて組み上げるという機械化が図れ、低コス
トにて自由に寸法形状の設定でき、外天板を有し、しか
も天面、蓋板部分が変形するという斬新な形状の紙箱を
提供できるなど、実用性に優れた効果を奏するものであ
る。
【図１】本考案に係る紙箱の一実施例を展開した状態で
示す説明図である。
示す説明図である。
【図２】一実施例をサック貼りする状態で示す説明図で
ある。
ある。
【図３】一実施例を示す説明図である。
【図４】他の実施例を展開した状態で示す説明図であ
る。
る。
【図５】他の実施例をサック貼りする状態で示す説明図
である。
である。
【図６】他の実施例を示す説明図である。
１…紙箱 ２…外天板 ３，５…側板 ４…底板 ６…内天板 ８…蓋板 １０…箱胴部 １１…保形補助加工 １２…連設部 １３…係合部 Ａ…紙箱の天面 ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ…折り罫線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−127433（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−242533（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−125912（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−97229（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−27718（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−59114（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭50−5456（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65D 5/00 - 5/76
Claims (1)
- 【請求項１】外天板と側板と底板と側板と内天板とが折
り罫線を介して順次連設されて、前記内天板に該内天板
のほぼ全面を覆う外天板を貼り合わせて箱胴部が形成さ
れ、該箱胴部の両側開口を開閉可能に覆う蓋板が、前記
内天板の対向する側辺に、該内天板中心側に凸となるよ
うに曲がった折り罫線を介して連設され、前記曲がった
折り罫線間に亘って、蓋板を胴部開口に折り込んだ時に
外天板と内天板とを貼り合わせてなる天面が持ち上がり
易くする保形補助加工を施したことを特徴とする紙箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3863693U JP2585324Y2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 紙 箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3863693U JP2585324Y2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 紙 箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH074309U JPH074309U (ja) | 1995-01-24 |
| JP2585324Y2 true JP2585324Y2 (ja) | 1998-11-18 |
Family
ID=12530736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3863693U Expired - Lifetime JP2585324Y2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 紙 箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2585324Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB201007155D0 (en) * | 2010-04-29 | 2010-06-09 | Jt Int Sa | Cigarette Pack |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP3863693U patent/JP2585324Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH074309U (ja) | 1995-01-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070911 Year of fee payment: 9 |
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| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080911 Year of fee payment: 10 |