JP2532829Y2 - 誘導加熱装置 - Google Patents
誘導加熱装置Info
- Publication number
- JP2532829Y2 JP2532829Y2 JP10982791U JP10982791U JP2532829Y2 JP 2532829 Y2 JP2532829 Y2 JP 2532829Y2 JP 10982791 U JP10982791 U JP 10982791U JP 10982791 U JP10982791 U JP 10982791U JP 2532829 Y2 JP2532829 Y2 JP 2532829Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heated
- iron core
- magnetic flux
- opening
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- General Induction Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は連続的に搬送されてくる
帯状の被加熱材を誘導加熱するＣ形インダクターに関
し、特に被加熱材端部の加熱機構を改良したものであ
る。
帯状の被加熱材を誘導加熱するＣ形インダクターに関
し、特に被加熱材端部の加熱機構を改良したものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、鉄鋼圧延ラインなどでは被加熱
材を予め所定の温度に加熱してから連続的に搬送しなが
ら順次圧延ミルで圧延して薄板に成形する過程で、被加
熱材の端部側の温度が次第に降下していく問題がある。
このように端部側が温度降下して全体に温度が不均一の
まま圧延すると品質が一定せず、端部側の硬度が高くな
って被加熱材が割れたり、圧延ミルのローラが摩耗する
などの問題が発生するため、鉄鋼圧延ラインの圧延ミル
の上流側に被加熱材の端部を局部的に加熱する誘導加熱
装置が設置されている。
材を予め所定の温度に加熱してから連続的に搬送しなが
ら順次圧延ミルで圧延して薄板に成形する過程で、被加
熱材の端部側の温度が次第に降下していく問題がある。
このように端部側が温度降下して全体に温度が不均一の
まま圧延すると品質が一定せず、端部側の硬度が高くな
って被加熱材が割れたり、圧延ミルのローラが摩耗する
などの問題が発生するため、鉄鋼圧延ラインの圧延ミル
の上流側に被加熱材の端部を局部的に加熱する誘導加熱
装置が設置されている。
【０００３】この従来の誘導加熱装置としてはＥ形イン
ダクターとＣ形インダクターとがある。このＥ形インダ
クターは、Ｅ形鉄心に加熱コイルを巻回しその表面に耐
熱板を被覆したインダクターを被加熱材の左右両端の上
下に対向して配置し、上部インダクターと下部インダク
ターとの間で磁束を発生させ、この磁束を被加熱材に鎖
交させることにより渦電流を誘起させ、この電流と被加
熱材自身の抵抗によりジュール熱を発生させて加熱する
ようになっている。
ダクターとＣ形インダクターとがある。このＥ形インダ
クターは、Ｅ形鉄心に加熱コイルを巻回しその表面に耐
熱板を被覆したインダクターを被加熱材の左右両端の上
下に対向して配置し、上部インダクターと下部インダク
ターとの間で磁束を発生させ、この磁束を被加熱材に鎖
交させることにより渦電流を誘起させ、この電流と被加
熱材自身の抵抗によりジュール熱を発生させて加熱する
ようになっている。
【０００４】またＣ形インダクターは図２に示すよう
に、Ｃ形鉄心１の開口部２を挟んで上下の鉄心脚部３
Ａ、３Ｂに夫々加熱コイル４を巻回し、前記開口部２に
被加熱材５の端部を通過させて、ここを上下に貫通する
磁束６で誘導加熱するようになっている。
に、Ｃ形鉄心１の開口部２を挟んで上下の鉄心脚部３
Ａ、３Ｂに夫々加熱コイル４を巻回し、前記開口部２に
被加熱材５の端部を通過させて、ここを上下に貫通する
磁束６で誘導加熱するようになっている。
【０００５】このＣ形インダクターを用いた誘導加熱装
置は、上下に分離して配置するＥ形インダクターに比べ
て磁束の通路に大きなエアーギャップがなく、Ｃ形鉄心
１の内部に磁束６が通過するループが形成されるため加
熱効率が優れ、上下の脚部３Ａ、３Ｂの間隔を大きくと
っても効率の低下が少ないので1000℃以上に加熱される
被加熱材５からの輻射熱による加熱コイル４への影響を
少なくできる利点がある。
置は、上下に分離して配置するＥ形インダクターに比べ
て磁束の通路に大きなエアーギャップがなく、Ｃ形鉄心
１の内部に磁束６が通過するループが形成されるため加
熱効率が優れ、上下の脚部３Ａ、３Ｂの間隔を大きくと
っても効率の低下が少ないので1000℃以上に加熱される
被加熱材５からの輻射熱による加熱コイル４への影響を
少なくできる利点がある。
【０００６】しかしながらこのように構成されたＣ形イ
ンダクターは、被加熱材５がキューリー点を超えた非磁
性体であるため、上下の脚部３Ａ、３Ｂの間の開口部２
を通過する磁束６がその中間で大きく外側に膨らむ傾向
がある。このため、最も加熱する必要のある被加熱材５
の端部を貫通する磁束５の密度が少なくなるので加熱温
度が高くならず、外側に膨らんで被加熱材５の端部を通
らず無効となる磁束６が多くなって加熱効率が低下する
問題があり、その分、電源容量を大容量化しなければな
らなかった。
ンダクターは、被加熱材５がキューリー点を超えた非磁
性体であるため、上下の脚部３Ａ、３Ｂの間の開口部２
を通過する磁束６がその中間で大きく外側に膨らむ傾向
がある。このため、最も加熱する必要のある被加熱材５
の端部を貫通する磁束５の密度が少なくなるので加熱温
度が高くならず、外側に膨らんで被加熱材５の端部を通
らず無効となる磁束６が多くなって加熱効率が低下する
問題があり、その分、電源容量を大容量化しなければな
らなかった。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】本考案は上記欠点を除
去し、被加熱材を通らず無効となる漏れ磁束を少なくし
て、最も加熱する必要のある被加熱材の端部を貫通する
磁束の密度を上げて加熱効率を向上させ、電源容量を小
型化することができる誘導加熱装置を提供するものであ
る。
去し、被加熱材を通らず無効となる漏れ磁束を少なくし
て、最も加熱する必要のある被加熱材の端部を貫通する
磁束の密度を上げて加熱効率を向上させ、電源容量を小
型化することができる誘導加熱装置を提供するものであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本考案は、Ｃ形鉄心の開
口部を挟んで上下の鉄心脚部に、夫々加熱コイルを巻回
したＣ形インダクターの、前記上下の鉄心脚部の被加熱
材が通過する開口部に対向する面の端部側に、Ｃ形鉄心
の内側に向かって開口部の間隔が広くなる傾斜面を夫々
形成したことを特徴としたものである。
口部を挟んで上下の鉄心脚部に、夫々加熱コイルを巻回
したＣ形インダクターの、前記上下の鉄心脚部の被加熱
材が通過する開口部に対向する面の端部側に、Ｃ形鉄心
の内側に向かって開口部の間隔が広くなる傾斜面を夫々
形成したことを特徴としたものである。
【０００９】
【作用】本考案の誘導加熱装置は、Ｃ形インダクターを
被加熱材の両側に配置して、被加熱材の端部側を開口部
に通過させる。この状態で加熱コイルに通電すると磁束
が発生し、この磁束は開口部を上下に貫通してＣ形鉄心
の内部を通るループが形成される。
被加熱材の両側に配置して、被加熱材の端部側を開口部
に通過させる。この状態で加熱コイルに通電すると磁束
が発生し、この磁束は開口部を上下に貫通してＣ形鉄心
の内部を通るループが形成される。
【００１０】この時、開口部に面する上下の鉄心脚部の
端部側に傾斜面が夫々形成されて、Ｃ形鉄心の内側に向
かって開口部の間隔が広くなっているので、磁束は上下
の鉄心脚部の間隔が狭い平行面の間を通過し易くなる。
このため磁束が膨らまずに集中して、最も加熱を必要と
する被加熱材の端部を貫通する磁束の密度が高くなり、
この部分を局部的に加熱することができる。
端部側に傾斜面が夫々形成されて、Ｃ形鉄心の内側に向
かって開口部の間隔が広くなっているので、磁束は上下
の鉄心脚部の間隔が狭い平行面の間を通過し易くなる。
このため磁束が膨らまずに集中して、最も加熱を必要と
する被加熱材の端部を貫通する磁束の密度が高くなり、
この部分を局部的に加熱することができる。
【００１１】
【実施例】以下本考案の実施例を図１を参照して詳細に
説明する。けい素鋼板を積層してＣ形鉄心１が形成さ
れ、このＣ形鉄心１の開口部２を挟んで上下の鉄心脚部
３Ａ、３Ｂに夫々加熱コイル４、４が巻回されてＣ形イ
ンダクターが形成されている。このＣ形インダクター
の、前記上下の鉄心脚部３Ａ、３Ｂの被加熱材５が通過
する開口部２に対向する面の端部側に、Ｃ形鉄心１の内
側に向かって開口部２の間隔が広くなる傾斜面７、７が
夫々形成されている。
説明する。けい素鋼板を積層してＣ形鉄心１が形成さ
れ、このＣ形鉄心１の開口部２を挟んで上下の鉄心脚部
３Ａ、３Ｂに夫々加熱コイル４、４が巻回されてＣ形イ
ンダクターが形成されている。このＣ形インダクター
の、前記上下の鉄心脚部３Ａ、３Ｂの被加熱材５が通過
する開口部２に対向する面の端部側に、Ｃ形鉄心１の内
側に向かって開口部２の間隔が広くなる傾斜面７、７が
夫々形成されている。
【００１２】この傾斜面７の幅は、脚部３Ａ、３Ｂの幅
の２５〜５０％程度の範囲で形成し、その傾斜角度は１
０〜３０度程度が好ましい。この場合、傾斜面７の幅が
狭すぎると漏れ磁束が多くなり、また幅が広すぎると被
加熱材５の端部より内側が加熱されてしまう。また傾斜
面７の傾斜角度が小さいと漏れ磁束が多くなり、また角
度が大きすぎると、被加熱材５の端部が必要以上に加熱
されて均一な温度にならないので上記範囲が好ましい。
の２５〜５０％程度の範囲で形成し、その傾斜角度は１
０〜３０度程度が好ましい。この場合、傾斜面７の幅が
狭すぎると漏れ磁束が多くなり、また幅が広すぎると被
加熱材５の端部より内側が加熱されてしまう。また傾斜
面７の傾斜角度が小さいと漏れ磁束が多くなり、また角
度が大きすぎると、被加熱材５の端部が必要以上に加熱
されて均一な温度にならないので上記範囲が好ましい。
【００１３】従って上記構成の誘導加熱装置は、Ｃ形イ
ンダクターを被加熱材５の左右両側に配置して被加熱材
５の端部を開口部２に通過させる。この状態で図示しな
い交流電源より上下の加熱コイル４、４に通電するとこ
こで磁束６が発生し、この磁束６は開口部２を上下に貫
通してＣ形鉄心１の内部を通るループが形成される。
ンダクターを被加熱材５の左右両側に配置して被加熱材
５の端部を開口部２に通過させる。この状態で図示しな
い交流電源より上下の加熱コイル４、４に通電するとこ
こで磁束６が発生し、この磁束６は開口部２を上下に貫
通してＣ形鉄心１の内部を通るループが形成される。
【００１４】この時、開口部２に面する上下の鉄心脚部
３Ａ、３Ｂの端部側に傾斜面７、７が夫々形成されて、
Ｃ形鉄心１の内側に向かって開口部２の間隔が広くなっ
ているので、磁束６は上下の鉄心脚部３Ａ、３Ｂの間隔
が狭い平行面８、８の間の開口部２を通過し易く、間隔
が広い傾斜面７、７の間では通過しにくくなる。このた
め磁束６が膨らまずに平行面８、８の間に集中して、最
も加熱を必要とする被加熱材５の端部を貫通する磁束の
密度が高くなり、この部分を局部的に効率よく加熱する
ことができる。
３Ａ、３Ｂの端部側に傾斜面７、７が夫々形成されて、
Ｃ形鉄心１の内側に向かって開口部２の間隔が広くなっ
ているので、磁束６は上下の鉄心脚部３Ａ、３Ｂの間隔
が狭い平行面８、８の間の開口部２を通過し易く、間隔
が広い傾斜面７、７の間では通過しにくくなる。このた
め磁束６が膨らまずに平行面８、８の間に集中して、最
も加熱を必要とする被加熱材５の端部を貫通する磁束の
密度が高くなり、この部分を局部的に効率よく加熱する
ことができる。
【００１５】
【考案の効果】以上説明した如く本考案によれば、鉄心
脚部の被加熱材が通過する開口部に対向する面の端部側
に、Ｃ形鉄心の内側に向かって開口部の間隔が広くなる
傾斜面を形成することにより磁束を被加熱材の端部に集
中させ、ここを貫通する磁束の密度を上げて無効となる
漏れ磁束を少なくして加熱効率を向上させ、電源容量を
小型化した誘導加熱装置を得ることができる。
脚部の被加熱材が通過する開口部に対向する面の端部側
に、Ｃ形鉄心の内側に向かって開口部の間隔が広くなる
傾斜面を形成することにより磁束を被加熱材の端部に集
中させ、ここを貫通する磁束の密度を上げて無効となる
漏れ磁束を少なくして加熱効率を向上させ、電源容量を
小型化した誘導加熱装置を得ることができる。
【図１】本考案の実施例による誘導加熱装置を示す正面
図である。
図である。
【図２】従来の誘導加熱装置を示す正面図である。
【符合の説明】 １ Ｃ形鉄心 ２ 開口部 ３Ａ 脚部 ３Ｂ 脚部 ４ 加熱コイル ５ 被加熱材 ６ 磁束 ７ 傾斜面 ８ 平行面
Claims (1)
- 【請求項１】Ｃ形鉄心の開口部を挟んで上下の鉄心脚部
に、夫々加熱コイルを巻回したＣ形インダクターの、前
記上下の鉄心脚部の被加熱材が通過する開口部に対向す
る面の端部側に、Ｃ形鉄心の内側に向かって開口部の間
隔が広くなる傾斜面を夫々形成したことを特徴とする誘
導加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10982791U JP2532829Y2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 誘導加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10982791U JP2532829Y2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 誘導加熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH067193U JPH067193U (ja) | 1994-01-28 |
| JP2532829Y2 true JP2532829Y2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=14520218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10982791U Expired - Fee Related JP2532829Y2 (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | 誘導加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532829Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6054325B2 (ja) * | 2014-03-12 | 2016-12-27 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | 誘導加熱装置 |
| JP6735137B2 (ja) * | 2016-04-21 | 2020-08-05 | 宇部興産株式会社 | 誘導加熱ヘッド、誘導加熱装置及び金属体の検出装置 |
-
1991
- 1991-12-12 JP JP10982791U patent/JP2532829Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH067193U (ja) | 1994-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5280510B2 (ja) | 可変幅の磁気回路を有する横方向磁束誘導加熱装置 | |
| US6498324B2 (en) | Induction heating device for rolling roller and method of induction heating | |
| EP1854336B1 (en) | Induction heating device for a metal plate | |
| JP4786365B2 (ja) | 金属板の誘導加熱装置及び誘導加熱方法 | |
| US20100155390A1 (en) | Induction Heating Device for a Metal Plate | |
| JPH0335790B2 (ja) | ||
| JP2008288200A (ja) | 金属板の誘導加熱装置および誘導加熱方法 | |
| ATE69919T1 (de) | Induktorkonfiguration fuer wirbelstromerwaermung beim papierherstellungsverfahren. | |
| US6285015B1 (en) | Induction heater with a unit for preventing generation of sparks | |
| KR101558088B1 (ko) | 유도가열 장치 | |
| DK0617879T3 (da) | Induktionsovn | |
| JP2532829Y2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JP4069002B2 (ja) | 板幅方向の均温性に優れた金属帯板の加熱装置 | |
| JP2004303575A (ja) | トランスバース型誘導加熱装置 | |
| JP3045007B2 (ja) | 金属板の誘導加熱方法及び装置 | |
| JPH07169561A (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JP3869711B2 (ja) | 板幅方向の均温性に優れた金属帯板の加熱装置 | |
| JP3581974B2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JP3482342B2 (ja) | 金属板側部の誘導加熱装置 | |
| JP2576932Y2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPH067194U (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JPS6035985Y2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JP2995141B2 (ja) | 金属板の誘導加熱装置 | |
| JP2532827Y2 (ja) | 誘導加熱装置 | |
| JP2510739Y2 (ja) | 通電加熱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323115 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323115 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |