JP2572745Y2 - 連続鋳造用鋼製スリーブ付耐火物ブロック - Google Patents
連続鋳造用鋼製スリーブ付耐火物ブロックInfo
- Publication number
- JP2572745Y2 JP2572745Y2 JP1992047365U JP4736592U JP2572745Y2 JP 2572745 Y2 JP2572745 Y2 JP 2572745Y2 JP 1992047365 U JP1992047365 U JP 1992047365U JP 4736592 U JP4736592 U JP 4736592U JP 2572745 Y2 JP2572745 Y2 JP 2572745Y2
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- JP
- Japan
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- steel sleeve
- continuous casting
- immersion nozzle
- fitted
- refractory block
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、溶鋼の連続鋳造設備に
おいて、溶鋼流量制御に用いられるスライドバルブ用の
耐火物ブロックに関する。
おいて、溶鋼流量制御に用いられるスライドバルブ用の
耐火物ブロックに関する。
【０００２】
【従来の技術】最近の省力化の観点からスライドバルブ
へのれんがの組み込み作業は、簡単化、迅速化が要求さ
れるため、スライドプレートとシュートノズルを一体化
してセットする方法が採用されている。従来、一体化の
方法はスライドプレートの側面と底面およびシュートノ
ズルの側面を、包括するように製作された一体成形の金
属ケースの中に、モルタルあるいはキャスタブルなどの
充填材を用いてスライドプレートとシュートノズルをセ
ットする構造が一般的である。
へのれんがの組み込み作業は、簡単化、迅速化が要求さ
れるため、スライドプレートとシュートノズルを一体化
してセットする方法が採用されている。従来、一体化の
方法はスライドプレートの側面と底面およびシュートノ
ズルの側面を、包括するように製作された一体成形の金
属ケースの中に、モルタルあるいはキャスタブルなどの
充填材を用いてスライドプレートとシュートノズルをセ
ットする構造が一般的である。
【０００３】しかしながら、この方式では充填材の流動
性により摺動面と金属ケース底面との平行度が保ち難
く、充填材の完全硬化に長時間を要するなどの欠点があ
る。
性により摺動面と金属ケース底面との平行度が保ち難
く、充填材の完全硬化に長時間を要するなどの欠点があ
る。
【０００４】このような諸欠点を解決するため、本出願
人はさきに「スライドバルブ用耐火物収容構造」を提案
した（実公平２−３５４０５号公報）。
人はさきに「スライドバルブ用耐火物収容構造」を提案
した（実公平２−３５４０５号公報）。
【０００５】このような収容構造とすることによりスラ
イドプレートの平行度を取り易く、接着を迅速化しかつ
鋼材の通常の切断、溶接等により容易に製作し得ること
となったが、この種収容構造では金属ケースが熱膨張し
てスライドプレート又は下プレートとモルタル接合され
た下ノズル又は浸漬ノズルとの間に隙間が出来やすく、
接合部からの地金差し込み等によるトラブルが発生する
場合があり、完全に一体化できない欠点があることが知
られている。
イドプレートの平行度を取り易く、接着を迅速化しかつ
鋼材の通常の切断、溶接等により容易に製作し得ること
となったが、この種収容構造では金属ケースが熱膨張し
てスライドプレート又は下プレートとモルタル接合され
た下ノズル又は浸漬ノズルとの間に隙間が出来やすく、
接合部からの地金差し込み等によるトラブルが発生する
場合があり、完全に一体化できない欠点があることが知
られている。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】従来、プレートれんが
と浸漬ノズルは分離型であるが、これを一体構成とし、
メタルケース等で被覆して、十分な機械的強度と耐蝕
性、耐スポーリング性等を併せ持ち、接合部に隙間が出
来ない構造とし、地金差しやエアー吸気に起因するノズ
ル閉塞を防止して鋼の品質を向上し、多連続鋳に使用し
うる一体型鋼製スリーブ付耐火物ブロックを提供するも
のである。
と浸漬ノズルは分離型であるが、これを一体構成とし、
メタルケース等で被覆して、十分な機械的強度と耐蝕
性、耐スポーリング性等を併せ持ち、接合部に隙間が出
来ない構造とし、地金差しやエアー吸気に起因するノズ
ル閉塞を防止して鋼の品質を向上し、多連続鋳に使用し
うる一体型鋼製スリーブ付耐火物ブロックを提供するも
のである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案者等は前述の如き
従来方式の諸欠点を解決すべく、種々検討、実験の結果
本考案の連鋳用耐火物ブロックを開発したものであり、
その技術的構成は連続鋳造用ＳＶ装置のプレート煉瓦と
浸漬ノズルとの組立体を嵌合、装着しうる形状の一体型
鋼製スリーブで、該一体型鋼製スリーブは浸漬ノズル側
上部に段部（３）を有し、該段部（３）内周面に該鋼製
スリーブより大きい熱膨張率を有する押圧力付与リング
（４）を挿着し、嵌め込んだ浸漬ノズルの首部を支持し
て浸漬ノズル及びプレート煉瓦を嵌合、装着したことを
特徴とし、また、連続鋳造用プレート煉瓦（１）を装着
した鋼製スリーブ（１０）と前記押圧力付与リング
（４）を段部（３）に内設しかつ浸漬ノズル（２）を装
着した鋼製スリーブ（１０′）とを嵌合、溶接し一体型
としたことを特徴とし、更に前記一体型鋼製スリーブの
段部（３）が浸漬ノズルの軸線に直交又は傾斜している
構成とするものであり、また、該鋼製スリーブ外周に空
冷ジャケットを設けてもよい。
従来方式の諸欠点を解決すべく、種々検討、実験の結果
本考案の連鋳用耐火物ブロックを開発したものであり、
その技術的構成は連続鋳造用ＳＶ装置のプレート煉瓦と
浸漬ノズルとの組立体を嵌合、装着しうる形状の一体型
鋼製スリーブで、該一体型鋼製スリーブは浸漬ノズル側
上部に段部（３）を有し、該段部（３）内周面に該鋼製
スリーブより大きい熱膨張率を有する押圧力付与リング
（４）を挿着し、嵌め込んだ浸漬ノズルの首部を支持し
て浸漬ノズル及びプレート煉瓦を嵌合、装着したことを
特徴とし、また、連続鋳造用プレート煉瓦（１）を装着
した鋼製スリーブ（１０）と前記押圧力付与リング
（４）を段部（３）に内設しかつ浸漬ノズル（２）を装
着した鋼製スリーブ（１０′）とを嵌合、溶接し一体型
としたことを特徴とし、更に前記一体型鋼製スリーブの
段部（３）が浸漬ノズルの軸線に直交又は傾斜している
構成とするものであり、また、該鋼製スリーブ外周に空
冷ジャケットを設けてもよい。
【０００８】本考案の具体例を添付図面に基いて詳述す
る。
る。
【０００９】図１は請求項１記載の本考案耐火物ブロッ
クの縦断面図の一例を示し、１はプレート煉瓦であり、
２は浸漬ノズルを示す。１０は一体型鋼製スリーブであ
って、上段にプレート煉瓦１の側面及び底面それぞれの
外周を囲繞する形状とし、中段及び下段は浸漬ノズル２
の外周を囲繞する形状、即ち通常円筒状であるが、中段
と下段との間には段部３が設けてあり、下段が中段より
小なる直径としてある。尚、前記段部３が図示のものは
傾斜段部であるが、浸漬ノズルの軸線に直交した段部と
してもよい。
クの縦断面図の一例を示し、１はプレート煉瓦であり、
２は浸漬ノズルを示す。１０は一体型鋼製スリーブであ
って、上段にプレート煉瓦１の側面及び底面それぞれの
外周を囲繞する形状とし、中段及び下段は浸漬ノズル２
の外周を囲繞する形状、即ち通常円筒状であるが、中段
と下段との間には段部３が設けてあり、下段が中段より
小なる直径としてある。尚、前記段部３が図示のものは
傾斜段部であるが、浸漬ノズルの軸線に直交した段部と
してもよい。
【００１０】４は一体型鋼製スリーブ１０の中段の内周
面に配設した、所望の熱膨張率を有する押圧力付与リン
グであり、該鋼製スリーブ１０が一般構造用鋼である場
合、押圧力付与リングは銅製リングとする。
面に配設した、所望の熱膨張率を有する押圧力付与リン
グであり、該鋼製スリーブ１０が一般構造用鋼である場
合、押圧力付与リングは銅製リングとする。
【００１１】前述の構成からなる本考案耐火物ブロック
は、一体型鋼製スリーブ１０の所定位置に押圧力付与リ
ング４を配設し、ついで浸漬ノズル２を嵌合、装着し、
その上にプレート煉瓦をモルタル（５）を介して嵌合、
装着するか又は浸漬ノズル２とプレート煉瓦１を予じめ
一体化した組立体を該鋼製スリーブ（１０）に嵌合、装
着する。
は、一体型鋼製スリーブ１０の所定位置に押圧力付与リ
ング４を配設し、ついで浸漬ノズル２を嵌合、装着し、
その上にプレート煉瓦をモルタル（５）を介して嵌合、
装着するか又は浸漬ノズル２とプレート煉瓦１を予じめ
一体化した組立体を該鋼製スリーブ（１０）に嵌合、装
着する。
【００１２】従って、連鋳に使用時に浸漬ノズルが約７
００℃に昇温すると鋼製スリーブの膨張率は０．８３
％、押圧付与リング（銅製）の膨張率が１．１５％とな
り、押圧付与リングの膨張率が０．３２％大であり、従
って、浸漬ノズルを押上げる力が働きその結果として浸
漬ノズルとプレート煉瓦間の目地開きが防止できる。
００℃に昇温すると鋼製スリーブの膨張率は０．８３
％、押圧付与リング（銅製）の膨張率が１．１５％とな
り、押圧付与リングの膨張率が０．３２％大であり、従
って、浸漬ノズルを押上げる力が働きその結果として浸
漬ノズルとプレート煉瓦間の目地開きが防止できる。
【００１３】図２は請求項２記載の本考案の別の実施態
様を示す縦断面図であり、図１と同一符合は同一の部材
を示す。
様を示す縦断面図であり、図１と同一符合は同一の部材
を示す。
【００１４】この具体例は鋼製スリーブを上下２分割型
とし、鋼製スリーブ１０にはプレート煉瓦１を嵌合、装
着し、段部３を有する鋼製スリーブ１０′には該段部３
の上方内周面に前述した圧力付与リング４を配設したの
ち、浸漬ノズル２を嵌合、装着し、前記両者をモルタル
（５）等を介して組立体とし、鋼製スリーブ１０，１
０′とをその全周において溶接６を実施し一体化する。
尚、前記鋼製スリーブ１０と１０′とは図示の如く、ス
リーブ１０′を内方に嵌合するものであり、従って１
０′の外径はスリーブ１０の内径とほゞ等しいものとす
る。
とし、鋼製スリーブ１０にはプレート煉瓦１を嵌合、装
着し、段部３を有する鋼製スリーブ１０′には該段部３
の上方内周面に前述した圧力付与リング４を配設したの
ち、浸漬ノズル２を嵌合、装着し、前記両者をモルタル
（５）等を介して組立体とし、鋼製スリーブ１０，１
０′とをその全周において溶接６を実施し一体化する。
尚、前記鋼製スリーブ１０と１０′とは図示の如く、ス
リーブ１０′を内方に嵌合するものであり、従って１
０′の外径はスリーブ１０の内径とほゞ等しいものとす
る。
【００１５】図３は一体型鋼製スリーブ（１０）の外周
にエアー排出口（１２′）を有する空冷ジャケット（１
２）を設けた例を示す縦断面図である。該空冷ジャケッ
ト（１２）は図３の如く鋼製スリーブ（１０）と一体構
造でなく、別途の部材を配設して空冷ジャケット構造と
してもよい。このような構成として冷却することにより
鋼製スリーブの熱膨張を抑制することができるため、浸
漬ノズルを上方に押付ける力は大きく作用させることが
できる。
にエアー排出口（１２′）を有する空冷ジャケット（１
２）を設けた例を示す縦断面図である。該空冷ジャケッ
ト（１２）は図３の如く鋼製スリーブ（１０）と一体構
造でなく、別途の部材を配設して空冷ジャケット構造と
してもよい。このような構成として冷却することにより
鋼製スリーブの熱膨張を抑制することができるため、浸
漬ノズルを上方に押付ける力は大きく作用させることが
できる。
【００１６】
【考案の効果】プレート煉瓦と浸漬ノズルを鋼製スリー
ブで一体化し、更に押圧付与リングの熱膨張を利用して
浸漬ノズルを押上げ、プレート煉瓦と浸漬ノズル間の目
地開きを防止して、エアー吸気に起因するトラブルを防
止して多連鋳の作業能率を向上することができる。
ブで一体化し、更に押圧付与リングの熱膨張を利用して
浸漬ノズルを押上げ、プレート煉瓦と浸漬ノズル間の目
地開きを防止して、エアー吸気に起因するトラブルを防
止して多連鋳の作業能率を向上することができる。
【図１】本考案の一具体例で、一体型鋼製スリーブを用
いた縦断面図。
いた縦断面図。
【図２】本考案の他の具体例で、分割型鋼製スリーブを
用いた縦断面図。
用いた縦断面図。
【図３】鋼製スリーブ外周に空冷ジャケットを設けた本
考案の他の例を示す縦断面図。
考案の他の例を示す縦断面図。
１ プレート煉瓦 ２ 浸漬ノズル ３ 段部 ４ 押圧力付与リング ５ モルタル １０ １０′ 鋼製スリーブ １２ 空冷ジャケット １２′ エアー排出口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 倉科 幸信 福島県いわき市泉ケ丘１−２−２ (72)考案者 井上 淳一 岡山県備前市伊部1931 (72)考案者 初治 宏泰 岡山県備前市東片上603−６
Claims (4)
- 【請求項１】 連続鋳造用ＳＶ装置のプレート煉瓦と浸
漬ノズルとの組立体を嵌合、装着しうる形状の一体型鋼
製スリーブで、該一体型鋼製スリーブは浸漬ノズル側上
部に段部（３）を有し、該段部（３）内周面に該鋼製ス
リーブより大きい熱膨張率を有する押圧力付与リング
（４）を挿着し、嵌め込んだ浸漬ノズルの首部を支持し
て浸漬ノズル及びプレート煉瓦を嵌合、装着したことを
特徴とする連続鋳造用一体型鋼製スリーブ付耐火物ブロ
ック。 - 【請求項２】 連続鋳造用プレート煉瓦（１）を装着し
た鋼製スリーブ（１０）と押圧力付与リング（４）を段
部（３）に内設しかつ浸漬ノズル（２）を装着した鋼製
スリーブ（１０′）とを嵌合、溶接した請求項１記載の
連続鋳造用一体型鋼製スリーブ付耐火物ブロック。 - 【請求項３】 前記一体型鋼製スリーブの段部（３）が
浸漬ノズルの軸線に直交又は傾斜している請求項１又は
２の何れかに記載の連続鋳造用一体型鋼製スリーブ付耐
火物ブロック。 - 【請求項４】 鋼製スリーブの外周に空冷ジャケットを
取付けた請求項１〜３の何れかに記載の連続鋳造用一体
型鋼製スリーブ付耐火物ブロック。
Priority Applications (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992047365U JP2572745Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 連続鋳造用鋼製スリーブ付耐火物ブロック |
| DE69329151T DE69329151T2 (de) | 1992-06-18 | 1993-03-22 | Feuerfester block für das stranggiessen |
| EP93906799A EP0646430B1 (en) | 1992-06-18 | 1993-03-22 | Refractory block for continuous casting |
| CA002137922A CA2137922A1 (en) | 1992-06-18 | 1993-03-22 | Refractory block for continuous casting |
| US08/356,265 US5614121A (en) | 1992-06-18 | 1993-03-22 | Refractory block for continuous casting |
| PCT/JP1993/000332 WO1993025333A1 (en) | 1992-06-18 | 1993-03-22 | Refractory block for continuous casting |
| AT93906799T ATE195086T1 (de) | 1992-06-18 | 1993-03-22 | Feuerfester block für das stranggiessen |
| AU37669/93A AU687345B2 (en) | 1992-06-18 | 1993-03-22 | Refractory block for continuous casting |
| US08/673,945 US5928556A (en) | 1992-06-18 | 1996-07-01 | Refractory block for continuous casting |
| AU46898/97A AU693063B2 (en) | 1992-06-18 | 1997-12-04 | A refractory block having a pressing force-giving ring for continuous casting process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992047365U JP2572745Y2 (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 連続鋳造用鋼製スリーブ付耐火物ブロック |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069749U JPH069749U (ja) | 1994-02-08 |
| JP2572745Y2 true JP2572745Y2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=12773088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992047365U Expired - Fee Related JP2572745Y2 (ja) | 1992-06-18 | 1992-07-07 | 連続鋳造用鋼製スリーブ付耐火物ブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2572745Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040005151A (ko) * | 2002-07-08 | 2004-01-16 | 현대자동차주식회사 | 금형과 인서트의 결합 구조 |
| JP5462640B2 (ja) * | 2010-01-15 | 2014-04-02 | 東京窯業株式会社 | 溶湯通過ノズルおよびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02211973A (ja) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 | Toshiba Ceramics Co Ltd | スライディングノズル装置 |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP1992047365U patent/JP2572745Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02211973A (ja) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 | Toshiba Ceramics Co Ltd | スライディングノズル装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069749U (ja) | 1994-02-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |