JP2576638Y2 - 乾燥炉 - Google Patents
乾燥炉Info
- Publication number
- JP2576638Y2 JP2576638Y2 JP1993043344U JP4334493U JP2576638Y2 JP 2576638 Y2 JP2576638 Y2 JP 2576638Y2 JP 1993043344 U JP1993043344 U JP 1993043344U JP 4334493 U JP4334493 U JP 4334493U JP 2576638 Y2 JP2576638 Y2 JP 2576638Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drying furnace
- gas
- belt
- seal
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、粘着シート等の有機溶
剤を含む被塗物を、連続的に乾燥炉内を通過させること
により塗布、乾燥、製造する場合に使用する乾燥炉に関
するものである。
剤を含む被塗物を、連続的に乾燥炉内を通過させること
により塗布、乾燥、製造する場合に使用する乾燥炉に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】塗装用乾燥炉のように、両端に出入口を
開口したトンネル型乾燥炉に被塗物を連続的に通過させ
塗膜の加熱乾燥を行う場合、特に、エンドレスベルトの
上側ベルトを乾燥炉に通し、乾燥炉の通過により所定の
温度に加熱されたベルト上に、エンドレスベルトの一端
上側において粘着剤を塗布しこの塗布層を上側ベルトの
乾燥炉通過中に乾燥させ、この乾燥塗布層をエンドレス
ベルト一端の下側において基材に転写ロールにより転写
させる乾燥炉にあっては、乾燥炉の入口並びに出口にお
いて、乾燥炉内で蒸発した溶剤ガスの漏出を防止し、か
つ炉内温度を一定に保持するために、無接触方式でシー
ルするとともに溶剤ガスの吸引、排出が不可欠である。
開口したトンネル型乾燥炉に被塗物を連続的に通過させ
塗膜の加熱乾燥を行う場合、特に、エンドレスベルトの
上側ベルトを乾燥炉に通し、乾燥炉の通過により所定の
温度に加熱されたベルト上に、エンドレスベルトの一端
上側において粘着剤を塗布しこの塗布層を上側ベルトの
乾燥炉通過中に乾燥させ、この乾燥塗布層をエンドレス
ベルト一端の下側において基材に転写ロールにより転写
させる乾燥炉にあっては、乾燥炉の入口並びに出口にお
いて、乾燥炉内で蒸発した溶剤ガスの漏出を防止し、か
つ炉内温度を一定に保持するために、無接触方式でシー
ルするとともに溶剤ガスの吸引、排出が不可欠である。
【０００３】このため、例えば、実開昭６３−１５２６
８０号公報に記載される如く、排気ダクトに介装された
吸引ファンの吸引力によって、炉体の出口の上方から漏
洩した熱風が、排気ダクトに連結されたフードの吸込口
に直接吸い込まれて排出されると同時に、炉体の出口の
下方に漏洩する熱風が、当該出口から搬出される被塗物
に沿って開口した吸込ダクトの吸い込み口から吸い込ま
れ、吸込ダクトから排気ダクトを通って排出されるよう
成されている。
８０号公報に記載される如く、排気ダクトに介装された
吸引ファンの吸引力によって、炉体の出口の上方から漏
洩した熱風が、排気ダクトに連結されたフードの吸込口
に直接吸い込まれて排出されると同時に、炉体の出口の
下方に漏洩する熱風が、当該出口から搬出される被塗物
に沿って開口した吸込ダクトの吸い込み口から吸い込ま
れ、吸込ダクトから排気ダクトを通って排出されるよう
成されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、一般に
塗工乾燥工程においては、乾燥炉の入口近傍で乾燥が最
も急激に進行し、入口近傍で多量の溶剤ガスが発生し、
発生量に上記吸引ファンによる吸引能力が追いつかず、
外部への相当量の溶剤ガスの漏出が往々に発生してい
る。この場合、吸引ファンを高速駆動しても、流動抵抗
や炉内温度の変動等のにために風量をそれほど大きくは
出来ず、効果は期待出来ない。また、吸引ファンで回収
される溶剤ガス濃度が高くなって、爆発限界濃度を越え
る場合もあり、危険である。又、従来乾燥炉内の両端
に、ベルト通過用のスリットを有する仕切り壁によりバ
ッファ室を設け、このバッファ室をブロアを介して回収
装置に連通し、流入する溶剤ガスの漏出を防止してい
る。
塗工乾燥工程においては、乾燥炉の入口近傍で乾燥が最
も急激に進行し、入口近傍で多量の溶剤ガスが発生し、
発生量に上記吸引ファンによる吸引能力が追いつかず、
外部への相当量の溶剤ガスの漏出が往々に発生してい
る。この場合、吸引ファンを高速駆動しても、流動抵抗
や炉内温度の変動等のにために風量をそれほど大きくは
出来ず、効果は期待出来ない。また、吸引ファンで回収
される溶剤ガス濃度が高くなって、爆発限界濃度を越え
る場合もあり、危険である。又、従来乾燥炉内の両端
に、ベルト通過用のスリットを有する仕切り壁によりバ
ッファ室を設け、このバッファ室をブロアを介して回収
装置に連通し、流入する溶剤ガスの漏出を防止してい
る。
【０００５】上記において、バッファ室には、吸引量の
変動、ガス流入量の変動が有ってもこれを吸収、緩衝で
きる程度の容積を付与する必要があり、従来において
は、バッファ室の断面積を乾燥炉と同一としている。従
って、バッファ室の入口を塗工位置に近づけることは、
エンドレスベルト一端のホイールが障害物になって困難
であり、その入口と塗工位置との間にかなりの距離を置
かねばならず、塗工層から直接空気中への溶剤の飛散量
も相当に大であり、この点からも、溶剤ガス回収の低効
率性は否めない。
変動、ガス流入量の変動が有ってもこれを吸収、緩衝で
きる程度の容積を付与する必要があり、従来において
は、バッファ室の断面積を乾燥炉と同一としている。従
って、バッファ室の入口を塗工位置に近づけることは、
エンドレスベルト一端のホイールが障害物になって困難
であり、その入口と塗工位置との間にかなりの距離を置
かねばならず、塗工層から直接空気中への溶剤の飛散量
も相当に大であり、この点からも、溶剤ガス回収の低効
率性は否めない。
【０００６】本考案の目的は、ベルトコーティング式塗
工乾燥において、乾燥炉の入口側での直接の溶剤飛散並
びに乾燥炉内からの溶剤ガスの漏出を良好に防止し、乾
燥炉内で発生する溶剤ガスを優れた回収率で回収出来る
ベルトコーティング式塗工乾燥における乾燥炉の入口シ
ール構造を提供することにある。
工乾燥において、乾燥炉の入口側での直接の溶剤飛散並
びに乾燥炉内からの溶剤ガスの漏出を良好に防止し、乾
燥炉内で発生する溶剤ガスを優れた回収率で回収出来る
ベルトコーティング式塗工乾燥における乾燥炉の入口シ
ール構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、このような上
記問題点を解決するために、乾燥炉の入口にシールボッ
クスを接続し、該シールボックス内において搬送ベルト
の裏面をロールで支承し、該シールボックス内の前方部
において搬送ベルトの上下からシールガスを複数箇所か
ら吹きつけ、同シールボックス内の後方部において、ブ
ロア並びにヒーターを備えたガス戻し配管でガスを乾燥
炉に戻すことを特徴とする構成である。
記問題点を解決するために、乾燥炉の入口にシールボッ
クスを接続し、該シールボックス内において搬送ベルト
の裏面をロールで支承し、該シールボックス内の前方部
において搬送ベルトの上下からシールガスを複数箇所か
ら吹きつけ、同シールボックス内の後方部において、ブ
ロア並びにヒーターを備えたガス戻し配管でガスを乾燥
炉に戻すことを特徴とする構成である。
【０００８】
【作用】シールガスのダブルシールを使用しており、無
接触方式で優れたシ−ル性を保障出来るとともに一のシ
ールでのガス吹き出し圧力を低く出来る。従って、シー
ルボックスを薄型にしてシールボックスの入口を塗工位
置に良く接近させ得、空気中への溶剤の直接の飛散量を
少なく出来る。
接触方式で優れたシ−ル性を保障出来るとともに一のシ
ールでのガス吹き出し圧力を低く出来る。従って、シー
ルボックスを薄型にしてシールボックスの入口を塗工位
置に良く接近させ得、空気中への溶剤の直接の飛散量を
少なく出来る。
【０００９】また、シールボックス内後方部のガスを戻
し配管によりヒーターで加熱のうえ乾燥炉内に戻してい
るから、シールガスの使用にもかかわらず乾燥炉内のガ
ス温度を一定に保持出来、所定の乾燥条件を維持でき
る。更に、ベルトをロールで支承すると、シールガス吹
きつけによるベルトの振動を良く防止でき、シールの無
接触性を保障出来る。
し配管によりヒーターで加熱のうえ乾燥炉内に戻してい
るから、シールガスの使用にもかかわらず乾燥炉内のガ
ス温度を一定に保持出来、所定の乾燥条件を維持でき
る。更に、ベルトをロールで支承すると、シールガス吹
きつけによるベルトの振動を良く防止でき、シールの無
接触性を保障出来る。
【００１０】
【実施例】考案の実施例を図面を参照して説明する。図
１は、本考案の乾燥炉の一例を示す説明図である。図に
おいて、１は、乾燥炉本体であり、２は、乾燥炉本体１
の入口側に接続した入口側シールボックスであり、該シ
ールボックス２内の前方部には、シールガス噴き出し用
スリット３１０を有する第１段目シールガス室３１と、
シールガス噴き出し用スリット３２０を有する第２段目
シールガス室３２とを設けてある。４は入口側シールボ
ックス２内の後方部のガスを乾燥炉本体１に戻すための
ガス戻し配管であり、ブロワ４１並びにヒータ４２を有
し、ガス出口にはノズルボックス４３を取着してある。
１は、本考案の乾燥炉の一例を示す説明図である。図に
おいて、１は、乾燥炉本体であり、２は、乾燥炉本体１
の入口側に接続した入口側シールボックスであり、該シ
ールボックス２内の前方部には、シールガス噴き出し用
スリット３１０を有する第１段目シールガス室３１と、
シールガス噴き出し用スリット３２０を有する第２段目
シールガス室３２とを設けてある。４は入口側シールボ
ックス２内の後方部のガスを乾燥炉本体１に戻すための
ガス戻し配管であり、ブロワ４１並びにヒータ４２を有
し、ガス出口にはノズルボックス４３を取着してある。
【００１１】５は、出口側シールボックスであり、入口
側シールボックス内と同様に、シールガス噴き出し用ス
リットを有する第１段目シールガス室と、シールガス噴
き出し用スリットを有する第２段目シールガス室とを設
けてある。６は、エンドレス搬送ベルトであり、エンド
レスベルト一端の上部で塗工具７によって粘着剤が塗布
された上側ベルト６１が、入口側シールボックス２、乾
燥炉１並びに出口側シールボックス５に通され、乾燥さ
れた塗布層がエンドレスベルト一端の下部で転写ロール
８により基材Ａに転写される。９、９’は両シールボッ
クス２、５内において、上側ベルト６１の裏面を支承す
るロールである。１０は炉内ガスの回収管である。
側シールボックス内と同様に、シールガス噴き出し用ス
リットを有する第１段目シールガス室と、シールガス噴
き出し用スリットを有する第２段目シールガス室とを設
けてある。６は、エンドレス搬送ベルトであり、エンド
レスベルト一端の上部で塗工具７によって粘着剤が塗布
された上側ベルト６１が、入口側シールボックス２、乾
燥炉１並びに出口側シールボックス５に通され、乾燥さ
れた塗布層がエンドレスベルト一端の下部で転写ロール
８により基材Ａに転写される。９、９’は両シールボッ
クス２、５内において、上側ベルト６１の裏面を支承す
るロールである。１０は炉内ガスの回収管である。
【００１２】上記において、粘着剤塗布ベルトが入口側
シールボックス２内を通過する際、塗布層から溶剤が蒸
発するが、シールガスの圧力のためにその蒸発が抑えら
れ、当該シールボックス２の入口側では溶剤ガスの発生
量を少なく出来る。又、乾燥炉本体１から入口側シール
ボックス２に漏れるガスの相当量がガス戻し管４によっ
て乾燥炉１に戻され、さらに、入り口側シールボックス
２から外部にガスが流出しようとしてもシールガスのカ
ーテン効果によってその流出が阻止される。
シールボックス２内を通過する際、塗布層から溶剤が蒸
発するが、シールガスの圧力のためにその蒸発が抑えら
れ、当該シールボックス２の入口側では溶剤ガスの発生
量を少なく出来る。又、乾燥炉本体１から入口側シール
ボックス２に漏れるガスの相当量がガス戻し管４によっ
て乾燥炉１に戻され、さらに、入り口側シールボックス
２から外部にガスが流出しようとしてもシールガスのカ
ーテン効果によってその流出が阻止される。
【００１３】更に、シールガスによるシールを複数箇所
で行っているので、一のシールガスの噴き出し圧力を低
く出来、それだけシールボックス２の断面を小さく出
来、更に厚さを薄く出来る結果、入り口側シールボック
ス２の入口を塗布箇所によく接近させ得、塗布から直接
空気中への溶剤飛散量を少なく出来、また、シールガス
の噴き出し圧力を低く出来るので、未乾燥塗布層の変形
を防止出来る。
で行っているので、一のシールガスの噴き出し圧力を低
く出来、それだけシールボックス２の断面を小さく出
来、更に厚さを薄く出来る結果、入り口側シールボック
ス２の入口を塗布箇所によく接近させ得、塗布から直接
空気中への溶剤飛散量を少なく出来、また、シールガス
の噴き出し圧力を低く出来るので、未乾燥塗布層の変形
を防止出来る。
【００１４】又、シールガスの一部がガス戻し配管４を
経て乾燥炉本体１に入っても、ヒーター４２でで加熱の
うえ乾燥炉内ガスに混合されるから、シールガスの使用
にもかかわらず、乾燥炉内の温度を一定に保持出来、所
定の乾燥条件を維持出来る。
経て乾燥炉本体１に入っても、ヒーター４２でで加熱の
うえ乾燥炉内ガスに混合されるから、シールガスの使用
にもかかわらず、乾燥炉内の温度を一定に保持出来、所
定の乾燥条件を維持出来る。
【００１５】更に又、ロール９のためにベルト６１の振
動を良く防止でき、非接触式シールを保障出来るうえ、
ロール９が溶剤ガスの流出に対し抵抗として作用するこ
と、シールボックス２が長く、薄型でも十分な容積を確
保できるので、シールボックス内で発生する溶剤ガスの
分圧を低く出来ること、乾燥炉本体１内から入口側シー
ルボックス２への吹き出しガス量に物質収支でバランス
している出口側シールボックス５への外気の吸い込み量
を、ガス戻し配管４の流量調節によって調節出来ること
等によっても炉内ガスの漏出防止並びに所定の乾燥条件
の維持を一層効果的に行う事が出来る。
動を良く防止でき、非接触式シールを保障出来るうえ、
ロール９が溶剤ガスの流出に対し抵抗として作用するこ
と、シールボックス２が長く、薄型でも十分な容積を確
保できるので、シールボックス内で発生する溶剤ガスの
分圧を低く出来ること、乾燥炉本体１内から入口側シー
ルボックス２への吹き出しガス量に物質収支でバランス
している出口側シールボックス５への外気の吸い込み量
を、ガス戻し配管４の流量調節によって調節出来ること
等によっても炉内ガスの漏出防止並びに所定の乾燥条件
の維持を一層効果的に行う事が出来る。
【００１６】
【考案の効果】本考案の乾燥炉の構成は上述の通りであ
るから、乾燥炉内からの外気への溶剤ガスの漏出を良く
防止でき、又塗布箇所からシールボックスに達する間で
の外気中への直接の溶剤の飛散を防止出来ると共に乾燥
炉内の温度を一定に保持して所定の乾燥状態を安定に維
持出来、しかも無接触性を良く保障できるので、良好な
塗布乾燥のもとで溶剤ガスを効率良く回収できる。
るから、乾燥炉内からの外気への溶剤ガスの漏出を良く
防止でき、又塗布箇所からシールボックスに達する間で
の外気中への直接の溶剤の飛散を防止出来ると共に乾燥
炉内の温度を一定に保持して所定の乾燥状態を安定に維
持出来、しかも無接触性を良く保障できるので、良好な
塗布乾燥のもとで溶剤ガスを効率良く回収できる。
【００１７】
【図１】本考案の乾燥炉の説明図である
１ 乾燥炉本体 ２ 入口側シールボックス ３１ 一段目シールガス室 ３２ 二段目シールガス室 310,320 シールガス吹き出し用スリット ４ ガス戻し配管 ４１ ブロワ ４２ ヒータ ５ 出口側シールボックス ６ 搬送ベルト ９ 裏面支承ロール １０ 炉内ガス回収管 Ａ 基材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−132611（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−117987（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−183964（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−36871（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−123664（ＪＰ，Ａ) 特表 平６−506990（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−91472（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B05C 9/00 - 9/14 F26B 13/00
Claims (1)
- 【請求項１】エンドレスベルトの上側ベルトを乾燥炉に
通してエンドレスベルトを回動させ、乾燥炉内の通過に
より加熱されたベルトの一端上側において粘着剤を塗布
し、上側ベルトの乾燥炉内通過中に乾燥させ、この乾燥
塗布層をエンドレスベルトの一端下側で転写ロールによ
り基材に転写させるベルトコーティング式塗布乾燥炉に
おいて、 乾燥炉入口に、ベルトの上下からベルトに向かいシール
ガスを吹きつける複数のノズルと、該複数のノズルの後
方にガス戻し配管を有する入口側シールボックスが設け
られ、 乾燥炉出口に、ベルトの上下からベルトに向かいシール
ガスを吹きつける複数のノズルを備えた出口側シールボ
ックスが設けられ、 前記ガス戻し配管が、ブロワ並びにヒータを具備し、乾
燥炉に開口連通していることを特徴とする乾燥炉
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043344U JP2576638Y2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 乾燥炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993043344U JP2576638Y2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 乾燥炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0713461U JPH0713461U (ja) | 1995-03-07 |
| JP2576638Y2 true JP2576638Y2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=12661232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993043344U Expired - Lifetime JP2576638Y2 (ja) | 1993-08-06 | 1993-08-06 | 乾燥炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2576638Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4493775B2 (ja) * | 2000-01-06 | 2010-06-30 | 三菱レイヨン株式会社 | 糸条の横型熱処理装置及び炭素繊維の製造方法 |
| JP4494511B2 (ja) * | 2009-08-12 | 2010-06-30 | 三菱レイヨン株式会社 | 糸条の横型熱処理装置及び炭素繊維の製造方法 |
| JP5615020B2 (ja) * | 2010-04-08 | 2014-10-29 | 株式会社大川原製作所 | 連続式箱型乾燥機が具えられた乾燥設備 |
| CN108931130A (zh) * | 2018-05-25 | 2018-12-04 | 湖北省联投生物科技股份有限公司 | 一种胱氨酸成品用烘干装置 |
| CN109332073A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 江苏美凯奥纺织科技有限公司 | 一种特氟龙包边装置 |
-
1993
- 1993-08-06 JP JP1993043344U patent/JP2576638Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0713461U (ja) | 1995-03-07 |
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