KR200365330Y1 - 주거용 건축물의 바닥재 - Google Patents

Abstract

일반적인 아파트, 연립주택 및 다세대 주택의 경우에는 아래층과 윗층을 구분하는 슬라브를 시공하여 윗층은 바닥이되고, 아래층은 천장이 되도록 시공하고 있는데, 이는 단순한 콘크리트로 이루어진 것이여서 윗층의 생활소음이 그대로 아래층으로 전달되어 아래층에 거주하는 사람은 상기한 생활 소음에 커다란 고통을 주고 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 고안에서는 생활 주변에서 흔하게 구할 수 있는 원자재인 폐 타이어칩, 벼짚분, 보리짚분, 왕겨, 톱밥에 접착제를 투여하면서 혼합하여 반죽물을 제조하고, 그 반죽물을 성형 가압하여 제조한 바닥재를 건축물의 슬라브와 난방 온수 배관이 있는 바닥사이에 시공하여 생활 소음이 하부나 옆으로 외부로 전달되는 것을 차단함과 동시에 난방 열이 외부로 배출되는 것을 방지함과 함께 흡수된 열을 통한 난방효과를 최대한 기대할 수 있도록 하는 그 특징이 있다.

Description

주거용 건축물의 바닥재{A SOUNDPROOFING BOTTOM MATERALS FOR BUIDIGNG}

본 고안은 건축물의 방진, 방음 바닥재와 그 바닥재를 이용한 바닥 시공방법에 관한 것으로 좀 더 상세하게는 벼짚, 보리짚, 왕겨, 톱밥 및 폐 타이어칩을 원재료로 사용하여 건축물의 바닥재로 사용하여 방진 및 방음 효과를 가질수 있도록한 바닥재와 그 바닥재에 관한 것이다.

일반적으로 시공되고 있는 아파트, 연립주택 및 다세대 주택의 경우에는 아래층과 윗층을 구분하는 슬라브를 시공하여 윗층은 바닥이되고, 아래층은 천장이 되도록 시공하고 있다.

그런데 상기한 슬라브는 단순한 콘크리트로 이루어진 것이여서 윗층의 생활소음이 그대로 아래층으로 전달되어 아래층에 거주하는 사람은 상기한 생활 소음에 커다란 고통을 주고 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 실용신안등록 제0160075호가 있는데, 이는 폐 타이어에서 폐 타이어를 구성하고 있는 트레드의 일부분, 카아카스 및 브레이커에서 적출한 폐 타이어 고무판을 다수겹으로 적층한 다음, 이를 일체화한 시트를 제공하여 방진 및 방음 효과를 내고 있다.

그런데 이러한 방음 및 방진 시트는 상기한 바와 같이 폐 타이어에서 트레드, 카아카스 및 브레이커에서 얇은 박판의 형태로 고무판을 적출하기가 매우 어렵고, 또한 폐 타이어는 둥근 것이여서 이를 수평화하기가 어려울뿐만 아니라 항상 곡면을 구성하고 있기 때문에 이를 적층하면 할수록 폐 타이어의 곡면구성 때문에 편평하게 제조 할수가 없는 문제점을 가지고 있다.

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 하는데 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 본 고안에서는 생활 주변에서 흔하게 구할 수 있는 원자재를 이용하여 본 고안에 의한 바닥재를 제공하여 생활 소음이 외부로전달되는 것을 차단함과 동시에 난방 열이 외부로 배출되는 것을 방지함과 함께 흡수된 열을 통한 낭방효과를 최대한 기대할 수 있도록 하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 고안에서는 폐 타이어칩, 벼짚분, 보리짚분, 왕겨, 톱밥에 접착제를 투여하면서 혼합하여 반죽물을 제조하고, 그 반죽물을 성형 가압하여 제조한 바닥재를 건축물의 슬라브와 바닥의 사이에 시공하여 생활 소음 및 난방 열의 차단을 행할수 있도록하는데 있다.

도 1은 본 고안에 의해 제조한 바닥재의 시공 구조를 보인 참고 단면도,

도 2는 본 고안에 의해 제조된 바닥재의 다른 실시 단면도,

도 3 및 조 4는 본 고안에 의해 제조한 바닥재의 다른 실시 형태를 도시한 단면도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1: 슬라브 2 :단열재

3: 바닥재 4: 난방온수배관

5: 마감재 6: 관홀

7: 벽 8: 차단판

본 고안에서는 일반적으로 널리 사용되고 있는 폐 타이어칩, 벼짚, 보리짚, 왕겨, 톱밥을 원재료로 이용하여 제조한 바닥재를 제공하여 방진 및 방음 효과를 제공하고자 한다.

이러한 본 고안은 상기한 바와같은 방진 및 방음 효과는 물론이고 폐 자재를 이용하는 것이므로 비교적 저가의 바닥재를 제공함과 동시에 고갈되는 자원의 보호 및 환경 보호에 기초를 두고 있다.

이하 본 고안을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

벼짚을 사용하되 이를 분쇄하여 3∼5mm의 크기를 가진 벼짚분으로 제조한다.

이와 마찬가지로 보리짚을 사용하되 이를 분쇄하여 3∼5mm의 크기를 가진 보리짚분으로 제조한다.

그리고 톱밥과 폐 타이어칩을 사용하여 서로 혼합한 혼합물을 성형하여 일정한 면적과 두께를 가진 바닥재를 제조한다.

이때 상기한 벼짚분의 경우에는 30∼60wt%, 보리짚분의 경우에는 25∼10wt%, 왕겨인 경우에는 15∼10wt%, 톱밥의 경우에는 15∼10wt% 및 폐 타이어칩은15∼10wt%로 조성한다.

상기와 같이 조성한 혼합물을 서로 충분히 교반하면서 서로의 접착을 위하여 접착제를 투여하면서 교반을 행하여 주면 상기한 혼합물이 접착제에 의하여 일종의 반죽물형태로 제조한다.

이러한 본 고안에 있어서, 상기의 벼짚분 및 보리짚분의 경우에 그 크기를 3∼5mm의 크기를 가지도록 하고 있는데, 이때 3mm이하의 경우의 것을 사용하는 경우에는 완성물인 바닥재의 무게가 많이 나간다는 문제점이 있으므로 가능한 3mm이상의 것을 사용하는 것이 효과적인다.

그리고 5mm이상의 것을 사용하게 되면 완성물인 바닥재의 표면에 위 벼짚분 및 보리짚분이 외부로 길게 돌출되는 현상이 발생하여 표면이 거칠어지는 문제점이 있음로 가능한 5mm이하의 것을 사용하는 것이 효과적인다.

그리고 상기한 벼짚분의 경우에는 상기한 바와 같이, 30∼60wt%로 조성하여 사용하게 되는데, 전체에서 30wt%이하로 조성하는 경우에도 완성품인 바닥재에서는 커다란 문제점을 발생시키지는 않으나 효과적으로 사용하는 상기한 조성물들의 성용량을 크게하여 방진 및 방음의 효과를 저해 및 완성품의 무게를 커지는 문제점이 있다.

특히, 벼짚분의 경우에 60wt%이상으로 조성하는 경우에는 벼짚분의 특성에 의하여 외부의 습기를 많이 빨아들이기 때문에 완성품인 바닥재가 장기간 사용하는 경우에는 부분적으로 강도가 떨어지고 쉽게 썩는등의 훼손을 가지는 문제점이 있다.

그리고 보리짚분의 경우에는 보리짚분의 특성상 이는 방수효과를 위하여 사용하는 것이여서 습기를 내부로 흡입되는 차단기능을 행하게 되는데 이의 조성량이 25wt%이상으로 조성하는 경우에는 완성품에 별다른 문제점은 없으나 다른 조성물의 사용량을 작게하거나 크게하는 문제점이 있다.

예컨데 벼짚분의 사용량을 크게하여 외부의 습기를 강하게 빨아들이게 하여 강도를 저해하는 문제점 및 아래에서 설명되겠지만 폐 타이어칩의 사용량을 작게하여 탄력성을 저해하는 문제점등을 들수 있다.

따라서 상기한 바와 같이 보리짚분의 경우에는 25wt%이하로 조성하는 것이 가장 효과적이다.

그리고 보리짚분을 10wt%이하로 조성하는 경우에는 방수기능이 떨어져서 벼짚분이 빨아들이는 외부의 수분 흡수력을 효과적으로 차단할수 없는 문제점을 가지고 있다.

따라서 부리짚분의 경우에는 상기한 바와 같이 25∼10wt%의 범위로 조성하는 것이 가장 효과적이다.

그리고 왕겨인 경우에는 보리짚분과 마찬가지로 방수기능을 행하기 위하여 사용하는 것인데, 15wt%이상으로 조성하는 경우에는 왕겨가 가지는 섬유질때문에 외부에서 유입되는 수분에 의하여 장기간 사용하는 경우에 썩는 문제점이 있다.

그러나 10wt%이하로 조성하는 경우에는 상기한 보리짚분의 경우와 같이 방수기능이 떨어져서 벼짚분이 빨아들이는 외부의 수분 흡수력을 효과적으로 차단할수 없는 문제점과 함께 완성품의 소음 흡수력이 저해되는 문제점을 가지고 있다.

그리고 톱밥을 사용하게 되는데 이는 상기한 조성물들의 결합력을 높이기 위하여 사용하는 것으로서, 이는 상기한 조성물들의 교반시 그 조성물의 사이 사이에 위치하여 접착제를 매개로 하여 접착기능을 높이게 된다.

따라서 이를 10wt%이하로 조성하는 경우에는 상기한 조성물의 사이사이에 충분히 위치하지를 못하여 조성물간의 결합력을 떨어뜨리는 문제점이 있고, 15wt%이상으로 조성하는 경우에는 상기한 조성물들과의 교반시 접착제를 함침한 톱밥만이 서로 엉켜서 교반이 어려운 문제점이 있다.

그리고 폐 타이어칩의 경우에는 폐 타이어칩은 15∼10wt%로 조성하는데, 10wt%이하로 조성하는 경우에는 완제품의 탄력이 떨어져서 방진 효과를 총분히 발생할 수 없는 문제점이 있고, 15wt% 이상으로 조성하는 경우에는 완성품이 외부로 돌출하여 완성물에 이탈될 우려가 있다.

이와 같은 조성에 의하여 제조된 반죽물을 성형기에 투여하여 가압하는 방법에 의하여 성형기의 금형의 형상과 같은 바닥재를 제조한다.

이러한 본 고안의 바닥재는 상기한 바와 같이 벼짚, 보리짚, 왕겨, 톱밥 및 페 타이어칩을 주재료로 제조한 것이기 때문에 그 재료가 가지는 차단음 효과와 총격을 흡수하는 효과를 가지게 되므로 방음 및 방진의 효과를 가지게 된다.

이렇게 제조된 바닥재는 첨부한 도면 도1에 도시되어 있는 바와 같이, 건축물의 슬라브(1)의 상부면에 통상의 반사매트나 단열재(2)를 깔고 그 상부면에 상기한 본 고안에 의해 제조한 바닥재(3)를 시공한 다음, 그 바닥재(3)의 상부에서 난방 온수배관(4)을 종래와 같이 시공하여 바닥(9)을 구성하는 난방 시공을 행한 후에 그 상부에서 장판 또는 마루판과 같은 마감재(5)를 사용하여 바닥의 시공을 완료한다.

이러한 시공을 통하여 난방 온수배관(4)을 통하여 공급되는 온수는 바각을 가열하게 되는데 이때 상기한 난방 온수 배관(4)의 하부에 본 고안의 바닥재(3)가 위치하고 있기 때문에 슬라브(1)를 통하여 배출되는 열을 차단할 수 있고, 또한 충격을 흡수할 수 있으므로 윗층의 생활 소음인 발자국 소리 또는 물건 떨어지는 소리등을 흡수하는 효과를 가지게 된다.

이러한 바닥재(3)는 필요에 따라 첨부한 도면 도 2에 도시하고 있는 바와 같이 성형시 중앙에 길이 방향을 따라 긴 관홀(6)을 다수개 구성하여 사용할 수 있다.

이러한 관홀(6)은 상부로 부터 발생하는 충격을 흡수함과 동시에 그 상부에 위치하는 난방온수 배관(4)을 통하여 전달된 열을 저장하여 난방 효과를 가질 수 있다.

또한 본 고안을 이용하여 건축물에 시공을 행함에 있어서도 첨부한 도면 도 3 및 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 본 고안의 바닥재(3)을 상기와 같이 시공한 상태에서 건축물의 벽(7)과 만나는 지점에는 별도로 성형한 차단판(8)을 위치시킨 다음, 상기 차단판(8)과 바닥재(3)의 내부에 난방 온수 배관(4)을 설치한 바닥(9)을 할 수 있다.

이러한 시공에 의하여 바닥(9)에 미치는 충격음이나 소음이 난방 온수 배관(4)이 시공된 바닥(9)을 통하여 벽(7)을 통해 옆집으로 전달되는 것을 방지할 수있게 된다.

이상 상기에서 살핀 비와 같이 본 고안의 바닥재는 바닥을 통하여 아래층 또는 옆으로 전달되는 소음을 차단함과 동시에 충격을 흡수할 수 있도록하여 생활 소음이 외부로 전달되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.

이상 상기에서 살핀바와 같이 본 고안의 바닥재는 생활 주변에서 흔하게 얻을 수 있는 원자재를 효과적으로 이용하여 생활 소음이 외부로 전달되는 것을 방지하여 안락한 생활은 물론이고 배출되는 열을 효과적으로 차단 및 보관하여 난방효과를 배가 할 수 있고, 또한 폐 자재의 효과적인 사용을 통하여 원자재의 이용도와 자연 환경을 보존케 할 수 있는 매우 유용한 고안이다.

Claims (1)

1. 주거용 건축물용 바닥재에 있어서,

   벼짚분, 보리짚분, 왕겨, 톱밥, 폐 타이어칩으로 조성한 혼합물에 접착제를 투여하면서 교반하여 반죽물형태로 제조하여 성형기에 투입 가압하여 성형한 바닥재(3)의 중앙에 다수의 관홀(6)을 형성한 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 주거용 건축물의 방진, 방음 바닥재.