JP2577407Y2 - 型枠外し工具 - Google Patents
型枠外し工具Info
- Publication number
- JP2577407Y2 JP2577407Y2 JP1992055378U JP5537892U JP2577407Y2 JP 2577407 Y2 JP2577407 Y2 JP 2577407Y2 JP 1992055378 U JP1992055378 U JP 1992055378U JP 5537892 U JP5537892 U JP 5537892U JP 2577407 Y2 JP2577407 Y2 JP 2577407Y2
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- Japan
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- mold
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- tool
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、基礎を成形するときに
使用する型枠を、コンクリートの硬化後に容易に外すよ
うにするための工具に関するものである。
使用する型枠を、コンクリートの硬化後に容易に外すよ
うにするための工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建築物の基礎を施工するには、根切り、
やり方の後に割栗石や砂利を投入して均らし、配筋を施
して型枠を組み、コンクリートを打設して、養生硬化後
に型枠を外して基礎ができあがるのである。この型枠を
外す場合に、従来は、図５に示すように、ハンマーで型
枠の内側上部を外方向に叩いて外したり、図６に示すよ
うにバールでこじあけて外したり、人手により引っ張っ
て外していたのである。
やり方の後に割栗石や砂利を投入して均らし、配筋を施
して型枠を組み、コンクリートを打設して、養生硬化後
に型枠を外して基礎ができあがるのである。この型枠を
外す場合に、従来は、図５に示すように、ハンマーで型
枠の内側上部を外方向に叩いて外したり、図６に示すよ
うにバールでこじあけて外したり、人手により引っ張っ
て外していたのである。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、従来のように
ハンマーで型枠を叩いて外すと、叩かれた型枠の部分が
傷付き、繰り返し使用する型枠の寿命が短くなってしま
い、該型枠が鋼製の場合には叩くと大きな音が発生して
周囲に迷惑がかかってしまうのである。また、バールを
用いて外すと、型枠とコンクリートの間にバールを突っ
込んでこじあけるので、型枠だけでなく基礎までも傷め
てしまい、基礎にクラックや欠けを生じて、建築物の耐
久性の低下にも繋がるのである。また、人手により外す
と大変な力が必要であって、１００〜１５０枚もの型枠
を外すので、大変な労力を必要とし、急に外れるので安
全上問題もあったのである。以上のような型枠を外す手
段ではいずれにしても作業効率は悪かったのである。本
考案はこのような従来技術の不具合を解消するものであ
る。
ハンマーで型枠を叩いて外すと、叩かれた型枠の部分が
傷付き、繰り返し使用する型枠の寿命が短くなってしま
い、該型枠が鋼製の場合には叩くと大きな音が発生して
周囲に迷惑がかかってしまうのである。また、バールを
用いて外すと、型枠とコンクリートの間にバールを突っ
込んでこじあけるので、型枠だけでなく基礎までも傷め
てしまい、基礎にクラックや欠けを生じて、建築物の耐
久性の低下にも繋がるのである。また、人手により外す
と大変な力が必要であって、１００〜１５０枚もの型枠
を外すので、大変な労力を必要とし、急に外れるので安
全上問題もあったのである。以上のような型枠を外す手
段ではいずれにしても作業効率は悪かったのである。本
考案はこのような従来技術の不具合を解消するものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案の解決すべき課題
は、以上の如くであり、該課題を解決するための構成を
説明する。型枠外し工具１を構成する棒状体の上側をグ
リップ部１ｃとし、棒条体の中央部に型枠の上端を係止
するフック１ｂを突設し、フック１ｂを型枠２の上面に
引っ掛けて、棒状体のフック１ｂから下端までを型枠２
の外側面に接当させ、型枠２の上端から上方向へ突出し
たグリップ部１ｃを型枠２の外方向へ回動することによ
り、基礎５から型枠２を外すべく構成し、型枠外し工具
１の棒状体部分にテーパー部１ａを構成したものであ
る。
は、以上の如くであり、該課題を解決するための構成を
説明する。型枠外し工具１を構成する棒状体の上側をグ
リップ部１ｃとし、棒条体の中央部に型枠の上端を係止
するフック１ｂを突設し、フック１ｂを型枠２の上面に
引っ掛けて、棒状体のフック１ｂから下端までを型枠２
の外側面に接当させ、型枠２の上端から上方向へ突出し
たグリップ部１ｃを型枠２の外方向へ回動することによ
り、基礎５から型枠２を外すべく構成し、型枠外し工具
１の棒状体部分にテーパー部１ａを構成したものであ
る。
【０００５】
【作用】以上のように構成することによって、型枠２の
上端に型枠外し工具１のフック１ｂを係止して、下側を
型枠２に当てて、テコの原理で上方のグリップ部１ｃを
握って手前へ回動すると、簡単に型枠２が基礎５より外
れるのである。
上端に型枠外し工具１のフック１ｂを係止して、下側を
型枠２に当てて、テコの原理で上方のグリップ部１ｃを
握って手前へ回動すると、簡単に型枠２が基礎５より外
れるのである。
【０００６】
【実施例】本考案の解決すべき課題及び解決する手段は
以上の如くであり、次に本考案の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本考案の型枠外し
工具側面図、図２は同じく他の実施例を示す斜視図、図
３は型枠外し工具により型枠を外している状態の側面断
面図、図４は型枠外し工具を用いて連結ピンを外してい
る状態の斜視図である。
以上の如くであり、次に本考案の具体的な構成について
添付した図面により説明する。図１は本考案の型枠外し
工具側面図、図２は同じく他の実施例を示す斜視図、図
３は型枠外し工具により型枠を外している状態の側面断
面図、図４は型枠外し工具を用いて連結ピンを外してい
る状態の斜視図である。
【０００７】図１において、型枠外し工具１は、本体を
鋼製の丸棒により構成し、該本体の下部を斜めに削って
テーパー部１ａを設けて後述する連結ピン３を外せるよ
うにし、中央部にはＬ字状のフック１ｂが下向きに溶接
等により固設され、該フック１ｂの長さは型枠２の幅よ
り少し長くして、型枠２上部に係止できるようにしてい
る。そして、上部はグリップ部１ｃとして、型枠２を外
す時に握れるようにしている。なお、本実施例では本体
は直径３４ｍｍ、長さ１ｍの鋼管を使用して上から５５
０ｍｍの位置にフック１ｂを設けている。
鋼製の丸棒により構成し、該本体の下部を斜めに削って
テーパー部１ａを設けて後述する連結ピン３を外せるよ
うにし、中央部にはＬ字状のフック１ｂが下向きに溶接
等により固設され、該フック１ｂの長さは型枠２の幅よ
り少し長くして、型枠２上部に係止できるようにしてい
る。そして、上部はグリップ部１ｃとして、型枠２を外
す時に握れるようにしている。なお、本実施例では本体
は直径３４ｍｍ、長さ１ｍの鋼管を使用して上から５５
０ｍｍの位置にフック１ｂを設けている。
【０００８】また、型枠外し工具は、図２に示すように
構成することも可能であり、本体を帯板状として型枠２
に当たる面積を大きくしてズレ等を防止し、中央部に幅
広のフック１ｂ’を設けて引っ掛かる面積を大きくして
外れ難くし、上部を細くしてクリップ部１ｃ’として設
けて握り易くし、上端を尖状に削ってテーパー部１ａ’
を設けて連結ピン３を外すときには逆向きで外すように
構成することもできるのである。
構成することも可能であり、本体を帯板状として型枠２
に当たる面積を大きくしてズレ等を防止し、中央部に幅
広のフック１ｂ’を設けて引っ掛かる面積を大きくして
外れ難くし、上部を細くしてクリップ部１ｃ’として設
けて握り易くし、上端を尖状に削ってテーパー部１ａ’
を設けて連結ピン３を外すときには逆向きで外すように
構成することもできるのである。
【０００９】前記型枠外し工具１にて型枠２を外す方法
を、図３、図４にて説明する。ベース枠４・４と型枠２
・２を組み立てて、その内側へコンクリートを流し込ん
で養生し、硬化させて凸状の基礎５を得る。硬化すると
型枠２を外すのであるが、まず、型枠２は分割したもの
を組み立てて連結しているので、連結ピン３を外して分
解する必要があり（但し、この場合は金属製の型枠であ
る）、該連結ピン３は型枠２の側面同士が当接する部分
にロッド部３ａを貫通して、連結ピン３の中央部より突
出したＪ字状の係止部３ｂを両型枠の側板２ａ・２ａに
嵌合して隣接する型枠を連結固定している。型枠２を外
すときには側圧がかかっているために前記係止部３ｂを
持って上方へ回して解除することは固くて大変な力が必
要となるので、型枠外し工具１のテーパー部１ａを係止
部３ｂに差し込むと容易に回動でき、側方へ容易にズラ
せて連結ピン３を外して型枠２を解除できるのである。
そして、本考案の要部である、型枠外し工具１のフック
１ｂを型枠２の上面に引っ掛けて、グリップ部１ｃを持
って図３の如く回動すると、テコの原理により大きな力
を必要とせず容易に外すことができるのである。
を、図３、図４にて説明する。ベース枠４・４と型枠２
・２を組み立てて、その内側へコンクリートを流し込ん
で養生し、硬化させて凸状の基礎５を得る。硬化すると
型枠２を外すのであるが、まず、型枠２は分割したもの
を組み立てて連結しているので、連結ピン３を外して分
解する必要があり（但し、この場合は金属製の型枠であ
る）、該連結ピン３は型枠２の側面同士が当接する部分
にロッド部３ａを貫通して、連結ピン３の中央部より突
出したＪ字状の係止部３ｂを両型枠の側板２ａ・２ａに
嵌合して隣接する型枠を連結固定している。型枠２を外
すときには側圧がかかっているために前記係止部３ｂを
持って上方へ回して解除することは固くて大変な力が必
要となるので、型枠外し工具１のテーパー部１ａを係止
部３ｂに差し込むと容易に回動でき、側方へ容易にズラ
せて連結ピン３を外して型枠２を解除できるのである。
そして、本考案の要部である、型枠外し工具１のフック
１ｂを型枠２の上面に引っ掛けて、グリップ部１ｃを持
って図３の如く回動すると、テコの原理により大きな力
を必要とせず容易に外すことができるのである。
【００１０】
【考案の効果】本考案は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するものである。第１に、棒状体にフッ
ク１ｂを設けただけの簡単な構成であるので、製作コス
トが安く、取り扱いや持ち運びが簡単に行え、動力を必
要とせず人の力により容易に型枠を取り外すことができ
るようになり、作業能率を一段と向上することができた
のである。第２に、この取り外し作業時においては、グ
リップ部１ｃを握って、型枠２の外側方へ回動して引き
剥がすだけなので、でき上がった基礎に衝撃や損傷を与
えることなく、型枠にも損傷を与えることなく型枠の寿
命の低下もないのである。第３に、型枠外し工具１の棒
状体部分にテーパー部１ａを構成したので、該テーパー
部１ａにより、分割可能な型枠２を結合している連結ピ
ン３の部分を外す操作をも、この型枠外し工具１により
行うことが出来るのである。
ような効果を奏するものである。第１に、棒状体にフッ
ク１ｂを設けただけの簡単な構成であるので、製作コス
トが安く、取り扱いや持ち運びが簡単に行え、動力を必
要とせず人の力により容易に型枠を取り外すことができ
るようになり、作業能率を一段と向上することができた
のである。第２に、この取り外し作業時においては、グ
リップ部１ｃを握って、型枠２の外側方へ回動して引き
剥がすだけなので、でき上がった基礎に衝撃や損傷を与
えることなく、型枠にも損傷を与えることなく型枠の寿
命の低下もないのである。第３に、型枠外し工具１の棒
状体部分にテーパー部１ａを構成したので、該テーパー
部１ａにより、分割可能な型枠２を結合している連結ピ
ン３の部分を外す操作をも、この型枠外し工具１により
行うことが出来るのである。
【図１】本考案の型枠外し工具側面図である。
【図２】同じく他の実施例を示す斜視図である。
【図３】型枠外し工具により型枠を外している状態の側
面断面図である。
面断面図である。
【図４】型枠外し工具を用いて連結ピンを外している状
態の斜視図である。
態の斜視図である。
【図５】ハンマーを用いて型枠を外している状態の側面
図である。
図である。
【図６】バールを用いて型枠を外している状態の側面図
である。
である。
１ 型枠外し工具 １ａ テーパー部 １ｂ フック １ｃ グリップ部 ２ 型枠
Claims (1)
- 【請求項１】 型枠外し工具１を構成する棒状体の上側
をグリップ部１ｃとし、棒条体の中央部に型枠の上端を
係止するフック１ｂを突設し、フック１ｂを型枠２の上
面に引っ掛けて、棒状体のフック１ｂから下端までを型
枠２の外側面に接当させ、型枠２の上端から上方向へ突
出したグリップ部１ｃを型枠２の外方向へ回動すること
により、基礎５から型枠２を外すべく構成し、型枠外し
工具１の棒状体部分にテーパー部１ａを構成したことを
特徴とする型枠外し工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992055378U JP2577407Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 型枠外し工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992055378U JP2577407Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 型枠外し工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0618454U JPH0618454U (ja) | 1994-03-11 |
| JP2577407Y2 true JP2577407Y2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=12996826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992055378U Expired - Fee Related JP2577407Y2 (ja) | 1992-08-06 | 1992-08-06 | 型枠外し工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2577407Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100371057B1 (ko) * | 2000-02-26 | 2003-02-06 | 주식회사 세일종합기술공사 | 유로폼용 탈형공구 |
| JP5726409B2 (ja) * | 2009-07-01 | 2015-06-03 | シャープ株式会社 | 発光装置および発光装置の製造方法 |
| CN110725458A (zh) * | 2019-11-09 | 2020-01-24 | 国创建设工程有限公司 | 一种钢筋桁架楼层板铺设的施工工具 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54144937U (ja) * | 1978-03-31 | 1979-10-08 |
-
1992
- 1992-08-06 JP JP1992055378U patent/JP2577407Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0618454U (ja) | 1994-03-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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