JP2579928Y2 - 合成樹脂製オイルミストセパレータ - Google Patents
合成樹脂製オイルミストセパレータInfo
- Publication number
- JP2579928Y2 JP2579928Y2 JP1045692U JP1045692U JP2579928Y2 JP 2579928 Y2 JP2579928 Y2 JP 2579928Y2 JP 1045692 U JP1045692 U JP 1045692U JP 1045692 U JP1045692 U JP 1045692U JP 2579928 Y2 JP2579928 Y2 JP 2579928Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil mist
- gap
- mist separator
- synthetic resin
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、内燃機関のブローバ
イガスとオイルミストを分離する合成樹脂製のオイルミ
ストセパレータに関する。
イガスとオイルミストを分離する合成樹脂製のオイルミ
ストセパレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来内燃機関のブローバイガス還流流路
にオイルミストセパレータが装着されており、往々合成
樹脂製のものが用いられる。その例を図４に示す。オイ
ルミストセパレータ３０は、合成樹脂製でバッフルプレ
ート３２、３３を一体成形し、ブローバイガスの流出口
３４とオイルの還流口３５を設けたボディ３１と、ブロ
ーバイガスの流入口３６を設けた皿状のカバー３７とを
溶着させて形成される。
にオイルミストセパレータが装着されており、往々合成
樹脂製のものが用いられる。その例を図４に示す。オイ
ルミストセパレータ３０は、合成樹脂製でバッフルプレ
ート３２、３３を一体成形し、ブローバイガスの流出口
３４とオイルの還流口３５を設けたボディ３１と、ブロ
ーバイガスの流入口３６を設けた皿状のカバー３７とを
溶着させて形成される。
【０００３】この溶着はボディ３１のフランジ面３８と
カバー３７のフランジ面３９を振動溶着により溶着し、
同時にバッフルプレート３２、３３の上端面４０、４１
をカバー３７の下向きの天井壁となる部分に溶着させる
ものである。
カバー３７のフランジ面３９を振動溶着により溶着し、
同時にバッフルプレート３２、３３の上端面４０、４１
をカバー３７の下向きの天井壁となる部分に溶着させる
ものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】このような従来のボデ
ィ３１とカバー３７とは、ケーシングの強度と気密性を
保つためフランジ面３８、３９の溶着を確実に行う必要
がある。一方これと同時に溶着されるバッフル板の上端
面４０、４１は、フランジ面３８、３９と同一平面上に
なく摩擦面の形状も異なるので、適正な溶け代を設定
し、適正に押圧力を配分して、フランジ面と同程度に的
確な溶着状態を得ることは困難である。しかもバッフル
板の上端面４０、４１は厚さが薄く片持式に一方が自由
端となっているので、強度が十分でなく、強い押圧力を
与えて摩擦熱を十分に発生させることは無理があり時に
は溶着時にバッフル板の折損を招く。
ィ３１とカバー３７とは、ケーシングの強度と気密性を
保つためフランジ面３８、３９の溶着を確実に行う必要
がある。一方これと同時に溶着されるバッフル板の上端
面４０、４１は、フランジ面３８、３９と同一平面上に
なく摩擦面の形状も異なるので、適正な溶け代を設定
し、適正に押圧力を配分して、フランジ面と同程度に的
確な溶着状態を得ることは困難である。しかもバッフル
板の上端面４０、４１は厚さが薄く片持式に一方が自由
端となっているので、強度が十分でなく、強い押圧力を
与えて摩擦熱を十分に発生させることは無理があり時に
は溶着時にバッフル板の折損を招く。
【０００５】従ってボディ３１とカバー３７を振動溶着
する場合、フランジ面と同時に溶着されるバッフル板上
端の溶着は不完全であり、隙間ができてブローバイガス
が直進のまま洩れてしまい、オイル分離作用が低下す
る。またバッフル板上端の溶着を完全にするため強度を
考慮して低い押圧力や弱い振動で溶着しようとすればフ
ランジ部の溶着が不完全になり、あるいは溶着に長時間
を要して生産コストが上昇する。図５に示すようにボデ
ィ４５とカバー４６を略対称形として中間のＤ−Ｄ平面
で溶着するようにしても、上記のようにバッフル板の溶
着部４７、４８はフランジ部分と溶着条件が異なり不完
全な溶着状態になることは図４の場合と同様である。
する場合、フランジ面と同時に溶着されるバッフル板上
端の溶着は不完全であり、隙間ができてブローバイガス
が直進のまま洩れてしまい、オイル分離作用が低下す
る。またバッフル板上端の溶着を完全にするため強度を
考慮して低い押圧力や弱い振動で溶着しようとすればフ
ランジ部の溶着が不完全になり、あるいは溶着に長時間
を要して生産コストが上昇する。図５に示すようにボデ
ィ４５とカバー４６を略対称形として中間のＤ−Ｄ平面
で溶着するようにしても、上記のようにバッフル板の溶
着部４７、４８はフランジ部分と溶着条件が異なり不完
全な溶着状態になることは図４の場合と同様である。
【０００６】そこでこの考案のオイルミストセパレータ
はバッフル板の上端又は下端の溶着を廃止し、他の手段
で上記の課題を解決するものである。
はバッフル板の上端又は下端の溶着を廃止し、他の手段
で上記の課題を解決するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この考案の合成樹脂製オ
イルミストセパレータは、ケーシング内の側壁の一方側
と対向する他方向とに交互にかつ平行させてバッフル板
を設けるとともに、バッフル板の上端又は下端と、ケー
シングの天井壁又は底壁との間に空隙を設け、この空隙
の近傍にバッフル板と平行な遮閉板を、ケーシングの天
井壁又は底壁に設け、その高さを空隙の上下幅より大と
したものである。
イルミストセパレータは、ケーシング内の側壁の一方側
と対向する他方向とに交互にかつ平行させてバッフル板
を設けるとともに、バッフル板の上端又は下端と、ケー
シングの天井壁又は底壁との間に空隙を設け、この空隙
の近傍にバッフル板と平行な遮閉板を、ケーシングの天
井壁又は底壁に設け、その高さを空隙の上下幅より大と
したものである。
【０００８】
【作用】この考案の合成樹脂製オイルミストセパレータ
は、ブローバイガスが流入口から流出口へ向けて流れる
間に側壁から交互に出ているバッフル板によって強制的
に流れ方向を屈折させ、オイルミストをバッフル板に衝
突させ、油滴として分離する。
は、ブローバイガスが流入口から流出口へ向けて流れる
間に側壁から交互に出ているバッフル板によって強制的
に流れ方向を屈折させ、オイルミストをバッフル板に衝
突させ、油滴として分離する。
【０００９】バッフル板の上端又は下端と天井壁又は底
壁との間に空隙を有するが、この空隙の前面と後面の一
方又は双方に空隙の上下幅より高い遮閉板が近接して設
けられているから、ブローバイガスの流通は制限され
る。空隙を通過する少量のブローバイガスは直進して通
過することなく遮閉板の下端又は上端を越えて屈折し遮
閉板とバッフル板との空隙を通り抜けるものであるか
ら、この空隙を通過するブローバイガスはオイルミスト
の油滴化と分離が十分に行われる。
壁との間に空隙を有するが、この空隙の前面と後面の一
方又は双方に空隙の上下幅より高い遮閉板が近接して設
けられているから、ブローバイガスの流通は制限され
る。空隙を通過する少量のブローバイガスは直進して通
過することなく遮閉板の下端又は上端を越えて屈折し遮
閉板とバッフル板との空隙を通り抜けるものであるか
ら、この空隙を通過するブローバイガスはオイルミスト
の油滴化と分離が十分に行われる。
【００１０】この合成樹脂製のオイルミストセパレータ
は、ケーシングが水平方向に分割したボディとカバーと
で構成され、両者の開口端を振動溶着により溶着して形
成されるが、バッフル板はボディ、カバーのいずれか一
方に一体に成形され、当該バッフルプレートに対応する
遮閉板はボディ、カバーのいずれか他方に一体に成形さ
れ、ボディ、カバーを溶着すると互に組み合わせた位置
となる。従って振動溶着はボディカバーの開口端面の溶
着最適条件のみを配慮すればよく、無理のない溶着が可
能であり、制作容易でケーシングの溶着状態も安定し確
実である。
は、ケーシングが水平方向に分割したボディとカバーと
で構成され、両者の開口端を振動溶着により溶着して形
成されるが、バッフル板はボディ、カバーのいずれか一
方に一体に成形され、当該バッフルプレートに対応する
遮閉板はボディ、カバーのいずれか他方に一体に成形さ
れ、ボディ、カバーを溶着すると互に組み合わせた位置
となる。従って振動溶着はボディカバーの開口端面の溶
着最適条件のみを配慮すればよく、無理のない溶着が可
能であり、制作容易でケーシングの溶着状態も安定し確
実である。
【００１１】
【実施例】この考案の実施例を図１〜図３に示す。オイ
ルミストセパレータ１は、合成樹脂製の上端開放のボデ
ィ２と合成樹脂製の下端開放のカバー３とを、それぞれ
のフランジ部４、５を突き合わせて振動溶着することに
よりケーシング６を形成し、内部にバッフル板７、８、
９を設けたものである。ボディ２の壁面に流出口１０、
カバー３の壁面に流入口１１を設け、流入口１１、流出
口１０の間にバッフル板７、８、９を配置する。バッフ
ル板は２枚以上適宜の枚数とする。
ルミストセパレータ１は、合成樹脂製の上端開放のボデ
ィ２と合成樹脂製の下端開放のカバー３とを、それぞれ
のフランジ部４、５を突き合わせて振動溶着することに
よりケーシング６を形成し、内部にバッフル板７、８、
９を設けたものである。ボディ２の壁面に流出口１０、
カバー３の壁面に流入口１１を設け、流入口１１、流出
口１０の間にバッフル板７、８、９を配置する。バッフ
ル板は２枚以上適宜の枚数とする。
【００１２】バッフル板７、８、９は、ボディ２と一体
成形で形成され、バッフル板８は一方の側壁１２から、
またバッフル板７、９は側壁１２と対向する他方の側壁
１３から内方へ向け、それぞれ底壁１４から立上らせて
平行に設けてあり、側壁１２、１３の距離の約２／３の
幅を有し、流入口１１と流出口１０の間に複数回屈折す
るブローバイガス流路を形成させる。
成形で形成され、バッフル板８は一方の側壁１２から、
またバッフル板７、９は側壁１２と対向する他方の側壁
１３から内方へ向け、それぞれ底壁１４から立上らせて
平行に設けてあり、側壁１２、１３の距離の約２／３の
幅を有し、流入口１１と流出口１０の間に複数回屈折す
るブローバイガス流路を形成させる。
【００１３】バッフル板７、８、９の上端縁１７、１
８、１９とカバー３が形成する天井壁１５との間に空隙
１６を設ける。空隙１６は、ケーシング部材としてボデ
ィ２、カバー３を成形する際、フランジ部４、５の溶け
代を見込んだうえ、なるべく小さく設定する。天井壁１
５には各バッフル板７、８、９の上端縁１７、１８、１
９を平行に挟むように遮閉板２０ａ、２０ｂ、２１ａ、
２１ｂ及び２２ａ、２２ｂを一体成形により垂下させ
る。遮閉板２０ａ〜２２ｂの高さは空隙１６の上下幅よ
り大にし、それぞれ対応する上端縁１７、１８、１９に
近接させる。
８、１９とカバー３が形成する天井壁１５との間に空隙
１６を設ける。空隙１６は、ケーシング部材としてボデ
ィ２、カバー３を成形する際、フランジ部４、５の溶け
代を見込んだうえ、なるべく小さく設定する。天井壁１
５には各バッフル板７、８、９の上端縁１７、１８、１
９を平行に挟むように遮閉板２０ａ、２０ｂ、２１ａ、
２１ｂ及び２２ａ、２２ｂを一体成形により垂下させ
る。遮閉板２０ａ〜２２ｂの高さは空隙１６の上下幅よ
り大にし、それぞれ対応する上端縁１７、１８、１９に
近接させる。
【００１４】このオイルミストセパレータ１は内燃機関
のブローバイガス環流路（図示しない）の途中に組み込
まれ、流入口１１、流出口１０の間をブローバイガスが
屈折して流れる間にオイルミストをバッフル板７、８、
９に衝突させ、油滴化したオイルを底壁１４に流下させ
る。オイルは底壁１４を流れてオイル還流口２３からオ
イルパンへ戻る。
のブローバイガス環流路（図示しない）の途中に組み込
まれ、流入口１１、流出口１０の間をブローバイガスが
屈折して流れる間にオイルミストをバッフル板７、８、
９に衝突させ、油滴化したオイルを底壁１４に流下させ
る。オイルは底壁１４を流れてオイル還流口２３からオ
イルパンへ戻る。
【００１５】バッフル板７、８、９の上端縁１７、１
８、１９と天井壁１５との間に空隙１６があるが、遮閉
板２０ａ〜２２ｂによりブローバイガスがこの空隙を直
進して通過することはない。空隙１６は上下幅が小さ
く、各遮閉板は空隙に接近しているから、遮閉板を越え
て屈折して流れるブローバイガスは僅少にとどまり、ま
た通過の際オイルミストは油滴化する。この例では各バ
ッフル板７、８、９に対しそれぞれの空隙の前後に遮閉
板を設けているが、ブローバイガスの流量やケーシング
内の圧力差、あるいは含有するオイルミスト量によっ
て、これら６個の遮閉板の一部を省略してもよい。また
バッフル板を天井壁から垂下させ、遮閉板を底壁に設け
る構造としてもよい。
８、１９と天井壁１５との間に空隙１６があるが、遮閉
板２０ａ〜２２ｂによりブローバイガスがこの空隙を直
進して通過することはない。空隙１６は上下幅が小さ
く、各遮閉板は空隙に接近しているから、遮閉板を越え
て屈折して流れるブローバイガスは僅少にとどまり、ま
た通過の際オイルミストは油滴化する。この例では各バ
ッフル板７、８、９に対しそれぞれの空隙の前後に遮閉
板を設けているが、ブローバイガスの流量やケーシング
内の圧力差、あるいは含有するオイルミスト量によっ
て、これら６個の遮閉板の一部を省略してもよい。また
バッフル板を天井壁から垂下させ、遮閉板を底壁に設け
る構造としてもよい。
【００１６】
【考案の効果】この考案の合成樹脂製オイルミストセパ
レータはバッフル板の周囲のブローバイガスが直進して
洩れるような隙間が生じないからオイル分離が確実であ
る。しかもボディとカバーを溶着してケーシングを形成
する際、フランジ部の単純な突き合わせ溶着のみでよ
く、バッフル板上端縁の溶着条件を配慮する必要がない
から溶着が容易で確実に行なわれる。従って強度及び外
部へのブローバイガス洩れに対し信頼性が高い。
レータはバッフル板の周囲のブローバイガスが直進して
洩れるような隙間が生じないからオイル分離が確実であ
る。しかもボディとカバーを溶着してケーシングを形成
する際、フランジ部の単純な突き合わせ溶着のみでよ
く、バッフル板上端縁の溶着条件を配慮する必要がない
から溶着が容易で確実に行なわれる。従って強度及び外
部へのブローバイガス洩れに対し信頼性が高い。
【図１】実施例の側面断面図（図２のＣ−Ｃ線）
【図２】実施例の平面断面図（図１のＡ−Ａ線）
【図３】実施例の正面断面図（図１のＢ−Ｂ線）
【図４】従来のオイルセパレータの斜視図
【図５】従来の他のオイルセパレータの側面断面図
６ ケーシング ７、８、９ バッフル板 １０ 流出口 １１ 流入口 １２、１３ 側壁 １４ 底壁 １５ 天井壁 ２０ａ、２０ｂ、２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ 遮
閉板
閉板
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉されたケーシングの壁面に設けた流
入口と流出口の間に、ケーシング内の側壁の一方側と対
向する他方側から、複数のバッフル板を交互にかつ平行
に設けてなる合成樹脂製のオイルミストセパレータにお
いて、各バッフル板の上端又は下端とケーシング内の天
井壁又は底壁との間に空隙が設けられ、該空隙の近傍の
天井壁又は底壁に、前記バッフル板と平行で高さが前記
空隙の上下幅より大なる遮閉板を設けたオイルミストセ
パレータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1045692U JP2579928Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 合成樹脂製オイルミストセパレータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1045692U JP2579928Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 合成樹脂製オイルミストセパレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0563610U JPH0563610U (ja) | 1993-08-24 |
| JP2579928Y2 true JP2579928Y2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=11750649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1045692U Expired - Fee Related JP2579928Y2 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | 合成樹脂製オイルミストセパレータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579928Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP1045692U patent/JP2579928Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563610U (ja) | 1993-08-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |