JP2570039Y2 - ギ ヤ - Google Patents
ギ ヤInfo
- Publication number
- JP2570039Y2 JP2570039Y2 JP1991076183U JP7618391U JP2570039Y2 JP 2570039 Y2 JP2570039 Y2 JP 2570039Y2 JP 1991076183 U JP1991076183 U JP 1991076183U JP 7618391 U JP7618391 U JP 7618391U JP 2570039 Y2 JP2570039 Y2 JP 2570039Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- width
- cap
- bush
- flats
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、伝動装置の構成要素と
して用いられるギヤの改良に関する。本考案のギヤは、
スノーモービルまたは芝刈機等のエンジンのオイルポン
プギヤとして用いられ、またその他一般のギヤとして用
いられる。
して用いられるギヤの改良に関する。本考案のギヤは、
スノーモービルまたは芝刈機等のエンジンのオイルポン
プギヤとして用いられ、またその他一般のギヤとして用
いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図４および図５に示すよう
に、相手部材に係合する二面幅部２を備え、全体を樹脂
によって成形されたギヤ１が知られている。このギヤ１
は、またウォーム状のギヤ部３を備えており、図６に示
すように、このギヤ部３を他のギヤ４に歯合して該ギヤ
４からトルクを受け、二面幅部２を相手部材５に係合し
て該相手部材５へトルクを伝達する。
に、相手部材に係合する二面幅部２を備え、全体を樹脂
によって成形されたギヤ１が知られている。このギヤ１
は、またウォーム状のギヤ部３を備えており、図６に示
すように、このギヤ部３を他のギヤ４に歯合して該ギヤ
４からトルクを受け、二面幅部２を相手部材５に係合し
て該相手部材５へトルクを伝達する。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】上記従来技術には、相
手部材５に係合する二面幅部２が当該ギヤ１の他の部分
と同じく樹脂製であるために、この二面幅部２が相手部
材５との係合によって早期に摩耗する問題がある。
手部材５に係合する二面幅部２が当該ギヤ１の他の部分
と同じく樹脂製であるために、この二面幅部２が相手部
材５との係合によって早期に摩耗する問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案は以上の点に鑑
み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され
たものであって、この目的を達成するため、相手部材に
係合する二面幅部を備えた樹脂製のギヤであって、前記
二面幅部の周囲に、巻きブッシュからなる金属製 のキャ
ップを圧入したことを特徴とするギヤを提供する。
み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され
たものであって、この目的を達成するため、相手部材に
係合する二面幅部を備えた樹脂製のギヤであって、前記
二面幅部の周囲に、巻きブッシュからなる金属製 のキャ
ップを圧入したことを特徴とするギヤを提供する。
【０００５】
【作用】二面幅部に金属製のキャップを被せ、このキャ
ップを相手部材に接触させて樹脂部分が摩耗するのを防
止する。キャップの製造方法については切削または絞り
が考えられるが、金属製の平板を扁平な筒状に丸めて巻
きブッシュとするのが好適である。切削にはコストが高
い難点があり、絞りには柔らかい金属を使用しないと旨
く加工することができない難点があり、これに対して、
巻きブッシュにはコストが安くかつ硬い金属を容易に加
工することができる利点がある。またキャップを二面幅
部に装着する方法についてはインサート成形が考えられ
るが、キャップを二面幅部に圧入が好適である。インサ
ート成形には金型の構造が複雑になる難点があり、これ
に対して、圧入にはこのような難点がない。二面幅部の
周囲に巻きブッシュからなる金属製のキャップを圧入す
ると、以下の作用効果を奏することが可能となる。 すな
わち先ず第一に、金属製のキャップが１つ割り構造の巻
きブッシュであるために、二面幅部への圧入において、
巻きブッシュの割り部が二面幅部の寸法のバラツキを吸
収する。 第二に、巻きブッシュに硬化処理を施すことに
より、ばね性が付与され、二面幅部への圧入がより強固
なものとなる。
ップを相手部材に接触させて樹脂部分が摩耗するのを防
止する。キャップの製造方法については切削または絞り
が考えられるが、金属製の平板を扁平な筒状に丸めて巻
きブッシュとするのが好適である。切削にはコストが高
い難点があり、絞りには柔らかい金属を使用しないと旨
く加工することができない難点があり、これに対して、
巻きブッシュにはコストが安くかつ硬い金属を容易に加
工することができる利点がある。またキャップを二面幅
部に装着する方法についてはインサート成形が考えられ
るが、キャップを二面幅部に圧入が好適である。インサ
ート成形には金型の構造が複雑になる難点があり、これ
に対して、圧入にはこのような難点がない。二面幅部の
周囲に巻きブッシュからなる金属製のキャップを圧入す
ると、以下の作用効果を奏することが可能となる。 すな
わち先ず第一に、金属製のキャップが１つ割り構造の巻
きブッシュであるために、二面幅部への圧入において、
巻きブッシュの割り部が二面幅部の寸法のバラツキを吸
収する。 第二に、巻きブッシュに硬化処理を施すことに
より、ばね性が付与され、二面幅部への圧入がより強固
なものとなる。
【０００６】
【実施例】つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説
明すると、図１および図２に示すギヤ１は上記した従来
技術に対して次の特徴を備えている。
明すると、図１および図２に示すギヤ１は上記した従来
技術に対して次の特徴を備えている。
【０００７】すなわち、相手部材（図示せず、図６参
照）に係合する二面幅部２に金属製のキャップ６が被せ
られており、このキャップ６は、図３に示すように、金
属製の平板を扁平な筒状に丸めて巻きブッシュとし、こ
れを二面幅部２に圧入したものである。金属の具体例と
してはＳＰＣＣ（Ｈｖ１４０〜１５０）がある。しかし
て、このギヤ１は、二面幅部２において金属製のキャッ
プ６によって相手部材と接触し、樹脂部分が摩耗するの
を防止することができる。金属製のキャップ６は硬く、
よって該キャップ６の摩耗は極めて少ない。またＳＰＣ
Ｃ製のキャップ６に硬化処理（タフトライド処理）を施
すことにより硬度をＨｖ３５０〜４５０まで上昇させる
ことが可能であり、このようにすればキャップ６の摩耗
を完全に防止することができる。
照）に係合する二面幅部２に金属製のキャップ６が被せ
られており、このキャップ６は、図３に示すように、金
属製の平板を扁平な筒状に丸めて巻きブッシュとし、こ
れを二面幅部２に圧入したものである。金属の具体例と
してはＳＰＣＣ（Ｈｖ１４０〜１５０）がある。しかし
て、このギヤ１は、二面幅部２において金属製のキャッ
プ６によって相手部材と接触し、樹脂部分が摩耗するの
を防止することができる。金属製のキャップ６は硬く、
よって該キャップ６の摩耗は極めて少ない。またＳＰＣ
Ｃ製のキャップ６に硬化処理（タフトライド処理）を施
すことにより硬度をＨｖ３５０〜４５０まで上昇させる
ことが可能であり、このようにすればキャップ６の摩耗
を完全に防止することができる。
【０００８】
【考案の効果】本考案は次の効果を奏する。すなわち、
二面幅部に金属製のキャップを被せてこのキャップを相
手部材に接触させるようにしたために、樹脂部分が摩耗
するのを防止し、当該ギヤの耐摩耗性を向上させること
ができる。またこれに伴って樹脂製ギヤの利用分野を拡
大することができる。また特に、二面幅部の周囲に巻き
ブッシュからなる金属製のキャップを圧入することにし
たために、以下の作用効果を奏する。 すなわち先ず第一
に、金属製のキャップが１つ割り構造の巻きブッシュで
あるために、二面幅部への圧入において、巻きブッシュ
の割り部が二面幅部の寸法のバラツキを吸収する。した
がって二面幅部が大きめのときには巻きブッシュの割り
部が広くなり、反対に二面幅部が小さめのときには巻き
ブッシュの割り部が狭くなることにより、何れの場合に
も巻きブッシュが二面幅部に密着して強硬に固定され
る。 第二に、巻きブッシュに硬化処理を施すことによ
り、ばね性が付与され、二面幅部への圧入をより強固な
ものとすることができる。
二面幅部に金属製のキャップを被せてこのキャップを相
手部材に接触させるようにしたために、樹脂部分が摩耗
するのを防止し、当該ギヤの耐摩耗性を向上させること
ができる。またこれに伴って樹脂製ギヤの利用分野を拡
大することができる。また特に、二面幅部の周囲に巻き
ブッシュからなる金属製のキャップを圧入することにし
たために、以下の作用効果を奏する。 すなわち先ず第一
に、金属製のキャップが１つ割り構造の巻きブッシュで
あるために、二面幅部への圧入において、巻きブッシュ
の割り部が二面幅部の寸法のバラツキを吸収する。した
がって二面幅部が大きめのときには巻きブッシュの割り
部が広くなり、反対に二面幅部が小さめのときには巻き
ブッシュの割り部が狭くなることにより、何れの場合に
も巻きブッシュが二面幅部に密着して強硬に固定され
る。 第二に、巻きブッシュに硬化処理を施すことによ
り、ばね性が付与され、二面幅部への圧入をより強固な
ものとすることができる。
【図１】本考案の実施例に係るギヤの一部切欠した正面
図
図
【図２】同ギヤの側面図
【図３】同ギヤの製造工程の説明図
【図４】従来例に係るギヤの一部切欠した正面図
【図５】同ギヤの側面図
【図６】同ギヤの使用状態を示す断面図
１，４ ギヤ ２ 二面幅部 ３ ギヤ部 ５ 相手部材 ６ キャップ
Claims (1)
- 【請求項１】 相手部材（５）に係合する二面幅部
（２）を備えた樹脂製のギヤ（１）であって、前記二面
幅部（２）の周囲に、巻きブッシュからなる金属製のキ
ャップ（６）を圧入したことを特徴とするギヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991076183U JP2570039Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ギ ヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991076183U JP2570039Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ギ ヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0519717U JPH0519717U (ja) | 1993-03-12 |
| JP2570039Y2 true JP2570039Y2 (ja) | 1998-04-28 |
Family
ID=13598006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991076183U Expired - Lifetime JP2570039Y2 (ja) | 1991-08-29 | 1991-08-29 | ギ ヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2570039Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1117933B2 (de) † | 1998-09-30 | 2013-04-17 | ixetic Hückeswagen GmbH | Vakuumpumpe |
| CN114135565A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-03-04 | 宁波镇明转轴有限公司 | 一种新型汽车油泵驱动轴及其加工工艺 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6063009U (ja) * | 1983-10-07 | 1985-05-02 | 中村 治光 | ピストンエンジン用のカム軸 |
| JPH01234655A (ja) * | 1988-03-15 | 1989-09-19 | Komatsu Ltd | プラスチック製ギヤ |
-
1991
- 1991-08-29 JP JP1991076183U patent/JP2570039Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0519717U (ja) | 1993-03-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971209 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |