JP2576932Y2 - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
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- JP2576932Y2 JP2576932Y2 JP1992080924U JP8092492U JP2576932Y2 JP 2576932 Y2 JP2576932 Y2 JP 2576932Y2 JP 1992080924 U JP1992080924 U JP 1992080924U JP 8092492 U JP8092492 U JP 8092492U JP 2576932 Y2 JP2576932 Y2 JP 2576932Y2
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- induction heating
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- shaped
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- General Induction Heating (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は連続的に搬送されてくる
帯状の被加熱材をコイルを巻回したＣ形鉄心の開口部を
通過させて加熱する誘導加熱装置に関するものである。 ［考案の詳細な説明］
帯状の被加熱材をコイルを巻回したＣ形鉄心の開口部を
通過させて加熱する誘導加熱装置に関するものである。 ［考案の詳細な説明］
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄鋼圧延ラインなどでは被加熱
材を予め所定の温度に加熱してから連続的に搬送しなが
ら順次圧延ミルで圧延して薄板に成形する過程で、被加
熱材の端部側の温度が次第に降下してくる問題がある。
このように端部側が温度降下して全体に温度が不均一の
まま圧延すると品質が一定せず、端部側の硬度が高くな
って被加熱材が割れたり、圧延ミルのローラが摩耗する
などの問題が発生する。このため鉄鋼圧延ラインの圧延
ミルの上流側に被加熱材の端部を局部的に加熱する誘導
加熱装置が設置されている。
材を予め所定の温度に加熱してから連続的に搬送しなが
ら順次圧延ミルで圧延して薄板に成形する過程で、被加
熱材の端部側の温度が次第に降下してくる問題がある。
このように端部側が温度降下して全体に温度が不均一の
まま圧延すると品質が一定せず、端部側の硬度が高くな
って被加熱材が割れたり、圧延ミルのローラが摩耗する
などの問題が発生する。このため鉄鋼圧延ラインの圧延
ミルの上流側に被加熱材の端部を局部的に加熱する誘導
加熱装置が設置されている。
【０００３】この従来の誘導加熱装置としては、例えば
図５に示すようにＣ形鉄心１は複数枚のけい素鋼板２を
積層して、コ字形の本体鉄心部３の開口部４を挟んで上
下に開脚鉄心部５ａ、５ｂが形成されている。この開脚
鉄心部５ａ、５ｂに夫々加熱コイル６を巻回し、前記開
口部４に被加熱材７の端部を通過させて、ここを上下に
貫通するトランスバース磁束８を鎖交させて誘導加熱す
るようになっている。この場合けい素鋼板２の積層方向
は、鉄損を低減するため、発生する磁束８の方向と垂直
になるように形成されている。
図５に示すようにＣ形鉄心１は複数枚のけい素鋼板２を
積層して、コ字形の本体鉄心部３の開口部４を挟んで上
下に開脚鉄心部５ａ、５ｂが形成されている。この開脚
鉄心部５ａ、５ｂに夫々加熱コイル６を巻回し、前記開
口部４に被加熱材７の端部を通過させて、ここを上下に
貫通するトランスバース磁束８を鎖交させて誘導加熱す
るようになっている。この場合けい素鋼板２の積層方向
は、鉄損を低減するため、発生する磁束８の方向と垂直
になるように形成されている。
【０００４】このような誘導加熱装置において、被加熱
材７を幅方向に沿って広い範囲に亘って加熱する場合、
搬送ロールなど前後の装置との関係から開脚鉄心部５
ａ、５ｂの積層方向の厚さＤを大きく取れないことがあ
る。このため図６に示すように開脚鉄心部５ａ、５ｂの
必要な鉄心断面積Ｓを確保するためには、積層方向と直
交するけい素鋼板２の面方向の寸法をＨとすると、Ｓ＝
Ｄ×Ｈから寸法Ｈを長く形成しなければならないことが
ある。
材７を幅方向に沿って広い範囲に亘って加熱する場合、
搬送ロールなど前後の装置との関係から開脚鉄心部５
ａ、５ｂの積層方向の厚さＤを大きく取れないことがあ
る。このため図６に示すように開脚鉄心部５ａ、５ｂの
必要な鉄心断面積Ｓを確保するためには、積層方向と直
交するけい素鋼板２の面方向の寸法をＨとすると、Ｓ＝
Ｄ×Ｈから寸法Ｈを長く形成しなければならないことが
ある。
【０００５】このように開脚鉄心部５ａ、５ｂの積層方
向の厚さ寸法Ｄに比べて、これと直交する方向の幅寸法
Ｈが長い場合、図６に示すように加熱コイル６に流れる
電流Ｉ1 により発生する漏れ磁束Φは、寸法Ｄの積層し
た端面側ではけい素鋼板２の面と鎖交しないので渦電流
の発生が少ないが、寸法Ｈの鉄心の側面側ではけい素鋼
板２の面と鎖交して渦電流Ｉ2 が流れるため鉄損が増加
し、加熱効率が低下すると共に、鉄心の温度が上昇する
問題がある。
向の厚さ寸法Ｄに比べて、これと直交する方向の幅寸法
Ｈが長い場合、図６に示すように加熱コイル６に流れる
電流Ｉ1 により発生する漏れ磁束Φは、寸法Ｄの積層し
た端面側ではけい素鋼板２の面と鎖交しないので渦電流
の発生が少ないが、寸法Ｈの鉄心の側面側ではけい素鋼
板２の面と鎖交して渦電流Ｉ2 が流れるため鉄損が増加
し、加熱効率が低下すると共に、鉄心の温度が上昇する
問題がある。
【０００６】このためＣ形鉄心１の側面と加熱コイル６
との間に固有抵抗の少ない銅板などのシールド板を介在
させて、鉄心の過熱を防止することも行なわれている
が、シールド板に発生する鉄損があるため効率が低下し
てしまう問題がある。
との間に固有抵抗の少ない銅板などのシールド板を介在
させて、鉄心の過熱を防止することも行なわれている
が、シールド板に発生する鉄損があるため効率が低下し
てしまう問題がある。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記欠点を除
去し、鉄心のロスを少なくして加熱効率を向上させると
共に、鉄心の温度上昇が少なく安定した操業を行なうこ
とができる誘導加熱装置を提供するものである。
去し、鉄心のロスを少なくして加熱効率を向上させると
共に、鉄心の温度上昇が少なく安定した操業を行なうこ
とができる誘導加熱装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案の請求項１記載の
考案は、コ字形の本体鉄心部の開口部に開脚鉄心部を上
下に形成したＣ形鉄心の、前記開脚鉄心部に夫々加熱コ
イルを巻回し、前記開脚鉄心部が本体鉄心部の積層方向
の寸法に比べて、これと直交する方向の寸法が長い誘導
加熱装置において、前記Ｃ形鉄心を構成するコ字形の本
体鉄心部と、上下の開脚鉄心部とを夫々別個に形成し、
本体鉄心部の積層方向と直交して開脚鉄心部を積層して
Ｃ形に一体に接合したことを特徴とするものである。
考案は、コ字形の本体鉄心部の開口部に開脚鉄心部を上
下に形成したＣ形鉄心の、前記開脚鉄心部に夫々加熱コ
イルを巻回し、前記開脚鉄心部が本体鉄心部の積層方向
の寸法に比べて、これと直交する方向の寸法が長い誘導
加熱装置において、前記Ｃ形鉄心を構成するコ字形の本
体鉄心部と、上下の開脚鉄心部とを夫々別個に形成し、
本体鉄心部の積層方向と直交して開脚鉄心部を積層して
Ｃ形に一体に接合したことを特徴とするものである。
【０００９】更に請求項２記載の考案は、上記誘導加熱
装置において、上下の開脚鉄心部の積層断面をこの間に
設けられた開口部側に向かって狭く形成したことを特徴
とするものである。
装置において、上下の開脚鉄心部の積層断面をこの間に
設けられた開口部側に向かって狭く形成したことを特徴
とするものである。
【００１０】
【作用】本考案の請求項１記載の誘導加熱装置は、加熱
コイルに通電すると開脚鉄心部の幅方向寸法に比べて、
これと直交する積層方向の寸法が長くても、加熱コイル
に流れる電流により、積層端面に発生する漏れ磁束はけ
い素鋼板の面で鎖交しないので渦電流の発生が少く、け
い素鋼板の面と鎖交して渦電流が流れる幅方向の部分は
短いので鉄損による影響が少なく、全体として加熱効率
を向上させて、鉄心の過熱を少なくすることができる。
コイルに通電すると開脚鉄心部の幅方向寸法に比べて、
これと直交する積層方向の寸法が長くても、加熱コイル
に流れる電流により、積層端面に発生する漏れ磁束はけ
い素鋼板の面で鎖交しないので渦電流の発生が少く、け
い素鋼板の面と鎖交して渦電流が流れる幅方向の部分は
短いので鉄損による影響が少なく、全体として加熱効率
を向上させて、鉄心の過熱を少なくすることができる。
【００１１】本考案の請求項２記載の誘導加熱装置は、
開脚鉄心部の積層断面が開口部側に向かって狭く形成さ
れているので開口部を通過する磁束密度を高くすること
ができると共に、開脚鉄心部から本体鉄心部に磁束が通
る時に、けい素鋼板の面方向に広がって鎖交しないので
鉄損が少なく加熱効率を向上させることができるもので
ある。
開脚鉄心部の積層断面が開口部側に向かって狭く形成さ
れているので開口部を通過する磁束密度を高くすること
ができると共に、開脚鉄心部から本体鉄心部に磁束が通
る時に、けい素鋼板の面方向に広がって鎖交しないので
鉄損が少なく加熱効率を向上させることができるもので
ある。
【００１２】
【実施例】以下本考案を図１を参照して詳細に説明す
る。このＣ形鉄心１はコ字形のけい素鋼板２を積層した
本体鉄心部３と、長方形状のけい素鋼板２を積層した上
下の開脚鉄心部５ａ、５ｂとが別個に形成されて、本体
鉄心部２の積層方向と直交して開脚鉄心部５ａ、５ｂが
積層されている。更にこの開脚鉄心部５ａ、５ｂは前記
本体鉄心部３の積層方向の寸法Ｄに比べて、これと直交
する方向の寸法Ｈ、すなわち開脚鉄心部５ａ、５ｂの積
層方向の寸法が長く形成されている。この上下の開脚鉄
心部５ａ、５ｂは本体鉄心部８の開口部４に一体に接続
されて全体としてＣ形鉄心１が構成されている。更に開
脚鉄心部５ａ、５ｂには加熱コイル６が巻回され、開脚
鉄心部５ａ、５ｂの間の開口部４を通過する帯状の被加
熱材７を誘導加熱するようになっている。
る。このＣ形鉄心１はコ字形のけい素鋼板２を積層した
本体鉄心部３と、長方形状のけい素鋼板２を積層した上
下の開脚鉄心部５ａ、５ｂとが別個に形成されて、本体
鉄心部２の積層方向と直交して開脚鉄心部５ａ、５ｂが
積層されている。更にこの開脚鉄心部５ａ、５ｂは前記
本体鉄心部３の積層方向の寸法Ｄに比べて、これと直交
する方向の寸法Ｈ、すなわち開脚鉄心部５ａ、５ｂの積
層方向の寸法が長く形成されている。この上下の開脚鉄
心部５ａ、５ｂは本体鉄心部８の開口部４に一体に接続
されて全体としてＣ形鉄心１が構成されている。更に開
脚鉄心部５ａ、５ｂには加熱コイル６が巻回され、開脚
鉄心部５ａ、５ｂの間の開口部４を通過する帯状の被加
熱材７を誘導加熱するようになっている。
【００１３】上記構造において、加熱コイル６に通電す
ると図２に示すように開脚鉄心部５ａ、５ｂの寸法Ｄに
比べて、これと直交する積層方向の寸法Ｈが長くても、
加熱コイル６に流れる電流Ｉ1 により、寸法Ｈの積層端
面に発生する漏れ磁束Φはけい素鋼板２の面で鎖交しな
いので渦電流の発生が少なく、けい素鋼板２の面と鎖交
して渦電流Ｉ2 が流れる寸法Ｄの部分は短いので鉄損に
よる影響が少なく、全体として図５に示す従来の構造に
比べて加熱効率を向上させて、鉄心の過熱を少なくする
ことができる。
ると図２に示すように開脚鉄心部５ａ、５ｂの寸法Ｄに
比べて、これと直交する積層方向の寸法Ｈが長くても、
加熱コイル６に流れる電流Ｉ1 により、寸法Ｈの積層端
面に発生する漏れ磁束Φはけい素鋼板２の面で鎖交しな
いので渦電流の発生が少なく、けい素鋼板２の面と鎖交
して渦電流Ｉ2 が流れる寸法Ｄの部分は短いので鉄損に
よる影響が少なく、全体として図５に示す従来の構造に
比べて加熱効率を向上させて、鉄心の過熱を少なくする
ことができる。
【００１４】図３は本考案の他の実施例を示すもので、
本体鉄心部３と上下の開脚鉄心部５ａ、５ｂとが別個に
形成されて、開脚鉄心部５ａ、５ｂは高さの異なる長方
形状のけい素鋼板２を本体鉄心部２の積層方向と直交し
て積層し、積層断面を開口部４側に向かってテーパー状
に狭く形成したものである。
本体鉄心部３と上下の開脚鉄心部５ａ、５ｂとが別個に
形成されて、開脚鉄心部５ａ、５ｂは高さの異なる長方
形状のけい素鋼板２を本体鉄心部２の積層方向と直交し
て積層し、積層断面を開口部４側に向かってテーパー状
に狭く形成したものである。
【００１５】上記構造は、開脚鉄心部５ａ、５ｂの積層
断面が開口部４側に向かって狭く形成されているので図
４に示すように、開口部４を通過するトランスバース磁
束８の磁束密度を高くすることができると共に、開脚鉄
心部５ａ、５ｂから本体鉄心部３に磁束８が通る時に、
けい素鋼板２の面方向に広がって鎖交しないので鉄損が
少なく加熱効率を向上させることができる。
断面が開口部４側に向かって狭く形成されているので図
４に示すように、開口部４を通過するトランスバース磁
束８の磁束密度を高くすることができると共に、開脚鉄
心部５ａ、５ｂから本体鉄心部３に磁束８が通る時に、
けい素鋼板２の面方向に広がって鎖交しないので鉄損が
少なく加熱効率を向上させることができる。
【００１６】
【考案の効果】以上説明した如く本考案によれば、コ字
形の本体鉄心部と開脚鉄心部との積層方向を直交させる
ことにより、鉄損を少なくして加熱効率を向上させると
共に、鉄心の温度上昇が少なく、安定した操業を行なう
ことができる誘導加熱装置を得ることができるものであ
る。
形の本体鉄心部と開脚鉄心部との積層方向を直交させる
ことにより、鉄損を少なくして加熱効率を向上させると
共に、鉄心の温度上昇が少なく、安定した操業を行なう
ことができる誘導加熱装置を得ることができるものであ
る。
【図１】本考案の一実施例による誘導加熱装置を示す斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の開脚鉄心部を拡大して漏れ磁束による作
用を説明した斜視図である。
用を説明した斜視図である。
【図３】本考案の他の実施例による誘導加熱装置を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図４】図３の開脚鉄心部を通る磁束の流れを説明した
正面図である。
正面図である。
【図５】従来の誘導加熱装置を示す斜視図である。
【図６】図５の開脚鉄心部を拡大して漏れ磁束による作
用を説明した斜視図である。
用を説明した斜視図である。
１ Ｃ形鉄心 ２ けい素鋼板 ３ 本体鉄心部 ４ 開口部 ５ａ 開脚鉄心部 ５ｂ 開脚鉄心部 ６ 加熱コイル ７ 被加熱材 ８ 磁束
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C21D 1/42 C21D 1/10 C21D 9/60 101 H05B 6/36 - 6/44
Claims (2)
- 【請求項１】 コ字形の本体鉄心部の開口部に開脚鉄心
部を上下に形成したＣ形鉄心の、前記開脚鉄心部に夫々
加熱コイルを巻回し、前記開脚鉄心部が本体鉄心部の積
層方向の寸法に比べて、これと直交する方向の寸法が長
い誘導加熱装置において、前記Ｃ形鉄心を構成するコ字
形の本体鉄心部と、上下の開脚鉄心部とを夫々別個に形
成し、本体鉄心部の積層方向と直交して開脚鉄心部を積
層してＣ形に一体に接合したことを特徴とする誘導加熱
装置。 - 【請求項２】 上下の開脚鉄心部の積層断面をこの間に
設けられた開口部側に向かって狭く形成したことを特徴
とする請求項１記載の誘導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992080924U JP2576932Y2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992080924U JP2576932Y2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0639953U JPH0639953U (ja) | 1994-05-27 |
| JP2576932Y2 true JP2576932Y2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=13731985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992080924U Expired - Fee Related JP2576932Y2 (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576932Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160089416A (ko) | 2013-12-13 | 2016-07-27 | 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 | 유도가열 장치 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4155884B2 (ja) * | 2002-11-26 | 2008-09-24 | 学校法人東京電機大学 | 電磁誘導加熱装置 |
| JP6054325B2 (ja) * | 2014-03-12 | 2016-12-27 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 誘導加熱装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56123496U (ja) * | 1980-02-20 | 1981-09-19 | ||
| JPS5992114A (ja) * | 1982-11-15 | 1984-05-28 | アジヤツクス・マグネサ−ミツク・コ−ポレ−シヨン | 熱間圧延金属板の両側縁部分の再加熱装置 |
-
1992
- 1992-10-29 JP JP1992080924U patent/JP2576932Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160089416A (ko) | 2013-12-13 | 2016-07-27 | 도시바 미쓰비시덴키 산교시스템 가부시키가이샤 | 유도가열 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0639953U (ja) | 1994-05-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
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