JP2573718Y2 - 逆止弁 - Google Patents
逆止弁Info
- Publication number
- JP2573718Y2 JP2573718Y2 JP1991035586U JP3558691U JP2573718Y2 JP 2573718 Y2 JP2573718 Y2 JP 2573718Y2 JP 1991035586 U JP1991035586 U JP 1991035586U JP 3558691 U JP3558691 U JP 3558691U JP 2573718 Y2 JP2573718 Y2 JP 2573718Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floating valve
- hole
- floating
- guide
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Check Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、流体の逆流を防止する
ために流路に設置される逆止弁に関するものである。
ために流路に設置される逆止弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記逆止弁としては、ガイドに保
持され、弁座に対して入口側流路を塞ぐようコイルバネ
で支持された円錐状の遊動弁体を備えたアングル形逆止
弁が知られている。
持され、弁座に対して入口側流路を塞ぐようコイルバネ
で支持された円錐状の遊動弁体を備えたアングル形逆止
弁が知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記従来の逆
止弁では、流路に脈動流や振動流れがあると、チャタリ
ングが発生して弁座面を損傷し、リークを起こしたり、
騒音を発生するという問題があった。これは、遊動弁体
が圧力や流れに順応し易いように、遊動弁体を単純化し
てあるためであり、周期的な圧力や流れの変動に敏感な
ことに由来する。また、このような場合、逆止弁の設置
場所を調整したり、遊動弁体の重量を増して対処したり
しているがうまくいかなかった。
止弁では、流路に脈動流や振動流れがあると、チャタリ
ングが発生して弁座面を損傷し、リークを起こしたり、
騒音を発生するという問題があった。これは、遊動弁体
が圧力や流れに順応し易いように、遊動弁体を単純化し
てあるためであり、周期的な圧力や流れの変動に敏感な
ことに由来する。また、このような場合、逆止弁の設置
場所を調整したり、遊動弁体の重量を増して対処したり
しているがうまくいかなかった。
【０００４】本考案は上記問題を解決するものであり、
チャタリングを回避し、リークや騒音を防止した逆止弁
を提供することを目的とするものである。
チャタリングを回避し、リークや騒音を防止した逆止弁
を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
本考案の逆止弁は、遊動弁体と、前記遊動弁体に対する
弁座と、前記遊動弁体を保持するガイドからなる逆止弁
であって、前記遊動弁体の前記弁座側下部を入口側管路
に挿入可能な小径に形成し、前記遊動弁体の前記ガイド
側上端と前記ガイド間に空洞を設け、前記遊動弁体に上
下方向に前記入口側管路と前記空洞を導通する孔を設
け、この孔の少なくとも一端に、流体の特性に合わせた
孔径を有するオリフィスを取り付け自在に配設したこと
を特徴とするものである。
本考案の逆止弁は、遊動弁体と、前記遊動弁体に対する
弁座と、前記遊動弁体を保持するガイドからなる逆止弁
であって、前記遊動弁体の前記弁座側下部を入口側管路
に挿入可能な小径に形成し、前記遊動弁体の前記ガイド
側上端と前記ガイド間に空洞を設け、前記遊動弁体に上
下方向に前記入口側管路と前記空洞を導通する孔を設
け、この孔の少なくとも一端に、流体の特性に合わせた
孔径を有するオリフィスを取り付け自在に配設したこと
を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】上記構成により、通常流れでは、遊動弁体は流
れによって押し上げられている。このとき、遊動弁体の
弁座側下部によって、そのリフトアップ位置は十分弁座
から離れている。そして、流れが止まり、逆流し始める
と、遊動弁体は自重で落下し、閉塞する。このとき、遊
動弁体の弁座側下部は落下を促進する。
れによって押し上げられている。このとき、遊動弁体の
弁座側下部によって、そのリフトアップ位置は十分弁座
から離れている。そして、流れが止まり、逆流し始める
と、遊動弁体は自重で落下し、閉塞する。このとき、遊
動弁体の弁座側下部は落下を促進する。
【０００７】また流れに周期的な変動（圧力変化）があ
ると、遊動弁体は平均位置から上下に変化しようとす
る。このとき、空洞に孔を通って入り込んだ流体は流れ
の周期的な変動により孔を通って出入りを行う。ところ
が変動は急激であるのに対し、流体の出入りはオリフィ
スの絞り抵抗により緩和され、よって遊動弁体の動きが
緩和され、チャタリングが回避される。
ると、遊動弁体は平均位置から上下に変化しようとす
る。このとき、空洞に孔を通って入り込んだ流体は流れ
の周期的な変動により孔を通って出入りを行う。ところ
が変動は急激であるのに対し、流体の出入りはオリフィ
スの絞り抵抗により緩和され、よって遊動弁体の動きが
緩和され、チャタリングが回避される。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案の逆止弁の縦断面図、図２はその
要部拡大図である。
明する。図１は本考案の逆止弁の縦断面図、図２はその
要部拡大図である。
【０００９】逆止弁は、遊動弁体１と、遊動弁体１に対
する弁座２と、遊動弁体１の上部をガイドするガイド穴
３Ａが形成されたガイド３から構成されており、遊動弁
体１の弁座２側下部を入口側管路４に挿入可能な小径に
形成している（以下、この小径に形成した遊動弁体１の
弁座２側下部をロングノーズ１Ａと称す）。前記ガイド
穴３Ａは、リフトアップ位置まで上昇した遊動弁体１の
上端との間に隙間（空洞）６ができるような深さにされ
ている。また遊動弁体１には、弁座２に対向するシール
部１Ｂにフッソ樹脂からなるパッキン５が取り付けられ
ており、ロングノーズ１Ａの先端にはその中央に円柱状
の穴部１Ｃが形成されている。この穴部１Ｃの内面には
ネジ１Ｄが切られ、この穴部１Ｃの底部１Ｅから空洞６
に導通する導圧孔７が遊動弁体１の中心に上下方向に設
けられている。また穴部１Ｃの底部１Ｅには底部１Ｅか
ら順にオリフィス８とコーン状のストレーナ９が載置さ
れ、これらオリフィス８とストレーナ９は、穴部１Ｃの
ネジ１Ｄに螺合する筒状の保持金具（以下、ナットと称
す）10により、穴部１Ｃに固定されている。さらに、遊
動弁体１のガイド３側上端にはその中央にネジ（図示せ
ず）によりオリフィス11が取り付けられている。
する弁座２と、遊動弁体１の上部をガイドするガイド穴
３Ａが形成されたガイド３から構成されており、遊動弁
体１の弁座２側下部を入口側管路４に挿入可能な小径に
形成している（以下、この小径に形成した遊動弁体１の
弁座２側下部をロングノーズ１Ａと称す）。前記ガイド
穴３Ａは、リフトアップ位置まで上昇した遊動弁体１の
上端との間に隙間（空洞）６ができるような深さにされ
ている。また遊動弁体１には、弁座２に対向するシール
部１Ｂにフッソ樹脂からなるパッキン５が取り付けられ
ており、ロングノーズ１Ａの先端にはその中央に円柱状
の穴部１Ｃが形成されている。この穴部１Ｃの内面には
ネジ１Ｄが切られ、この穴部１Ｃの底部１Ｅから空洞６
に導通する導圧孔７が遊動弁体１の中心に上下方向に設
けられている。また穴部１Ｃの底部１Ｅには底部１Ｅか
ら順にオリフィス８とコーン状のストレーナ９が載置さ
れ、これらオリフィス８とストレーナ９は、穴部１Ｃの
ネジ１Ｄに螺合する筒状の保持金具（以下、ナットと称
す）10により、穴部１Ｃに固定されている。さらに、遊
動弁体１のガイド３側上端にはその中央にネジ（図示せ
ず）によりオリフィス11が取り付けられている。
【００１０】上記構成により、図１に矢印で示す方向に
流体が流れる通常流れでは、遊動弁体１はその流れによ
って押し上げられている。このとき、ロングノーズ１Ａ
によって、そのリフトアップ位置は十分弁座から離れて
いる。流れが止まり、逆流し始めると、遊動弁体１は自
重で落下し、閉塞する。このとき、ロングノーズ１Ａは
落下を促進する。
流体が流れる通常流れでは、遊動弁体１はその流れによ
って押し上げられている。このとき、ロングノーズ１Ａ
によって、そのリフトアップ位置は十分弁座から離れて
いる。流れが止まり、逆流し始めると、遊動弁体１は自
重で落下し、閉塞する。このとき、ロングノーズ１Ａは
落下を促進する。
【００１１】また流れに周期的な変動（圧力変化）があ
ると、遊動弁体１は平均位置から上下に変化しようとす
る。このとき、空洞６に導圧孔７を通って入り込んだ流
体は流れの周期的な変動により導圧孔７を通って出入り
を行う。ところが変動は急激であるのに対し、流体の出
入りはオリフィス８，11の絞り抵抗により緩和され、よ
って遊動弁体１の動きが緩和され、チャタリングを回避
することができ、リークや騒音を防止することができ
る。なお、ガイド３と遊動弁体１の嵌め合いは厳しくし
てあり、空洞６への遊動弁体１の外周からの流体の出入
りは少ない。
ると、遊動弁体１は平均位置から上下に変化しようとす
る。このとき、空洞６に導圧孔７を通って入り込んだ流
体は流れの周期的な変動により導圧孔７を通って出入り
を行う。ところが変動は急激であるのに対し、流体の出
入りはオリフィス８，11の絞り抵抗により緩和され、よ
って遊動弁体１の動きが緩和され、チャタリングを回避
することができ、リークや騒音を防止することができ
る。なお、ガイド３と遊動弁体１の嵌め合いは厳しくし
てあり、空洞６への遊動弁体１の外周からの流体の出入
りは少ない。
【００１２】また流体に微粒分を含む場合でも、ストレ
ーナ９により除去され、オリフィス８，11の開口部８
Ａ，11Ａが微粒分により閉塞することを防止することが
できる。
ーナ９により除去され、オリフィス８，11の開口部８
Ａ，11Ａが微粒分により閉塞することを防止することが
できる。
【００１３】さらに、下部のオリフィス８はナット10に
より自由に取替えることができ、流体や流速の特性に合
わせた開口部８Ａを有するオリフィス８をセットするこ
とができる。
より自由に取替えることができ、流体や流速の特性に合
わせた開口部８Ａを有するオリフィス８をセットするこ
とができる。
【００１４】なお、本考案は、逆止弁について述べてい
るが、安全弁にも同構成を適用できる。このとき、空洞
６にはコイルバネが挿入され、遊動弁体が支持される。
るが、安全弁にも同構成を適用できる。このとき、空洞
６にはコイルバネが挿入され、遊動弁体が支持される。
【００１５】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、遊動
弁体のガイド側上端とガイド間に空洞を設け、遊動弁体
の中心に上下方向に入口側管路と空洞を導通する孔を設
け、この孔の少なくとも一端にオリフィスを取り付けた
ことにより、流れに周期的な変動（圧力変化）があった
場合、流体の孔を通っての出入りは、オリフィスの絞り
抵抗により緩和され、よって遊動弁体の動きが緩和さ
れ、チャタリングを回避することができ、リークや騒音
を防止することができ、さらにオリフィスを取り付け自
在としたことにより、自由に取替えることができ、本体
を取り換えることなく、流体や流速の特性に合わせた孔
径を有するオリフィスをセットするだけで、流体や流速
の特性に合わせた逆止弁を提供できる。
弁体のガイド側上端とガイド間に空洞を設け、遊動弁体
の中心に上下方向に入口側管路と空洞を導通する孔を設
け、この孔の少なくとも一端にオリフィスを取り付けた
ことにより、流れに周期的な変動（圧力変化）があった
場合、流体の孔を通っての出入りは、オリフィスの絞り
抵抗により緩和され、よって遊動弁体の動きが緩和さ
れ、チャタリングを回避することができ、リークや騒音
を防止することができ、さらにオリフィスを取り付け自
在としたことにより、自由に取替えることができ、本体
を取り換えることなく、流体や流速の特性に合わせた孔
径を有するオリフィスをセットするだけで、流体や流速
の特性に合わせた逆止弁を提供できる。
【図１】本考案の逆止弁の縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【符号の説明】 １ 遊動弁体 １Ａ ロングノーズ ２ 弁座 ３ ガイド ４ 入口側管路 ５ パッキン ６ 隙間（空洞） ７ 導圧孔 ８，11 オリフィス ９ ストレーナ 10 保持金具（ナット）
Claims (1)
- 【請求項１】 遊動弁体と、前記遊動弁体に対する弁座
と、前記遊動弁体を保持するガイドからなる逆止弁であ
って、 前記遊動弁体の前記弁座側下部を入口側管路に挿入可能
な小径に形成し、前記遊動弁体の前記ガイド側上端と前
記ガイド間に空洞を設け、前記遊動弁体に上下方向に前
記入口側管路と前記空洞を導通する孔を設け、この孔の
少なくとも一端に、流体の特性に合わせた孔径を有する
オリフィスを取り付け自在に配設したことを特徴とする
逆止弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991035586U JP2573718Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 逆止弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991035586U JP2573718Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 逆止弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129976U JPH04129976U (ja) | 1992-11-30 |
| JP2573718Y2 true JP2573718Y2 (ja) | 1998-06-04 |
Family
ID=31917705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991035586U Expired - Lifetime JP2573718Y2 (ja) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | 逆止弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573718Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000074237A (ja) * | 1998-08-28 | 2000-03-14 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ロジック弁及び産業車両の油圧制御装置 |
| JP5170011B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2013-03-27 | トヨタ自動車株式会社 | 逆止弁 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5240309B2 (ja) * | 1972-12-28 | 1977-10-11 |
-
1991
- 1991-05-21 JP JP1991035586U patent/JP2573718Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04129976U (ja) | 1992-11-30 |
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