JPH0731307U - 扉の穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 家屋の玄関や部屋の入口などに設置される扉
に、把手取付け用の貫通孔や盲孔を作業性よくかつ位置
精度よく穿孔できる装置を提供することを目的とする。 【構成】 扉１を第１の円板１２ａと第２の円板１２ｂ
上に垂直な姿勢で載置し、ストッパ３２により扉体１の
長手方向の位置決めを行うとともに、第１の円板１２ａ
と第２の円板１２ｂを水平回転させることにより、第１
の円板１２ａと第２の円板１２ｂに立設された当接子１
３で扉１をはさみ付けて扉１を固定する。そこで第１の
ドリル装置Ａのモータ４６を駆動して第１のドリル５１
を前進させることにより、扉１に貫通孔を穿孔する。ま
た第２のドリル装置Ｂのモータ４６を駆動して第２のド
リル５４を上昇させることにより、扉体１の下面に盲孔
を穿孔する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、建築物の玄関や部屋の入口などに設置される扉に、把手を取り付け るための貫通孔やロック子を配設するための盲孔などの孔を穿孔するための扉の 穿孔装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図６は家屋やマンションなどの建築物の玄関や部屋の入口などに設置される扉 の部分斜視図である。扉１には、図示するように把手２を取り付けるための貫通 孔３と、ロック子４を配設するための盲孔５が穿孔され、更に場合によっては鍵 穴６が穿孔されるが、従来これらの穿孔は作業者がドリル装置を用いて手作業に よって行っていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら手作業では作業ははかどらず、また重労働でもあり、労働力不足 と相まって、上記穿孔作業を自動化できる装置の実現が望まれていた。また穿孔 位置にはかなりの位置精度が要求されるものであるが、手作業では位置精度がば らつきやすいという問題点があった。 したがって本考案は、貫通孔や盲孔などの孔を作業性よくしかも高位置精度で 穿孔できる扉の穿孔装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

このために本考案は、扉１を垂直な姿勢で載置する基台１１と、この基台１１ に設けられて扉１をはさみつけて固定する当接子１３を備えた扉１の固定手段１ ２ａ，１２ｂ，１６，１７，１９，２２，２３と、扉１の側端面ａに当接するこ とにより扉１の長手方向の位置決めを行うストッパ３２を備えた位置決め手段３ ０，３１，３２，３３と、基台１１の後方に設けられて扉１に貫通孔３を穿孔す る第１のドリル装置Ａと、この第１のドリル装置Ａを扉１の主面と直交する方向 に水平移動させる水平移動手段４３，４４ａ，４４ｂ，４６，５２，５３と、基 台１１の下方に設けられて扉１の下側面に盲孔５を穿孔する第２のドリル装置Ｂ と、この第２のドリル装置Ｂを垂直方向に上下動させる上下動手段４３，４４ａ ，４４ｂ，４６，５２，５３とから扉の穿孔装置を構成したものである。

【０００５】

【作用】

上記構成において、扉１を基台１１に垂直な姿勢で載置し、その状態で扉１の 側端面ａをストッパ３２に当接して長手方向の位置決めを行うとともに、当接子 １３で扉１をはさみ付けることにより扉１を基台１１上に固定する。次に第１の ドリル装置Ａを扉１へ向かって前進させることにより貫通孔３を穿孔し、また第 ２のドリル装置Ｂを上昇させることにより盲孔５を穿孔する。したがって扉１を 正確に位置決めして固定したうえで、所定の位置に貫通孔３や盲孔５を自動的に 穿孔できる。

【０００６】

【実施例】

次に、図面を参照しながら本考案の実施例を説明する。 図１は扉の穿孔装置の斜視図、図２は同平面図、図３は同正面図である。図１ において、１１は横長なテーブル状の基台であり、台板１０に立設された支柱９ に支持されている。８は台板１０を移動させるためのキャスターである。基台１ １の上面には第１の円板１２ａと第２の円板１２ｂが配設されている。第１の円 板１２ａと第２の円板１２ｂ上にはそれぞれ円柱形の２本の当接子１３が立設さ れている。第１の円板１２ａ上の当接子１３と第２の円板１２ｂ上の当接子１３ は、第１の円板１２ａと第２の円板１２ｂが連動して回転できるように、互いに ワイヤ１４で連結されている。扉１は、横向きにした状態で、円板１２ａ，１２ ｂ上の当接子１３と当接子１３の間に垂直な姿勢で載せられる（図３において、 鎖線で示す扉１を参照）。

【０００７】 次に、第１の円板１２ａと第２の円板１２ｂを水平回転させて、当接子１３で 扉１をはさみ付けて固定する扉１の固定手段を説明する。図１および図２におい て、基台１１の側部の背面にはボックス１５が設けられている。図４において、 ボックス１５の内部は水平な送りねじ１６が設けられている。送りねじ１６の終 端部にはハンドル１７が取り付けられている。１８はハンドル１７の把手である 。送りねじ１６にはナット１９が螺着されている。２０は軸受である。

【０００８】 図３および図４において、第１の円板１２ａの回転軸２１の下端部にはスプロ ケット２２が取り付けられており、スプロケット２２にはチェン２３が調帯され ている。２４は軸受である。図４において、チェン２３の一端部はナット１９に 取り付けられており、また他端部はスプリング２５に取り付けられている。

【０００９】 図４において、当接子１３が実線位置にある状態で、上述したように扉１を円 板１２ａ，１２ｂ上に載せる。次にハンドル１７の把手１８を保持して回転を操 作し、送りねじ１６を正回転させる。するとナット１９は右方へ移動し、第１の 円板１２ａは矢印方向に回転して、当接子１３は実線位置から鎖線位置へ回動し 、左側の当接子１３は扉１の一方の主面（図４において左側の表面）に当接し、 また右側の当接子１３は扉１の他方の主面（図４において右側の表面）に当接す る。

【００１０】 また第２の円板１２ａが矢印方向に回転すると、第２の円板１２ｂもワイヤ１ ４に引かれて同方向に回転し、第２の円板１２ｂ上の当接子１３も鎖線で示すよ うにそれぞれ扉１の主面に当接する。なお図４では、図が繁雑になるのでワイヤ １４は省略している。このように各当接子１３が扉１の主面に当接して扉１をは さみ付けることにより、扉１の主面方向と直交するＸ方向の位置決めをなすとと もに、扉１を基台１１上にしっかり固定する。すなわち当接子１３を備えた第１ の円板１２ａ、第２の円板１２ｂおよび第１の円板１２ａと第２の円板１２ｂを 回転させる送りねじ１６、ハンドル１７、ナット１９、スプロケット２２、チェ ン２３などは扉体１を垂直な姿勢で位置決めして固定する固定手段を構成してい る。

【００１１】 次に、扉体１の長手方向の位置決め手段を説明する。図１および図２において 、基台１１の右端面からはシャフト３０が水平に延出している。シャフト３０に は摺動子３１がスライド自在に装着されている。摺動子３１にはストッパ３２が 立設されており、また摺動子３１にはねじ３３が螺着されている。ねじ３３を緩 めると、摺動子３１はシャフト３０に沿ってスライド自在となり、またねじ３３ をねじ込むと、ねじ３３の先端部はシャフト３０の周面に当接し（図２参照）、 摺動子３１は固定される。

【００１２】 図３において、ねじ３３を緩めて摺動子３１をシャフト３０に沿ってスライド させ、適所においてねじ３３をねじ込んで固定することにより、ストッパ３２の Ｙ方向の位置を調整する。図示するように、扉１はその側端面ａをストッパ３２ に当接させることにより、扉１のＹ方向（長手方向）の位置決めがなされる。

【００１３】 次に扉１に図６に示す把手２を取り付けるための貫通孔３を穿孔するための第 １のドリル装置Ａとその水平移動手段について説明する。図１および図２におい て、４０は基台１１の背後に設けられた支持フレームであり、その前部には前壁 ４１が立設され、またその後部には後壁４２が立設されている。前壁４１と後壁 ４２には、２本の平行なガイド棒４３が水平に取り付けられている。ガイド棒４ ３にはパイプ状のスライダ４４ａ，４４ｂがスライド自在に装着されている。ス ライダ４４ａとスライダ４４ｂの間にはギヤボックス４５が結合されており、ま たギヤボッスク４５の背後にはモータ４６が装着されている。

【００１４】 図５は第１のドリル装置Ａの駆動系を示す側面図である。ギヤボックス４５の 内部にはモータ４６に駆動されて回転するギヤ４７と、このギヤ４７に係合する ギヤ４８と、このギヤ４８に係合するギヤ４９が収納されている。ギヤ４８には チャック体５０が装着されており、チャック体５０には第１のドリル５１が着脱 自在に保持されている。第１のドリル装置Ａは、ギヤボックス４５、モータ４６ 、チャック体５０から構成される。またギヤ４９には上記ガイド棒４３と平行な 送りねじ５２が結合されている。この送りねじ５２は、上記支持フレーム４０の 内部に設けられたナット５３に螺着している。

【００１５】 したがって図５においてモータ４６が正回転すると、送りねじ５２は回転して ギヤボックス４５や第１のドリル５１などから成る第１のドリル装置Ａは左方へ 前進し、また第１のドリル５１も回転して、扉１に貫通孔３を穿孔する。またモ ータ４６が逆回転すると、第１のドリル装置Ａは右方へ後退し、原位置に復帰す る。すなわち、ガイド棒４３、スライダ４４ａ，４４ｂ、モータ４６、送りねじ ５２、ナット５３等は第１のドリル装置ＡをＸ方向に水平移動させる水平移動手 段を構成している。したがってモータ４６は、第１のドリル５１を回転させる駆 動源と、第１のドリル装置Ａを水平移動させる駆動源を兼務している。

【００１６】 次に図１および図３を参照して、第２のドリル装置Ｂを説明する。第１のドリ ル装置Ａと第２のドリル装置Ｂは同構造であるが、第１のドリル装置Ａは水平な ガイド棒４３に沿ってＸ方向に水平移動するのに対し、第２のドリル装置Ｂのガ イド棒４３は基台１１の下部に垂直に垂設されており、第２のドリル装置Ｂは垂 直なガイド棒４３に沿って垂直方向に上下動する点で相違している。以下の説明 において、第１のドリル装置Ａと第２のドリル装置Ｂの同一構成部品には同一符 合を付している。

【００１７】 図１および図３において、ガイド棒４３は基台１１の下部に垂直に垂設されて おり、ガイド棒４３に装着されたスライダ４４ａ，４４ｂにギヤボックス４５や モータ４６が取り付けられており、また送りねじ５２は直立している。またチャ ック体５０には第２のドリル５４が着脱自在に保持されている。５５は左右のガ イド棒４３がふらつかないように固定するためのブロックである。

【００１８】 したがって図３においてモータ４６が正回転すると、第２のドリル装置Ｂは上 昇し、第２のドリル５４により扉体１の下面に盲孔５を穿孔する。またモータ４ ６が逆回転すると、第２のドリル装置Ｂは下降して原位置に復帰する。図１にお いて、５６は第２のドリル５４が進入するための開口部である。すなわちガイド 棒４３、スライダ４４ａ，４４ｂ、モータ４６、送りねじ５２、ナット５３など は、第２のドリル装置Ｂの上下動手段を構成している。

【００１９】 この扉の穿孔装置は上記のような構成より成り、次に全体の動作を説明する。 図１において、摺動子３１をシャフト３０に沿ってスライドさせてその位置調整 を行うことにより、ストッパ３２を所定の位置に位置決めする。次に作業者は扉 １を手に保持し、第１の円板１２ａと第２の円板１２ｂ上に載せる。このとき、 図３に示すように、扉１の側端面ａをストッパ３２に当接して、扉１のＹ方向の 位置決めを行う。次に図４において、作業者はハンドル１７を回転させ、当接子 １３を実線位置から鎖線位置まで回動させることにより、当接子１３により扉１ をはさみ付け、扉１のＸ方向の位置決めを行うとともに、扉１を第１の円板１２ ａと第２の円板１２ｂ上に固定する。

【００２０】 次にスイッチ（図外）を操作することにより、第１のドリル装置Ａのモータ４ ６を正回転させる。すると図５において、第１のドリル装置Ａは左方へ前進し、 第１のドリル５１により扉１に貫通孔３を穿孔する。次にモータ４６を逆回転さ せることにより、第１のドリル装置Ａを原位置に復帰させる。 次に図３において、スイッチ（図外）を操作することにより、第２のドリル装 置Ｂのモータ４６を正回転させる。すると第２のドリル装置Ｂは上昇し、第の２ ドリル５４は扉１の下面に盲孔５を穿孔する。次にモータ４６を逆回転させるこ とにより、第２のドリル装置Ｂを原位置に復帰させる。

【００２１】 以上のようにして扉１に貫通孔３と盲孔５を穿孔したならば、図４においてハ ンドル１７を先程と逆方向に操作することにより、当接子１３を鎖線位置から実 線位置へ回動させ、扉１の固定状態を解除したうえで、扉１を基台１１上から取 りはずせば、一連の作業は終了する。

【００２２】 なお扉１に鍵穴６（図６）を穿孔するときは、第１のドリル５１を鍵穴穿孔用 のドリルと交換し、またストッパ３２の位置調整を行うことにより、扉１の所定 の箇所に鍵穴６を穿孔することができる。

【００２３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、扉体１を基台１１の所定位置にしっかり 位置決めしたうえで、第１のドリル装置Ａと第の２ドリル装置Ｂにより貫通孔３ や盲孔５を作業性よく、かつ位置精度よく自動穿孔することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の扉の穿孔装置の斜視図

【図２】本考案の実施例の扉の穿孔装置の平面図

【図３】本考案の実施例の扉の穿孔装置の正面図

【図４】本考案の実施例の扉の穿孔装置の部分平面図

【図５】本考案の実施例の扉の穿孔装置の部分側面図

【図６】本考案の実施例の扉の部分斜視図

【符号の説明】

１ 扉 ３ 貫通孔 ５ 盲孔 １１ 基台 １２ａ 第１の円板 １２ｂ 第２の円板 １３ 当接子 １６ 送りねじ １７ ハンドル １９ ナット ２２ スプロケット ２３ チェン ３０ シャフト ３１ 摺動子 ３２ ストッパ ３３ ねじ ４３ ガイド棒 ４４ａ，４４ｂ スライダ ４５ ギヤボックス ４６ モータ ５１ 第１のドリル ５２ 送りねじ ５３ ナット ５４ 第２のドリル Ａ 第１のドリル装置 Ｂ 第２のドリル装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 扉１を垂直な姿勢で載置する基台１１
   と、この基台１１に設けられて扉１をはさみつけて固定
   する当接子１３を備えた扉１の固定手段１２ａ，１２
   ｂ，１３，１６，１７，１９，２２，２３と、扉１の側
   端面ａに当接することにより扉１の長手方向の位置決め
   を行うストッパ３２を備えた位置決め手段３０，３１，
   ３２，３３と、前記基台１１の後方に設けられて扉１に
   貫通孔３を穿孔する第１のドリル装置Ａと、この第１の
   ドリル装置Ａを扉１の主面と直交する方向に水平移動さ
   せる水平移動手段４３，４４ａ，４４ｂ，４６，５２，
   ５３と、前記基台１１の下方に設けられて扉１の下側面
   に盲孔５を穿孔する第２のドリル装置Ｂと、この第２の
   ドリル装置Ｂを垂直方向に上下動させる上下動手段４
   ３，４４ａ，４４ｂ，４６，５２，５３とを備えたこと
   を特徴とする扉の穿孔装置。