JP2574426Y2 - 手摺部材の連結構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、階段あるいは床面に立
設された親柱に手摺部材を連結するための手摺部材の連
結構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種手摺部材、例えば、階
段の手摺部材の連結構造においては、図６に示すよう
に、階段１に立設された親柱２の側面にほぞ孔（図示せ
ず）を設け、手摺部材３の端面にこれと一体で嵌合部材
としてのほぞ３ａを設け、ほぞ３ａをほぞ孔に嵌合した
状態で、ほぞ３ａに、親柱２のほぞ３ａの嵌合側とは反
対側から、木ねじ４を螺合し、以て、親柱２の側面に手
摺部材３の端面を連結するようにしたもの供されてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来構造では、手摺部材３にほぞ３ａを刻設する作業その
ものが面倒である上、ほぞ３ａに木ねじ４を螺合するに
あたって、木ねじ４の先端部が親柱２を貫通してほぞ３
ａに食込むときに、ほぞ３ａが木ねじ４の先端部により
押圧されて、親柱２の側面と手摺部材３の端面との間に
隙間が生じてしまうことがある。

【０００４】本考案は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、手摺部材に嵌合部材を設ける作業を
簡単に行い得、しかも、親柱の側面と手摺部材の端面と
の間に隙間が生じることを防止し得る手摺部材の連結構
造を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、階段あるいは
床面に立設された親柱に手摺部材を連結するための手摺
部材の連結構造において、前記手摺部材の端面に、めね
じ部を有するブッシュが設けられた嵌合部材を接合し、
前記親柱の側面に被嵌合部を設け、前記嵌合部材を前記
被嵌合部に嵌合した状態で、前記めねじ部に、前記親柱
の前記嵌合部材の嵌合側とは反対側から手摺部材固定ね
じを螺合して、前記親柱の側面に前記手摺部材の端面を
連結するようにしたところに特徴を有する。

【０００６】

【作用】上記手段によれば、手摺部材に嵌合部材を設け
るにあたっては、手摺部材の端面に嵌合部材を接合する
だけで良いから、その作業を簡単に行い得る。

【０００７】また、親柱に手摺部材を連結するにあたっ
ては、嵌合部材を、親柱の側面に設けられた被嵌合部に
嵌合し、嵌合部材のめねじ部に、親柱の嵌合部材の嵌合
側とは反対側から手摺部材固定ねじを螺合すれば良いの
で、親柱を貫通した手摺部材固定ねじは、嵌合部材を押
圧することなく、速やかにめねじ部に螺合される。

【０００８】

【実施例】以下、本考案を、階段の手摺部材に適用した
一実施例につき、図１ないし図５を参照しながら説明す
る。

【０００９】まず、図５において、階段１１には、複数
本の親柱１２が所定間隔を存して立設されており（階段
１１の最上部に位置する第１の親柱１３および第１の親
柱１３の下側に位置する第２の親柱１４のみ示す）、親
柱１２相互間には、親柱１２より短い子柱１５が立設さ
れている。

【００１０】第１の親柱１３の側面には、図１に示すよ
うに、手摺部材嵌合凹部１３ａが形成され、手摺部材嵌
合凹部１３ａ内には、被嵌合部としての嵌合凹部１３ｂ
が形成されている。また、第１の親柱１３には、嵌合凹
部１３ｂの形成側とは反対側に位置して、化粧枠取付凹
部１３ｃが形成されており、化粧枠取付凹部１３ｃと嵌
合凹部１３ｂとを貫通するように、ねじ挿通孔１３ｄが
形成されている。

【００１１】一方、第２の親柱１４の両側面には、図２
に示すように、手摺部材取付凹部１４ａ，１４ｂが上下
方向へ段差を存して形成されており、手摺部材取付凹部
１４ａ，１４ｂ内には上下方向へ段差を存して、被嵌合
部としての嵌合凹部１４ｃ，１４ｄが形成されている。

【００１２】また、第２の親柱１４には、後方に向かっ
て開口する工具挿入凹部１４ｅが形成されており、手摺
部材取付凹部１４ａと工具挿入凹部１４ｅとを貫通する
ように、ねじ挿通孔１４ｆが形成され、工具挿入凹部１
４ｅと手摺部材取付凹部１４ｂとを貫通するねじ挿通孔
１４ｇがねじ挿通孔１４ｆと対応して形成され、さら
に、嵌合凹部１４ｃと工具挿入凹部１４ｅとを貫通する
ように、ねじ挿通孔１４ｆ，１４ｇより径大なねじ挿通
孔１４ｈが形成されている。

【００１３】上記両親柱１３，１４の前，後面には、縦
長な化粧枠取付凹部（図示せず）が形成され、それら化
粧枠取付凹部内には夫々、図５に示すように、化粧枠１
６が装着されている。前記工具挿入凹部１４ｅは、その
化粧枠取付け凹部内に位置して形成されているものであ
り、従って、工具挿入凹部１４ｅの開口は、化粧枠１６
により閉塞されている。

【００１４】一方、第１および第２の手摺部材１７，１
８には、下面に位置して、子柱１５の先端部に嵌着され
る取付孔（図示せず）を有する取付具１９が接合され
（第１の手摺部材１７に接合された取付具１９のみ示
す）、両端面に位置して、嵌合凹部１３ｂ，１４ｃ，１
４ｄ内に嵌合される嵌合部材２０が接合されている（以
下、嵌合凹部１３ｂ，１４ｃ，１４ｄに対応する嵌合部
材２０を、順に、記号２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄで示
す）。

【００１５】嵌合部材２０は、図３に示すように、短円
柱状をなす部材であり、中央部に位置してざぐりが施さ
れた中央孔２０ａを有し、中央孔２０ａの周辺部に位置
して下孔２０ｂ，２０ｂを有しており、図１に示すよう
に、中央孔２０ａ部分にブッシュ２１を装着した状態
で、下孔２０ｂ，２０ｂを介して木ねじ２２，２２を、
嵌合部材２０の端面に螺合することにより、嵌合部材２
０に接合されている。

【００１６】また、ブッシュ２１は、図３に示すよう
に、略中央部に位置して、嵌合部材２０の中央孔２０ａ
内に嵌着されるめねじ部２１ａを有し、周縁部に位置し
て、複数個の食込み凸部２１ｂを有しており、めねじ部
２１ａを嵌合部材２０の中央孔２０ａ内に位置させた状
態で押圧すると、食込み凸部２１ｂが嵌合部材２０のざ
ぐり部分に食込み、図１に示すように、嵌合部材２０の
端面と面一な状態に固定される。

【００１７】次に、第１および第２の手摺部材１７，１
８を第１および第２の親柱１３，１４に連結する手順に
ついて説明する。

【００１８】まず、第１の手摺部材１７の両端面を手摺
部材嵌合凹部１３ａ，１４ｂ内に位置させた状態で、嵌
合部材２０Ｂ，２０Ｄを、第１の親柱１３の嵌合凹部１
３ｂおよび第２の親柱１４の嵌合凹部１４ｄ内に嵌合す
ると共に、取付具１９の取付孔を子柱１５の先端部に嵌
着する。

【００１９】そして、第１の親柱１３の嵌合部材２０Ｂ
の嵌合側とは反対側から、ねじ挿通孔１３ｄに手摺部材
固定ねじ２４を挿通して、この手摺部材固定ねじ２４を
ブッシュ２１のめねじ部２１ａに螺合し、この後、化粧
枠取付凹部１３ｃ内に化粧枠２３を嵌着する。

【００２０】これと共に、第２の親柱１４のねじ挿通孔
１４ｆ，１４ｇに、第２の親柱１４の嵌合部材２０Ｄの
嵌合側とは反対側から、手摺部材固定ねじ２４を挿通し
て、この手摺部材固定ねじ２４をブッシュ２１のめねじ
部２１ａに螺合し、この後、第１の親柱１３の前，後面
に設けられた化粧枠取付凹部内に、化粧枠１６を嵌着す
る。

【００２１】次に、第２の親柱１４の嵌合凹部１４ｃ側
から、手摺部材固定ねじ２４より短い手摺部材固定ねじ
２５の頭部２５ａを、径大なねじ挿通孔１４ｈを介して
工具挿入凹部１４ｅに導出させた状態で、嵌合部材２０
Ｃを、嵌合凹部１４ｃ内に嵌合し、これと共に、第２の
手摺部材１８に取付けられた取付具を子柱の先端部に嵌
着する。

【００２２】そして、手摺部材固定ねじ２５に、これの
頭部２５ａと工具挿入凹部１４ｅの周壁との間に位置し
て、図４に示すようなスペーサー２６の切欠部２６ａを
装着し、工具挿入凹部１４ｅから工具（スパナ等）を挿
入して頭部２５ａを回し、手摺部材固定ねじ２５をブッ
シュ２１のめねじ部２１ａに螺合することにより、スペ
ーサー２６を介して第２の手摺部材１８を第２の親柱１
４に締付する。

【００２３】最後に、第２の親柱１４の前，後面に設け
られた化粧枠取付凹部内に、化粧枠１６を嵌着し、工具
挿入凹部１４ｅの開口を閉塞する。

【００２４】上記構成によれば次の効果を奏する。

【００２５】即ち、第１および第２の手摺部材１７，１
８の端面に、めねじ部２１ａを有するブッシュ２１が設
けられた嵌合部材２０を接合するようにしたので、手摺
部材にこれと一体で嵌合部材としての「ほぞ」を刻設し
ていた従来とは異なり、両手摺部材１７，１８に嵌合部
材２０を設ける作業を簡単に行うことができる。

【００２６】しかも、親柱１２に両手摺部材１７，１８
を連結するにあたっては、嵌合部材２０を嵌合凹部１３
ｂ，１４ｃ，１４ｄ内に嵌合した状態で、めねじ部２１
ａに手摺部材固定ねじ２４，２５を螺合すれば良い。

【００２７】従って、木ねじの先端部が親柱を貫通して
「ほぞ」に食込むときに、「ほぞ」が木ねじの先端部に
より押圧されて、親柱の側面と手摺部材の端面との間に
隙間が生じていた従来とは異なり、親柱１２を貫通した
手摺部材固定ねじ２４，２５は、嵌合部材２０を押圧す
ることなく、速やかに、めねじ部２１ａに螺合されるよ
うになり、その結果、親柱１２の側面と両手摺部材１
７，１８の端面との間に隙間が生じることを防止し得
る。

【００２８】尚、上記実施例においては、本考案を、階
段の手摺部材に適用して説明したが、例えばベランダの
手摺部材等、階段の手摺部材以外のものにも適用して実
施し得るのは勿論である。

【００２９】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
の手摺部材の連結構造によれば、手摺部材の端面にめね
じ部を有するブッシュが設けられた嵌合部材を接合し、
この嵌合部材を親柱の被嵌合部に嵌合した状態で、めね
じ部に、親柱の嵌合部材の嵌合側とは反対側から手摺部
材固定ねじを螺合して、親柱の側面に手摺部材の端面を
連結するようにしたので、手摺部材に嵌合部材を設ける
作業を簡単に行い得、しかも、親柱の側面と手摺部材の
端面との間に隙間が生じることを防止し得るという優れ
た効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例における第１の手摺部材の連
結部分を示す縦断正面図

【図２】第２の手摺部材の連結部分を示す図１相当図

【図３】嵌合部材部分を示す分解斜視図

【図４】スペーサーを示す斜視図

【図５】階段の正面図

【図６】従来例を示す図５相当図

【符号の説明】

図面中、１１は階段、１２，１３，１４は親柱、１３
ｂ，１４ｃ，１４ｄは嵌合凹部（被嵌合部）、１７，１
８は手摺部材、２０，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄは嵌合部
材、２１はブッシュ、２１ａはめねじ部、２４，２５は
手摺部材固定ねじを示す。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 階段あるいは床面に立設された親柱に手
   摺部材を連結するためのものにおいて、前記手摺部材の
   端面に、めねじ部を有するブッシュが設けられた嵌合部
   材を接合し、前記親柱の側面に被嵌合部を設け、前記嵌
   合部材を前記被嵌合部に嵌合した状態で、前記めねじ部
   に、前記親柱の前記嵌合部材の嵌合側とは反対側から手
   摺部材固定ねじを螺合して、前記親柱の側面に前記手摺
   部材の端面を連結するようにしたことを特徴とする手摺
   部材の連結構造。