JP2580522B2 - 振動吸収性木質ボード - Google Patents
振動吸収性木質ボードInfo
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- JP2580522B2 JP2580522B2 JP5281062A JP28106293A JP2580522B2 JP 2580522 B2 JP2580522 B2 JP 2580522B2 JP 5281062 A JP5281062 A JP 5281062A JP 28106293 A JP28106293 A JP 28106293A JP 2580522 B2 JP2580522 B2 JP 2580522B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vibration
- wood
- board
- absorbing material
- resin
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- Expired - Lifetime
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- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、優れた振動吸収性を有
し、床衝撃音の少ない振動吸収性木質ボードに関する。
し、床衝撃音の少ない振動吸収性木質ボードに関する。
【０００２】
【従来技術】近年、ダニの発生など衛生的な面及び自然
志向から、床仕上げ材としてカーペットに替わり木質系
の仕上げ材（一般に「木質フローリング」と称される）
が集合住宅、戸建て住宅に多用されるようになってい
る。
志向から、床仕上げ材としてカーペットに替わり木質系
の仕上げ材（一般に「木質フローリング」と称される）
が集合住宅、戸建て住宅に多用されるようになってい
る。
【０００３】ところが、この木質フローリングブームに
伴って、特に集合住宅などにおいて問題となる上階の歩
く音などが響くという騒音公害が発生し、社会的な問題
となった。
伴って、特に集合住宅などにおいて問題となる上階の歩
く音などが響くという騒音公害が発生し、社会的な問題
となった。
【０００４】このため、木質フローリングである合板表
面にナラなどのツキ板を貼ったものに、更に制振ゴムシ
ート、樹脂発泡体などのクッション材を裏貼りした防音
性の床板が開発され、マンションなどの集合住宅、およ
び戸建て住宅の上階の床衝撃音対策のために用いられて
きている。木材は、金属材料に比べると振動吸収性能
（制振性能）に優れるが、防音床板、制振鋼板などのよ
うに、振動吸収材（制振材）を積層することにより振動
吸収性を持たせた材料は知られているが、これらの積層
構造の素材はその適用対象等において制約がある。しか
し、木質系ボードそれ自身の制振性能を高めた木質系の
素材は従来提供されていない。
面にナラなどのツキ板を貼ったものに、更に制振ゴムシ
ート、樹脂発泡体などのクッション材を裏貼りした防音
性の床板が開発され、マンションなどの集合住宅、およ
び戸建て住宅の上階の床衝撃音対策のために用いられて
きている。木材は、金属材料に比べると振動吸収性能
（制振性能）に優れるが、防音床板、制振鋼板などのよ
うに、振動吸収材（制振材）を積層することにより振動
吸収性を持たせた材料は知られているが、これらの積層
構造の素材はその適用対象等において制約がある。しか
し、木質系ボードそれ自身の制振性能を高めた木質系の
素材は従来提供されていない。
【０００５】また、合板、パーティクルボードなどの木
質の板材料が、床・屋根・壁下地材として住宅などに多
用されている。
質の板材料が、床・屋根・壁下地材として住宅などに多
用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、上記した
床衝撃音問題を解決するためには、例えば床下地材等に
振動吸収性を持たせれば、床の遮音性能は著しく改善さ
れること、また、従来のパーティクルボード、ファイバ
ーボードなどの木質ボードと同様の強度的性質を有しか
つ振動吸収性を持つ木質ボードが開発されれば、下地ば
かりでなく多用な用途に利用出来ることから、ボード自
体が優れた振動吸収性をもつ木質系ボードを提供するこ
とを目的として本発明を開発したものである。
床衝撃音問題を解決するためには、例えば床下地材等に
振動吸収性を持たせれば、床の遮音性能は著しく改善さ
れること、また、従来のパーティクルボード、ファイバ
ーボードなどの木質ボードと同様の強度的性質を有しか
つ振動吸収性を持つ木質ボードが開発されれば、下地ば
かりでなく多用な用途に利用出来ることから、ボード自
体が優れた振動吸収性をもつ木質系ボードを提供するこ
とを目的として本発明を開発したものである。
【０００７】 上記の目的を達成する本発明よりなる振
動吸収性木質ボードの特徴は、厚さ０．２〜０．６ｍｍ
で長さ数ｍｍ〜７０ｍｍの木材小片の１００重量部に対
して、１〜５ｍｍの粒状に成形した合成樹脂素材からな
る振動エネルギー吸収材を４０〜１５０重量部含有する
と共に、これに木材小片の全乾重量に対して５〜１５％
の接着剤を含有し、板状に熱圧成形されてなるところに
ある。
動吸収性木質ボードの特徴は、厚さ０．２〜０．６ｍｍ
で長さ数ｍｍ〜７０ｍｍの木材小片の１００重量部に対
して、１〜５ｍｍの粒状に成形した合成樹脂素材からな
る振動エネルギー吸収材を４０〜１５０重量部含有する
と共に、これに木材小片の全乾重量に対して５〜１５％
の接着剤を含有し、板状に熱圧成形されてなるところに
ある。
【０００８】上記の木材小片（パーティクル）は、小径
木、工場廃材のほか、住宅解体材、廃パレットなどを原
料として得ることができ、その大きさは例えば厚さ０．
２〜０．６ｍｍ，長さ数ｍｍ〜７０ｍｍ，好ましくは１
０〜３０ｍｍ程度の大きさのものを、我国の原料事情、
製造ラインを考えると用いることができる。
木、工場廃材のほか、住宅解体材、廃パレットなどを原
料として得ることができ、その大きさは例えば厚さ０．
２〜０．６ｍｍ，長さ数ｍｍ〜７０ｍｍ，好ましくは１
０〜３０ｍｍ程度の大きさのものを、我国の原料事情、
製造ラインを考えると用いることができる。
【０００９】上記振動エネルギー吸収材は、ブチルゴ
ム，ポリノルボルネン，ポリ塩化ビニル系の合成樹脂を
素材として製造することができるが、経済性、加工性か
らポリ塩化ビニル系樹脂が好ましく用いることができ
る。ポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル単独重合体、
および塩化ビニルと酢酸ビニル、エチレンとの共重合体
などを素材として挙げることができる。またこの樹脂と
共に、可塑材，石油樹脂などを混合して用いることもで
きる。
ム，ポリノルボルネン，ポリ塩化ビニル系の合成樹脂を
素材として製造することができるが、経済性、加工性か
らポリ塩化ビニル系樹脂が好ましく用いることができ
る。ポリ塩化ビニル系樹脂は、塩化ビニル単独重合体、
および塩化ビニルと酢酸ビニル、エチレンとの共重合体
などを素材として挙げることができる。またこの樹脂と
共に、可塑材，石油樹脂などを混合して用いることもで
きる。
【００１０】これらの樹脂素材を用いて、押し出し加工
製造した後、例えば１〜５ｍｍ程度、好ましくは１〜２
ｍｍ程度の粒径として、上記の振動エネルギー吸収材と
することができ、木材小片１００重量部に対して、４０
〜１５０重量部の範囲で配合することができる。振動エ
ネルギー吸収材の配合量が少ないと、振動吸収性が十分
でないという問題があり、反対に配合量が多過ぎると強
度，剛性が低下するという問題を招いて好ましくないの
で上記範囲とされる。
製造した後、例えば１〜５ｍｍ程度、好ましくは１〜２
ｍｍ程度の粒径として、上記の振動エネルギー吸収材と
することができ、木材小片１００重量部に対して、４０
〜１５０重量部の範囲で配合することができる。振動エ
ネルギー吸収材の配合量が少ないと、振動吸収性が十分
でないという問題があり、反対に配合量が多過ぎると強
度，剛性が低下するという問題を招いて好ましくないの
で上記範囲とされる。
【００１１】振動エネルギー吸収材と共に配合される接
着剤としては、ユリア樹脂、ユリア−メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、イソシアネート樹脂系接着剤などを使用
することができ、特に好ましくはイソシアネート樹脂で
ある。この接着剤の添加量は、パーティクルの全乾重量
に対して５〜１５％以下程度とすることがよく、通常１
０％程度の添加で良好な性能が得られる。
着剤としては、ユリア樹脂、ユリア−メラミン樹脂、フ
ェノール樹脂、イソシアネート樹脂系接着剤などを使用
することができ、特に好ましくはイソシアネート樹脂で
ある。この接着剤の添加量は、パーティクルの全乾重量
に対して５〜１５％以下程度とすることがよく、通常１
０％程度の添加で良好な性能が得られる。
【００１２】これらの各原料を用いて熱圧成形した木質
ボードの製造は、従来から知られている方法、例えば木
材小片（パーティクル），木材繊維（ファイバー）にユ
リア樹脂やユリア−メラミン共縮合樹脂接着剤などを添
加し熱圧成形して得られるパーティクルボード、ファイ
バーボードの製造法に準拠して行うことができる。
ボードの製造は、従来から知られている方法、例えば木
材小片（パーティクル），木材繊維（ファイバー）にユ
リア樹脂やユリア−メラミン共縮合樹脂接着剤などを添
加し熱圧成形して得られるパーティクルボード、ファイ
バーボードの製造法に準拠して行うことができる。
【００１３】すなわち、その製造法を一例的に説明すれ
ば、木材チップよりリングフレーカで切削し調整した木
材小片（パーティクル）と、粒状の振動エネルギー吸収
材とを所定割合で混合し、この混合物に接着剤をブレン
ダー中で撹拌しながら噴霧塗布し、接着剤塗布後振動吸
収材が木材パーティクル中に均一に分散するようにフォ
ーミングし、熱圧締により成板することができる。
ば、木材チップよりリングフレーカで切削し調整した木
材小片（パーティクル）と、粒状の振動エネルギー吸収
材とを所定割合で混合し、この混合物に接着剤をブレン
ダー中で撹拌しながら噴霧塗布し、接着剤塗布後振動吸
収材が木材パーティクル中に均一に分散するようにフォ
ーミングし、熱圧締により成板することができる。
【００１４】
【作用】本発明の木質ボードの制振性能は、振動エネル
ギーを吸収材自身が吸収して熱エネルギーに変換する能
力、すなわち、通常材料の粘弾性測定によって求められ
る損失係数（ｔａｎδ＝損失弾性率（Ｅ”）／貯蔵弾性
率（Ｅ’））で表され、振動エネルギー吸収性は損失係
数が大きいほど良い。したがって、振動エネルギー吸収
材を多く含有した本発明の木質ボードは、優れた振動吸
収性を有する。また、振動エネルギー吸収材の含有程度
を制御することによって振動吸収の程度を選択出来る。
ギーを吸収材自身が吸収して熱エネルギーに変換する能
力、すなわち、通常材料の粘弾性測定によって求められ
る損失係数（ｔａｎδ＝損失弾性率（Ｅ”）／貯蔵弾性
率（Ｅ’））で表され、振動エネルギー吸収性は損失係
数が大きいほど良い。したがって、振動エネルギー吸収
材を多く含有した本発明の木質ボードは、優れた振動吸
収性を有する。また、振動エネルギー吸収材の含有程度
を制御することによって振動吸収の程度を選択出来る。
【００１５】
実施例１ 以下の素材を用い、以下の条件で振動吸収性の木質ボー
ドを製造した。
ドを製造した。
【００１６】素材： 木材小片 …アカマツパーティクル（長さ約２０ｍｍ、
巾４ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ） 振動吸収材…ポリ塩化ビニル系樹脂（東ソー（株）社
製） 接着剤 …イソシアネート樹脂（ＮＬＥ−４００２：
日本化成（株）社製） 熱圧成形の条件 熱板温度１８０℃、圧締圧力３５ｋｇ／ｃｍ2 とし、熱
圧時間１０分で厚さ１５ｍｍのボードを成形した。
巾４ｍｍ、厚さ０．５ｍｍ） 振動吸収材…ポリ塩化ビニル系樹脂（東ソー（株）社
製） 接着剤 …イソシアネート樹脂（ＮＬＥ−４００２：
日本化成（株）社製） 熱圧成形の条件 熱板温度１８０℃、圧締圧力３５ｋｇ／ｃｍ2 とし、熱
圧時間１０分で厚さ１５ｍｍのボードを成形した。
【００１７】以上の方法により、比重が０．７で一定
で、振動ネルギー吸収材（制振材）の含有量を変えた種
々の木質ボードを作成し、これらの木質ボードの損失係
数の変化を測定した。結果を図１に示す。
で、振動ネルギー吸収材（制振材）の含有量を変えた種
々の木質ボードを作成し、これらの木質ボードの損失係
数の変化を測定した。結果を図１に示す。
【００１８】この図１の結果から分かるように、制振材
含量が０の制振材を含まない対照ボードの損失係数に対
し、振動吸収材を分散含有した木質ボードの損失係数は
大きく、また制振材含量の増加に伴い大きくなる傾向を
示した。
含量が０の制振材を含まない対照ボードの損失係数に対
し、振動吸収材を分散含有した木質ボードの損失係数は
大きく、また制振材含量の増加に伴い大きくなる傾向を
示した。
【００１９】また、振動エネルギー吸収材含量が４０％
の木質ボードを、その比重を種々変化させて上記方法に
より製造し、その動的ヤング係数、損失係数を測定し
て、木質ボードの比重との関係を図２に示した。
の木質ボードを、その比重を種々変化させて上記方法に
より製造し、その動的ヤング係数、損失係数を測定し
て、木質ボードの比重との関係を図２に示した。
【００２０】この図２の結果から、本例の振動エネルギ
ー吸収材を含有する木質ボードのヤング係数は、ボード
比重の増加とともに直線的に大きくなること、損失係数
はボード比重によらず一定であり、対照ボードに比ベ優
れた振動吸収性を示すことが分かる。
ー吸収材を含有する木質ボードのヤング係数は、ボード
比重の増加とともに直線的に大きくなること、損失係数
はボード比重によらず一定であり、対照ボードに比ベ優
れた振動吸収性を示すことが分かる。
【００２１】実施例２ 振動エネルギー吸収材の粒子径の違いによるボードの損
失係数の変化を確認するために、振動吸収材の粒径を変
えた他は実施例１と同様にして木質ボードを製造し、動
的弾性率、損失係数を測定した。結果を下記表１に示し
た
失係数の変化を確認するために、振動吸収材の粒径を変
えた他は実施例１と同様にして木質ボードを製造し、動
的弾性率、損失係数を測定した。結果を下記表１に示し
た
【００２２】
【表１】
【００２３】この表１から分かるように、粒子径が小さ
い方が木質ボードの制振性能は良好であることが分か
る。
い方が木質ボードの制振性能は良好であることが分か
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明の木質ボードは、優れた振動吸収
性を持つので住宅の床、屋根、壁下地材として用いるこ
とにより、遮音性能など住宅の性能向上に寄与すること
ができるという効果があり、更に以下の効果を奏する。
性を持つので住宅の床、屋根、壁下地材として用いるこ
とにより、遮音性能など住宅の性能向上に寄与すること
ができるという効果があり、更に以下の効果を奏する。
【００２５】 従来のパーティクルボードと同様の製
造工程で振動吸収性木質系ボードを製造できる。
造工程で振動吸収性木質系ボードを製造できる。
【００２６】 木材パーティクルと振動吸収材の混合
割合を変えることにより、制振性能（振動吸収性）の異
なるボードを製造できる。すなわち制振性能を制御でき
る。
割合を変えることにより、制振性能（振動吸収性）の異
なるボードを製造できる。すなわち制振性能を制御でき
る。
【００２７】 振動吸収材の粒子径を変えることによ
っても振動吸収性を変えることができる。
っても振動吸収性を変えることができる。
【００２８】 振動吸収材の材質を変えることによっ
てもボードの性能を変えることができる。
てもボードの性能を変えることができる。
【００２９】 熱圧工程で混合したポリ塩化ビニル樹
脂が溶融するので、木材と塩ビの接着に寄与する。
脂が溶融するので、木材と塩ビの接着に寄与する。
【００３０】 原料である木材パーティクルは、小径
木、工場廃材のほか、住宅解体材、廃パレットなどを原
料とすることができる。
木、工場廃材のほか、住宅解体材、廃パレットなどを原
料とすることができる。
【００３１】 振動吸収材のポリ塩化ピニル系樹脂
は、農業用資材などの廃プラスチックを原料として製造
可能であるので、廃棄物処理間題など環境問題に貢献で
きる。
は、農業用資材などの廃プラスチックを原料として製造
可能であるので、廃棄物処理間題など環境問題に貢献で
きる。
【図１】本発明における木質ボードの比重を０．７で一
定とし、振動吸収材（制振材）の含有量を変えたときの
ボードの損失係数の変化を示した図、
定とし、振動吸収材（制振材）の含有量を変えたときの
ボードの損失係数の変化を示した図、
【図２】本発明の実施例１の木質ボードにおいて、制振
材含量を４０％とした木質ボードの動的ヤング係数、損
失係数とボード比重の関係を示した図。
材含量を４０％とした木質ボードの動的ヤング係数、損
失係数とボード比重の関係を示した図。
Claims (2)
- 【請求項１】 厚さ０．２〜０．６ｍｍで長さ数ｍｍ〜
７０ｍｍの木材小片の１００重量部に対して、１〜５ｍ
ｍの粒状に成形した合成樹脂素材からなる振動エネルギ
ー吸収材を４０〜１５０重量部含有すると共に、これに
木材小片の全乾重量に対して５〜１５％の接着剤を含有
し、板状に熱圧成形されてなることを特徴とする振動吸
収性、衝撃緩衝性を有する木質ボード。 - 【請求項２】 請求項１において、振動エネルギー吸収
材が、ポリ塩化ビニル系の振動吸収材であることを特徴
とする振動吸収性、衝撃緩衝性を有する木質ボード。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281062A JP2580522B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 振動吸収性木質ボード |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5281062A JP2580522B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 振動吸収性木質ボード |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07133663A JPH07133663A (ja) | 1995-05-23 |
| JP2580522B2 true JP2580522B2 (ja) | 1997-02-12 |
Family
ID=17633785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5281062A Expired - Lifetime JP2580522B2 (ja) | 1993-11-10 | 1993-11-10 | 振動吸収性木質ボード |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2580522B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146370A1 (ja) | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Fujitsu Limited | 植物材料を用いた圧縮成型品及びその製造方法 |
| CN102642229A (zh) * | 2007-05-30 | 2012-08-22 | 富士通株式会社 | 使用了植物材料的压缩成型品的制造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59156712A (ja) * | 1983-02-25 | 1984-09-06 | Ain Eng Kk | 木質様合成々形物の成形方法 |
| JPH0688242B2 (ja) * | 1987-02-12 | 1994-11-09 | 内山工業株式会社 | 木質複合板とその製造方法 |
| JPH0631708A (ja) * | 1992-07-20 | 1994-02-08 | Okura Ind Co Ltd | 軽量パーティクルボード |
-
1993
- 1993-11-10 JP JP5281062A patent/JP2580522B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008146370A1 (ja) | 2007-05-30 | 2008-12-04 | Fujitsu Limited | 植物材料を用いた圧縮成型品及びその製造方法 |
| EP2450168A1 (en) | 2007-05-30 | 2012-05-09 | Fujitsu Limited | Method for manufacturing compression-molded products using plant material |
| CN102642229A (zh) * | 2007-05-30 | 2012-08-22 | 富士通株式会社 | 使用了植物材料的压缩成型品的制造方法 |
| US8262960B2 (en) | 2007-05-30 | 2012-09-11 | Fujitsu Limited | Compression-molded product using plant material and method for manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07133663A (ja) | 1995-05-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |