JP2579940Y2 - 帯板塗油装置 - Google Patents
帯板塗油装置Info
- Publication number
- JP2579940Y2 JP2579940Y2 JP8871792U JP8871792U JP2579940Y2 JP 2579940 Y2 JP2579940 Y2 JP 2579940Y2 JP 8871792 U JP8871792 U JP 8871792U JP 8871792 U JP8871792 U JP 8871792U JP 2579940 Y2 JP2579940 Y2 JP 2579940Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- pipe
- roll
- oiling
- mounting frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、連続して走行する鋼板
などの帯板に均一に防錆油を塗油する帯板塗油装置に関
する。
などの帯板に均一に防錆油を塗油する帯板塗油装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のロールコート式鋼板塗油装置にお
いて、塗油ロールに油を含浸させるため、ロール外周面
に向けてノズルより油を噴霧もしくは滴下させていた。
いて、塗油ロールに油を含浸させるため、ロール外周面
に向けてノズルより油を噴霧もしくは滴下させていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
技術では、油を噴霧すれば、オイルミストとなって周囲
を汚染するので、嫌油環境では使用できない。また、滴
下させる場合、ノズルの間隔が広いと、油がロール長さ
方向に広がらないうちに鋼板に塗油されてしまう。この
ため、鋼板に塗油された部分と塗油されていない部分が
でき、塗油ムラを生じる欠点がある。
技術では、油を噴霧すれば、オイルミストとなって周囲
を汚染するので、嫌油環境では使用できない。また、滴
下させる場合、ノズルの間隔が広いと、油がロール長さ
方向に広がらないうちに鋼板に塗油されてしまう。この
ため、鋼板に塗油された部分と塗油されていない部分が
でき、塗油ムラを生じる欠点がある。
【０００４】本考案は上記の問題点を鑑みてなされたも
ので、塗油ロールに油をノズルから滴下する場合に、ノ
ズルをロール軸方向に往復動作をすることによって、ノ
ズル間隔が広い場合においても塗油ムラなく均一に帯板
に塗油する装置を提供することを目的とする。
ので、塗油ロールに油をノズルから滴下する場合に、ノ
ズルをロール軸方向に往復動作をすることによって、ノ
ズル間隔が広い場合においても塗油ムラなく均一に帯板
に塗油する装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本考案の構成は次のとおりとする。即ち、塗油ロー
ルに対しその軸方向に並行で間隔を存して多数のノズル
が対設された帯板塗油装置において、前記ノズルおよび
油管系を固定した取付枠体と、該取付枠体を前記塗油ロ
ールの軸方向に摺動自在に案内する枠体支持部材と、前
記取付枠体を移動させる往復駆動部と、前記油導管の端
部に接続された可撓中継管とを含むことである。
め、本考案の構成は次のとおりとする。即ち、塗油ロー
ルに対しその軸方向に並行で間隔を存して多数のノズル
が対設された帯板塗油装置において、前記ノズルおよび
油管系を固定した取付枠体と、該取付枠体を前記塗油ロ
ールの軸方向に摺動自在に案内する枠体支持部材と、前
記取付枠体を移動させる往復駆動部と、前記油導管の端
部に接続された可撓中継管とを含むことである。
【０００６】
【作用】往復駆動部を始動させると、これによって枠体
支持部材が塗油ロールの軸方向に沿って往復動する。油
は各管を通ってノズルに至り、そこから塗油ロールに向
かって噴出する。第２中継管が可撓管となっているの
で、往復運動による変位が許される。
支持部材が塗油ロールの軸方向に沿って往復動する。油
は各管を通ってノズルに至り、そこから塗油ロールに向
かって噴出する。第２中継管が可撓管となっているの
で、往復運動による変位が許される。
【０００７】
【実施例】以下に本考案の実施態様を図面に示す一実施
例にもとづき説明する。図４において、帯鋼板Ｓをバッ
クアップロール２とで挟んで回転する外周にフェルトを
有する塗油ロール１に対し、その軸方向に並行で間隔を
存してノズル支持管４が対設され、往復駆動部９により
軸方向に往復される。
例にもとづき説明する。図４において、帯鋼板Ｓをバッ
クアップロール２とで挟んで回転する外周にフェルトを
有する塗油ロール１に対し、その軸方向に並行で間隔を
存してノズル支持管４が対設され、往復駆動部９により
軸方向に往復される。
【０００８】図１，２，３で、前記ノズル支持管４およ
び管系６を固定した取付枠体５は、塗油ロール１の軸方
向に平行な上枠片５ａの両端から左，右枠片５ｂ，５ｃ
が固定されてなる。そして、前記ノズル支持管４が取付
枠体５の下枠片を兼ねている。ノズル支持管４のノズル
４ａには弁６ｂを介して分岐管６ａが接続され、これら
多数の分岐管６ａは塗油ロール１の軸方向に平行な複数
（図示３本）の油配管６ｅから油を供給され、油配管６
ｅは流路兼管受け６ｃ，６ｃ’を介して設けられ、これ
ら油配管６ｅの中央部には接続ピース６ｄを介して第１
中継管６ｆが３本平行に接続され、これらの端部には可
撓管からなる３本の第２中継管６ｇが接続されている。
び管系６を固定した取付枠体５は、塗油ロール１の軸方
向に平行な上枠片５ａの両端から左，右枠片５ｂ，５ｃ
が固定されてなる。そして、前記ノズル支持管４が取付
枠体５の下枠片を兼ねている。ノズル支持管４のノズル
４ａには弁６ｂを介して分岐管６ａが接続され、これら
多数の分岐管６ａは塗油ロール１の軸方向に平行な複数
（図示３本）の油配管６ｅから油を供給され、油配管６
ｅは流路兼管受け６ｃ，６ｃ’を介して設けられ、これ
ら油配管６ｅの中央部には接続ピース６ｄを介して第１
中継管６ｆが３本平行に接続され、これらの端部には可
撓管からなる３本の第２中継管６ｇが接続されている。
【０００９】即ち図３において、分岐管６ａは油配管６
ｅの下管と流路兼管受け６ｃから分岐されている。そし
て、管受け６ｃ，６ｃ間の分岐管Ａには第１中継管６ｆ
の下管を介して第２中継管６ｇの下管Ａ1から油を供給
され、油配管６ｅと管受け６ｃとの接続部には仕切り
（図示せず）が設けられている。管受け６ｃからの分岐
管６ａおよび管受け６ｃと管受け６ｃ’との間の分岐管
６ａの一部Ｂは、管受け６ｃ，油配管６ｅの中管および
第１中継管６ｆの中管を介して、第２中継管６ｇの中管
Ｂ1から油を供給される。残りの分岐管Ｃは、管受け６
ｃ’，油配管６ｅの上管，第１中継管６ｆの上管を介し
て、第２中継管６ｇの上管Ｃ1から油を供給される。油
配管６ｅには、上記流路が形成されるように、仕切り
（図示せず）が設けられる。
ｅの下管と流路兼管受け６ｃから分岐されている。そし
て、管受け６ｃ，６ｃ間の分岐管Ａには第１中継管６ｆ
の下管を介して第２中継管６ｇの下管Ａ1から油を供給
され、油配管６ｅと管受け６ｃとの接続部には仕切り
（図示せず）が設けられている。管受け６ｃからの分岐
管６ａおよび管受け６ｃと管受け６ｃ’との間の分岐管
６ａの一部Ｂは、管受け６ｃ，油配管６ｅの中管および
第１中継管６ｆの中管を介して、第２中継管６ｇの中管
Ｂ1から油を供給される。残りの分岐管Ｃは、管受け６
ｃ’，油配管６ｅの上管，第１中継管６ｆの上管を介し
て、第２中継管６ｇの上管Ｃ1から油を供給される。油
配管６ｅには、上記流路が形成されるように、仕切り
（図示せず）が設けられる。
【００１０】枠体支持部材７は、取付枠体５を前記塗油
ロール１の軸方向に摺動自在に案内する。枠体支持部材
７はロールブラケット３から立設された支柱７ａの上端
および下端から塗油ロール軸方向の内側に向かってガイ
ド棒７ｂが突設されてなる。そして、これらガイド棒７
ｂが前記取付枠体の左右枠片５ａ，５ｂを摺動自在に貫
通する。
ロール１の軸方向に摺動自在に案内する。枠体支持部材
７はロールブラケット３から立設された支柱７ａの上端
および下端から塗油ロール軸方向の内側に向かってガイ
ド棒７ｂが突設されてなる。そして、これらガイド棒７
ｂが前記取付枠体の左右枠片５ａ，５ｂを摺動自在に貫
通する。
【００１１】前記取付枠体５を移動させる往復駆動部９
は、塗油ロール１の軸方向に平行な鉛直面内で運動する
コンロッド９ａがクランク機構９ｂにピン結合され、ク
ランク機構はモータ９ｃにより回転されてなる。８は取
付枠体５の左端から左に突設されたアームであり、コン
ロッド９ａがピン結合される。
は、塗油ロール１の軸方向に平行な鉛直面内で運動する
コンロッド９ａがクランク機構９ｂにピン結合され、ク
ランク機構はモータ９ｃにより回転されてなる。８は取
付枠体５の左端から左に突設されたアームであり、コン
ロッド９ａがピン結合される。
【００１２】以上において作動状態を説明する。モータ
９ｃが回転すれば、クランク機構９ｂを介してコンロッ
ド９ａが往復動し、これによって枠体支持部材５が塗油
ロール１の軸方向に沿って往復動する。油は各管を通っ
てノズル４ａに至り、そこから塗油ロール１に向かって
噴出する。第２中継管６ｇが可撓管となっているので、
往復運動による変位が許される。
９ｃが回転すれば、クランク機構９ｂを介してコンロッ
ド９ａが往復動し、これによって枠体支持部材５が塗油
ロール１の軸方向に沿って往復動する。油は各管を通っ
てノズル４ａに至り、そこから塗油ロール１に向かって
噴出する。第２中継管６ｇが可撓管となっているので、
往復運動による変位が許される。
【００１３】次に実験結果を示す。連続的に走行する鋼
板Ｓに鋼板塗油装置を用いて防錆油を２ｇ／ｍ2塗油し
た。その時の塗油状態として、従来の往復動作をしない
場合を図６に、また、ノズル支持管を往復動作させた本
考案の場合を図５に示す。この場合、ノズル間隔は１０
０ｍｍ，往復ストロークは５０ｍｍ，往復スピードは１
００ｍｍ／ｓｅｃ，鋼板スピードは１２０ｍ／ｍｉｎで
あった。また、モータ９ｃの回転数は２０ｒｐｍであっ
た。
板Ｓに鋼板塗油装置を用いて防錆油を２ｇ／ｍ2塗油し
た。その時の塗油状態として、従来の往復動作をしない
場合を図６に、また、ノズル支持管を往復動作させた本
考案の場合を図５に示す。この場合、ノズル間隔は１０
０ｍｍ，往復ストロークは５０ｍｍ，往復スピードは１
００ｍｍ／ｓｅｃ，鋼板スピードは１２０ｍ／ｍｉｎで
あった。また、モータ９ｃの回転数は２０ｒｐｍであっ
た。
【００１４】前記ノズル支持管４に代えて、ノズルヘッ
ダ管が用いられ、油路を兼ねたノズルヘッダ管にノズル
が取り付けられ、かつ、分岐管６ａが接続されてもよ
い。この場合は、分岐管の数が少なくなる。
ダ管が用いられ、油路を兼ねたノズルヘッダ管にノズル
が取り付けられ、かつ、分岐管６ａが接続されてもよ
い。この場合は、分岐管の数が少なくなる。
【００１５】本考案は前記した実施例や実施態様に限定
されず、実用新案登録請求の精神および範囲を逸脱せず
に種々の変形を含む。
されず、実用新案登録請求の精神および範囲を逸脱せず
に種々の変形を含む。
【００１６】
【考案の効果】本考案の構成により、塗油ムラは解消で
き、従来技術に比べて、外観，防錆性などに優れた塗油
帯板を製造することができることとなった。
き、従来技術に比べて、外観，防錆性などに優れた塗油
帯板を製造することができることとなった。
【図１】本考案の一実施例の正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】配管部の説明斜視図である。
【図４】本装置全体の概略斜視図である。
【図５】本考案の実験結果のグラフである。
【図６】従来技術の実験結果のグラフである
Ｓ…鋼板 １…塗油ロール ２…バックアップロール ３…ロール
ブラケット ４…ノズル支持管 ４ａ…ノズル ５…取付枠体 ５ａ…上枠体 ５ｂ…左枠体 ５ｃ…右
枠体 ６…管系 ６ａ…分岐管 ６ｂ…弁 ６ｃ…流路兼管受け ６ｄ…
接続ピース ６ｅ…油配管 ６ｆ…第１中継管 ６ｇ…第２中継管
（可撓管） ７…枠支持部材 ７ａ…支柱 ７ｂ…ガイド棒 ８…アーム ９…往復駆動部 ９ａ…コンロッド ９ｂ…クランク機
構 ９ｃ…モータ
ブラケット ４…ノズル支持管 ４ａ…ノズル ５…取付枠体 ５ａ…上枠体 ５ｂ…左枠体 ５ｃ…右
枠体 ６…管系 ６ａ…分岐管 ６ｂ…弁 ６ｃ…流路兼管受け ６ｄ…
接続ピース ６ｅ…油配管 ６ｆ…第１中継管 ６ｇ…第２中継管
（可撓管） ７…枠支持部材 ７ａ…支柱 ７ｂ…ガイド棒 ８…アーム ９…往復駆動部 ９ａ…コンロッド ９ｂ…クランク機
構 ９ｃ…モータ
Claims (1)
- 【請求項１】 塗油ロールに対しその軸方向に並行で間
隔を存して多数のノズルが対設された帯板塗油装置にお
いて、前記ノズルおよび油管系を固定した取付枠体と、
該取付枠体を前記塗油ロールの軸方向に摺動自在に案内
する枠体支持部材と、前記取付枠体を移動させる往復駆
動部と、前記油導管の端部に接続された可撓中継管とを
含むことを特徴とする帯板塗油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8871792U JP2579940Y2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 帯板塗油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8871792U JP2579940Y2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 帯板塗油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0645661U JPH0645661U (ja) | 1994-06-21 |
| JP2579940Y2 true JP2579940Y2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=13950661
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8871792U Expired - Lifetime JP2579940Y2 (ja) | 1992-11-30 | 1992-11-30 | 帯板塗油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579940Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5906035B2 (ja) * | 2011-07-28 | 2016-04-20 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 塗布装置 |
| JP5628783B2 (ja) * | 2011-12-27 | 2014-11-19 | アサヒビール株式会社 | コーティング装置 |
| JP5864361B2 (ja) * | 2012-05-23 | 2016-02-17 | アサヒビール株式会社 | コーティング装置 |
| JP5991292B2 (ja) * | 2012-09-24 | 2016-09-14 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼帯への塗油装置及び塗油方法 |
-
1992
- 1992-11-30 JP JP8871792U patent/JP2579940Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0645661U (ja) | 1994-06-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980421 |