JP2571864Y2 - パンチング装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、紙、プラスティックフ
ィルム、セロファン、ゴムシート、繊維、鉄板、非鉄板
など、極薄物の各種シートに対して、フック穴などの穴
明けあるいはノッチなどの切り欠き加工を行うパンチン
グ装置の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来のパンチング装置の一例を
示す外観図である。Ｕ字型のフレーム４１の上部腕４１
ａに上刃（パンチ）保持部４２が上下動可能に取り付け
られ、上刃保持部４２に上刃（パンチ）４３が固定され
る。また、Ｕ字型のフレーム４１の下部腕４１ｂに下刃
（ダイ）保持部４４が固定され、下刃保持部４４に下刃
（ダイ）４５が具備される。

【０００３】Ｕ字型のフレーム４１の上部腕４１ａに
は、シリンダベース４６が取り付けられ、シリンダベー
ス４６にはシリンダ４７が取り付けられる。シリンダ４
７はコネクタ４８を介して上刃保持部４２に連結され、
シリンダ４７の押圧力がコネクタ４８を経て上刃保持部
４２および上刃４３を下方へ押下することにより、上刃
４３が下刃４５に挿入されるようにして、各種素材が穴
明けあるいは切り欠き加工される。

【０００４】このようなＵ字型のフレーム４１によるパ
ンチング装置では、これを鏡面対称に配置することによ
り、被加工シート４９の同一列に２個までの穴などをあ
けることができるが、構造上３個以上の穴などをあける
ことができない。

【０００５】そこで、被加工シートの同一列により多く
の穴を同時にあける必要がある場合には、フレーム構造
を形成して所定の組数の上刃４３（上刃保持部４２）と
下刃４５（下刃保持部４４）とをこれに別々に組付ける
などによる（不図示）が、この場合は穴の位置、すなわ
ち、上刃４３（上刃保持部４２）と下刃４５（下刃保持
部４４）のフレームに対する組付け位置が固定され、し
たがって、穴の位置を変更する場合には、その都度上刃
４３と下刃４５の位置、したがって、上刃保持部４２と
下刃保持部４４の位置を調整する作業が必要となる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】被加工シート４９に対
する穴明けや切り欠き加工は、切断、接着など多数の他
の加工工程に連続して自動的に行われ、被加工シート４
９は連続した加工工程を順次通過するようにされる。そ
して、被加工シート４９をこのような多工程の間に通す
ことは煩瑣な作業であることから、被加工シート４９が
１ロット終了するとき、その終端に次の被加工シート４
９の先端がテープなどにより接着されるようにして次々
と供給される。したがって、このような環境下において
上刃４３と下刃４５の位置を変更・調整することは、上
刃４３と下刃４５の間を常に通過している被加工シート
４９のため、上刃４３と下刃４５とを正確に同じ相対位
置にセットすることを必要とすることから、かなり困難
な作業となる。

【０００７】本考案の目的は、門型フレームに別々に組
付けられている上刃（パンチ）と下刃（ダイ）とを、被
加工シートが上刃と下刃の間を通過している状態で、正
確に同一距離だけ門型フレーム上を移動させることがで
きるパンチング装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本考案は、上刃保持部が
上刃と共に上下動するように取り付けられた上刃用組付
け部を、門型フレームの上部フレームに左右移動調整可
能に固定し、下刃保持部が下刃と共に固定された下刃用
組付け部を、門型フレームの下部フレームに左右移動調
整可能に固定し、上刃用組付け部と下刃用組付け部のそ
れぞれに対して、吸着磁力がオン・オフ可能な一対の磁
石を配置し、該一対の磁石を門型フレームに沿って左右
同方向に等距離だけ移動させる磁石移動機構を設けてい
る。

【０００９】

【作用】本考案では、上下で対となる上刃用組付け部お
よび下刃用組付け部の位置を移動調整する場合、上刃用
組付け部および下刃用組付け部が門型フレームに対して
固定状態を解かれて左右移動調整可能な状態となり、一
対の磁石がオン状態とされることにより上刃用組付け部
と下刃用組付け部のそれぞれに吸着した後、磁石移動機
構が作動することにより、一対の磁石に吸着された上刃
用組付け部と下刃用組付け部が、門型フレーム上を左右
同方向に等距離だけ移動する。この移動距離が必要な位
置へ調整されると、一対の磁石はオフ状態とされ、上刃
用組付け部および下刃用組付け部はその位置に固定され
る。

【００１０】

【実施例】図１は、本考案の一実施例であるパンチング
装置の、門型フレームを示す裏面外観図である。但し、
図１では、図３および図４に示す上刃用組付け部および
下刃用組付け部は、図示を省略している。

【００１１】また、図２は、同じくパンチング装置の、
門型フレームの一部を示す上面図であり、同図において
も、図３および図４に示す上刃用組付け部および下刃用
組付け部は、磁石に対向する磁性体板を除き図示を省略
している。

【００１２】門型フレーム１は鋳鉄材などにより、基台
２の上に形成され、上部フレーム３および下部フレーム
４により構成される。

【００１３】門型フレーム１には左右両端部に近接する
位置に、連結部材ｋを介してブラケット５Ｌ，５Ｒが取
り付けられ、ブラケット５Ｌ，５Ｒには、上刃用組付け
部（図３および図４参照）を移動させる上部精密ボール
ねじ６、および、下刃用組付け部（図３および図４参
照）を移動させる下部精密ボールねじ７の軸受８が設け
られ、ブラケット５Ｌ，５Ｒ間に上部精密ボールねじ６
および下部精密ボールねじ７が回転可能に保持される。
なお、上部精密ボールねじ６と下部精密ボールねじ７の
回転方向は互いに逆方向であり、したがって、上部精密
ボールねじ６と下部精密ボールねじ７の螺旋方向は互い
に逆方向に成形される。

【００１４】片方のブラケット５Ｌには、ギアブロック
９が取り付けられ、ギアブロック９には上部精密ボール
ねじ６および下部精密ボールねじ７の回転軸６ａ，７ａ
にそれぞれ固定されるギア１０およびギア１１と、これ
らの両ギア１０，１１間に噛み合う駆動ギア１２が具備
され、さらに、駆動ギア１２の回転軸１２ａには、ハン
ドル１３が固定される。

【００１５】上部精密ボールねじ６および下部精密ボー
ルねじ７には、それぞれ精密ナット１４が噛み合わされ
ており、精密ナット１４には、吸着磁力がオン・オフ可
能な磁石１５が結合されている。

【００１６】図３は、上刃（パンチ）用組付け部および
下刃（ダイ）用組付け部と、その門型フレームへの組付
け状態を示す正面外観図であり、また、図４は、同じく
一部断面側面図である。なお、図４は、図２におけるＡ
−Ａ′より見た状態として示されている。

【００１７】図４に示すように、上刃用組付け部２１お
よび下刃用組付け部２２には、門型フレーム１のそれぞ
れ上部フレーム３および下部フレーム４を跨ぐように腕
部２１ａ，２２ａが形成され、腕部２１ａ，２２ａの後
端部には磁性体板２１ｂ，２２ｂが磁石１５に対向する
ように取り付けられる。

【００１８】門型フレーム１の上部フレーム３および下
部フレーム４には、精密直動ガイドレール３ａおよび４
ａが具備され、また、非磁性体の受部２３がそれぞれ取
り付けられる。

【００１９】上刃用組付け部２１および下刃用組付け部
２２の腕部２１ａ，２２ａの下方には、連結材２１ｃ，
２２ｃを介して精密直動ブロック２１ｄ，２２ｄが固定
されており、精密直動ブロック２１ｄ，２２ｄがそれぞ
れ上部フレーム３および下部フレーム４の精密直動ガイ
ドレール３ａおよび４ａに沿って円滑に横方向に摺動す
ることにより、上刃用組付け部２１および下刃用組付け
部２２がそれぞれ上部フレーム３および下部フレーム４
上を横方向に移動できるように構成される。

【００２０】なお、上刃用組付け部２１にはシリンダベ
ース２４が取り付けられ、シリンダベース２４にはシリ
ンダ２５が取り付けられる。シリンダ２５はコネクタ２
６を介して上刃保持部２７に連結され、空気圧や油圧に
よるシリンダ２５の押圧力がコネクタ２６を経て上刃保
持部２７および上刃２８を下方へ押下する。また、下刃
用組付け部２２には下刃保持部２９および下刃３０が具
備されると共に、下刃３０の下方にはカス抜きパイプ３
１が具備されるが、これらは何れも公知のものであり、
詳細な説明は省略する。

【００２１】上刃用組付け部２１および下刃用組付け部
２２の腕部２１ａ，２２ａには、上刃用組付け部２１お
よび下刃用組付け部２２を所定の位置に移動した後、上
部フレーム３および下部フレーム４にそれぞれ固定する
ためのボルト３２が挿入される孔３３が設けられ、ま
た、上部フレーム３および下部フレーム４には、上刃用
組付け部２１および下刃用組付け部２２の移動時にボル
ト３２の頭部が通過するための溝３４が形成されてい
る。３５はボルト３２に螺合するナットである。

【００２２】通常、門型フレーム１には、不図示の被加
工シートに同時に穿孔する穴あるいは切り欠きの数に応
じて、複数組の上刃用組付け部２１と下刃用組付け部２
２とが、それぞれ対として組付けられている。

【００２３】それらの内、位置を移動させる必要がある
一対の上刃用組付け部２１と下刃用組付け部２２に対し
て、ハンドル１３を回転させて、上部精密ボールねじ６
および下部精密ボールねじ７に噛み合わされている精密
ナット１４を移動させ、精密ナット１４に結合されてい
る磁石１５を一対の上刃用組付け部２１と下刃用組付け
部２２の後端部の磁性体板２１ｂ，２２ｂにそれぞれ対
向させる。この状態で磁石１５の吸着磁力をオン状態に
させ、磁石１５をそれぞれ上刃用組付け部２１と下刃用
組付け部２２の後端部の磁性体板２１ｂ，２２ｂに吸着
させる。そして、上刃用組付け部２１と下刃用組付け部
２２をそれぞれ上部フレーム３および下部フレーム４に
固定しているボルトナット３２，３５を緩め、さらにハ
ンドル１３を回転させて上刃用組付け部２１と下刃用組
付け部２２を所定の位置に移動させる。

【００２４】図４に示すように、上刃用組付け部２１と
下刃用組付け部２２の後端部の磁性体板２１ｂ，２２ｂ
と上部フレーム３および下部フレーム４との間には僅か
の空隙３６が設けられており、磁石１５の吸着磁力は効
率的に磁性体板２１ｂ，２２ｂを透過することによりこ
れらが強力に吸着されるようにして移動せられ、上刃用
組付け部２１と下刃用組付け部２２の精密直動ブロック
２１ｄ，２２ｄが、上部フレーム３および下部フレーム
４の精密直動ガイドレール３ａ，４ａに沿って円滑に摺
動するようにして、上刃用組付け部２１と下刃用組付け
部２２がそれぞれ上部フレーム３と下部フレーム４の上
を同一距離だけ正確に移動される。

【００２５】なお、上部フレーム３と磁性体板２１ｂと
の間の空隙３６に目盛板を貼り付けて、移動量を分かり
やすくすることができる。

【００２６】上刃用組付け部２１と下刃用組付け部２２
の移動完了後は、再びボルトナット３２，３５を締めつ
けることにより、上刃用組付け部２１と下刃用組付け部
２２が上部フレーム３と下部フレーム４にそれぞれ固定
される。

【００２７】以上の動作は、上刃用組付け部２１と下刃
用組付け部２２の間に常時通過している被加工シートに
関係なく行われ、上刃用組付け部２１と下刃用組付け部
２２を移動した後の上刃２８と下刃３０との噛み合わせ
の最終確認は、手動により上刃２８を下方へ下ろすこと
により容易に実施される。

【００２８】（考案と実施例との対応） 図示実施例において、精密ナット１４、上部精密ボール
ねじ６、下部精密ボールめじ７、ギア１０，１１、駆動
ギア１２およびハンドル１３が、本考案の磁石移動機構
に相当する。

【００２９】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
上刃保持部が上刃と共に上下動するように取り付けられ
た上刃用組付け部を、門型フレームの上部フレームに左
右移動調整可能に固定し、下刃保持部が下刃と共に固定
された下刃用組付け部を、門型フレームの下部フレーム
に左右移動調整可能に固定し、上刃用組付け部と下刃用
組付け部のそれぞれに対して、吸着磁力がオン・オフ可
能な一対の磁石を配置し、該一対の磁石を門型フレーム
に沿って左右同方向に等距離だけ移動させる磁石移動機
構を設け、以て、上下で対となる上刃用組付け部および
下刃用組付け部を一対の磁石で吸着して、磁石移動機構
により等距離だけ移動させるようにしたから、門型フレ
ームに別々に組付けられている上刃と下刃とを、被加工
シートが上刃と下刃の間を通過している状態で、正確に
同一距離だけ門型フレーム上を移動させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるパンチング装置の、門
型フレームを示す背面図である。

【図２】同じく、門型フレームの一部を示す上面図であ
る。

【図３】同じく、上刃用組付け部および下刃用組付け部
の門型フレームへの組付け状態を示す正面図である。

【図４】同じく、上刃用組付け部および下刃用組付け部
の門型フレームへの組付け状態を示す一部断面側面図で
ある。

【図５】従来のパンチング装置の一例を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１ 門型フレーム ２ 基台 ３ 上部フレーム ４ 下部フレーム ５Ｌ，５Ｒ ブラケット ６ 上部精密ボールねじ ６ａ 回転軸 ７ 下部精密ボールねじ ７ａ 回転軸 ８ 軸受 ９ ギアブロック １０ ギア １１ ギア １２ 駆動ギア １２ａ 回転軸 １３ ハンドル １４ 精密ナット １５ 磁石 ２１ 上刃用組付け部 ２１ａ 腕部 ２１ｂ 磁性体板 ２１ｃ 連結材 ２１ｄ 精密直動ブロック ２２ 下刃用組付け部 ２２ａ 腕部 ２２ｂ 磁性体板 ２２ｃ 連結材 ２２ｄ 精密直動ブロック ２３ 受部 ２４ シリンダベース ２５ シリンダ ２６ コネクタ ２７ 上刃保持部 ２８ 上刃 ２９ 下刃保持部 ３０ 下刃 ３１ カス抜きパイプ ３２ ボルト ３３ 孔 ３４ 溝 ３５ ナット ３６ 空隙

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上刃保持部に保持された上刃を、下刃保
   持部に保持された下刃に挿入することにより、各種素材
   のシートに穴明けあるいは切り欠き加工を行うパンチン
   グ装置において、前記上刃保持部が上刃と共に上下動す
   るように取り付けられた上刃用組付け部を、門型フレー
   ムの上部フレームに左右移動調整可能に固定し、前記下
   刃保持部が下刃と共に固定された下刃用組付け部を、門
   型フレームの下部フレームに左右移動調整可能に固定
   し、前記上刃用組付け部と下刃用組付け部のそれぞれに
   対して、吸着磁力がオン・オフ可能な一対の磁石を配置
   し、該一対の磁石を前記門型フレームに沿って左右同方
   向に等距離だけ移動させる磁石移動機構を設けたことを
   特徴とするパンチング装置。