JP2573870Y2 - 板状部品の供給装置 - Google Patents

板状部品の供給装置

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JP2573870Y2
JP2573870Y2 JP1993004260U JP426093U JP2573870Y2 JP 2573870 Y2 JP2573870 Y2 JP 2573870Y2 JP 1993004260 U JP1993004260 U JP 1993004260U JP 426093 U JP426093 U JP 426093U JP 2573870 Y2 JP2573870 Y2 JP 2573870Y2
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尚夫 中北
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、ワッシャなどの薄い板
状部品を整列して1つずつ所定の取出位置に供給する板
状部品の供給装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子機器などの加工装置や組立装置など
へ部品を供給する典型的な従来技術として、電子部品の
配線基板への自動実装機における集積回路の供給装置が
挙げられる。この供給装置では、1つずつ取出されるべ
き集積回路は、予め筒状のホルダ内に整列した状態で収
納されている。
【0003】しかしながら、上述の従来技術は、袋など
に大量に収納されている部品、たとえばナットなどを1
つずつ供給するものではなく、このような部品を供給す
るための他の従来技術では、大量の部品を搬送ベルトな
どで搬送してゆく途中に邪魔板などを設けるようにした
構成が挙げられる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上述の従
来技術でも、ナットなどの比較的重量が重くて厚みのあ
る部品には対応することができるけれども、ナイロン製
のワッシャなどの軽量で薄い部品を1つずつ正確に所定
の取出し位置に整列して供給することが困難である。
【0005】本考案の目的は、比較的軽量で薄い板状部
品を整列して供給することができる板状部品の供給装置
を提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】本考案は、供給されるべ
き板状の部品が複数収納される収納部と、前記収納部の
底面に連なり、前記部品が1つだけ嵌り込む深さの複数
の凹所が搬送方向に予め定める間隔をあけて形成され、
前記部品を載置して搬送する無端環状の搬送手段と、搬
送手段の搬送方向に対して一方側の側部に臨み、前記部
品を凹所に案内する第1案内壁と、搬送手段の搬送方向
に対して他方側の側部に臨み、搬送方向下流側になるに
つれて前記第1案内壁に近接してゆき、かつ前記搬送方
向下流側になるにつれて狭くなり、搬送方向下流側端部
において前記部品が1つだけ入り込む間隔で前記搬送手
段上に配置される第2案内壁と、前記搬送手段上で第2
案内壁の搬送方向下流側において、前記部品の厚みより
も小さい間隔で配置されて搬送経路を閉塞する第3案内
壁と、前記搬送手段を搬送方向に前記予め定める間隔ず
つ断続的に変位駆動する駆動手段とを含むことを特徴と
する板状部品の供給装置である。
【0007】
【作用】本考案に従えば、ターンテーブルなどで実現さ
れる無端環状の搬送手段上には、収納部と、第1〜第3
案内壁とが配列される。前記収納部へは、袋などに収納
されていた多数の板状の部品が投入される。この収納部
の底面は前記搬送手段に連なっており、したがって搬送
手段の搬送方向への変位によって、該収納部内の部品は
順次的に取出されてゆく。
【0008】また前記搬送手段には、部品が1つだけ嵌
り込むことができる深さを有する凹所が搬送方向に予め
定める間隔をあけて、すなわちたとえば前記搬送手段が
ターンテーブルであるときには、一円周線上に等間隔に
形成される。さらにまた前記第1案内壁は、搬送手段の
搬送方向に対して一方側の側部、すなわち前記搬送手段
が前記ターンテーブルであるときには、前記凹所よりも
半径方向内方側において前記搬送方向に沿って形成され
る。これに対応して搬送手段の搬送方向に対して他方
側、すなわち前記凹所よりも半径方向外方側には、第2
案内壁が配置される。
【0009】前記第2案内壁の始端は前記収納部に臨ん
で前記第1案内壁から間隔をあけて配置されており、終
端側になるにつれて第1案内壁へ近接してゆく。さらに
またこの第2案内壁の底面は、終端側になるにつれて搬
送手段との間隔が狭くなってゆき、終端、すなわち搬送
方向下流側端部では、前記部品が1つだけ入り込むこと
ができる間隔となるように配置される。前記第3案内壁
は、この第2案内壁の搬送方向下流側に配置されてお
り、搬送手段から前記部品の厚みより小さい間隔で配置
されて搬送経路を閉塞する。
【0010】したがって、部品は第2案内壁によって凹
所に追い込まれ、また該凹所に嵌り込むことなく第2案
内壁をすり抜けた部品は、第3案内壁の手前で相互に積
重ならない状態で貯留されており、搬送手段の変位に伴
って、順次空いている凹所に嵌り込み、第3案内壁をく
ぐり抜けてゆく。
【0011】一方、前記搬送手段は、駆動手段によって
搬送方向に前記予め定める間隔ずつ断続的に変位駆動さ
れる。したがって、部品の自動組付機のチャック動作な
どに応答して搬送手段を変位駆動することによって、前
記組付機は常に所定の取出位置で部品をチャックするこ
とができる。こうして、ナイロン製のワッシャなどの比
較的軽量で薄い板状部品を1つずつ整列して供給するこ
とが可能となる。
【0012】
【実施例】図1は本考案の一実施例の供給装置1を簡略
化して示す斜視図であり、図2はその平面図であり、図
3はその側面図であり、図4は図2の切断面線A−Aか
ら見た断面図である。この供給装置1は、比較的軽量で
薄い板状の部品である、いわゆるナイロンワッシャやカ
ットワッシャなどのワッシャ2を、1つずつ所定の取出
位置3に配列して供給する装置である。この供給装置1
は、大略的に、搬送手段であるターンテーブル4と、該
ターンテーブル4上に配列される第1および第2案内壁
11,12と、該ターンテーブル4を予め定める間隔W
1ずつ変位駆動する駆動手段5とが基台6上に配列され
て構成されている。
【0013】無端環状の搬送手段であるターンテーブル
4の一円周線9上には、前記ワッシャ2が1枚だけ嵌り
込むことができ、該ワッシャ2の厚さD0と等しい深さ
を有する複数の凹所7が、前記間隔W1毎に形成されて
いる。また前記ターンテーブル4の外周縁部には、前記
間隔W1毎に、前記駆動手段5に関連した後述する位置
決め用の切欠き8が形成されている。
【0014】前記案内壁11は、半円柱状に形成されて
おり、その外周面11aが前記円周線9上に配列された
凹所7に密接するように、かつターンテーブル4から前
記ワッシャ2の厚さD0よりも狭い間隔D1だけ隔てて
支持部材15によって支持されている。支持部材15
は、ターンテーブル4のほぼ一直径線上に延びて架設さ
れ、ターンテーブル4とは前記間隔D1だけ隔てて、そ
の両端部15a,15bがそれぞれブラケット16,1
7によって基台6に取付けられている。
【0015】また案内壁12は、その側面12aが搬送
方向18の下流側になるにつれて前記案内壁11に近接
してゆくように、かつその底面12bにおいて、前記搬
送方向18の上流側端部12cから下流側端部12dに
なるにつれてターンテーブル4に近接してゆき、端部1
2dにおいてワッシャ2が1つだけ通抜けられる間隔D
2となるように支持部材19によって支持されている。
支持部材19は、前記ブラケット16によって基台6に
取付けられている。前記支持部材15,19間は、支持
部材22によって連結されている。
【0016】こうして、案内壁11,12および支持部
材15,19,22によって部品収納部23が形成され
る。この部品収納部23には、袋などに収納されている
複数のワッシャ2が作業者によって投入される。したが
って、前記駆動手段5によってターンテーブル4が回転
駆動される度毎に、ワッシャ2は前記搬送方向18へ搬
送されてゆく。なお、支持部材19,22の連結部付近
には、前記切欠き8からのワッシャ2の脱落を防止する
ために、隅角部材24が配置されている。
【0017】さらにまた第2案内壁12の搬送方向18
下流側には、整列板13が設けられている。この整列板
13は、その一端部13aが支持部材19に連なり、他
端部13bが支持部材15に密接するように、かつター
ンテーブル4から前記間隔D2だけ隔てて、ブラケット
25および17によって基台6に取付けられている。こ
の整列板13とターンテーブル4との間には、前記案内
壁12をくぐり抜けてきたワッシャ2が相互に積重なる
ことなく貯留される貯留部26が形成されている。また
この整列板13は、他端部13b側になるにつれて案内
壁11に近接し、かつ第3案内壁である前記支持部材1
5に連なる。支持部材15はターンテーブル4から前記
間隔D1だけ隔てて配置されており、搬送経路を閉塞し
ている。
【0018】したがって、凹所7が貯留部26まで空い
ている状態で搬送されてきても、該貯留部26でワッシ
ャ2が確実に収納される。凹所7に収納されて整列板1
3および支持部材15をくぐり抜けたワッシャ2は、前
記取出位置3で組立ロボットなどのチャック27によっ
て取出されてゆき、こうして部品収納部23に投入され
たワッシャ2が所定の取出位置3に整列して供給され
る。
【0019】図5は、駆動手段5を拡大して示す平面図
である。この駆動手段5は、レバー31と、エアシリン
ダ32と、押出片33と、バイアスばね34とを備えて
構成されており、支持枠35によって前記基台6に取付
けられている。レバー31は、案内軸36,37によっ
て支持枠35上を矢符38方向に変位自在に支持されて
おり、バイアスばね34によって矢符38a方向にバネ
付勢されている。このレバー31の基端部31aは、エ
アシリンダ32のピストン棒32aに固着された押出片
33に連結されている。
【0020】したがって、作業者のレバー31の押出操
作によって、またはエアシリンダ32のピストン棒32
aの伸長によって、押出片33は矢符38b方向に変位
する。前記押出操作が解除されると、またはエアシリン
ダ32のピストン棒32aが縮退すると、押出片33は
矢符38a方向に復帰する。
【0021】これに対応してターンテーブル4の裏面4
bには、前記凹所7と同様に周方向に間隔W1をあけて
複数の作動ピン39が立設されている。ターンテーブル
4は、支持軸40によって基台6に回転変位自在に支持
されており、したがって押出片33の矢符38b方向の
変位によって、作動ピン39を介して搬送方向18に間
隔W1だけ回転変位することができる。
【0022】前記駆動手段5に関連して、案内・係止手
段41が設けられている。この案内・係止手段41は、
案内ローラ42と、係止ローラ43と、揺動片44と、
バイアスばね45とを備えて構成され、支持枠46によ
って基台6に取付けられている。比較的大径の案内ロー
ラ42および小径の係止ローラ43は、揺動片44に回
転自在に取付けられており、この揺動片44はバイアス
ばね45によってターンテーブル4の外周面4cに近接
する方向にばね付勢されている。
【0023】したがって、ターンテーブル4の搬送方向
18への回転変位に伴って、案内ローラ42および係止
ローラ43は回転し、前記取出位置3に凹所7が臨んだ
状態で係止ローラ43が切欠き8に嵌り込んで、前記取
出位置3への位置決めを行う。こうして駆動手段5によ
る作動ピン39の押出操作に対して、凹所7が正確に取
出位置3に臨むように、ターンテーブル4を前記間隔W
1だけ回転変位させることが可能となる。
【0024】前記取出位置3付近にはまた、取出検出器
50が設けられており、この取出検出器50は、ターン
テーブル4の色、たとえば黒と、ワッシャ2の色、たと
えば白との反射光の差から、取出位置3に臨んだ凹所7
からチャック27によってワッシャ2が取出されたか否
かを検出する。この取出検出器50の検出結果に対応し
て、図示しない制御装置はエアシリンダ32を駆動制御
し、こうしてチャック27によるワッシャ2の取出動作
に応答して、ターンテーブル4を自動的に断続して駆動
することができる。
【0025】このように本考案に従う供給装置1では、
部品収納部23に投入されたワッシャ2を、案内壁1
1,12によって相互に重ならない状態で貯留部26に
案内し、この貯留部26からは案内壁11ならびに整列
板13および支持部材15によってターンテーブル4上
の凹所7にもれなく収納して、チャック27の所定の取
出位置3に供給するので、前記ワッシャ2を用いる機器
の組立作業の作業性を向上することができる。
【0026】なお本考案は、ワッシャに限らず他の種類
の板状部品にも好適に実施することができる。
【0027】
【考案の効果】以上のように本考案によれば、収納部に
収納されている多数の部品を搬送手段によって順次的に
取出してゆき、搬送手段上で相互に近接してゆくように
対向配置された第1および第2案内壁によって部品を積
重ならないように1枚だけすり抜けさせ、第3案内壁の
手前で貯留した後、該第3案内壁によって搬送手段に形
成された凹所に1つずつ嵌め込んでゆくとともに、前記
搬送手段を部品の組付機などに連動して複数の各凹所間
の間隔に対応した予め定める間隔ずつ断続的に変位駆動
するので、部品がナイロン製のワッシャなどの比較的軽
量で薄い部品であっても、前記組付機などは所定の取出
位置で整列された部品を1つずつ取出してゆくことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例の供給装置1を簡略化して示す
斜視図である。
【図2】前記供給装置1の平面図である。
【図3】供給装置1の側面図である。
【図4】図2の切断面線A−Aから見た断面図である。
【図5】駆動手段5を拡大して示す平面図である。
【符号の説明】
1 供給装置 2 ワッシャ 3 取出位置 4 ターンテーブル 5 駆動手段 6 基台 7 凹所 11,12 案内壁 13 整列板 15,19,22 支持部材 18 搬送方向 23 部品収納部 26 貯留部 27 チャック 41 案内・係止手段 50 取出検出器

Claims (1)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 供給されるべき板状の部品が複数収納さ
    れる収納部と、 前記収納部の底面に連なり、前記部品が1つだけ嵌り込
    む深さの複数の凹所が搬送方向に予め定める間隔をあけ
    て形成され、前記部品を載置して搬送する無端環状の搬
    送手段と、 搬送手段の搬送方向に対して一方側の側部に臨み、前記
    部品を凹所に案内する第1案内壁と、 搬送手段の搬送方向に対して他方側の側部に臨み、搬送
    方向下流側になるにつれて前記第1案内壁に近接してゆ
    き、かつ前記搬送方向下流側になるにつれて狭くなり、
    搬送方向下流側端部において前記部品が1つだけ入り込
    む間隔で前記搬送手段上に配置される第2案内壁と、 前記搬送手段上で第2案内壁の搬送方向下流側におい
    て、前記部品の厚みよりも小さい間隔で配置されて搬送
    経路を閉塞する第3案内壁と、 前記搬送手段を搬送方向に前記予め定める間隔ずつ断続
    的に変位駆動する駆動手段とを含むことを特徴とする板
    状部品の供給装置。
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