JP2567261Y2 - 制御弁 - Google Patents
制御弁Info
- Publication number
- JP2567261Y2 JP2567261Y2 JP1991007301U JP730191U JP2567261Y2 JP 2567261 Y2 JP2567261 Y2 JP 2567261Y2 JP 1991007301 U JP1991007301 U JP 1991007301U JP 730191 U JP730191 U JP 730191U JP 2567261 Y2 JP2567261 Y2 JP 2567261Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- guide surface
- valve body
- fluid
- control valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、たとえば油圧切換制御
弁等に用いられる制御弁に関する。
弁等に用いられる制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の制御弁としては、たとえ
ば図４および図５に示すようなものがある。すなわち、
１００は制御弁全体を示すものであり、内部に弁室１０
１を有する弁箱１０２と、この弁箱１０２の弁室１０１
内に配置される弁座１０３と、この弁室１０１内に出没
自在に挿入される弁体１０４と、を備えている。そし
て、弁箱１０２に制御すべき流体流入用の流入口１０５
を設けると共に、弁座１０３に流出口１０６を設け、弁
体１０４を弁座１０３に接離させて流出口１０６を開閉
して流体の流れを制御するようになっている。
ば図４および図５に示すようなものがある。すなわち、
１００は制御弁全体を示すものであり、内部に弁室１０
１を有する弁箱１０２と、この弁箱１０２の弁室１０１
内に配置される弁座１０３と、この弁室１０１内に出没
自在に挿入される弁体１０４と、を備えている。そし
て、弁箱１０２に制御すべき流体流入用の流入口１０５
を設けると共に、弁座１０３に流出口１０６を設け、弁
体１０４を弁座１０３に接離させて流出口１０６を開閉
して流体の流れを制御するようになっている。
【０００３】この従来例では弁体１０４をソレノイド１
０７の電磁力を利用して開閉するもので、スプリング１
０８のばね力によって常時弁体１０４を開弁方向に付勢
しており、ソレノイド１０７を励磁することによりスプ
リング１０８のばね力に抗して弁体１０４を弁座１０３
内に着座させるようになっている。
０７の電磁力を利用して開閉するもので、スプリング１
０８のばね力によって常時弁体１０４を開弁方向に付勢
しており、ソレノイド１０７を励磁することによりスプ
リング１０８のばね力に抗して弁体１０４を弁座１０３
内に着座させるようになっている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記した
従来技術の場合には、流量を増すと弁体１０４が弁座１
０３から開いた瞬間に弁体１０４を閉じる方向に流体が
流れるため、流体力とスプリング１０８のばね力がバラ
ンスすることにより、弁体１０４が弁座１０３から開か
ない場合があり、開閉特性が悪くなるという問題があっ
た。特に油圧等の圧力を制御する場合には、圧力が抜け
ず圧残りが発生してしまう。
従来技術の場合には、流量を増すと弁体１０４が弁座１
０３から開いた瞬間に弁体１０４を閉じる方向に流体が
流れるため、流体力とスプリング１０８のばね力がバラ
ンスすることにより、弁体１０４が弁座１０３から開か
ない場合があり、開閉特性が悪くなるという問題があっ
た。特に油圧等の圧力を制御する場合には、圧力が抜け
ず圧残りが発生してしまう。
【０００５】このような圧残りが発生する流量を大きく
するためには、スプリング１０８の荷重を増大させれば
可能であるが、この場合スプリング１０８が弁体１０４
を開弁させる方向に付勢しているために、スプリング１
０８の荷重を大きくすると閉弁時のもれ量が大きくなる
というように、制御特性が変化してしまう。
するためには、スプリング１０８の荷重を増大させれば
可能であるが、この場合スプリング１０８が弁体１０４
を開弁させる方向に付勢しているために、スプリング１
０８の荷重を大きくすると閉弁時のもれ量が大きくなる
というように、制御特性が変化してしまう。
【０００６】本考案は上記した従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、その目的とするところは、弁
の制御特性を変化させることなく弁体に作用する流体力
の影響を可及的に低減し得る制御弁を提供することにあ
る。
るためになされたもので、その目的とするところは、弁
の制御特性を変化させることなく弁体に作用する流体力
の影響を可及的に低減し得る制御弁を提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案にあっては、内部に中空の弁室を有する弁箱
と、該弁箱の弁室内に配置される弁座と、先端が弁室内
に出没自在に挿入されて弁座に接離する弁体と、を備
え、前記弁箱に制御すべき流体流入用の流入口を設ける
と共に、前記弁座に流出口を設け、前記弁体によって流
出口を開閉して流体の流れを制御する制御弁において、
前記弁箱に設けた流入口は、流体の流入方向を弁体の移
動方向と直交する方向に対して弁体の閉弁作動方向に傾
斜させて前記弁体による開閉部へ導く第１案内面を設け
たことを特徴とする。
に、本考案にあっては、内部に中空の弁室を有する弁箱
と、該弁箱の弁室内に配置される弁座と、先端が弁室内
に出没自在に挿入されて弁座に接離する弁体と、を備
え、前記弁箱に制御すべき流体流入用の流入口を設ける
と共に、前記弁座に流出口を設け、前記弁体によって流
出口を開閉して流体の流れを制御する制御弁において、
前記弁箱に設けた流入口は、流体の流入方向を弁体の移
動方向と直交する方向に対して弁体の閉弁作動方向に傾
斜させて前記弁体による開閉部へ導く第１案内面を設け
たことを特徴とする。
【０００８】また、弁座の弁体当接部周縁には弁体周囲
を取り囲むように環状段凹部を設け、該環状段凸部の内
周に弁座の中心に向って徐々に凹む方向に傾斜する第２
案内面を設け、前記第１案内面と第２案内面の傾斜角を
略同一角度に設定することが好ましい。
を取り囲むように環状段凹部を設け、該環状段凸部の内
周に弁座の中心に向って徐々に凹む方向に傾斜する第２
案内面を設け、前記第１案内面と第２案内面の傾斜角を
略同一角度に設定することが好ましい。
【０００９】さらに、第１案内面の延長線と第２案内面
との間に幅をもたせることが効果的である。第１案内面
は流入口の開口縁に面取りを施すことにより構成し、ま
た、第２案内面は環状段凸部の内径端縁に面取りを施す
ことにより構成してもよい。
との間に幅をもたせることが効果的である。第１案内面
は流入口の開口縁に面取りを施すことにより構成し、ま
た、第２案内面は環状段凸部の内径端縁に面取りを施す
ことにより構成してもよい。
【００１０】
【作用】上記構成の制御弁にあっては、流入口から弁室
内に流入する流体の流入方向は、第１案内面に沿って斜
めに流入するので、弁体が開いた瞬間において、弁体に
作用する流体力は弁体の移動方向に対して直角方向成分
に分かれ、また、流体は弁体による開閉部へと導かれる
ので、流体力のうち弁体の移動方向成分は小さくなる。
したがって弁体の開閉移動にかかる影響は小さい。
内に流入する流体の流入方向は、第１案内面に沿って斜
めに流入するので、弁体が開いた瞬間において、弁体に
作用する流体力は弁体の移動方向に対して直角方向成分
に分かれ、また、流体は弁体による開閉部へと導かれる
ので、流体力のうち弁体の移動方向成分は小さくなる。
したがって弁体の開閉移動にかかる影響は小さい。
【００１１】特に第１案内面と第２案内面とには同一角
度に設定しておけば、弁体に作用する流体の流れ方向
に、より一層方向性をもたせることができ効果的であ
る。
度に設定しておけば、弁体に作用する流体の流れ方向
に、より一層方向性をもたせることができ効果的であ
る。
【００１２】
【実施例】以下に本考案を図示の実施例に基づいて説明
する。本考案の一実施例に係る制御弁を示す図１および
図２において、１は制御弁全体を示すもので、概略、弁
箱としてのバルブハウジング２と、このバルブハウジン
グ２内の弁座３内に配置される弁座としてのバルブシー
ト４と、この弁座３内に出没してバルブシート４に接離
するバルブ本体５と、バルブハウジング２に一体的に組
付けられるソレノイド６とから構成されている。
する。本考案の一実施例に係る制御弁を示す図１および
図２において、１は制御弁全体を示すもので、概略、弁
箱としてのバルブハウジング２と、このバルブハウジン
グ２内の弁座３内に配置される弁座としてのバルブシー
ト４と、この弁座３内に出没してバルブシート４に接離
するバルブ本体５と、バルブハウジング２に一体的に組
付けられるソレノイド６とから構成されている。
【００１３】バルブハウジング２は段付き円筒形状で、
大径部７と小径部８とを有し、大径部７がソレノイド６
のケース９に固定されている。そして、弁室３は小径部
８の中空内部に形成されるもので、バルブ本体５は小径
部８と大径部７の境界部内周に固定された軸受１０を介
して往復動自在に保持され、バルブ本体５の先端が弁室
３内に出没するようになっている。
大径部７と小径部８とを有し、大径部７がソレノイド６
のケース９に固定されている。そして、弁室３は小径部
８の中空内部に形成されるもので、バルブ本体５は小径
部８と大径部７の境界部内周に固定された軸受１０を介
して往復動自在に保持され、バルブ本体５の先端が弁室
３内に出没するようになっている。
【００１４】バルブ本体５は円筒状部材で、大径部７と
その一端が弁室３側に挿入され、他端が大径部７内のス
プリング室１１に突出しており、ソレノイド６のプラン
ジャ１２と作動連結されるロッド１３の端面と当接して
いる。そして、このプランジャ１２の端面に取付けられ
た端板１４と大径部７と小径部８間の段部１５との間に
スプリング１６が圧縮状態で装着されており、バルブ本
体５を開弁方向に常時付勢している。
その一端が弁室３側に挿入され、他端が大径部７内のス
プリング室１１に突出しており、ソレノイド６のプラン
ジャ１２と作動連結されるロッド１３の端面と当接して
いる。そして、このプランジャ１２の端面に取付けられ
た端板１４と大径部７と小径部８間の段部１５との間に
スプリング１６が圧縮状態で装着されており、バルブ本
体５を開弁方向に常時付勢している。
【００１５】バルブハウジング２の小径部８の周壁には
弁室３内に流体を流入させる流入口１７が設けられてい
る。この流入口１７には、流体の弁室３内への流入方向
を、バルブ本体５の移動方向と直交する方向に対してバ
ルブ本体５の閉弁作動方向に傾斜させるための第１案内
面１８が設けられている。この第１案内面１８は流入口
１７の外部開口端縁を面取りすることにより構成されて
いる。
弁室３内に流体を流入させる流入口１７が設けられてい
る。この流入口１７には、流体の弁室３内への流入方向
を、バルブ本体５の移動方向と直交する方向に対してバ
ルブ本体５の閉弁作動方向に傾斜させるための第１案内
面１８が設けられている。この第１案内面１８は流入口
１７の外部開口端縁を面取りすることにより構成されて
いる。
【００１６】一方、バルブシート４のバルブ本体５が当
接する端面には、当接部周縁に環状段凸部１９がバルブ
本体５を取囲むように突出形成されており、この環状段
凸部１９内周には中心側に向って徐々に凹むように傾斜
する第２案内面２０が形成されている。この第２案内面
２０も面取りを施すことにより構成してある。
接する端面には、当接部周縁に環状段凸部１９がバルブ
本体５を取囲むように突出形成されており、この環状段
凸部１９内周には中心側に向って徐々に凹むように傾斜
する第２案内面２０が形成されている。この第２案内面
２０も面取りを施すことにより構成してある。
【００１７】そして、第１案内面１８と第２案内面２０
の角度はほぼ同じ傾きであり、第１案内面１８の延長線
上で、第２案内面２０との間にある程度の幅２１をもた
せてある。
の角度はほぼ同じ傾きであり、第１案内面１８の延長線
上で、第２案内面２０との間にある程度の幅２１をもた
せてある。
【００１８】ソレノイド６は、固定鉄心として機能する
コア２２と、このコア２２を取囲むように配置されるコ
イル２３と、コア２２と同軸的に往復移動自在の可動鉄
心として機能するプランジャ１２と、コイル２３を取囲
むように設けられるケース９と、から構成されている。
ケース９のコア２２側の端部にバルブハウジング２が組
付けられ、プランジャ１２，コア２２，ロッド１３およ
びバルブ本体５を同一軸上に配設してある。そして、ケ
ース９のプランジャ１２側の開口部はコイル２３と通電
するためのコネクタ２４により閉塞されている。
コア２２と、このコア２２を取囲むように配置されるコ
イル２３と、コア２２と同軸的に往復移動自在の可動鉄
心として機能するプランジャ１２と、コイル２３を取囲
むように設けられるケース９と、から構成されている。
ケース９のコア２２側の端部にバルブハウジング２が組
付けられ、プランジャ１２，コア２２，ロッド１３およ
びバルブ本体５を同一軸上に配設してある。そして、ケ
ース９のプランジャ１２側の開口部はコイル２３と通電
するためのコネクタ２４により閉塞されている。
【００１９】上記構成の制御弁にあっては、ソレノイド
６に通電するとプランジャ１２がスプリング１６のばね
力に抗してコア２２に磁気吸引され、ロッド１３を介し
てバルブ本体５がバルブシート４側に移動して着座し、
流出口２１が閉じられる。
６に通電するとプランジャ１２がスプリング１６のばね
力に抗してコア２２に磁気吸引され、ロッド１３を介し
てバルブ本体５がバルブシート４側に移動して着座し、
流出口２１が閉じられる。
【００２０】一方、ソレノイド６への通電を切ると、プ
ランジャ１２とコア２２間の磁気吸引力が無くなり、ス
プリング１６のばね力によってバルブ本体５がバルブシ
ート４から離れて、流体が流入口１７から弁室３内に流
入し、流出口２７から流出する。
ランジャ１２とコア２２間の磁気吸引力が無くなり、ス
プリング１６のばね力によってバルブ本体５がバルブシ
ート４から離れて、流体が流入口１７から弁室３内に流
入し、流出口２７から流出する。
【００２１】このとき、流入口１７から弁室３内に流入
する流体の流入方向は第１案内面１８に沿って斜めに流
入し、バルブ本体５に作用する流体力はバルブ本体５の
移動方向成分と、移動方向と直交する方向の成分に分か
れ、バルブ本体５の移動に影響する成分は小さくなる。
する流体の流入方向は第１案内面１８に沿って斜めに流
入し、バルブ本体５に作用する流体力はバルブ本体５の
移動方向成分と、移動方向と直交する方向の成分に分か
れ、バルブ本体５の移動に影響する成分は小さくなる。
【００２２】したがって、流量が大きくなっても、流体
力の影響は少なく、安定した制御特性が得られる。
力の影響は少なく、安定した制御特性が得られる。
【００２３】とくに、圧力制御弁として用いた場合、ス
プリング荷重はそのままで残圧が発生する流量を大きく
することができ、幅広い用途に利用することができる。
プリング荷重はそのままで残圧が発生する流量を大きく
することができ、幅広い用途に利用することができる。
【００２４】因みに、図３には本考案と従来例の制御弁
のスプリング荷重と圧残り発生流量とソレノイド作動電
流値との関係を示しており、どのスプリング荷重でも圧
残り発生流量が大きくすることができることがわかる。
のスプリング荷重と圧残り発生流量とソレノイド作動電
流値との関係を示しており、どのスプリング荷重でも圧
残り発生流量が大きくすることができることがわかる。
【００２５】
【考案の効果】本考案は以上の構成および作用を有する
もので、流入口に弁体の移動方向と直交する方向に対し
て弁体の閉弁作動方向に傾斜する第１案内面を設け、流
体力のベクトルを弁体の移動方向と直交する方向の成分
ベクトルに分けたので、弁体の移動に対する影響は小さ
くなり、流量が増大しても所定の制御特性を保つことが
できる。
もので、流入口に弁体の移動方向と直交する方向に対し
て弁体の閉弁作動方向に傾斜する第１案内面を設け、流
体力のベクトルを弁体の移動方向と直交する方向の成分
ベクトルに分けたので、弁体の移動に対する影響は小さ
くなり、流量が増大しても所定の制御特性を保つことが
できる。
【図１】図１は本考案の一実施例に係る制御弁の要部縦
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の制御弁の全体構成を示す縦断面図であ
る。
る。
【図３】従来例と本考案のスプリング荷重と圧残り発生
流量とソレノイド作動電流値との関係を示すグラフであ
る。
流量とソレノイド作動電流値との関係を示すグラフであ
る。
【図４】従来の制御弁の全体構成を示す縦断面図であ
る。
る。
【図５】図４の制御弁の要部拡大断面図である。
１ 制御弁 ２ バルブハウジング ３ 弁室 ４ バルブシート ５ バルブ本体 ６ ソレノイド ７ 大径部 ８ 小径部 ９ ケース 10 軸受 11 スプリング室 12 プランジャ 13 ロッド 14 端板 15 段部 16 スプリング 17 流入口 18 第１案内面 19 段凸部 20 第２案内面 21 幅 22 コア 23 コイル 24 コネクタ 25 流出口
Claims (5)
- 【請求項１】 内部に中空の弁室を有する弁箱と、該弁
箱の弁室内に配置される弁座と、先端が弁室内に出没自
在に挿入されて弁座に接離する弁体と、を備え、 前記弁箱に制御すべき流体流入用の流入口を設けると共
に、前記弁座に流出口を設け、前記弁体によって流出口
を開閉して流体の流れを制御する制御弁において、 前記弁箱に設けた流入口は、流体の流入方向を弁体の移
動方向と直交する方向に対して弁体の閉弁作動方向に傾
斜させて前記弁体による開閉部へ導く第１案内面を設け
たことを特徴とする制御弁。 - 【請求項２】 第１案内面は流入口の開口縁に面取りを
施すことにより構成されている請求項１に記載の制御
弁。 - 【請求項３】 弁座の弁体当接部周縁には弁体周囲を取
り囲むように環状段凸部を設け、該環状段凸部の内周に
弁座の中心に向って徐々に凹む方向に傾斜する第２案内
面を設け、前記第１案内面と第２案内面の傾斜角を略同
一角度に設定した請求項１または２に記載の制御弁。 - 【請求項４】 第１案内面の延長線と第２案内面との間
に幅をもたせた請求項３に記載の制御弁。 - 【請求項５】 第２案内面は環状段凸部の内径端縁に面
取りを施すことにより構成されている請求項３または４
に記載の制御弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007301U JP2567261Y2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 制御弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991007301U JP2567261Y2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 制御弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0499463U JPH0499463U (ja) | 1992-08-27 |
| JP2567261Y2 true JP2567261Y2 (ja) | 1998-04-02 |
Family
ID=31739068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991007301U Expired - Lifetime JP2567261Y2 (ja) | 1991-01-25 | 1991-01-25 | 制御弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567261Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5877984A (ja) * | 1981-11-02 | 1983-05-11 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 方向切換弁 |
| JPH0648217Y2 (ja) * | 1988-03-18 | 1994-12-12 | エヌオーケー株式会社 | ソレノイドバルブ |
-
1991
- 1991-01-25 JP JP1991007301U patent/JP2567261Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0499463U (ja) | 1992-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19971104 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |