JP2580686B2 - リング精紡機等における糸切れ検出方法 - Google Patents
リング精紡機等における糸切れ検出方法Info
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- D01H—SPINNING OR TWISTING
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- D01H1/24—Driving or stopping arrangements for twisting or spinning arrangements, e.g. spindles
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- Textile Engineering (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は各スピンドルをそれぞれ別個のモータで駆動
するリング精紡機、リング撚糸機（以下リング精紡機等
という）における糸切れ検出方法に関するものである。
するリング精紡機、リング撚糸機（以下リング精紡機等
という）における糸切れ検出方法に関するものである。
（従来の技術） 紡出中に糸切れが生じた場合、その糸切れを速やかに
修復するために糸切れを確実にかつ早期に検出すること
が望ましい。従来この種の糸切れ検出装置として例えば
特公昭61−19543号公報に開示された装置のように、各
錘のラペットの取付け部にスネルワイヤと紡出糸との摺
動抵抗による固有振動を検知する装置を取付け、固有振
動の有無により糸切れを検出する装置が提案されてい
る。
修復するために糸切れを確実にかつ早期に検出すること
が望ましい。従来この種の糸切れ検出装置として例えば
特公昭61−19543号公報に開示された装置のように、各
錘のラペットの取付け部にスネルワイヤと紡出糸との摺
動抵抗による固有振動を検知する装置を取付け、固有振
動の有無により糸切れを検出する装置が提案されてい
る。
一方、近年精紡機機台の多数錘化あるいはスピンドル
回転数の高速化を図るため、精紡機機台の全錘を１台の
モータで駆動するかわりに各錘毎に駆動用モータを設け
ることが提案されている。
回転数の高速化を図るため、精紡機機台の全錘を１台の
モータで駆動するかわりに各錘毎に駆動用モータを設け
ることが提案されている。
（発明が解決しようとする課題） ところが、このように各スネルワイヤに対応して固有
振動の有無を検知する装置を取付けるのは手間がかかる
という問題がある。又、各錘毎に駆動用モータを設けた
場合には各モータが正常に駆動しているか否かを検知す
る手段を設けることが望ましい。
振動の有無を検知する装置を取付けるのは手間がかかる
という問題がある。又、各錘毎に駆動用モータを設けた
場合には各モータが正常に駆動しているか否かを検知す
る手段を設けることが望ましい。
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであっ
て、その目的はスピンドル駆動用のモータに流れる電流
値を検出することにより糸切れを検出する方法を提供す
ることにある。
て、その目的はスピンドル駆動用のモータに流れる電流
値を検出することにより糸切れを検出する方法を提供す
ることにある。
（課題を解決するための手段） 前記の目的を達成するため本発明においては、各スピ
ンドルをそれぞれ別個のモータで駆動するリング精紡機
等において、各錘のモータの使用電流値を検出し、リン
グレールの１回毎の昇降にともなう電流変化を取り出
し、該電流変化が零となったとき糸切れと判断するよう
にした。
ンドルをそれぞれ別個のモータで駆動するリング精紡機
等において、各錘のモータの使用電流値を検出し、リン
グレールの１回毎の昇降にともなう電流変化を取り出
し、該電流変化が零となったとき糸切れと判断するよう
にした。
又、各錘のモータの使用電流を計測し、その計測値を
あらかじめ巻取り開始時からの経過時間にともなう巻取
り量の増加に対応して設定した値と比較し、設定値との
差が所定量以上となったとき糸切れと判断するようにし
た。
あらかじめ巻取り開始時からの経過時間にともなう巻取
り量の増加に対応して設定した値と比較し、設定値との
差が所定量以上となったとき糸切れと判断するようにし
た。
（作用） スピンドルを駆動するモータの使用電流値は正常状態
で巻取りが行われる場合にも、ボビンに対する糸の巻取
り量の増加と共にモータに対する負荷が漸増するため、
それに伴い増加する。又、モータに対する負荷は管糸の
重量の増加の他に紡出糸の巻取り張力の増減に対応して
増減し、巻径が小さいほど巻取り張力が大きくなり負荷
も大きくなる。従って、フィリングビルディングにより
糸を巻取る場合、巻径はリングレールの１回毎の昇降に
伴い変化するためモータの使用電流もそれに対応して変
化する。一方、ワープビルディングにより糸を巻取る場
合には、巻径はリングレールの１回毎の昇降時にはほと
んど変化しないが、リングレールの昇降距離が長いため
リングレールの位置によりバルーン形状が異なり、バル
ーンが大きくなる下降端の巻取り張力が上昇端における
巻取り張力より大きくなり、モータの使用電流もそれに
対応して変化する。糸切れが発生した場合には巻取り張
力の変化は生じないため、巻取り張力の変化に対応する
電流変化を監視して該電流変化が零となる時を検出する
ことにより、糸切れの検出が可能となる。
で巻取りが行われる場合にも、ボビンに対する糸の巻取
り量の増加と共にモータに対する負荷が漸増するため、
それに伴い増加する。又、モータに対する負荷は管糸の
重量の増加の他に紡出糸の巻取り張力の増減に対応して
増減し、巻径が小さいほど巻取り張力が大きくなり負荷
も大きくなる。従って、フィリングビルディングにより
糸を巻取る場合、巻径はリングレールの１回毎の昇降に
伴い変化するためモータの使用電流もそれに対応して変
化する。一方、ワープビルディングにより糸を巻取る場
合には、巻径はリングレールの１回毎の昇降時にはほと
んど変化しないが、リングレールの昇降距離が長いため
リングレールの位置によりバルーン形状が異なり、バル
ーンが大きくなる下降端の巻取り張力が上昇端における
巻取り張力より大きくなり、モータの使用電流もそれに
対応して変化する。糸切れが発生した場合には巻取り張
力の変化は生じないため、巻取り張力の変化に対応する
電流変化を監視して該電流変化が零となる時を検出する
ことにより、糸切れの検出が可能となる。
又、正常に巻取りが行われた場合には、モータの使用
電流値は巻取り開始からの経過時間すなわちほぼ巻取り
量の増加にともない所定の変化をする。従って、各錘の
モータの使用電流値を計測しその値をあらかじめ設定さ
れた値と比較すると、糸切れ時にはその差が大きくなる
ため糸切れの検知が可能となる。
電流値は巻取り開始からの経過時間すなわちほぼ巻取り
量の増加にともない所定の変化をする。従って、各錘の
モータの使用電流値を計測しその値をあらかじめ設定さ
れた値と比較すると、糸切れ時にはその差が大きくなる
ため糸切れの検知が可能となる。
（実施例１） 以下第１請求項に記載の発明をフィリングビルディン
グにより糸を巻取る場合に具体化した実施例について第
１〜３図に従って説明する。スピンドル駆動用モータ１
には３相の誘導モータが使用され、その接続導線２の１
本に変流器３が設けられている。変流器３には整流器４
が接続されると共に、整流器４の出力電圧がコンデンサ
５で平滑化された後比較器６に入力されるようになって
いる。比較器６の一方の端子6aへの入力線の途中にはダ
イオード７が接続されるとともにダイオード７と比較器
６との間にはダイオード8,9、可変抵抗器10,11、コンデ
ンサ12及び抵抗13,18からなる充放電回路が設けられて
いる。又、比較器６の出力端子にはダイオード14を介し
てトランジスタ15のベースが接続されている。又、トラ
ンジスタ15のコレクタ側にリレー16が接続され、その常
閉接点16bがランプ17の点灯用回路のスイッチとして接
続されている。
グにより糸を巻取る場合に具体化した実施例について第
１〜３図に従って説明する。スピンドル駆動用モータ１
には３相の誘導モータが使用され、その接続導線２の１
本に変流器３が設けられている。変流器３には整流器４
が接続されると共に、整流器４の出力電圧がコンデンサ
５で平滑化された後比較器６に入力されるようになって
いる。比較器６の一方の端子6aへの入力線の途中にはダ
イオード７が接続されるとともにダイオード７と比較器
６との間にはダイオード8,9、可変抵抗器10,11、コンデ
ンサ12及び抵抗13,18からなる充放電回路が設けられて
いる。又、比較器６の出力端子にはダイオード14を介し
てトランジスタ15のベースが接続されている。又、トラ
ンジスタ15のコレクタ側にリレー16が接続され、その常
閉接点16bがランプ17の点灯用回路のスイッチとして接
続されている。
次に前記のように構成された装置の作用を説明する。
フィリングビルディングによるボビンＢへの糸の巻取り
時には第２図に示すように、糸の巻径はリングレールの
１回毎の昇降動に伴い変化する。巻径の変化に伴い糸の
巻取り張力が変化し、巻径が小さいほど糸の巻取り張力
は大きくなる。又、モータ１の負荷は巻取り張力の変動
に対応して変化し、巻取り張力が大きいほど負荷も大き
くなる。従って正常紡出状態においてはモータに加わる
負荷は、糸の巻取り量の増大に伴う増加分及び巻径の変
化に伴う増減分との和となる。そして、モータに加わる
負荷の増減に対応してモータ１に供給される電流の値が
増減する。従って、モータ１に流れる電流は第３図
（ａ）に示すように、糸の巻取り量の増大に伴う基準の
増加量に沿って増加するとともに、リングレールの上昇
時には次第に増加しリングレールの下降時に減少すると
いう三角波として表される。
フィリングビルディングによるボビンＢへの糸の巻取り
時には第２図に示すように、糸の巻径はリングレールの
１回毎の昇降動に伴い変化する。巻径の変化に伴い糸の
巻取り張力が変化し、巻径が小さいほど糸の巻取り張力
は大きくなる。又、モータ１の負荷は巻取り張力の変動
に対応して変化し、巻取り張力が大きいほど負荷も大き
くなる。従って正常紡出状態においてはモータに加わる
負荷は、糸の巻取り量の増大に伴う増加分及び巻径の変
化に伴う増減分との和となる。そして、モータに加わる
負荷の増減に対応してモータ１に供給される電流の値が
増減する。従って、モータ１に流れる電流は第３図
（ａ）に示すように、糸の巻取り量の増大に伴う基準の
増加量に沿って増加するとともに、リングレールの上昇
時には次第に増加しリングレールの下降時に減少すると
いう三角波として表される。
さて、モータ１に流れる電流は変流器３で検出され、
整流器４で整流されて電流の大きさに比例した電圧とし
て出力される。整流器４から出力された電圧信号はコン
デンサ５で平滑される。平滑された電圧信号は比較器６
の一方の入力端子6aにはダイオード７及び抵抗18を介し
て入力され、他方の入力端子6bには直接入力される。Ａ
点の電圧はモータ１に流れる電流の変化に対応して第３
図（ｂ）に示すように鋸刃状に変化する。一方、Ｂ点の
電圧はＡ点の電圧上昇に伴い上昇し、この時ダイオード
９、可変抵抗器11を介してコンデンサ12が充電される。
又、Ａ点の電圧が低下すると相対的にＢ点の電圧が高く
なりＡ点からダイオード７を通しての電流の流れ込みが
なくなり、抵抗13を通じてコンデンサ12が放電される。
正常紡出運転においてはこの動作が繰返される。
整流器４で整流されて電流の大きさに比例した電圧とし
て出力される。整流器４から出力された電圧信号はコン
デンサ５で平滑される。平滑された電圧信号は比較器６
の一方の入力端子6aにはダイオード７及び抵抗18を介し
て入力され、他方の入力端子6bには直接入力される。Ａ
点の電圧はモータ１に流れる電流の変化に対応して第３
図（ｂ）に示すように鋸刃状に変化する。一方、Ｂ点の
電圧はＡ点の電圧上昇に伴い上昇し、この時ダイオード
９、可変抵抗器11を介してコンデンサ12が充電される。
又、Ａ点の電圧が低下すると相対的にＢ点の電圧が高く
なりＡ点からダイオード７を通しての電流の流れ込みが
なくなり、抵抗13を通じてコンデンサ12が放電される。
正常紡出運転においてはこの動作が繰返される。
糸切れが発生すると糸張力の変化による電流変化がな
くなり、Ａ点の電圧はほとんど変化がなくなる。一方、
Ａ点の電圧変化がなくなった場合ダイオード９及び可変
抵抗器10を介してコンデンサ12が充電され、Ｂ点の電圧
が次第に上昇して第３図（ｂ）に示すようにＡ点及びＢ
点の差が次第に小さくなるとともに零となり、比較器６
の出力も零となる。比較器６からの出力電圧すなわちト
ランジスタ15の入力電圧が0.7Vより小さくなるとそれま
でオン状態であったトランジスタ15がオフとなりリレー
16が消磁され、その常閉接点16bが閉じてランプ17が点
灯して糸切れを表示する。
くなり、Ａ点の電圧はほとんど変化がなくなる。一方、
Ａ点の電圧変化がなくなった場合ダイオード９及び可変
抵抗器10を介してコンデンサ12が充電され、Ｂ点の電圧
が次第に上昇して第３図（ｂ）に示すようにＡ点及びＢ
点の差が次第に小さくなるとともに零となり、比較器６
の出力も零となる。比較器６からの出力電圧すなわちト
ランジスタ15の入力電圧が0.7Vより小さくなるとそれま
でオン状態であったトランジスタ15がオフとなりリレー
16が消磁され、その常閉接点16bが閉じてランプ17が点
灯して糸切れを表示する。
なお、ワープビルディングでは前記フィリングビルデ
ィングの場合と異なり、第４図に示すようにリングレー
ルの１回毎の上昇時あるいは下降時には糸の巻径の変化
は生じない。しかし、リングレールの昇降距離が長いた
めリングレールの位置によりバルーン形状の変化が小さ
く、バルーンが大きくなる下降端の巻取り張力が上昇端
における巻取り張力より大きくなり、モータの使用電流
もそれに対応して変化する。従って、ワープビルディン
グにおいてもモータにおける使用電流値は第３図（ａ）
と同様な変化となり、前記と同様にして糸切れの検出が
可能となる。
ィングの場合と異なり、第４図に示すようにリングレー
ルの１回毎の上昇時あるいは下降時には糸の巻径の変化
は生じない。しかし、リングレールの昇降距離が長いた
めリングレールの位置によりバルーン形状の変化が小さ
く、バルーンが大きくなる下降端の巻取り張力が上昇端
における巻取り張力より大きくなり、モータの使用電流
もそれに対応して変化する。従って、ワープビルディン
グにおいてもモータにおける使用電流値は第３図（ａ）
と同様な変化となり、前記と同様にして糸切れの検出が
可能となる。
（実施例２） 次に第２請求項に記載の発明を具体化した実施例を第
５図に従って説明する。この実施例では第５図に示すよ
うに各錘のモータ１の接続導線２に変流器３を設け、変
流器３で検出された電流値の変化を整流器４で電圧に変
換して比較器19の一方の端子に入力し、他方の端子には
第３図（ａ）に示す電流変化に対応する電圧変化をする
信号発生器20からの出力を入力して両者を比較し、両者
の差が所定の設定値以上となった場合にトランジスタ21
がオン状態となる駆動回路22を設けている。従って、正
常に紡出が行われている場合には比較器19に入力される
電圧がほぼ等しいので、比較器19からは駆動回路22のト
ランジスタ21をオン状態とさせるに充分な電圧は出力さ
れずランプ17は消えた状態に保持される。糸切れが生じ
ると巻取り張力が零となり、巻取り張力に対応する分モ
ータ１に加わる負荷が減少する。これにより当該モータ
１に流れる電流が小さくなって変流器３による検出値も
小さくなり、比較器19への入力電圧の差が設定値より大
きくなる。そして、比較器19からはトランジスタ21をオ
ン状態にするに充分な電圧が出力され、トランジスタ21
がオン状態となる。トランジスタ21がオン状態となると
リレー23が励磁されてその常開接点23aが閉じ、ランプ1
7が点灯して糸切れ表示がなされる。
５図に従って説明する。この実施例では第５図に示すよ
うに各錘のモータ１の接続導線２に変流器３を設け、変
流器３で検出された電流値の変化を整流器４で電圧に変
換して比較器19の一方の端子に入力し、他方の端子には
第３図（ａ）に示す電流変化に対応する電圧変化をする
信号発生器20からの出力を入力して両者を比較し、両者
の差が所定の設定値以上となった場合にトランジスタ21
がオン状態となる駆動回路22を設けている。従って、正
常に紡出が行われている場合には比較器19に入力される
電圧がほぼ等しいので、比較器19からは駆動回路22のト
ランジスタ21をオン状態とさせるに充分な電圧は出力さ
れずランプ17は消えた状態に保持される。糸切れが生じ
ると巻取り張力が零となり、巻取り張力に対応する分モ
ータ１に加わる負荷が減少する。これにより当該モータ
１に流れる電流が小さくなって変流器３による検出値も
小さくなり、比較器19への入力電圧の差が設定値より大
きくなる。そして、比較器19からはトランジスタ21をオ
ン状態にするに充分な電圧が出力され、トランジスタ21
がオン状態となる。トランジスタ21がオン状態となると
リレー23が励磁されてその常開接点23aが閉じ、ランプ1
7が点灯して糸切れ表示がなされる。
従って、信号発生器20からの出力を巻取り条件に対応
したものに設定することにより、フィリングビルディン
グ、ワープビルディングのいずれの場合にも適用でき
る。
したものに設定することにより、フィリングビルディン
グ、ワープビルディングのいずれの場合にも適用でき
る。
（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によれば各錘のスピンド
ルを駆動するモータの使用電流の変化を検出することに
より糸切れの有無を検知することができ、使用電流値の
変化を抽出するのでモータの故障も同時に検出すること
が可能になり、しかも、従来の振動の有無を検知する検
知装置に比較して検出装置を簡単な構成とすることがで
きると共にその取付け作業も容易になる。
ルを駆動するモータの使用電流の変化を検出することに
より糸切れの有無を検知することができ、使用電流値の
変化を抽出するのでモータの故障も同時に検出すること
が可能になり、しかも、従来の振動の有無を検知する検
知装置に比較して検出装置を簡単な構成とすることがで
きると共にその取付け作業も容易になる。
第１〜３図は本発明を具体化した第１実施例を示すもの
であって、第１図は回路図、第２図はフィリングビルデ
ィングの糸の巻方を示す図、第３図（ａ）は巻取り開始
時からの電流変化を示す線図、第３図（ｂ）は巻径の変
化に伴う電圧変化及びトランジスタの出力変化を示す線
図、第４図はワープビルディングの糸の巻方を示す図、
第５図は第２実施例の回路図である。 モータ……１、変流器……３、比較器……6,19、トラン
ジスタ……15,21、リレー……16,23、ランプ……17、信
号発生器……20。
であって、第１図は回路図、第２図はフィリングビルデ
ィングの糸の巻方を示す図、第３図（ａ）は巻取り開始
時からの電流変化を示す線図、第３図（ｂ）は巻径の変
化に伴う電圧変化及びトランジスタの出力変化を示す線
図、第４図はワープビルディングの糸の巻方を示す図、
第５図は第２実施例の回路図である。 モータ……１、変流器……３、比較器……6,19、トラン
ジスタ……15,21、リレー……16,23、ランプ……17、信
号発生器……20。
Claims (2)
- 【請求項１】各スピンドルをそれぞれ別個のモータで駆
動するリング精紡機等において、各錘のモータの使用電
流値を検出し、リングレールの１回ごとの昇降にともな
う電流変化を取り出し、該電流変化が零となったとき糸
切れと判断するリング精紡機等における糸切れ検出方
法。 - 【請求項２】各スピンドルをそれぞれ別個のモータで駆
動するリング精紡機等において、各錘のモータの使用電
流を計測し、その計測値をあらかじめ巻取り開始時から
の経過時間にともなう巻取り量の増加に対応して設定し
た値と比較し、設定値との差が所定値以上となったとき
糸切れと判断するリング精紡機等における糸切れ検出方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63055701A JP2580686B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | リング精紡機等における糸切れ検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63055701A JP2580686B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | リング精紡機等における糸切れ検出方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01229830A JPH01229830A (ja) | 1989-09-13 |
| JP2580686B2 true JP2580686B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=13006197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63055701A Expired - Fee Related JP2580686B2 (ja) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | リング精紡機等における糸切れ検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580686B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1181062A (ja) * | 1997-09-02 | 1999-03-26 | Murata Mach Ltd | 糸条巻取機 |
| EP0952245B1 (en) * | 1998-03-27 | 2003-01-08 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Individual-spindle-drive type multi-twister |
| CN103966714A (zh) * | 2013-01-29 | 2014-08-06 | 太平洋机电(集团)有限公司 | 细纱机中电锭张力和断纱检测方法和装置 |
| CN103668608A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-03-26 | 东华大学 | 一种低成本电锭驱动监控方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5218816B2 (ja) * | 1971-09-25 | 1977-05-24 | ||
| JPS5579692A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-16 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Method and device for driving electric motor for spindle of thread-plying machine |
| JPS5658016A (en) * | 1979-10-17 | 1981-05-20 | Nippon Seren Kk | Monitoring apparatus of broken fiber in fine spinning frame |
-
1988
- 1988-03-09 JP JP63055701A patent/JP2580686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01229830A (ja) | 1989-09-13 |
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