JP2571851Y2 - スクリューグロメット - Google Patents
スクリューグロメットInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、所定パネルに自動車部
品を固定するスクリューグロメットの改良に関するもの
である。
品を固定するスクリューグロメットの改良に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種スクリューグロメットとし
て、例えば、実開昭６４−１７０１２号公報に示すもの
が存する。該従来のスクリューグロメットは、具体的に
は図示しないが、フランジ部と胴部とから成り、フラン
ジ部から胴部内にかけてネジ部材の捩込孔を画成する構
成となっている。そして、実際の使用に際しては、ま
ず、パネルに穿設されている取付孔内に上記胴部を差し
込んで、グロメット本体をパネル側に先付けした後、部
品に穿設されている取付孔と上記捩込孔を合致させて、
該捩込孔内にネジ部材を捩じ込めば、該ネジ部材の捩じ
込みにより、グロメットの胴部周壁が外方に強制的に拡
径するので、これにより、部品がパネルに固定されるこ
ととなる。従って、従来のスクリューグロメットの下で
は、最初に、グロメット本体をパネル側に先付けしてお
き、このグロメット本体を利用して、後から部品をパネ
ルに固定する場合には、最適なものと言える。
て、例えば、実開昭６４−１７０１２号公報に示すもの
が存する。該従来のスクリューグロメットは、具体的に
は図示しないが、フランジ部と胴部とから成り、フラン
ジ部から胴部内にかけてネジ部材の捩込孔を画成する構
成となっている。そして、実際の使用に際しては、ま
ず、パネルに穿設されている取付孔内に上記胴部を差し
込んで、グロメット本体をパネル側に先付けした後、部
品に穿設されている取付孔と上記捩込孔を合致させて、
該捩込孔内にネジ部材を捩じ込めば、該ネジ部材の捩じ
込みにより、グロメットの胴部周壁が外方に強制的に拡
径するので、これにより、部品がパネルに固定されるこ
ととなる。従って、従来のスクリューグロメットの下で
は、最初に、グロメット本体をパネル側に先付けしてお
き、このグロメット本体を利用して、後から部品をパネ
ルに固定する場合には、最適なものと言える。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】然し乍ら、例えば、カ
ウルグリルの如き部品にあっては、上記とは逆に、カウ
ルグリル側にグロメット本体を先付けしておき、当該先
付けグロメットを利用して、カウルグリルをパネル側に
ワンタッチで固定した方が作業性が良好となる場合があ
るが、この場合には、従来のスクリューグロメットで
は、その構造上、斯る要請に応えることができなかっ
た。この為、当該分野においては、部品側に先付けする
ことが可能で、且つ、部品とパネル間に寸法上のバラツ
キ等が生じていても、これらのバラツキをも吸収するこ
とのできるスクリューグロメットの出現が望まれてい
る。
ウルグリルの如き部品にあっては、上記とは逆に、カウ
ルグリル側にグロメット本体を先付けしておき、当該先
付けグロメットを利用して、カウルグリルをパネル側に
ワンタッチで固定した方が作業性が良好となる場合があ
るが、この場合には、従来のスクリューグロメットで
は、その構造上、斯る要請に応えることができなかっ
た。この為、当該分野においては、部品側に先付けする
ことが可能で、且つ、部品とパネル間に寸法上のバラツ
キ等が生じていても、これらのバラツキをも吸収するこ
とのできるスクリューグロメットの出現が望まれてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は、斯る実情に鑑
み開発されたもので、請求項１記載の考案は、所定パネ
ルに部品を固定する場合に、部品側に先付けされるスク
リューグロメットを前提として、フランジ部と、対向す
る壁面を有する角筒状の胴部とから成り、フランジ部か
ら胴部内にかけてネジ部材を捩じ込む有底の捩込孔を画
成して、上記胴部の対向する壁面下縁に上外方に拡開す
る二対の弾性脚片を向かい合わせて延設すると共に、同
対向する壁面中央にその隣接する２本の弾性脚片の間に
該両弾性脚片と略平行して突出するガイドリブを形成す
る一方、上記二対の弾性脚片のうち、一の対角線上に存
する一対の弾性脚片の上端外面に、パネルの取付孔の孔
縁に段階的に係止する階段面を形成し、他の対角線上に
存する一対の弾性脚片の上端外面に、パネルの取付孔の
孔縁に無段階に係止するテーパー面を形成する構成を採
用した。又、請求項２記載の考案は、所定パネルに部品
を固定する場合に、部品側に先付けされるスクリューグ
ロメットを前提として、フランジ部と、対向する壁面を
有する角筒状の胴部とから成り、フランジ部から胴部内
にかけてネジ部材を捩じ込む有底の捩込孔を画成して、
上記胴部の対向する壁面下縁に上外方に拡開する二対の
弾性脚片を向かい合わせて延設すると共に、同対向する
壁面中央にその隣接する２本の弾性脚片の間に該両弾性
脚片と略平行して突出するガイドリブを形成する一方、
上記二対の弾性脚片のうち、一の対角線上に存する一対
の弾性脚片の上端外面に、パネルの取付孔の孔縁に段階
的に係止する階段面を形成し、他の対角線上に存する一
対の弾性脚片の上端外面に、上記階段面と上下方向にお
いてピッチの異なる階段面を形成する構成を採用した。
み開発されたもので、請求項１記載の考案は、所定パネ
ルに部品を固定する場合に、部品側に先付けされるスク
リューグロメットを前提として、フランジ部と、対向す
る壁面を有する角筒状の胴部とから成り、フランジ部か
ら胴部内にかけてネジ部材を捩じ込む有底の捩込孔を画
成して、上記胴部の対向する壁面下縁に上外方に拡開す
る二対の弾性脚片を向かい合わせて延設すると共に、同
対向する壁面中央にその隣接する２本の弾性脚片の間に
該両弾性脚片と略平行して突出するガイドリブを形成す
る一方、上記二対の弾性脚片のうち、一の対角線上に存
する一対の弾性脚片の上端外面に、パネルの取付孔の孔
縁に段階的に係止する階段面を形成し、他の対角線上に
存する一対の弾性脚片の上端外面に、パネルの取付孔の
孔縁に無段階に係止するテーパー面を形成する構成を採
用した。又、請求項２記載の考案は、所定パネルに部品
を固定する場合に、部品側に先付けされるスクリューグ
ロメットを前提として、フランジ部と、対向する壁面を
有する角筒状の胴部とから成り、フランジ部から胴部内
にかけてネジ部材を捩じ込む有底の捩込孔を画成して、
上記胴部の対向する壁面下縁に上外方に拡開する二対の
弾性脚片を向かい合わせて延設すると共に、同対向する
壁面中央にその隣接する２本の弾性脚片の間に該両弾性
脚片と略平行して突出するガイドリブを形成する一方、
上記二対の弾性脚片のうち、一の対角線上に存する一対
の弾性脚片の上端外面に、パネルの取付孔の孔縁に段階
的に係止する階段面を形成し、他の対角線上に存する一
対の弾性脚片の上端外面に、上記階段面と上下方向にお
いてピッチの異なる階段面を形成する構成を採用した。
【０００５】
【作用】依って、本考案のスクリューグロメットの使用
に際して、部品側にグロメットを予め先付けして、当該
部品を同グロメットを介してパネルに固定しようとする
場合には、まず、部品の取付孔と胴部の捩込孔を合致さ
せて、該捩込孔内にネジ部材を捩じ込むと、グロメット
自体を部品側に先付けできるので、後は、斯る状態のま
ま、グロメットの胴部をパネルの取付孔内に差し込むだ
けで、胴部の対向する下縁に延設されている二対の弾性
脚片の上端外面が取付孔の孔縁に個々に係止するので、
これにより、部品をパネルにワンタッチで固定すること
が可能となる。しかも、この固定状態において、部品と
パネル間に寸法上のバラツキ等が生じていても、一の対
角線上に存する弾性脚片の上端外面に形成された階段面
で該バラツキを吸収して、当該階段面の最適な部分が取
付孔の孔縁に係止することとなるので、バラツキ等に起
因して、部品の固定状態が不安定となる心配もない。
に際して、部品側にグロメットを予め先付けして、当該
部品を同グロメットを介してパネルに固定しようとする
場合には、まず、部品の取付孔と胴部の捩込孔を合致さ
せて、該捩込孔内にネジ部材を捩じ込むと、グロメット
自体を部品側に先付けできるので、後は、斯る状態のま
ま、グロメットの胴部をパネルの取付孔内に差し込むだ
けで、胴部の対向する下縁に延設されている二対の弾性
脚片の上端外面が取付孔の孔縁に個々に係止するので、
これにより、部品をパネルにワンタッチで固定すること
が可能となる。しかも、この固定状態において、部品と
パネル間に寸法上のバラツキ等が生じていても、一の対
角線上に存する弾性脚片の上端外面に形成された階段面
で該バラツキを吸収して、当該階段面の最適な部分が取
付孔の孔縁に係止することとなるので、バラツキ等に起
因して、部品の固定状態が不安定となる心配もない。
【０００６】
【実施例】以下、本考案を図示する一実施例に基づいて
詳述すれば、該実施例に係るスクリューグロメットも、
合成樹脂の一体成形品で、その基本構造は、図１乃至図
３に示す如く、従来と同様に、角形のフランジ部１と角
筒状の胴部２とから成り、フランジ部１から胴部２内に
かけてネジ部材を捩じ込む有底の捩込孔３を画成するこ
とを前提とするものであるが、特徴とするところは、以
下の構成を採用した点にある。
詳述すれば、該実施例に係るスクリューグロメットも、
合成樹脂の一体成形品で、その基本構造は、図１乃至図
３に示す如く、従来と同様に、角形のフランジ部１と角
筒状の胴部２とから成り、フランジ部１から胴部２内に
かけてネジ部材を捩じ込む有底の捩込孔３を画成するこ
とを前提とするものであるが、特徴とするところは、以
下の構成を採用した点にある。
【０００７】即ち、本実施例にあっては、ネジ部材の捩
じ込みに伴う胴部２の周壁の強制拡径で、部品をパネル
に固定する方式を採用せずに、上記角筒状胴部２の対向
する壁面下縁に上外方に拡開する二対の弾性脚片４Ａ・
４Ｂを夫々一定の間隔をおいて互いに向かい合わせて一
体に延設して、該二対の弾性脚片４Ａ・４Ｂのうち、一
の対角線上に存する一対の弾性脚片４Ａの上端外面に、
パネルの取付孔の孔縁に段階的に係止する階段面５を形
成する一方、他の対角線上に存する一対の弾性脚片４Ｂ
の上端外面に、パネルの取付孔の孔縁に無段階に係止す
るテーパー面６を形成して、この互い違いに配された各
弾性脚片４Ａ・４Ｂの階段面５とテーパー面６とを有機
的に利用する構成となしたものである。尚、図中、７は
フランジ部１の上面側に形成された回転防止孔、８は胴
部２の対向する壁面の上端側中央部に形成されたガイド
リブで、当該ガイドリブ８は、各側で隣接する２本の弾
性脚片４Ａ・４Ｂの間に該両弾性脚片４Ａ・４Ｂと略平
行して突出している。
じ込みに伴う胴部２の周壁の強制拡径で、部品をパネル
に固定する方式を採用せずに、上記角筒状胴部２の対向
する壁面下縁に上外方に拡開する二対の弾性脚片４Ａ・
４Ｂを夫々一定の間隔をおいて互いに向かい合わせて一
体に延設して、該二対の弾性脚片４Ａ・４Ｂのうち、一
の対角線上に存する一対の弾性脚片４Ａの上端外面に、
パネルの取付孔の孔縁に段階的に係止する階段面５を形
成する一方、他の対角線上に存する一対の弾性脚片４Ｂ
の上端外面に、パネルの取付孔の孔縁に無段階に係止す
るテーパー面６を形成して、この互い違いに配された各
弾性脚片４Ａ・４Ｂの階段面５とテーパー面６とを有機
的に利用する構成となしたものである。尚、図中、７は
フランジ部１の上面側に形成された回転防止孔、８は胴
部２の対向する壁面の上端側中央部に形成されたガイド
リブで、当該ガイドリブ８は、各側で隣接する２本の弾
性脚片４Ａ・４Ｂの間に該両弾性脚片４Ａ・４Ｂと略平
行して突出している。
【０００８】依って、斯る構成のスクリューグロメット
を用いて、今仮に、カウルグリルＣをフロントガラスＧ
の下縁部に沿ってボディパネルＰに固定する場合には、
まず、上記回転防止孔７に対するカウルグリルＣ側の突
起（図示せず）の嵌入状態を得ながら、図４に示す如
く、カウルグリルＣに穿設されている取付孔Ｈ１と胴部
２の捩込孔３とを合致させて、該捩込孔３内にネジ部材
９を捩じ込むと、グロメット本体をカウルグリルＣの下
面に簡単に先付けできるので、後は、斯る状態のまま、
グロメット胴部２をボディパネルＰに穿設されている取
付孔Ｈ２内に差しこむだけで、図５に示す如く、該胴部
２の対向する下縁に延設されている二対の弾性脚片４Ａ
・４Ｂの階段面５とテーパー面６とが、当該取付孔Ｈ２
の孔縁に弾性的に係止するので、これにより、カウルグ
リルＣをボディパネルＰにワンタッチで固定することが
可能となる。
を用いて、今仮に、カウルグリルＣをフロントガラスＧ
の下縁部に沿ってボディパネルＰに固定する場合には、
まず、上記回転防止孔７に対するカウルグリルＣ側の突
起（図示せず）の嵌入状態を得ながら、図４に示す如
く、カウルグリルＣに穿設されている取付孔Ｈ１と胴部
２の捩込孔３とを合致させて、該捩込孔３内にネジ部材
９を捩じ込むと、グロメット本体をカウルグリルＣの下
面に簡単に先付けできるので、後は、斯る状態のまま、
グロメット胴部２をボディパネルＰに穿設されている取
付孔Ｈ２内に差しこむだけで、図５に示す如く、該胴部
２の対向する下縁に延設されている二対の弾性脚片４Ａ
・４Ｂの階段面５とテーパー面６とが、当該取付孔Ｈ２
の孔縁に弾性的に係止するので、これにより、カウルグ
リルＣをボディパネルＰにワンタッチで固定することが
可能となる。
【０００９】又、このカウルグリルＣの固定に際して
は、カウルグリルＣとフロントガラスＧ間、及び、カウ
ルグリルＣとボディパネルＰ間に寸法上のバラツキが生
じ易いので、実際に、カウルグリルＣをボディパネルＰ
側に固定しようとすると、これらのバラツキに起因し
て、両者Ｃ・Ｐの位置関係に上下方向のズレが生じるこ
とが十分に予測される。しかし、このような場合には、
一の対角線上に存する各弾性脚片４Ａの上端外面に形成
された階段面５と、他の対角線上に存する各弾性脚片４
Ｂの上端外面に形成されたテーパー面６の相乗作用で、
これらのバラツキや位置関係のズレを効果的に吸収し
て、各面５・６の最適な部分が取付孔Ｈ２の孔縁に弾性
的に係止することとなるので、カウルグリルＣの固定状
態が不安定となる心配も決してない。特に、この場合に
は、階段面５が主力となって取付孔Ｈ２の孔縁に撓みな
がら係止することとなるので、これにより、強固な係止
力が得られ、他方、テーパー面６はこれに追随して取付
孔Ｈ２の孔縁に撓みながら補助的に係止して、その対角
線上でのカウルグリルＣのガタツキを防止できるので、
カウルグリルＣの強固で安定した固定状態が同時に得ら
れることとなる。 しかも、二対の弾性脚片４Ａ・４Ｂが
胴部２の対向する壁面に別々に設けられている関係で、
各々が何らの影響を与えることなく、個々に独立して撓
みながら、取付孔Ｈ２の孔縁に係止できるので、パネル
Ｐの取付孔Ｈ２の孔縁に対する係止状態も良好となる。
その上、二対の弾性脚片４Ａ・４Ｂの撓みによって、当
該弾性脚片４Ａ・４Ｂが設けられている胴部２の対向す
る壁面の下縁側が拡開しようとしても、既述した如く、
胴部２に画成される捩込孔３は有底となっているので、
各弾性脚片４Ａ・４Ｂの自由な撓みを阻害することな
く、上記下縁側の拡開を有効に防止できるので、階段面
５の取付孔Ｈ２の孔縁に対する強固な係止状態が保障で
きる。 更に、各弾性脚片４Ａ・４Ｂの独立した撓みによ
り、胴部２が取付孔Ｈ２の中心からズレようとした時に
は、胴部２を挾んで各対角線上に位置する二対の弾性脚
片４Ａ・４Ｂの存在と、各側で２本の弾性脚片４Ａ・４
Ｂの間に突出するガイドリブ８の存在で、胴部２の位置
ずれを効果的に規制できるので、この点からも 、カウル
グリルＣの安定した固定状態が保障できることとなる。
は、カウルグリルＣとフロントガラスＧ間、及び、カウ
ルグリルＣとボディパネルＰ間に寸法上のバラツキが生
じ易いので、実際に、カウルグリルＣをボディパネルＰ
側に固定しようとすると、これらのバラツキに起因し
て、両者Ｃ・Ｐの位置関係に上下方向のズレが生じるこ
とが十分に予測される。しかし、このような場合には、
一の対角線上に存する各弾性脚片４Ａの上端外面に形成
された階段面５と、他の対角線上に存する各弾性脚片４
Ｂの上端外面に形成されたテーパー面６の相乗作用で、
これらのバラツキや位置関係のズレを効果的に吸収し
て、各面５・６の最適な部分が取付孔Ｈ２の孔縁に弾性
的に係止することとなるので、カウルグリルＣの固定状
態が不安定となる心配も決してない。特に、この場合に
は、階段面５が主力となって取付孔Ｈ２の孔縁に撓みな
がら係止することとなるので、これにより、強固な係止
力が得られ、他方、テーパー面６はこれに追随して取付
孔Ｈ２の孔縁に撓みながら補助的に係止して、その対角
線上でのカウルグリルＣのガタツキを防止できるので、
カウルグリルＣの強固で安定した固定状態が同時に得ら
れることとなる。 しかも、二対の弾性脚片４Ａ・４Ｂが
胴部２の対向する壁面に別々に設けられている関係で、
各々が何らの影響を与えることなく、個々に独立して撓
みながら、取付孔Ｈ２の孔縁に係止できるので、パネル
Ｐの取付孔Ｈ２の孔縁に対する係止状態も良好となる。
その上、二対の弾性脚片４Ａ・４Ｂの撓みによって、当
該弾性脚片４Ａ・４Ｂが設けられている胴部２の対向す
る壁面の下縁側が拡開しようとしても、既述した如く、
胴部２に画成される捩込孔３は有底となっているので、
各弾性脚片４Ａ・４Ｂの自由な撓みを阻害することな
く、上記下縁側の拡開を有効に防止できるので、階段面
５の取付孔Ｈ２の孔縁に対する強固な係止状態が保障で
きる。 更に、各弾性脚片４Ａ・４Ｂの独立した撓みによ
り、胴部２が取付孔Ｈ２の中心からズレようとした時に
は、胴部２を挾んで各対角線上に位置する二対の弾性脚
片４Ａ・４Ｂの存在と、各側で２本の弾性脚片４Ａ・４
Ｂの間に突出するガイドリブ８の存在で、胴部２の位置
ずれを効果的に規制できるので、この点からも 、カウル
グリルＣの安定した固定状態が保障できることとなる。
【００１０】尚、上記の実施例では、一の対角線上に存
する弾性脚片４Ａに階段面５を形成し、他の対角線上に
存する弾性脚片４Ｂにテーパー面６を形成したものであ
るが、本考案はこれに限定されるものではなく、図６に
示す如く、他の対角線上に存する一対の弾性脚片４Ｂ
に、上記弾性脚片４Ａの階段面５と上下方向においてピ
ッチの異なる階段面５を形成することも可能である。 こ
のように構成した場合には、その上下方向において異な
るピッチの自動選択により、いずれか一方の対角線上に
存する弾性脚片４Ａ又は４Ｂの階段面５で既述したバラ
ツキ等をより正確に吸収して、当該階段面５の最適な部
分が主力となって取付孔Ｈ２の孔縁に撓みながら強固に
係止し、他方の対角線上に存する弾性脚片４Ｂ又は４Ａ
の階段面５が補助的に取付孔Ｈ２の孔縁に撓みながら係
止するので、やはり、カウルグリルＣの強固で安定した
固定状態が同時に得られることは勿論であるが、特に、
テーパー面６を併用するものと比較すると、階段面５の
異なるピッチを利用して、寸法上のバラツキ等をより正
確且つ的確に吸収できる大きな利点がある。
する弾性脚片４Ａに階段面５を形成し、他の対角線上に
存する弾性脚片４Ｂにテーパー面６を形成したものであ
るが、本考案はこれに限定されるものではなく、図６に
示す如く、他の対角線上に存する一対の弾性脚片４Ｂ
に、上記弾性脚片４Ａの階段面５と上下方向においてピ
ッチの異なる階段面５を形成することも可能である。 こ
のように構成した場合には、その上下方向において異な
るピッチの自動選択により、いずれか一方の対角線上に
存する弾性脚片４Ａ又は４Ｂの階段面５で既述したバラ
ツキ等をより正確に吸収して、当該階段面５の最適な部
分が主力となって取付孔Ｈ２の孔縁に撓みながら強固に
係止し、他方の対角線上に存する弾性脚片４Ｂ又は４Ａ
の階段面５が補助的に取付孔Ｈ２の孔縁に撓みながら係
止するので、やはり、カウルグリルＣの強固で安定した
固定状態が同時に得られることは勿論であるが、特に、
テーパー面６を併用するものと比較すると、階段面５の
異なるピッチを利用して、寸法上のバラツキ等をより正
確且つ的確に吸収できる大きな利点がある。
【００１１】
【考案の効果】以上の如く、本考案は、上記構成の採用
により、請求項１の下では、グロメット自体を部品側に
先付けして、当該部品をワンタッチでパネルに固定する
ことが可能となるので、特に、カウルグリル等の部品を
自動車のボディパネルに固定するような場合には、最適
なスクリューグロメットとなる。そして、この部品の固
定に際して、部品とパネル間に寸法上のバラツキ等が生
じている場合には、一の対角線上に存する弾性脚片の階
段面でバラツキ等を積極的に吸収して、当該階段面の最
適な部分が主力となって取付孔の孔縁に撓みながら強固
に係止し、他の対角線上に存する弾性脚片のテーパー面
がこれに追随して取付孔の孔縁に撓みながら係止するの
で、これにより、部品の強固で安定した固定状態が同時
に得られることとなる。 しかも、二対の弾性脚片が胴部
の対向する壁面に別々に設けられている関係で、各々が
何らの影響を与えることなく、個々に独立して撓みなが
ら、取付孔の孔縁に係止できるので、パネルの取付孔の
孔縁に対する係止状態が良好となる。 その上、弾性脚片
の撓みによって、当該弾性脚片が設けられている胴部の
対向する壁面の下縁側が拡開しようとしても、当該胴部
に画成される捩込孔は有底となっているので、各弾性脚
片の自由な撓みを阻害することなく、上記下縁側の拡開
を有効に防止できるので、特に、階段面の取付孔の孔縁
に対する強固な係止状態が保障できる。 更に、各弾性脚
片の独立した撓みにより、胴部が取付孔の中心からズレ
ようとした時には、胴部を挾んで各対角線上に位置する
二対の弾性脚片の存在と、各側で２本の弾性脚片の間に
該両弾性脚片と略平行して突出するガイドリブの存在
で、胴部の位置ずれを効果的に規制できるので、この点
からも、部品の安定した固定状態が保障できる。 又、請
求項２の下では、これに加えて、その上下方向において
異なるピッチの自動選択により、いずれか一方の対角線
上に存する弾性脚片の階段面でバラツキ等をより正確に
吸収して、当該階段面の最適な部分が主力となって取付
孔の孔縁に撓みながら強固に係止し、他方の対角線上に
存する弾性脚片の階段面が補助的 に取付孔の孔縁に撓み
ながら係止するので、やはり、部品の強固で安定した固
定状態が同時に得られることは勿論であるが、特に、階
段面の異なるピッチを利用して、寸法上のバラツキ等を
より正確且つ的確に吸収できる大きな利点がある。
により、請求項１の下では、グロメット自体を部品側に
先付けして、当該部品をワンタッチでパネルに固定する
ことが可能となるので、特に、カウルグリル等の部品を
自動車のボディパネルに固定するような場合には、最適
なスクリューグロメットとなる。そして、この部品の固
定に際して、部品とパネル間に寸法上のバラツキ等が生
じている場合には、一の対角線上に存する弾性脚片の階
段面でバラツキ等を積極的に吸収して、当該階段面の最
適な部分が主力となって取付孔の孔縁に撓みながら強固
に係止し、他の対角線上に存する弾性脚片のテーパー面
がこれに追随して取付孔の孔縁に撓みながら係止するの
で、これにより、部品の強固で安定した固定状態が同時
に得られることとなる。 しかも、二対の弾性脚片が胴部
の対向する壁面に別々に設けられている関係で、各々が
何らの影響を与えることなく、個々に独立して撓みなが
ら、取付孔の孔縁に係止できるので、パネルの取付孔の
孔縁に対する係止状態が良好となる。 その上、弾性脚片
の撓みによって、当該弾性脚片が設けられている胴部の
対向する壁面の下縁側が拡開しようとしても、当該胴部
に画成される捩込孔は有底となっているので、各弾性脚
片の自由な撓みを阻害することなく、上記下縁側の拡開
を有効に防止できるので、特に、階段面の取付孔の孔縁
に対する強固な係止状態が保障できる。 更に、各弾性脚
片の独立した撓みにより、胴部が取付孔の中心からズレ
ようとした時には、胴部を挾んで各対角線上に位置する
二対の弾性脚片の存在と、各側で２本の弾性脚片の間に
該両弾性脚片と略平行して突出するガイドリブの存在
で、胴部の位置ずれを効果的に規制できるので、この点
からも、部品の安定した固定状態が保障できる。 又、請
求項２の下では、これに加えて、その上下方向において
異なるピッチの自動選択により、いずれか一方の対角線
上に存する弾性脚片の階段面でバラツキ等をより正確に
吸収して、当該階段面の最適な部分が主力となって取付
孔の孔縁に撓みながら強固に係止し、他方の対角線上に
存する弾性脚片の階段面が補助的 に取付孔の孔縁に撓み
ながら係止するので、やはり、部品の強固で安定した固
定状態が同時に得られることは勿論であるが、特に、階
段面の異なるピッチを利用して、寸法上のバラツキ等を
より正確且つ的確に吸収できる大きな利点がある。
【図１】本考案の実施例に係るスクリューグロメットを
一部切欠して示す外観斜視図である。
一部切欠して示す外観斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（Ａ）はスクリューグロメットの正面図、
（Ｂ）は同底面図である。
（Ｂ）は同底面図である。
【図４】カウルグリルにグロメットを先付けした状態を
示す要部断面図である。
示す要部断面図である。
【図５】カウルグリルをパネルに固定した状態を示す要
部断面図である。
部断面図である。
【図６】 他例を示す要部拡大正面図である。
１ フランジ部 ２ 胴部 ３ 捩込孔 4A 弾性脚片 4B 弾性脚片 ５ 階段面 ６ テーパー面 ９ ネジ部材 Ｃ カウルグリル（部品） Ｐ ボディパネル（パネル）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平４−101006（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−57805（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 13/14
Claims (2)
- 【請求項１】 所定パネルに部品を固定する場合に、部
品側に先付けされるスクリューグロメットであって、フ
ランジ部と、対向する壁面を有する角筒状の胴部とから
成り、フランジ部から胴部内にかけてネジ部材を捩じ込
む有底の捩込孔を画成して、上記胴部の対向する壁面下
縁に上外方に拡開する二対の弾性脚片を向かい合わせて
延設すると共に、同対向する壁面中央にその隣接する２
本の弾性脚片の間に該両弾性脚片と略平行して突出する
ガイドリブを形成する一方、上記二対の弾性脚片のう
ち、一の対角線上に存する一対の弾性脚片の上端外面
に、パネルの取付孔の孔縁に段階的に係止する階段面を
形成し、他の対角線上に存する一対の弾性脚片の上端外
面に、パネルの取付孔の孔縁に無段階に係止するテーパ
ー面を形成したことを特徴とするスクリューグロメッ
ト。 - 【請求項２】 所定パネルに部品を固定する場合に、部
品側に先付けされるスクリューグロメットであって、フ
ランジ部と、対向する壁面を有する角筒状の胴部とから
成り、フランジ部から胴部内にかけてネジ部材を捩じ込
む有底の捩込孔を画成して、上記胴部の対向する壁面下
縁に上外方に拡開する二対の弾性脚片を向かい合わせて
延設すると共に、同対向する壁面中央にその隣接する２
本の弾性脚片の間に該両弾性脚片と略平行して突出する
ガイドリブを形成する一方、上記二対の弾性脚片のう
ち、一の対角線上に存する一対の弾性脚片の上端外面
に、パネルの取付孔の孔縁に段階的に係止する階段面を
形成し、他の対角線上に存する一対の弾性脚片の上端外
面に、上記階段面と上下方向においてピッチの異なる階
段面を形成したことを特徴とするスクリューグロメッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993071712U JP2571851Y2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | スクリューグロメット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993071712U JP2571851Y2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | スクリューグロメット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735809U JPH0735809U (ja) | 1995-07-04 |
| JP2571851Y2 true JP2571851Y2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=13468427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993071712U Expired - Fee Related JP2571851Y2 (ja) | 1993-12-10 | 1993-12-10 | スクリューグロメット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571851Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008296677A (ja) * | 2007-05-30 | 2008-12-11 | Daiwa Kasei Ind Co Ltd | アシストグリップ取付け用クリップ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6357805U (ja) * | 1986-10-03 | 1988-04-18 | ||
| JP2532208Y2 (ja) * | 1991-02-07 | 1997-04-09 | 株式会社ニフコ | スクリューグロメット |
-
1993
- 1993-12-10 JP JP1993071712U patent/JP2571851Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0735809U (ja) | 1995-07-04 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |