JP2582954B2 - 折り畳みボックス糊付け機械 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、パッケージ用のボック
スを製造するための、機械制御に応答してシート状ブラ
ンクからボックスを製造する折り畳み及び糊付け機械に
関する。

【０００２】

【従来の技術】そのような機械は、使用される時にそれ
の最終的形状となるような、切断、折りたたみ、圧縮さ
れた平坦な折りたたまれたボックスにより事前に製造さ
れたブランクを製造することを目的とする。このため、
添付の図面の図１にすでに描かれているように、該機械
は例えば以下のようなものを備えてなる。

【０００３】バッチの状態でブランクあるいはシートＦ
を取り上げる送り込みセクションで、前記機械の中央軸
線に関してバッチから個別に取り上げられる時に、連続
しているシートをセンタリングする送り込みセクション
と、事前の折りたたみセクションＢと、糊付けセクショ
ンＣと、折りたたみセクションＤと、供給セクション
Ｅ。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】添付の図面の図１に
は、セクションＡからＥまで移動するシートＦの連続す
る段階を図式的に示している。

【０００５】本発明は様々なセクションＡからＥまでに
おいてシートＦを処理するために使用される手段につい
ては関係がないため、これら手段は図１から省かれ、折
りたたみ及び糊付け機械はこうして操作者の側面及びそ
の反対側の側面に配置された横方向の壁によってのみ示
されている。

【０００６】該機械の最近の発展は、上述の多数の作業
の自動化と制御のためにしだいに複雑かつ面倒な配置で
操作者の側面に壁を取り付けるようになってきた。この
ため、これらの壁は比較的厚いプレートＰ１により製造
されて内側側面を形成し、つまり一つが壁の機械の側面
に、２５メートルにもなる長さで機械の全長に渡り伸び
ている。操作者の反対側の側面に配置された同一のプレ
ートＰ２と結合して使用されるこのプレートＰ１は、操
作者が機械全体をその幅にわたって監視できるように、
その最大高さは約１５０センチに対応するように機械の
フレームを形成している。監視を更に容易にする為に、
プレートＰ１には、垂直サポートとして設計された、上
方に開いた矩形のアパチャー即ち開放部Ｏ１ないしＯ６
が設けられている。アパチャーＯ１ないしＯ６の低部縁
は、安全の為に、機械内部に足を踏み入れることのない
ように少なくとも床からおよそ８０センチに配置されて
いる。プレートＰ１の外側全体は多数の中空のパネルあ
るいは箱状物Ｅ１ないしＥ９により覆われている。これ
らの中空のパネルＥ１ないしＥ９は、プレートＰ１の周
辺を取り囲んで、一種のキャビネットを形成し、その内
部に従来技術による機械的、電気的及び電子的駆動伝達
及び／または制御装置を収納するようになされている
が、それが２つの本質的欠点を構成している。それは、
操作者が手動でチェック及びセット、処理作業のために
しばしば内部に入ることを強制されるという事実にもか
かわらず、内側の機械に接近することを妨害する。それ
には騒音吸収効果がなく、つまり機械が作動中に発生す
る騒音を吸収する効果がない。更に注意すべき点は、前
の段階では、安全の要求の観点から、光線授受装置を有
する検知装置、あるいは検知装置を含むベルトが機械全
長にわたり配置され、人間が機械内部に入り込むと自動
的に停止することである。更にその上、ベルトが不必要
に早くに摩耗し、あるいは切断することに加えて、光線
検知装置の塵芥などに対する過度の感度により、これら
検知装置は容易に制御されない機械の停止を生ずる欠点
を有する、つまりそれは不必要であり、製造効率の低下
を招く。それに加えて、それには騒音吸収効果がない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、折りたたみ・
糊付け装置の少なくとも操作者側の壁が以下の項目を実
現することを目的とする。

【０００８】内部機械の領域の検査が、休止状態でも、
作動状態でもできるだけ少なくなること、作業中に内部
機械の領域に接近することに対する障害物をできるだけ
少なくすること、騒音を操作者から遠ざけること。

【０００９】この目的が請求項１による折りたたみ糊付
け装置により充足されるかどうかである。

【００１０】

【実施例】図１は従来技術による折りたたみ糊付け装置
の図で、２つの横方向の壁、つまりプレートＰ１及び数
個の中空ボックスあるいは中空パネルＥ１ないしＥ９か
らなる操作者の側の壁と、プレートＰ２を構成する操作
者と反対側の壁である。上述のように、２つのプレート
Ｐ１及びＰ２は機械のフレームを形成している。送り込
みセクションＡへと積載されるバッチから始まる連続す
るブランクあるいはシートＦに対し実行される様々な作
業の為にある、２つの横方向のプレートＰ１及びＰ２の
間に配置されている前記機械の構成部品が、セクション
ＡからＥまでを通過する間に、シートＦの連続する折畳
み段階の黒地に白の図により置換される。そのような機
械の処理手段は公知であり、これ以上詳細には述べな
い。

【００１１】図２は本発明による機械を示し、同様に２
つの横方向の壁を描いており、すべての必要なブランク
送り込み、折りたたみ、糊付け、及び供給装置がそれら
の間に配置されているのが描かれている。図２では、図
１に描かれている部品に使用されているのと同一の部品
には同一の参照番号が使用されている。

【００１２】操作者の側の壁は、１つあるいは隣接する
数個の部品からなる内側プレートＰ１を含む。機械の全
長にわたり延びているプレートＰ１は、床の高さから、
例えばおよそ２メートルの高さの、騒音を押えつけるこ
とを可能とする高さまで達している（後述される）。プ
レートＰ１には、通常は上方へ向けて開いている数個の
矩形のアパチャーＯ１ないしＯ４が設けられている。こ
れらアパチャーＯ１ないしＯ４の低部縁の少なくとも一
部は床の高さからの最大高さおよそ５０センチのところ
に配置されている、つまりこの高さは、その領域にある
プレートＰ１が内側機械領域に操作者が容易に接近する
為に困難なく踏み込める高さである。

【００１３】プレートＰ１の外側面は、プレートＰ１の
垂直領域全体にわたり延びる、多数の矩形の中空パネル
あるいはボックスＥ１ないしＥ１７を担持している。一
定のパネル、つまりＥ１、Ｅ５、Ｅ６、Ｅ７、Ｅ９は、
そのプレートＰ１の最長の側面が各垂直領域全体に対応
する垂直方向に配置されている、つまり、アパチャーＯ
１ないし第Ｏ５のいずれかの側面上の領域に配置されて
いる。この領域においては、プレートＰ１の高さ全体
が、図２により示されているように垂直に隣接する２つ
のパネルＥ１１、Ｅ１２により、あるいは１つの中空の
パネルにより占められている。こうして、１つのサポー
トにより、２つの横方向に隣接するパネルＥ３及びＥ
５、あるいはＥ４及びＥ６を想定することが可能とな
る。低部パネルＥ１２の高さは低部パネルＥ１１の高さ
よりも高いことが好ましい。アパチャーＯ１及びＯ５の
下方に配置された水平パネルＥ１３およびＥ１７は、垂
直パネルＥ１よりも厚さが薄く、こうして、実際の内側
機械領域に入ろうとする時に、余分に操作者が入り込む
必要を節約する。パネルＥ１ないしＥ１７の生産に必要
な経費を削減する為に、同一のパネルの最大量を提供す
るパネルＥ１ないしＥ１７あるいは、アパチャーＯ１な
いしＯ４の配置構成、形状及び寸法を使用することが好
ましい。しかしながら、注意すべきことは、プレートＰ
１及びＰ２の垂直最大部分の場所及び幅は、前記機械の
概念によりそれらに与えられたものとしてのフレームと
して作用する目的により原則として決定されることであ
る。

【００１４】実際に、その機械を想定する場合、設計者
は垂直パネルＥ１ないしＥ１２の将来の構成配置を考察
し、これによりすべての駆動及び動力伝達手段が、以下
の基準に適合するように垂直パネル内部に収納されるよ
うに設計され、配置されるように考慮する。

【００１５】多過ぎることにならないように、操作者の
通行を妨げないように相互に十分な間隔を保持するよう
に、適当な視認性を得る為に余り広過ぎることにないよ
うに、そして、特に必要な場所では機械の内側領域に対
し自由な視認性を提供するように配置されること。

【００１６】機械の内側領域に接近するのを妨げるため
に、かつ操作者を騒音から守るために、アパチャーＯ１
ないしＯ４は、スチールフレーム３１上に取りつけられ
た透明なプレート３０からなる、透明なパネルＴ１ない
しＴ４により閉鎖されている。原則として、各アパチャ
ーＯ１ないしＯ４は単体の透明パネルＴ１ないしＴ４に
対応している。各パネルＴ１ないしＴ４は、対応するア
パチャーＯ１ないしＯ４がパネルＴ１ないしＴ４の１つ
により完全に遮断される第１位置と、アパチャーＯ１な
いしＯ４が、前記内側機械領域に接近可能なように、パ
ネルＴ１ないしＴ４により遮断されていない第２位置と
の間で移動可能である。このため、大きい寸法のパネル
Ｔ１、Ｔ２、Ｔ４は垂直に移動可能であると同時に、水
平軸の周囲に、図２のパネルＴ４を示す点線により示さ
れているように、機械に向かっている枢動可能であるこ
とが好ましい。大きいパネルＴ１、Ｔ２、Ｔ４は、必要
に応じて自動化可能である。

【００１７】他方で、小さい寸法のパネルＴ３は、ドア
と同じような方式で外側に開閉可能であり、こうして、
パネルＴ３を、中空のパネルＥ７ないしＥ９に取りつけ
られ、アパチャーＯ１ないしＯ４のいずれかの側面に配
置されている補助垂直サポート１０に連結するヒンジに
より垂直軸の周囲に枢動可能である。補助サポート１０
のいくつかは横方向の壁の高さを越え、それらの上部端
に横方向のレール２０が設けられ、これが機械の全長に
わたり延びて、該機械の可動制御ユニットが取りつけら
れているキャリッジあるいは移動ボックス（示されてい
ない）の移動を可能としている。

【００１８】図３は、補助サポート１０に沿った機械の
部分断面図であり、補助サポート１０の上にはパネルＴ
４の支持、案内、及び移動の手段が設けられている。

【００１９】サポート１０は中空の成型部品であり、も
う１つの垂直の成型部品４０に取りつけられ、部品４０
はプレートＰ１に取りつけられ、隣接する中空のパネル
Ｅ１０の部分として作用する。サポート１０には、フレ
ーム３１の低部端に取りつけられた摺動シューに係合す
る案内溝１０ａが設けられている。中空のパネルＥ９の
上部端の付近には、第２の成型案内部品５０が成型部品
４０に取りつけられ、フレーム３１の上部端に取りつけ
られた第２の摺動シュー５２が前後に摺動することを可
能としている。第２の成型案内部品５０は第１の垂直低
部部品及び第２の上部部品を含み、後者は多かれ少なか
れ水平方向に曲げられ、それによりパネルＴ４が上方へ
移動した時に、前記内側機械領域に向かって、シュー３
１ａの水平軸の周囲に次第に枢動する。パネルＴ４が移
動可能となるために、低部シュー３１ａは小さなプレー
ト３２と共にチェーン７０に連結され、チェーン７０
は、垂直の閉鎖ループを描くような方式でサポート１０
に沿ってプーリ７１、７２、及び７３により案内されて
いる。図３によれば、モーター（図示されていない）に
よるプーリ７３の前後の回転により、摺動シュー３１ａ
の上下移動が生じ、したがって、ガイド１０ａ、５０及
び摺動シュー３１ａ、５２の結合作動の下にパネルＴ４
の開閉が行われる。パネルＴ４にはそれの第２縁に沿っ
て案内及び移動手段が設けられていることが好ましい。

【００２０】そのような可動パネルの自動開閉の手段は
十分公知であり、それ以上の説明は省略される。そのた
めガレージドアの作動のようなものに使用される多数の
システムを参照することで十分である。

【００２１】小さい寸法のパネルＴ３はヒンジ（図示さ
れていない）によりサポート１０に取りつけられてい
る。

【００２２】パネルＴ１ないしＴ４に前記内側機械領域
へ接近するのを禁止させることを可能とするために、パ
ネルＴ１ないしＴ４がすべて閉鎖している場合にのみ制
御装置の始動あるいは作動を可能とするように、機械の
制御と連動して作動する検知装置がパネルＴ１ないしＴ
４に設けられる。その配置内に含まれるそのような検知
装置及び作動の方式並びに様々な可能性は十分公知であ
るので、それ以上の説明は省略される。この点に関して
は、そのような検知装置は、パネルＴ１、Ｔ２、Ｔ４の
開閉のための各モーターとの連動作動に結合可能でもあ
り、こうして機械の作動を妨害し、あるいは停止させる
ために、パネルＴ１、Ｔ２、Ｔ４を開閉する方向にこれ
らのモーターを始動させるに十分なものである。

【００２３】操作者と対向する側に、上述のものと類似
の壁が必要と有れば想定可能であり、逆の場合は、この
壁は対応する横方向のフレームを作り上げるプレートＰ
２のみから構成され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来技術による機械の簡略図である。

【図２】本発明による機械の図である。

【図３】前記機械の横方向の壁の部分断面図である。

【図４】図３のＣ−Ｃの線に沿った断面図である。

【図５】図３のＢ−Ｂの線に沿った断面図である。

【符号の説明】

Ａ 送り込みセクション Ｃ 糊付けセクション Ｄ 折り畳みセクション Ｅ 供給セクション Ｅ１〜Ｅ１７ 中空パネル Ｏ１〜Ｏ５ アパチャー Ｐ１ 第１部分 Ｔ１〜Ｔ４ 透明パネル

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機械制御に応答してシート状ブランクか
   らボックスを製造する折り畳みボックス糊付け機械であ
   って、 該ブランクをボックスに加工するための少なくとも１つ
   の送り込み（Ａ）、糊付け（Ｃ）、折り畳み（Ｄ）、及
   び搬送（Ｅ）の各セクションと、 操作者側とその反対側とに配置された２つの横方向の壁
   であって、操作者側の前記横方向の壁が前記機械の全長
   にわたり延びている第１部分（Ｐ１）を有しており、こ
   れにより前記機械のフレームを形成している２つの横方
   向の壁と、 内側機械領域に接近して該領域を検査するため、上方、
   下方及び横方向の縁によって画定されている複数個のア
   パチャー（Ｏ１〜Ｏ５）が設けられた前記第１部分と、 前記複数個のアパチャー（Ｏ１〜Ｏ５）を除き、少なく
   とも幾つかのパネルが当該機械の種々の制御装置及び駆
   動装置を受け入れている中空のパネル（Ｅ１〜Ｅ１７）
   からなる第２部分により外側が覆われている前記第１部
   分（Ｐ１）と、 前記内側機械領域へ適切に接近出来る高さに、床面へ関
   して位置付けられている前記アパチャー（Ｏ１〜Ｏ５）
   の低部縁と、 前記アパチャー（Ｏ１〜Ｏ５）を完全に閉鎖する第１の
   位置と、前記内側機械領域への接近を可能とする第２の
   位置と、の間で枢動移動可能な透明なパネル（Ｔ１〜Ｔ
   ４）により閉鎖されている前記アパチャー（Ｏ１〜Ｏ
   ５）と、 少なくとも幾つかの前記パネル（Ｔ１〜Ｔ４）が水平軸
   線周りに枢動可能となっていて、この水平軸線が前記パ
   ネル（Ｔ１〜Ｔ４）の下方端部に位置付られており、案
   内手段（３１ａ，５０）が前記壁上の案内手段と係合可
   能な前記パネルの上端部に設けてあり、前記上端部が上
   方及び内方に移動されるよう該パネル（Ｔ１〜Ｔ４）の
   上端部の案内を行う前記少なくとも幾つかの前記パネル
   （Ｔ１〜Ｔ４）と、 前記機械の制御装置と連動して作用して、前記パネル
   （Ｔ１〜Ｔ４）がそれの閉鎖位置にない場合に当該機械
   の作動を防止するための、前記パネルの検出手段と、 横方向の壁が騒音防止スクリーンとして作用するような
   十分なを高さを有している前記中空のパネル（Ｅ１〜Ｅ
   １７）並びに透明パネル（Ｔ１〜Ｔ４）と、を備えてい
   るシート状ブランクからボックスを製造する折り畳みボ
   ックス糊付け機械。
2. 【請求項２】 少なくとも幾つかの前記透明パネル（Ｔ
   ３）が垂直軸線の周囲に枢動可能である請求項１に記載
   の折り畳みボックス糊付け機械。
3. 【請求項３】 前記アパチャー（Ｏ１〜Ｏ５）の下方縁
   が床面から５０ｃｍ以下の位置にに位置付けられている
   請求項１に記載の折り畳みボックス糊付け機械。
4. 【請求項４】 前記中空パネル（Ｅ１〜Ｅ１７）並びに
   透明パネル（Ｔ１〜Ｔ４）が２ｍ以上の高さを有してい
   る請求項１に記載の折り畳みボックス糊付け機械。
5. 【請求項５】 自動化されたモータ駆動装置が前記パネ
   ルの上端部を上方及び内方に上昇するために水平軸線周
   りに枢動可能な前記透明なパネルへ作動的に接続されて
   いる請求項１に記載の折り畳みボックス糊付け機械。