CN205552719U - 一种打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打孔机，包括工件驱动装置、打孔装置和打孔定位装置，工件驱动装置可自动将板材送往打孔装置，打孔定位装置可自动定位孔位，打孔装置可自动在板材的预定位置进行打孔作业。本实用新型自动化水平较高，打孔较为精确。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种家具加工设备，尤其涉及一种板材打孔机。
背景技术
制作木制家具时，需将各种不同的板材拼接在一起，为方便组装，不同的板材需在相应位置预先打好连接孔。
实用新型内容
本实用新型公开了一种打孔机，可按设定的位置自动在板材上精确打孔。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种打孔机，包括工件驱动装置和打孔装置；所述工件驱动装置包括设于同一水平线上、且大小一致的主动齿轮和从动齿轮、连接所述主动齿轮和从动齿轮的链条、以及驱动所述主动齿轮转动的电机，所述链条的顶部可承载工件并将工件送往所述打孔装置；所述打孔装置设置于所述工件驱动装置的一侧，包括一底座，所述底座上设有电钻和工件夹持臂，所述底座由一伺服电机通过一滚珠螺杆驱动而与所述链条上的工件同步移动，并在移动的同时由所述工件夹持臂夹紧工件、由所述电钻在工件的预定位置打孔。
该打孔机还设有打孔定位装置；所述打孔定位装置包括一安装条，该安装条设于所述链条的上方，该安装条的底部并排设有多个触轮，多个所述触轮处于同一水平线上、且均与所述链条顶部所承载的工件触碰而转动；所述 安装条上设有定滑轮，所述定滑轮通过一传动带与所述触轮相连接，所述触轮通过所述传动带驱动所述定滑轮转动；所述定滑轮上设有一编码器。
所述定滑轮设有一个或多个，当设为多个时，所述编码器设于任一定滑轮上。
本实用新型通过工件驱动装置可自动将板材送往打孔装置，打孔定位装置自动定位孔位，打孔装置可自动在板材的预定位置进行打孔作业，整个加工过程自动化水平高，打孔精确。
附图说明
图1为本实用新型实施例的总体结构某一角度示意图
图2为本实用新型实施例的总体结构另一角度示意图
图3为图2局部放大图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行说明。
参照图1-3：
一种打孔机，包括机台1，机台1上设有工件驱动装置和打孔装置；
工件驱动装置包括主动齿轮2、从动齿轮3、链条4和驱动电机5，主动齿轮2和从动齿轮3分别设于机台1顶面两端所设的第一安装板6和第二安装板7上，两齿轮大小一致、且高度相同；链条的绕接于主动齿轮2和从动齿轮3；驱动电机5安装于第一安装板6上，其输出轴与主动齿轮2固定连接；
将工件放置于链条4的顶部，链条4可承载工件并将工件送往打孔装置。
打孔装置设置于工件驱动装置的一侧，包括一底座8，底座8设于机台1上，底座8上设有电钻9和工件夹持臂10；
底座8由一伺服电机11通过一滚珠螺杆12驱动而沿一滑轨13与链条4上的工件同步移动，并在移动的同时由工件夹持臂10夹紧工件、由电钻9在工件的预定位置打孔。
该打孔机还设有打孔定位装置；打孔定位装置包括一安装条14，该安装条14设于链条4的上方，该安装条14的底部并排设有多个触轮15，多个触轮15处于同一水平线上、且均与链条4顶部所承载的工件触碰而转动；安装条14上设有第一定滑轮16和第二定滑轮17，第一定滑轮16、第二定滑轮17以及部分连续的触轮15之间通过一传动带18相互连接，部分连续的触轮15通过传动带18带动第一定滑轮16和第二定滑轮17转动；第一定滑轮16上设有一编码器19，该编码器19可测量第一定滑轮16的转动圈数，并将所测得的数据转换为工件的移动距离，以此对工件进行定位。
Claims (3)
1.一种打孔机，包括工件驱动装置和打孔装置；其特征在于：所述工件驱动装置包括设于同一水平线上、且大小一致的主动齿轮和从动齿轮、连接所述主动齿轮和从动齿轮的链条、以及驱动所述主动齿轮转动的电机，所述链条的顶部可承载工件并将工件送往所述打孔装置；所述打孔装置设置于所述工件驱动装置的一侧，包括一底座，所述底座上设有电钻和工件夹持臂，所述底座由一伺服电机通过一滚珠螺杆驱动而与所述链条上的工件同步移动，并在移动的同时由所述工件夹持臂夹紧工件、由所述电钻在工件的预定位置打孔。
2.根据权利要求1所述一种打孔机，其特征在于：该打孔机还设有打孔定位装置；所述打孔定位装置包括一安装条，该安装条设于所述链条的上方，该安装条的底部并排设有多个触轮，多个所述触轮处于同一水平线上、且均与所述链条顶部所承载的工件触碰而转动；所述安装条上设有定滑轮，所述定滑轮通过一传动带与所述触轮相连接，所述触轮通过所述传动带驱动所述定滑轮转动；所述定滑轮上设有一编码器。
3.根据权利要求2所述一种打孔机，其特征在于：所述定滑轮设有一个或多个，当设为多个时，所述编码器设于任一定滑轮上。
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2016
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