JP2570210Y2 - ２液混合容器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、２液混合容器に係り、特に異なる液剤の収
容部間を隔離膜で仕切り、使用時に外力でこの隔離膜を
破断して各々の収容部に収容された液剤を混合するよう
にした容器に関する。

〔従来の技術〕 この種の２液混合容器としては、実開昭60−4433号公
報に記載されたものが知られている。

これは第３図に示すように、第１液剤Ａを収容する有
底筒体20に、第２液剤Ｂを収容する有蓋筒体21を螺合
し、有底筒体20の底部に隔離膜22を設けて両者を区画し
ている。

そして、有蓋筒体21の下縁に破断可能部23を介してス
トッパリング26を形成、このストッパリング26の下縁を
有底筒体20の上縁に接近させてある。有底筒体20の上縁
内側には前記隔離膜22を突き破るための爪突起24が設け
られ、この爪突起24と一体的にパッキン25が設けられ、
有底筒体20と有蓋筒体21との気液密性が保たれる構造と
なっていた。

このような従来技術の２液混合容器の使用に際して
は、破断可能部29を破断してストッパリング26を取り除
いた後、有底筒体20と有蓋筒体21とを相対的に回転させ
て有底筒体20と有蓋筒体21とを接近させると、爪突起24
が隔離膜22に突刺して第１液剤Ａと第２液剤Ｂとが混合
されるようになっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところが、前記従来技術では、２つの容器部分をスラ
イド可能かつ気液密的に結合する必要があるため、容器
構造が複雑となり、また密閉性と操作性とを両立させる
ために密閉部分に高い加工精度が要求されるという難点
があった。さらに、前記操作では、爪突起24によって単
に隔離膜22を破断させるのみであるために、この操作の
みでは両液剤は十分に混合されず、容器を把握して振る
等しなければ混合液剤の使用はできなかった。

さらに、容器部分の一部を有底蛇腹構造として２液を
容器に混合させる構造も考えられるが、誤操作によって
使用前に２液を混合させてしまう可能性もあった。

本考案は前記に鑑みてなされたものであり、簡易な構
造で使用前の誤操作を防止でき、かつ液剤の混合を確実
に行うことのできる２液混合容器を提供することを技術
的課題をする。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は前記課題を解決するために、以下のような構
成とした。

すなわち、第１液剤Ａを収容すべき第１容器４と、第
２液剤Ｂを収容すべき第２容器１とを備え、前記第２容
器１の下部は前記第１容器４の上部開口部に取り付けら
れ、かつ第２容器１の底部３は破断可能であり、第２容
器１内には、下端に前記第２容器１の底部３を破断する
べき破断刃５を有する押圧ロッド６が設けられ、さら
に、第２容器１の上部開口部に第１キャップ７を着脱可
能に取り付けるとともに、この第１キャップ７に前記第
２容器１の上部開口部に着脱可能な第２キャップ８を取
付け、この第２キャップ８には、前記第２容器１の上部
開口部に第２キャップ８を取付けたとき、前記押圧ロッ
ド６の上端に係合して押圧ロッド６を下方へ押圧する係
合部13を設け、前記押圧ロッド６の一端近傍にフランジ
11を形成し、このフランジ11の先端に、第２容器１の底
部３の周縁部の方向に曲折された袖状の破断刃５を形成
し、さらに、前記押圧ロッド６は、第２容器１の底部３
の中央部分に連結し、底部３は、肉薄破断部２から中心
部分に行くにしたがって、第２液剤Ｂ収容部方向に凸形
状に形成されて、底部３は弾性を有するように形成し、
押圧ロッド６が下方に押下げられて、底部３がその弾性
に抗して変形した後、底部３が破断刃５で破断されるよ
うに形成した２液混合容器とした。

〔作用〕

前記した手段によれば、ストッパとして機能する第１
キャップ７を取り外して、第２キャップ８を前記第２容
器１に取付けることにより、第２容器１内の押圧ロッド
６の破断刃５が第２容器１の底部３の周縁部を押圧して
これを破断して第１容器４と第２容器１とが連通され、
第１液剤Ａと第２液剤Ｂとが混合される。

また、底部３に肉薄破断部２を形成した構造とすれば
底部３の破断がより容易になるとともに、破断後の底部
の形状を一定の大きさとすることができる。

さらに、底部３と押圧ロッド６とを底部３の中央部分
で連結し、底部３に弾性をもたせ、押圧ロッド６が下方
に押下げられて、底部３が底部３の弾性に抗して変形し
た後、底部３が破断刃５で破断される。

そうすると、破断された底部３は、押圧ロッド６で下
方に押下げられて、第１液剤Ａと第２液剤Ｂの２液剤を
攪拌して混合すると共に、破断された底部３は、弾性に
抗して変形した底部３が、破断により急激に元の形に戻
ることによって、２液剤を攪拌し混合する。

さらに、底部３は、底部３の中央部に連結された押圧
ロッド６によって、大きく傾くのを防止されて下降する
ので、２液剤を良く攪拌し混合すると共に、底部３は、
押圧ロッド６の重力によっても、下方に押されて下降
し、２液剤を攪拌し混合する。

〔実施例〕

本考案の実施例を第１図および第２図を用いて説明す
る。

本実施例では、筒状の第２容器１の内周面には螺条が
形成されており、この螺条には第１容器４が螺着されて
いる。

前記第２容器１の途中部分には第２容器１内を空間的
に仕切る底部３が、肉薄状に形成された肉薄破断部２を
介して設けられている。しがって、前記第１容器４は、
第２容器１に螺着させることによって、底部３がこの第
１容器４側の蓋体として機能し、前記第１容器４内の第
１液剤Ａの収容部が密閉される構造となっている。

前記第２容器１内において、底部３で仕切られた上方
は第２液剤Ｂの収容部として形成されている。前記底部
３は、肉薄破断部２から中心部分に行くにしたがって第
２液剤Ｂ収容部方向に凸形状に形成され、その中心部分
には突出部10が形成されている。そして、前記突出部10
から肉薄破断部２に至る部分は肉厚は周縁にいくにした
がって次第に薄くなるように形成されている。

さらに、前記押圧ロッド６は、底部３の中央部分に連
結し、底部３は弾性を有するように形成し、押圧ロッド
６が下方に押下げられて、底部３がその弾性に抗して変
形した後、底部３が破断刃５で破断されるように形成し
てある。

第２液剤Ｂ収容部内には円筒状の押圧ロッド６が垂設
されており、その一端は前記底部３の突出部10に嵌合さ
れている。また押圧ロッド６の一端近傍には平面方向に
延出されたフランジ11が形成されており、このフランジ
11の先端は前記肉薄破断部２の方向に曲折されて袖状の
破断刃５を形成している。

第２容器１の上端外周には螺条が形成されており、こ
の螺条にはキャップ中央に凹部12を有する第１キャップ
７が螺合されている。第１キャップ７は、第２容器１に
おける第２液剤Ｂの収容部の蓋体として機能し、容器の
未使用状態においては前記第１キャップ７によって第２
液剤Ｂの収容部が密閉された構造となっている。

前記第１キャップ７の上部には第２キャップ８が取り
付けられている。この第２キャップ８にはその内周に螺
条が形成され、内部中央には係合部13を有している。そ
して未使用時においては、係合部13の下方先端が前記第
１キャップ７の凹部12に嵌合されている。また、第２キ
ャップ８の上方先端には多孔質弾性体からなる液剤塗布
部14が設けられ、この液剤塗布部14は着脱可能なカバー
15で覆われている。

この第２液混合容器を使用する場合には、前記第２容
器１に対して第１キャップ７を相対的に回転させて螺合
を解除し第２容器１より第１キャップ７を取り外した
後、前記第２容器１の外周面に設けられた螺条に対して
前記第２キャップ８を螺合する。

このとき、第２キャップ８に設けられた係合部13の下
方先端が押圧ロッド６の上端を押圧し、これにともなっ
て押圧ロッド６が下方に移動する。

この押圧ロッド６の移動にしたがい、底部３はその弾
性によってある程度の押圧力を吸収するが、これが一定
以上になると押圧ロッド６の破断刃５が肉薄破断部２に
対して大きな力となって作用し、肉薄破断部２を破断す
る。

第２キャップ８をさらに螺合させると、前記破断され
完全に独立状態となった押圧ロッド６と底部３とが第１
液収容部の底部方向に押し出されさらにその自重により
沈下する。

このように、本実施例によれば、未使用時においては
ストッパとして機能する第１キャップ７が装着されてい
るため、誤って底部３を破断させ２液を混合させてしま
うことがない。また、使用時において底部３の破断後に
おいては前記押圧ロッド６と底部３とが容器ないを自由
移動する攪はん物体となるため、２液の適切な混合を実
現できる。また底部３は押圧ロッド６と一体に容器内を
自由移動するため、底部３が液剤塗布部14からの液の注
出を妨害することを防止できる。さらに、底部３に弾性
をもたせることによって押圧ロッド６の一定の移動を吸
収できるため、容器の加工精度を厳密に維持する必要が
なく、容器製造の低コスト化を図ることもできる。

〔考案の効果〕

本考案は、押圧ロッド６の一端近傍にフランジ11を形
成し、このフランジ11の先端に破断刃５を形成し、さら
に、前記押圧ロッド６は、第２容器１の底部３の中央部
分に連結し、底部３は、肉薄破断部２から中心部分に行
くにしたがって、第２液剤Ｂ収容部方向に凸形状に形成
されて、底部３は弾性を有するように形成し、押圧ロッ
ド６が下方に押下げられ、底部３がその弾性に抗して変
形した後、底部３が破断刃５で破断されるように形成し
たものである。

したがって、本考案は、破断された底部３は、押圧ロ
ッド６で下方に押下げられて、第１液剤Ａと第２液剤Ｂ
の２液剤を攪拌して混合すると共に、破断された底部３
は、弾性に抗して変形した底部３が、破断により急激に
元の形に戻すことによって、２液剤を攪拌し混合する。

さらに、底部３は、底部３の中央部に連結された押圧
ロッド６によって、大きく傾くのを防止されて下降する
ので、２液剤は良く攪拌し混合すると共に、底部３は、
押圧ロッド６の重力によっても、下方に押されて下降
し、２液剤を攪拌し混合するので、液剤の混合を確実に
行うことのできる２液混合容器を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の実施例を示し、第１図は
未使用時（混合前）の一部破断図、第２図は使用時（混
合後）の一部破断図、第３図は従来技術における混合容
器を示す一部破断図である。 １…第２容器、２…肉薄破断部、３…底部、４…第１容
器、５…破断刃、６…押圧ロッド、７…第１キャップ、
８…第２キャップ、11…フランジ。

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】第１液剤Ａを収容すべき第１容器４と、第
   ２液剤Ｂを収容すべき第２容器１とを備え、前記第２容
   器１の下部は前記第１容器４の上部開口部に取り付けら
   れ、かつ第２容器１の底部３は、破断可能であり第２容
   器１内には、下端に前記第２容器１の底部３を破断すべ
   き破断刃５を有する押圧ロッド６が設けられ、さらに、
   第２容器１の上部開口部に第１キャップ７を着脱可能に
   取り付けるとともに、この第１キャップ７に前記第２容
   器１の上部開口部に着脱可能な第２キャップ８を取付
   け、この第２キャップ８には前記第２容器１の上部開口
   部に第２キャップ８を取付けたとき、前記押圧ロッド６
   の上端に係合して押圧ロッド６を下方へ押圧する係合部
   13を設け、前記押圧ロッド６の一端近傍にフランジ11を
   形成し、このフランジ11の先端に、第２容器１の底部３
   の周縁部の方向に曲折された袖状の破断刃５を形成し、
   さらに、前記押圧ロッド６は、第２容器１の底部３の中
   央部分に連結し、底部３は、肉薄破断部２から中心部分
   に行くにしたがって、第２液剤Ｂ収容部方向に凸形状に
   形成されて、底部３は弾性を有するように形成し、押圧
   ロッド６が下方に押下げられて、底部３がその弾性に抗
   して変形した後、底部３が破断刃５で破断されるように
   形成したことを特徴とする２液混合容器。