KR100579161B1 - 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드 - Google Patents
요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100579161B1 KR100579161B1 KR1020040017749A KR20040017749A KR100579161B1 KR 100579161 B1 KR100579161 B1 KR 100579161B1 KR 1020040017749 A KR1020040017749 A KR 1020040017749A KR 20040017749 A KR20040017749 A KR 20040017749A KR 100579161 B1 KR100579161 B1 KR 100579161B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- urea
- melamine resin
- formaldehyde
- resin adhesive
- particleboard
- Prior art date
Links
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 44
- HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine;urea Chemical compound O=C.NC(N)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 HANVTCGOAROXMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 76
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 76
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 75
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 30
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims abstract description 19
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 17
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 abstract description 16
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 abstract description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 208000011580 syndromic disease Diseases 0.000 description 2
- 235000008577 Pinus radiata Nutrition 0.000 description 1
- 241000218621 Pinus radiata Species 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 231100000676 disease causative agent Toxicity 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
- E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
- E05C17/44—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a device carried on the wing for frictional or like engagement with a fixed flat surface, e.g. for holding wings open or closed by retractable feet
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C17/00—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
- E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
- E05C17/44—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a device carried on the wing for frictional or like engagement with a fixed flat surface, e.g. for holding wings open or closed by retractable feet
- E05C17/443—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a device carried on the wing for frictional or like engagement with a fixed flat surface, e.g. for holding wings open or closed by retractable feet of the pivoted lever or eccentric type, e.g. for sliding windows
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
- E05Y2201/00—Constructional elements; Accessories therefor
- E05Y2201/40—Motors; Magnets; Springs; Weights; Accessories therefor
- E05Y2201/47—Springs
- E05Y2201/484—Torsion springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에 관한 것으로서, 포름알데히드와 요소의 몰비를 임의값으로 가지며, 상기 요소와 포름알데히드를 반응기에 넣고 알칼리성 촉매를 이용하여 약알칼리성에서 축합반응을 시킨 후, 산성촉매를 이용하여 약산성에서 중축합반응을 시킨 후, 상기 합성물에 멜라민을 첨가하고 약알칼리성에서 반응시켜 얻는 파티클보드 제조용 요소-멜라민수지접착제로서 제조되는 파티클보드에서, 상기 접착제는 요소를 첨가하여 최종적인 포름알데히드와 요소의 몰비를 1.15 로 조정하여 합성된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 요소-멜라민수지접착제로 접착되는 것을 특징으로 하여; 내수성이 개선되었을 뿐 아니라 포름알데히드 방출량이 매우 낮아 친환경적이고 또 접착제의 첨가량에서도 전건 목재파티클 무게에 대해 6% 첨가량으로 제조된 목질패널에서 훌륭한 접착력을 보여주는 등의 장점을 가진다.
포름알데히드, 파티클보드, 요소-멜라민수지접착제, 요소수지접착제
Description
도 1 은 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드의 접착제의 성분을 도시하는 표.
도 2 는 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드가 적용되는 파티클보드의 제조조건을 도시하는 표.
도 3 은 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에서의 접착제에 의하여 접착제조된 파티클보드의 물성을 도시하는 표이다.
도 2 는 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드가 적용되는 파티클보드의 제조조건을 도시하는 표.
도 3 은 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에서의 접착제에 의하여 접착제조된 파티클보드의 물성을 도시하는 표이다.
삭제
삭제
본 발명은 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 다양한 건축용재로서 사용되는 파티클보드의 제조를 위하여 사용되는 접착제로서의 요소-멜라민 수지접착제를 조제하는 방법의 제공에 관한 것이다.
분쇄된 목재를 접착, 압축성형하여 얻어지는 파티클보드는 건물의 외벽마감 재, 내벽마감재, 칸막이제, 장식벽면제, 주방용가구구성제 등으로서 건물에서 널리 사용되고 있다.
특히 아파트 등의 다중주택건물에서의 칸막이용, 벽체용, 바닥용 등의 마감재로서 저렴한 제조원가와 시공의 간편성에도 불구하고 그 강도가 저하되지 않은 물성으로 인하여 널리 사용되고 있다.
이러한 파티클보드는 대부분 파쇄 또는 분쇄된 목질체에 접착제를 투입하여 접착하거나 압착, 로울러가열가압 압착 등의 방법으로 제조된다.
일반적으로 파티클보드, 중밀도섬유판 (MDF), 합판, 마루판 등의 파티클보드 등의 목질패널제조에서 왁스가 내수성 증대를 위해 첨가된다. 왁스 자체의 내수성 때문에 목질패널제조에서 첨가된 적은 량의 왁스는 제조된 목질패널의 물흡수율과 두께팽창률과 같은 치수안정화에 일시적으로 크게 효과가 있다.
또한, 현재 목질패널제조를 위한 접착제로 요소수지접착제가 폭넓게 사용되고 있으며 이러한 요소수지접착제는 접착력이 좋고 가격이 저렴한 장점이 있지만, 반면, 제조된 목질패널제품은 내수성이 없어 물과 접촉하면 쉽게 팽창하여 파괴되는 물성적인 단점이 있다.
이러한 문제점을 감안하여 접착제의 내수성 및 내구성을 개선하기 위하여 요소-멜라민수지접착제가 유럽과 아시아지역에서 목질패널제조를 위해 많이 사용되고 있다. 멜라민과 요소 분자 간에 아민기와 같은 구조의 유사함으로 인해 요소수지접착제에 멜라민을 쉽게 첨가하여 결합시킬 수 있다. 멜라민의 분자구조에서 방향족 고리는 접착제의 내수성 증대의 원인이 된다.
최근, 주택 및 사무실 등의 다중이용시설에서 주로 목질패널제품으로 구성된 가구 및 내장재 등의 사용은 매년 큰 폭으로 증대되고 있기 때문에 밀폐된 공간에서의 실내공기는 인간의 건강에 미치는 문제점이 심각하여 실내공기증후군에 원인이 되고 있다. 실내공기증후군의 원인물질로는 포름알데히드와 휘발성유기화합물로서 주로 접착제에서 방출되고 있다. 따라서 쾌적한 다중이용시설을 제공하기 위해 친환경 소재의 이용은 매우 중요하다.
그러나, 국내의 목질패널제조회사에서 포름알데히드 방출량이 낮은 친환경 목질패널제품을 생산하는 것은 제조원가의 상승으로 이어지고 있다. 또 목질패널제조회사에서는 목질패널제조에서 접착제 첨가량을 최소화하여 제조원가의 절감이 절실한 실정이다. 그러므로 새로운 요소-멜라민수지접착제를 통해 환경 친화적이고 표준 규격에 맞는 파티클보드 등의 목질패널이 요청되는 실정이다.
이에 본 발명은 기존의 요소수지접착제보다 물에 대한 치수안정화 성질을 개선하고 포름알데히드의 방출을 극소화함으로서 친환경적인 건축물을 구성할 수 있게 하는 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드를 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 발명에 제안된 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드는 전건 목재파티클 무게에 대해 6%를 첨가하여 제안되는 접착제로써 파티클보드를 제조한 후, KS F 3104 파티클보드에 의해 성능을 평가한 결과 제조된 파티클보드의 물흡수율과 두께팽창률은 크게 효과가 있고 제조된 파티클보드의 포름알데히드 방출량도 매우 낮았다.
또한, 본 발명에서 제시되는 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드는 중밀도섬유판 (MDF), 합판, 마루판 등의 모든 목질패널제품에 적용될 수 있고, 포름알데히드 방출량에서도 KS F 파티클보드 EO형을 얻을 수 있는 유용성이 밝혀졌다.
본 발명에 제안된 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드는 전건 목재파티클 무게에 대해 6%를 첨가하여 제안되는 접착제로써 파티클보드를 제조한 후, KS F 3104 파티클보드에 의해 성능을 평가한 결과 제조된 파티클보드의 물흡수율과 두께팽창률은 크게 효과가 있고 제조된 파티클보드의 포름알데히드 방출량도 매우 낮았다.
또한, 본 발명에서 제시되는 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드는 중밀도섬유판 (MDF), 합판, 마루판 등의 모든 목질패널제품에 적용될 수 있고, 포름알데히드 방출량에서도 KS F 파티클보드 EO형을 얻을 수 있는 유용성이 밝혀졌다.
이러한 장점으로 인하여 본 발명에서 제안하는 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에 의한 목질패널은 접착제 첨가량이 현저히 감소되기 때문에 제조원가의 절감으로 인한 경제성뿐 아니라, 내수성의 개선과 포름알데히드 방출량이 낮은 친환경 목질패널제조가 가능하게 된다.
삭제
삭제
이러한 목적을 달성하기 위하여 안출된 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드는;
포름알데히드와 요소의 몰비를 임의값으로 가지며, 상기 요소와 포름알데히드를 반응기에 넣고 알칼리성 촉매를 이용하여 약알칼리성에서 축합반응을 시킨 후, 산성촉매를 이용하여 약산성에서 중축합반응을 시킨 후, 상기 합성물에 멜라민을 첨가하고 약알칼리성에서 반응시켜 얻는 파티클보드 제조용 요소-멜라민수지접착제로서 제조되는 파티클보드에서, 상기 접착제는 요소를 첨가하여 최종적인 포름알데히드와 요소의 몰비를 1.15 로 조정하여 합성된 것을 사용하고,
상기 요소-멜라민수지접착제로써 전건 목재파티클 무게에 대해 6 % 수지고형분량으로 첨가하여 제조된 것을 사용하여 접착한 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명의 상세한 내용을 부수된 도면과 함께 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 은 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드의 접착제의 성분을 도시하는 표, 도 2 는 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드가 적용되는 파티클보드의 제조조건을 도시하는 표, 도 3 은 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에서의 접착제에 의하여 접착제조된 파티클보드의 물성을 도시하는 표이다.
본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에 사용되는 접착제의 최적의 실시예와 실험을 통하여 개시하고자 한다.
[실시예]
본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에서 채용되는 접착제는 실험적으로 비교하기 위한 요소수지접착제는 반응기에서 합성하였고 요소수지접착제 합성과정동안 요소를 2번으로 나누어서 첨가하였다.
포름알데히드와 요소의 몰비를 임의값으로 가지며, 상기 요소와 포름알데히드를 반응기에 넣고 알칼리성 촉매를 이용하여 약알칼리성에서 축합반응을 시킨 후, 산성촉매를 이용하여 약산성에서 중축합반응을 시킨 후, 상기 합성물에 멜라민을 첨가하고 약알칼리성에서 반응시켜 얻는 파티클보드 제조용 요소-멜라민수지접착제로서 제조되는 파티클보드에서, 상기 접착제는 요소를 첨가하여 최종적인 포름알데히드와 요소의 몰비를 1.15 로 조정하여 합성된 것을 사용하고,
상기 요소-멜라민수지접착제로써 전건 목재파티클 무게에 대해 6 % 수지고형분량으로 첨가하여 제조된 것을 사용하여 접착한 것을 특징으로 한다.
이하에서는 본 발명의 상세한 내용을 부수된 도면과 함께 더욱 상세하게 설명한다.
도 1 은 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드의 접착제의 성분을 도시하는 표, 도 2 는 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드가 적용되는 파티클보드의 제조조건을 도시하는 표, 도 3 은 본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에서의 접착제에 의하여 접착제조된 파티클보드의 물성을 도시하는 표이다.
본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에 사용되는 접착제의 최적의 실시예와 실험을 통하여 개시하고자 한다.
[실시예]
본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에서 채용되는 접착제는 실험적으로 비교하기 위한 요소수지접착제는 반응기에서 합성하였고 요소수지접착제 합성과정동안 요소를 2번으로 나누어서 첨가하였다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
요소수지접착제에서 최초의 포름알데히드와 요소의 몰비는 임의값을 가지며, 요소와 포름알데히드를 반응기에 넣고 알칼리성 촉매를 이용하여 70 도 섭씨의 약알칼리성에서 5분 동안 축합반응을 시킨 후, 산성촉매를 이용하여 80 도 섭씨의 약산성에서 10분 동안 중축합반응을 시킨 후, 최종의 포름알데히드와 요소의 몰비를 1.15로 조정하여 합성하였다.
[요소-멜라민수지접착제의 합성]:
상기한 바와 같이 몰비를 조정한 요소수지접착제의 고형분량에 대해 멜라민을 5, 10, 25 %를 첨가하여 3 종류의 요소-멜라민수지접착제를 합성하였다 (5% : UMF-5; 10% : UMF-10; 25% : UMF-25).
요소-멜라민수지접착제의 합성과정은 멜라민을 첨가하고 약알칼리성에서 반응시키는 것 이외에는 요소수지접착제와 유사하다.
최초에 포름알데히드는 요소와 축합반응시키고 다음으로 멜라민을 첨가한 후, 다시 요소를 첨가하였다. 합성한 요소수지와 요소-멜라민수지접착제를 합성하는데 사용한 성분과 표준분석방법에 의해 분석한 결과는 도 1 의 표와 같다.
[파티클보드의 제조 ]
실험을 위하여 파티클보드제조를 위한 목재파티클의 크기는 상업용 파티클보드제조 공장에서 사용하는 중간층용 파티클과 유사하다.
목재파티클의 수종은 열대산 활엽수와 뉴질랜드산 라디에타 소나무 등으로 혼합되어 있고 파티클보드를 제조하기 직전에 측정한 목재파티클의 평균함수율은 5 내지 6 % 였다. 파티클보드 제조를 위한 조건들이 도 2 의 표에 요약되어 있다.
[파티클보드의 성능]
본 발명의 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드에 사용되는 합성 요소수지접착제와 3 종류의 요소-멜라민수지접착제를 전건 목재파티클 무게에 대해 6% 수지고형분량으로 첨가하여 제조한 파티클보드를 KS F 3104 파티클보드에 의해 성능 평가한 결과는 도 3 의 표와 같다.
일반적으로 요소수지접착제로 제조된 파티클보드와 3종류의 요소-멜라민수지접착제로 제조된 파티클보드의 기계적인 성능은 유사하고 물에 대한 두께팽창률과 물흡수율은 요소-멜라민수지접착제로 제조된 파티클보드가 우수하게 나타났다.
제조된 파티클보드의 밀도는 776 내지 790 kg/m3 의 분포범위에 있다.
이런 밀도 측정치는 KS F 3104 파티클보드 종류에서 규정하는 밀도 500 내지 800 kg/m3 범위에 있다.
제조된 파티클보드의 박리강도는 798 내지 890 kPa의 분포범위에 있다. 휨파괴계수의 분포범위는 21.6 내지 22.8 MPa이었다. 이런 박리강도와 휨파괴계수의 측정치는 KS F 3104 파티클보드 8.0형 에서 규정하는 품질기준값을 초과하는 좋은 결과를 보여준다.
24-h 두께팽창률과 24-h 물흡수율의 수치는 41.4 내지 53.5% 와 39.3 내지 46.4%의 분포범위를 보여준다. 요소-멜라민수지접착제로 제조된 파티클보드가 요소수지접착제로 제조된 파티클보드의 두께팽창률과 물흡수율보다 낮게 나타나고 있다.
멜라민 5% 로 합성한 요소-멜라민수지접착제가 멜라민 10, 25%로 합성한 요소-멜라민수지접착제로 제조된 파티클보드의 두께팽창률과 물흡수율에 대해 차이가 없었다.
한국건자재시험연구소에 포름알데히드 방출량 시험을 의뢰한 결과 0.2 내지 0.8 mg/L 의 분포범위를 보여줬다. 멜라민이 5, 10 % 첨가된 요소-멜라민수지접착제 종류에 대한 포름알데히드 방출량은 KS F 3104 파티클보드 E0 형 0.5 mg/L 이하의 값이다.
따라서, 본 발명에서 새롭게 합성한 3종류의 요소-멜라민수지접착제로 제조된 파티클보드에서 포름알데히드 방출량과 파티클보드의 기계적인 성능은 모두 좋 은 결과를 보여줬다.
본 발명에서 제안된 새롭게 합성된 요소-멜라민수지접착제를 사용한 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드는 요소수지접착제와의 비교에서 내수성이 개선되었을 뿐 아니라 포름알데히드 방출량이 매우 낮아 친환경적이고 또 접착제의 첨가량에서도 전건 목재파티클 무게에 대해 6% 첨가량으로 제조된 목질패널에서 훌륭한 접착력을 보여주고 있다.
따라서, 목질패널제품의 제조원가를 절감할 수 있을 뿐 아니라 목질패널제품을 내장재로 사용하는 도중에 포름알데히드 방출량도 매우 낮기 때문에 본 발명에서 제시하는 요소-멜라민수지접착제는 파티클보드 제조용으로 매우 우수한 특성을 제시하는 등의 장점을 가진다.
Claims (2)
- 포름알데히드와 요소의 몰비를 임의값으로 가지며, 상기 요소와 포름알데히드를 반응기에 넣고 알칼리성 촉매를 이용하여 약알칼리성에서 축합반응을 시킨 후, 산성촉매를 이용하여 약산성에서 중축합반응을 시킨 후, 상기 합성물에 멜라민을 첨가하고 약알칼리성에서 반응시켜 얻는 파티클보드 제조용 요소-멜라민수지접착제로서 제조되는 파티클보드에서, 상기 접착제는 요소를 첨가하여 최종적인 포름알데히드와 요소의 몰비를 1.15 로 조정하여 합성된 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 요소-멜라민수지접착제로 접착되는 파티클보드.
- 제 1 항에 있어서,상기 요소-멜라민수지접착제로써 전건 목재파티클 무게에 대해 6 % 수지고형분량으로 첨가하여 제조된 것을 사용하여 접착한 것을 특징으로 하는 요소-멜라민수지접착제로 접착되는 파티클보드.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040017749A KR100579161B1 (ko) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040017749A KR100579161B1 (ko) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050092635A KR20050092635A (ko) | 2005-09-22 |
| KR100579161B1 true KR100579161B1 (ko) | 2006-05-12 |
Family
ID=37273899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020040017749A KR100579161B1 (ko) | 2004-03-16 | 2004-03-16 | 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100579161B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101017870B1 (ko) * | 2008-12-04 | 2011-03-04 | 대한민국 | 중밀도섬유판 제조용 멜라민-요소-포름알데히드 수지 접착제의 제조방법 |
-
2004
- 2004-03-16 KR KR1020040017749A patent/KR100579161B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20050092635A (ko) | 2005-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6379814B1 (en) | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer for use in phenol-formaldehyde and melamine-formaldehyde resin-based binders | |
| US6245438B1 (en) | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer for use in phenol-formaldehyde and melamine-formaldehyde resin-based binders | |
| JP5322118B2 (ja) | 良好な機械特性および低ホルムアルデヒド放出性を有する軽量木質材料 | |
| ES2357574T3 (es) | Material ligero derivado de la madera, con buenas características mecánicas y el procedimiento para su obtención. | |
| JP5734651B2 (ja) | 木質材料からのアルデヒド類および揮発性有機化合物の放出を低減させるための方法 | |
| CN101269509A (zh) | 环保型中、高密度纤维板生产工艺 | |
| RU2009110176A (ru) | Гибридное связующее с натуральными соединениями для продуктов с низким выделением | |
| JP2011525944A (ja) | 貯蔵安定性のメラミン−尿素−ホルムアルデヒド樹脂およびこれらの用途 | |
| EP1368169B1 (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from formaldehyde laden layered products | |
| Wibowo et al. | Simultaneous improvement of formaldehyde emission and adhesion of medium-density fiberboard bonded with low-molar ratio urea-formaldehyde resins modified with nanoclay | |
| EP1368168B1 (en) | Method of reducing the emission of formaldehyde from layered products | |
| CN105131223A (zh) | 一种用于亚麻屑刨花板的三聚氰胺改性树脂胶及制备方法 | |
| US20030079832A1 (en) | Method of gluing wood based materials | |
| JP4860466B2 (ja) | パーティクルボードの製造方法 | |
| KR100579161B1 (ko) | 요소-멜라민수지접착제로써 접착된 파티클보드 | |
| JP5783888B2 (ja) | 高耐水性の複合材料形成用接着剤組成物、複合材料、それらの製造方法および高耐水性の複合材料形成用接着剤 | |
| Pizzi et al. | Aminos | |
| KR100579159B1 (ko) | 목질패널 접착용 요소수지접착제의 제조방법 | |
| Pizzi et al. | Aminoresins | |
| WO2000025998A1 (en) | Composite panels made out of cereal grain straw and an acid-catalyzed resin | |
| CA2533666C (en) | Adhesive composition comprising a formaldehyde-containing aminoplast resin and a catalysing compound | |
| CN101992490A (zh) | 一种人造板组合物和人造板 | |
| CN109096967A (zh) | 一种复合改性胶黏剂的制备方法以及防潮纤维板的制造方法 | |
| JP2580522B2 (ja) | 振動吸収性木質ボード | |
| PL191653B1 (pl) | Półwyrób z włókna drzewnego, sposób wytwarzania półwyrobu z włókna drzewnego oraz płyta pilśniowa z włókna drzewnego |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120530 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130327 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |