CH681882A5 - - Google Patents

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CH681882A5
CH681882A5 CH1275/90A CH127590A CH681882A5 CH 681882 A5 CH681882 A5 CH 681882A5 CH 1275/90 A CH1275/90 A CH 1275/90A CH 127590 A CH127590 A CH 127590A CH 681882 A5 CH681882 A5 CH 681882A5
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Cesar Carlos Cermeno
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Bobst Sa
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

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Description
La présente invention concerne une machine, dite plieuse-colleuse, destinée à la production d'emballages.
Une telle machine a pour fonction de réaliser, à partir d'une pose produite antérieurement dans une presse de découpage et de refoulage, un emballage à l'état replié qui, ensuite, c'est-à-dire lors de son utilisation, n'aura plus qu'à être déplié pour avoir sa forme définitive. Dans ce but et comme cela est visualisé dans la fig. 1 du dessin annexé, une telle machine comprend, par exemple:
- une station de marge A destinée à recevoir les poses ou feuilles F sous forme de paquet et à centrer chaque feuille successive, prise individuellement du paquet, par rapport à l'axe central de la machine;
- une station de cassage de plis B;
- une station d'encollage C;
- une station de pliage D; et
- une station de réception E.
Dans la fig. 1 du dessin annexé sont représentés schématiquement, blanc sur noir, les états successifs d'une feuille F passant au travers des stations A à E.
Etant donné que la présente invention n'a pas directement trait aux moyens de travail de la feuille F dans les diverses station A à E, ces moyens ont été omis dans la fig. 1, la plieuse-colleuse étant représentée uniquement par ses parois latérales situées du côté conducteur et celles du côté opposé conducteur.
Les développements récents de telles machines ont incité à utiliser de plus en plus les parois situées du côté conducteur pour y loger ou intégrer les moyens toujours plus compliqués et encombrants d'automatisation et de commande relatifs aux nombreuses opérations mentionnées ci-dessus. Aussi ces parois sont elles constituées d'une plaque Pi de relativement grande épaisseur constituant la face intérieure (c'est-à-dire située du côté machine) de la paroi et s'étendant sur toute la longueur de la machine qui peut aller jusqu'à 25 m. Cette plaque P-i, en association avec une plaque Pz identique située du côté opposé conducteur, constitue le bâti proprement dit de la machine dont la hauteur maximale, jusqu'à ce jour, s'est limitée à environ 1 m 50 de manière à ce que le conducteur de la machine puisse voir l'intérieur de la machine sur toute sa largeur. Pour faciliter encore cette visibilité, la plaque Pi est munie d'ouvertures rectangulaires Oi à 06 généralement ouvertes vers le haut et délimitant entre elles des parties pleines nommées montants verticaux. Le bord inférieur de ces ouvertures Oi à 06 est situé à environ 80 cm du sol pour empêcher, ou en tout cas rendre difficile, pour des raisons de sécurité, l'accès à l'intérieur de la machine. Toute la face extérieure de la plaque Pi est recouverte de nombreux panneaux creux ou caissons Ei à Eg de différentes grandeurs. Ces panneaux creux Ei à Eg, dont la forme épouse le pourtour de la plaque P-i, forment, avec cette dernière, des sortes d'armoires dans lesquelles peuvent être logés des moyens mécaniques, électriques, électroniques d'entraînement, de transmission et/ou de commande de la machine. Une telle paroi côté conducteur selon l'art antérieur de la technique présente toutefois essentiellement deux inconvénients:
- de rendre précisément difficile l'accès à l'intérieur de la machine alors qu'en réalité le conducteur doit souvent y accéder pour des contrôles et réglages manuels des diverses opérations de travail; et
- de n'avoir aucun effet anti-bruit, c'est-à-dire de ne pas empêcher la propagation à l'entourage du bruit engendré par la machine en cours de production.
Il est à remarquer qu'il a aussi été proposé antérieurement, pour satisfaire aux exigences de sécurité, d'équiper une telle machine de dispositifs de détection à émetteur-récepteur de faisceaux lumineux ou encore de tapis munis de détecteurs et disposés tout au long de la machine pour détecter toute entrée, fortuite ou non, d'une personne à l'intérieur de la machine et provoquer automatiquement son arrêt. Toutefois, en plus d'une usure trop rapide du tapis et d'une sensibilité trop grande à la poussière des détecteurs à faisceaux, ces moyens de détection ont aussi l'inconvénient de provoquer trop aisément des arrêts incontrôlés de la machine, c'est-à-dire quand cela n'est pas absolument nécessaire, entraînant ainsi une diminution inutile de la production. De plus, ils n'ont, bien sûr, aucun effet d'isolation phonique.
La présente invention a donc pour but de réaliser une plieuse-colleuse dont au moins la paroi située du côté conducteur:
- gêne au minimum la visibilité à l'intérieur de la machine à l'arrêt ou en fonctionnement;
- gêne au minimum l'accès à l'intérieur de la machine en cours de fonctionnement;
- isole le conducteur par rapport au bruit de la machine en fonctionnement;
- empêche, de façon sure, l'accès à l'intérieur de la machine en cours de fonctionnement.
Ce but est atteint grâce à une plieuse-colleuse selon la revendication 1.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention vont maintenant ressortir de la description d'un mode de réalisation en référence au dessin annexé dans lequel:
- la fig. 1 est une vue simplifiée d'une machine selon l'art antérieur;
- la fig. 2 est une vue d'une machine selon l'invention;
- la fig. 3 est une vue partielle en coupe d'une paroi latérale de la machine; et
- les fig. 4 et 5 sont des vues en coupe selon C-C, respectivement B-B, de la fig. 3.
La fig. 1 est donc une vue d'une plieuse-colleuse selon l'art antérieur dans laquelle seules sont représentées les deux parois latérales, à savoir la paroi côté conducteur constituée d'une plaque Pi et de plusieurs caissons ou panneaux creux Ei à Eg, et la paroi côté opposé conducteur constituée d'une plaque P2. Les deux plaques Pi, P2 forment en réalité, comme déjà mentionné plus haut, le bâti proprement dit de la machine. Les éléments de la machine, situés entre les deux plaques latérales Pi, P2 et destinés
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aux différentes opérations de travail sur les poses ou feuilles F qui défilent successivement à partir d'un paquet introduit dans la station de marge A, ont été remplacés par une visualisation, blanc sur noir, de l'état de pliage d'une pose F dans les stations successives B à E (voir plus haut). Les moyens de travail d'une telle machine sont suffisamment connus pour ne pas devoir être décrits ici en détails.
Dans la fig. 2, qui montre une machine selon l'invention, sont aussi uniquement représentées les deux parois latérales, étant donc entendu qu'entre elles se trouvent tous les éléments nécessaires au margeage, au pliage, à l'encollage et à la réception de poses. Dans la fig. 2, pour des éléments similaires à ceux de la fig. 1, sont aussi utilisés des signes de référence identiques.
La paroi située du côté conducteur comprend une plaque intérieure Pi qui peut être en une ou plusieurs parties juxtaposées. La plaque Pi, qui s'étend sur toute la longueur de la machine, s'élève à partir du sol jusqu'à une hauteur qui permette d'étouffer le bruit (comme expliqué par la suite), par exemple 2 m environ. La plaque Pi est munie de plusieurs ouvertures rectangulaires Oi à O4 en principe ouvertes vers le haut. Une partie au moins du bord inférieur de ces ouvertures Ot à O4 est située à une hauteur maximale d'environ 50 cm par rapport au sol, c'est-à-dire à une hauteur telle que la plaque Pi puisse, à cet endroit, être franchie ou enjambée sans trop de difficultés par le conducteur pour accéder à l'intérieur de la machine.
Sur la face extérieure de la plaque Pi sont appliqués de nombreux panneaux creux rectangulaires ou caissons Ei à E17 qui épousent exactement les parties pleines verticales de la plaque Pi. Certains panneaux Ei, E5, E6, E7, Eg, dont le plus long côté est disposé dans le sens vertical, correspondent à chaque partie verticale pleine ou montant vertical de la plaque Pi, c'est-à-dire à une partie située de chaque coté des ouvertures O1 à O5. A ces endroits, il est possible de prévoir que toute une hauteur de la plaque Pi soit occupée par un seul panneau creux, ou aussi par deux panneaux En, E12 verticalement juxtaposés comme cela est montré dans la fig. 2. Pour un seul montant, il est aussi possible de prévoir deux panneaux E3 et E5, ou E4 et E6, latéralement juxtaposés. De préférence, la hauteur du panneau inférieur E12 est plus grande que celle du panneau supérieur En. Des panneaux horizontaux E13 à E17, situés au-dessous de chaque ouverture O1 à O5, ont une épaisseur inférieure à celle des panneaux verticaux Ei à E12 pour que le conducteur n'ait pas à exécuter une trop grande enjambée lorsqu'il désire pénétrer dans la machine. Pour une diminution des coûts par fabrication en séries des panneaux Ei à E17, il est préférable de choisir une disposition, une forme et une dimension des ouvertures O1 à O4 et des panneaux Ei à E17 qui donnent le maximum de panneaux similaires. Toutefois, à ce sujet, il ne faut pas oublier que l'emplacement et la largeur des parties pleines verticales de la plaque Pi sont aussi essentiellement imposés par le rôle de bâti de machine que doivent remplir les deux plaques Pi, P2.
En réalité, c'est déjà lors de la conception elle-même de la machine qu'il est nécessaire de tenir compte du futur emplacement des panneaux verticaux Ei à E12. En effet, tous les moyens d'entraînement et de transmission devront être conçus et disposés de manière à pouvoir tous être logés dans des panneaux verticaux remplissant les critères suivants:
- ne pas être en nombre trop élevé;
- être suffisamment éloignés l'un de l'autre pour autoriser le passage du conducteur;
- ne pas être trop large pour ne pas gêner la visibilité; et
- ne pas être situés à un endroit où la visibilité à l'intérieur de la machine est particulièrement nécessaire.
En vue d'empêcher l'accès à l'intérieur de la machine et d'isoler également le conducteur par rapport au bruit de la machine, les ouvertures O1 à O4 sont fermées par des panneaux transparents Ti à T4 constitués chacun d'une plaque transparente 30 fixée sur un cadre métallique 31. En principe, à chaque ouverture O1 à O4 correspond un seul panneau transparent Ti à T4. Chaque panneau Ti à T4 est dé-plaçable entre une première position dans laquelle l'ouverture correspondante O1 à O4 est complètement fermée par le panneau Ti à T4, et une seconde position dans laquelle l'ouverture O1 à O4 n'est plus complètement fermée par le panneau Ti à T4 de manière à autoriser l'accès à l'intérieur de la machine. Dans ce but, certains panneaux Ti, T2, T4, de grande dimension, sont déplaçables verticalement vers le haut et, simultanément, pivotables selon un axe horizontal, de préférence en direction de la machine, comme cela est représenté en traits discontinus pour le panneau T4 dans la fig. 2. Le déplacement des grands panneaux Ti, T2, T4 peut être entièrement automatisé ou non.
Par contre, le panneau T3, de petite dimension, est ouvrable vers l'extérieur à la manière d'une porte, c'est-à-dire pivotable selon un axe vertical à l'aide de charnières reliant un bord du panneau T3 à des montants verticaux auxiliaires 10 fixés sur les panneaux creux E7 à Eg et situés sur les côtés de chaque ouverture O1 à O4. Parmi ces montants auxiliaires 10, quelques uns dépassent en hauteur la paroi latérale et supportent, à leur extrémité supérieure, un rail latéral 20 s'étendant sur toute la longueur de la machine et le long duquel peut se déplacer un chariot ou balladeur (non représenté) sur lequel est monté un tableau mobile de commande de la machine.
La fig. 3 est une vue transversale partielle de la machine le long d'un montant auxiliaire 10 sur lequel sont montés les moyens de support, de guide et de déplacement du panneau T4.
Le montant 10 est un profilé creux fixé sur un autre profilé vertical 40, lui-même fixé sur la plaque Pi (voir fig. 4) et faisant partie du panneau creux adjacent E10. Le montant 10 est muni d'une rainure verticale de guidage 10a en prise avec un patin coulissant 31a fixé sur l'extrémité inférieure du cadre 31. Aux environs de l'extrémité supérieure du panneau creux Eg est fixée, sur le profilé 40, un deuxième profilé de guidage 50 le long duquel peut coulis5
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ser un deuxième patin coulissant 52 monté sur l'extrémité supérieure du cadre 31. Le deuxième profilé de guidage 50 possède une première partie inférieure verticale et une seconde partie supérieure recourbée à peu près horizontalement de manière à ce que, lors du déplacement vers le haut du panneau Ï4, ce dernier pivote progressivement, autour de l'axe horizontal du patin 31a, vers l'intérieur de la machine. En vue du déplacement du panneau T4, le patin inférieur 31 a est relié, par une plaquette 32, à une chaîne 70 guidée, par des poulies 71, 72, 73, le long du montant 10 de manière à décrire une boucle fermée verticale. De la fig. 3, il est possible de voir que l'entraînement en rotation, par un moteur (non représenté), dans un sens où dans l'autre de la poulie 73 provoque le déplacement vers le haut ou vers le bas du patin 31 a et donc, sous l'action combinée des guides 10a, 50 et des patins 31 a, 52, l'ouverture ou la fermeture du panneau T4. De préférence, le panneau T4 est aussi muni de tels moyens de guidage et de déplacement sur son second bord.
De tels moyens d'ouverture et de fermeture automatique des panneaux mobiles sont suffisamment connus pour ne devoir être décrits ici plus en détails. Il suffit ici de s'en référer aux nombreux systèmes utilisés, par exemple, pour les portes de garage.
Quant au panneau T3 de petite dimension, il est monté à l'aide de charnières (non représentées) sur un des montants 10.
Pour interdire l'accès à l'intérieur de la machine, chaque panneau Ti à T4 est muni de détecteurs (non représentés) associés à la commande de la machine de manière à autoriser un fonctionnement ou une mise en fonctionnement de cette demière seulement dans le cas où tous les panneaux Ti à T4 sont effectivement fermés. De tels détecteurs, de même que les diverses possibilités qui s'offrent pour leur emplacement et mode d'action, sont aussi suffisamment connus pour ne pas devoir être décrits ici plus en détails. A ce sujet, il faut toutefois noter que de tels détecteurs peuvent aussi être directement associés à chaque moteur d'ouverture ou fermeture des panneaux Ti, T2, T4 de façon qu'il suffise de mettre en marche un de ces moteurs dans le sens d'ouverture d'un panneau Ti, T2, T4 pour empêcher où arrêter le fonctionnement de la machine.
Du côté opposé conducteur, une paroi similaire à celle décrite ci-dessus peut aussi être prévue, si nécessaire; dans le cas contraire, cette paroi peut être uniquement formée de la plaque P2 formant le bâti latéral correspondant.

Claims (5)

Revendications
1. Machine, dite plieuse-colleuse, pour la fabrication d'emballages à partir d'éléments en plaque ou feuilles, comprenant au moins une station de marge (A), d'encollage (C), de pliage (D) et de réception (E), deux parois latérales situées respectivement du côté conducteur et du côté opposé conducteur et dans laquelle au moins la paroi latérale côté conducteur est constituée d'une première partie (Pi), servant de bâti et située sur toute la longueur de la machine formant son bâti proprement dit, munie de plusieurs ouvertures (O1 à O5) d'accès et de visibilité à l'intérieur de la machine, toute la première partie (P-i), à l'exception des ouvertures (O1 à O4) étant extérieurement recouverte par une deuxième partie sous forme de panneaux creux (Ei à E17) dans lesquels peuvent être logés divers éléments de commande et d'entraînement de la machine, caractérisée en ce que le bord inférieur des ouvertures (O1 à O4) est situé au moins partiellement par rapport au sol à une hauteur de manière à ne pas rendre trop difficile l'accès à l'intérieur de la machine, les ouvertures (O1 à O4) sont fermées par des panneaux transparents (Ti à T4) amovibles entre une première position de fermeture complète des ouvertures (O1 à O4) et une seconde position dans laquelle ils autorisent un accès à l'intérieur de la machine, les panneaux (Ti à T4) sont munis de moyens de détection qui, associés à la commande de la machine, empêchent le fonctionnement de cette dernière lorsque les panneaux (Ti à T4) ne sont pas dans leur position de fermeture, et les panneaux creux (Ei à E17) et les panneaux transparents (Ti à T4) s'élèvent à une hauteur telle que la paroi latérale forme aussi un écran anti-bruit.
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que parmi les panneaux transparents, les uns (T3), de faible largeur, sont pivotables selon un axe vertical, et les autres (Ti, T2, T4), de grande dimension, selon un axe horizontal.
3. Machine selon la revendication 2, dans laquelle un rail latéral de guidage (20), situé au-dessus de ladite paroi, sert de support à un chariot sur lequel est monté un tableau mobile de commande de la machine, caractérisée en ce que le rail (20) est monté sur l'extrémité supérieure de montants verticaux (10) fixés sur la paroi de chaque côté des ouvertures (O1 à O4), et en ce que les panneaux transparents (Ti à T4), constitués d'une plaque transparente (30) et d'un cadre (31), sont montés amovibles sur ces montants (10).
4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le cadre (31) relatif aux panneaux de grande dimension (Ti, T2, T4) est muni de moyens de guidage (31 a, 50) en prise avec des moyens de guidage correspondants (10a) prévus sur les montants (10) en vue d'autoriser le passage desdits panneaux de ladite première à ladite seconde position.
5. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits moyens de guidages (31 a, 10a) autorisent un basculement du grand panneau (T-i, T2, T4) selon un axe horizontal situé à son extrémité inférieure, et des moyens supplémentaires de guidage (50, 52) assurent le guidage de l'extrémité supérieure du panneau lorsqu'il bascule, au fur et à mesure de son déplacement vers le haut, vers l'intérieur de la machine.
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