JP2567138Y2 - 椅子のクッション取付構造 - Google Patents
椅子のクッション取付構造Info
- Publication number
- JP2567138Y2 JP2567138Y2 JP1993054157U JP5415793U JP2567138Y2 JP 2567138 Y2 JP2567138 Y2 JP 2567138Y2 JP 1993054157 U JP1993054157 U JP 1993054157U JP 5415793 U JP5415793 U JP 5415793U JP 2567138 Y2 JP2567138 Y2 JP 2567138Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- engaging
- cushion
- core material
- shaft
- integrally formed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Chair Legs, Seat Parts, And Backrests (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、事務用椅子等のクッシ
ョンの取付構造に関するものである。
ョンの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】椅子のクッション取付構造には、従来か
ら例えば特開平４−２４６３０９号公報に示されたよう
にウレタン等のクッション材中に金属製の取付線材を埋
設し、該取付線材の一部を該クッション材の下面の凹部
中に露出させ、該取付線材を椅子本体上に突設された取
付片に支持させて取付けていた。
ら例えば特開平４−２４６３０９号公報に示されたよう
にウレタン等のクッション材中に金属製の取付線材を埋
設し、該取付線材の一部を該クッション材の下面の凹部
中に露出させ、該取付線材を椅子本体上に突設された取
付片に支持させて取付けていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかしこのように取付
線材をクッション材中に埋設する構造は取付線材の折曲
成形やその埋設工程等に手数を要し製造コストが高くな
るという問題があると共に、クッション材が充分な厚さ
を有していないと、取付線材の存在が使用者の尻にゴツ
ゴツした感じを与え使用感がよくないという問題があ
る。
線材をクッション材中に埋設する構造は取付線材の折曲
成形やその埋設工程等に手数を要し製造コストが高くな
るという問題があると共に、クッション材が充分な厚さ
を有していないと、取付線材の存在が使用者の尻にゴツ
ゴツした感じを与え使用感がよくないという問題があ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本考案の椅子のクッショ
ン取付構造は上記課題を解決しようとするもので、硬質
弾性プラスチックにより成形された支持盤の上面に鉤孔
状の係合孔が先端部に切欠形成された複数の山形板状の
起立片を一体に突設すると共に、上面にクッション材を
止着してなる板状の芯材に前記各起立片の先端部が遊嵌
する開孔および該開孔を横切る係合軸を一体に形成し、
該係合軸はその横断面形状が上下に長い楕円形で、その
長径を該芯材の厚さより大きくし、しかも該係合軸の両
端縁には該芯材の両面に連なる補強リブを一体に形成し
してなり、前記係合孔に該係合軸を前記起立片の部材の
弾性を利用して押し拡げ係合することを特徴とする。
ン取付構造は上記課題を解決しようとするもので、硬質
弾性プラスチックにより成形された支持盤の上面に鉤孔
状の係合孔が先端部に切欠形成された複数の山形板状の
起立片を一体に突設すると共に、上面にクッション材を
止着してなる板状の芯材に前記各起立片の先端部が遊嵌
する開孔および該開孔を横切る係合軸を一体に形成し、
該係合軸はその横断面形状が上下に長い楕円形で、その
長径を該芯材の厚さより大きくし、しかも該係合軸の両
端縁には該芯材の両面に連なる補強リブを一体に形成し
してなり、前記係合孔に該係合軸を前記起立片の部材の
弾性を利用して押し拡げ係合することを特徴とする。
【０００６】
【作用】横断面楕円形の係合軸がその長径が芯材の厚さ
より大きく形成されているこによりクッションを支持盤
に対して強固に取付でき、しかも製造が容易となりコス
トを軽減できる。
より大きく形成されているこによりクッションを支持盤
に対して強固に取付でき、しかも製造が容易となりコス
トを軽減できる。
【０００７】
【実施例】次に図と共に本考案の一実施例を説明する。
図１において、１は硬質弾性プラスチックにより一体に
成形された角丸正方形浅皿状の支持盤で、該支持盤１は
支脚（図示せず）により略々水平に支持される。該支持
盤１には支脚の上端にネジ止めするための取付孔２，２
…，およびアームレスト（図示せず）を取付けるための
取付孔３，３…が開設されている。また上面に補強のた
めの多数のリブ４，４…が格子状に一体に形成されてい
る。
図１において、１は硬質弾性プラスチックにより一体に
成形された角丸正方形浅皿状の支持盤で、該支持盤１は
支脚（図示せず）により略々水平に支持される。該支持
盤１には支脚の上端にネジ止めするための取付孔２，２
…，およびアームレスト（図示せず）を取付けるための
取付孔３，３…が開設されている。また上面に補強のた
めの多数のリブ４，４…が格子状に一体に形成されてい
る。
【０００８】５は支持盤１の上面に所定間隔を離して平
行に突設された山形板状の一対の起立片５ａ，５ｂから
なる係合部で、該各起立片５ａ，５ｂの先端部には鉤孔
状の係合孔６が切欠形成されていると共に、該係合孔６
の上部には外方へ拡がる傾斜ガイド縁７，７が形成され
ている。なおこのように一対の起立片５ａ，５ｂからな
る係合部５は支持盤１上面の四隅寄り、および両側縁寄
りに合計６個所形成されている。
行に突設された山形板状の一対の起立片５ａ，５ｂから
なる係合部で、該各起立片５ａ，５ｂの先端部には鉤孔
状の係合孔６が切欠形成されていると共に、該係合孔６
の上部には外方へ拡がる傾斜ガイド縁７，７が形成され
ている。なおこのように一対の起立片５ａ，５ｂからな
る係合部５は支持盤１上面の四隅寄り、および両側縁寄
りに合計６個所形成されている。
【０００９】一方、８は板状の芯材９上面にウレタン等
のクッション材１０を配置し該クッション材１０を布帛
等の表皮材１１で覆い該表皮材１１の周縁部を該芯材９
の下側に綴針１２により止着してなるクッションであ
る。該芯材９はポリプロピレン等の弾性プラスチックに
て中央に抜孔１３を有する環状板形に成形され、前記係
合部５に合致する部位には起立片５ａ，５ｂの先端部が
遊嵌し得る方形状の開孔１４が形成され該開孔１４を横
切るように一体に係合軸１５が形成されている。なお該
係合軸１５は図２に示されたようにその横断面形状が上
下に長い楕円形を呈しており、その長径は芯材９の厚さ
より大きい。そして、該係合軸１５の両端縁には該芯材
９の両面に連なる補強リブ１６が一体に形成され、芯材
９と強固に一体化されている。
のクッション材１０を配置し該クッション材１０を布帛
等の表皮材１１で覆い該表皮材１１の周縁部を該芯材９
の下側に綴針１２により止着してなるクッションであ
る。該芯材９はポリプロピレン等の弾性プラスチックに
て中央に抜孔１３を有する環状板形に成形され、前記係
合部５に合致する部位には起立片５ａ，５ｂの先端部が
遊嵌し得る方形状の開孔１４が形成され該開孔１４を横
切るように一体に係合軸１５が形成されている。なお該
係合軸１５は図２に示されたようにその横断面形状が上
下に長い楕円形を呈しており、その長径は芯材９の厚さ
より大きい。そして、該係合軸１５の両端縁には該芯材
９の両面に連なる補強リブ１６が一体に形成され、芯材
９と強固に一体化されている。
【００１０】このため係合部５の傾斜ガイド縁７，７上
に係合軸１５を乗せ該クッション８に荷重を掛けて該係
合軸１５を押し下げれば係合孔６は起立片５ａ，５ｂの
部材の弾性により押し拡げられ図２，図３に示したよう
に該係合孔６中に係合軸１５を係合でき、支持盤１上に
クッション８を取付できる。
に係合軸１５を乗せ該クッション８に荷重を掛けて該係
合軸１５を押し下げれば係合孔６は起立片５ａ，５ｂの
部材の弾性により押し拡げられ図２，図３に示したよう
に該係合孔６中に係合軸１５を係合でき、支持盤１上に
クッション８を取付できる。
【００１１】なお、係合軸１５は横断面楕円形に形成し
たことにより円形よりも上下方向の断面係数が増して強
度が向上すると共に、係合孔６を押し拡げ易くしてスム
ースに係合できるようになる。また、該係合軸１５は補
強リブ１６を介して芯材９に一体的に形成したことによ
り芯材９の厚さに拘わりなく充分な強度を備え得る。こ
のためクッション８は人為的に引張り上げることにより
係合軸１５は係合孔６から離脱し、容易に交換すること
ができるので、座カラーを需要者の好みに応じた色調の
ものに付け替えることもできる。
たことにより円形よりも上下方向の断面係数が増して強
度が向上すると共に、係合孔６を押し拡げ易くしてスム
ースに係合できるようになる。また、該係合軸１５は補
強リブ１６を介して芯材９に一体的に形成したことによ
り芯材９の厚さに拘わりなく充分な強度を備え得る。こ
のためクッション８は人為的に引張り上げることにより
係合軸１５は係合孔６から離脱し、容易に交換すること
ができるので、座カラーを需要者の好みに応じた色調の
ものに付け替えることもできる。
【００１２】
【考案の効果】このように本考案によれば、板状の芯材
の上面に表皮材等でクッション材を止着するだけでクッ
ションを構成できるので製作が容易である。また、該芯
材に補強リブを介して形成された楕円形の係合軸は、支
持盤に突設された起立片の係合孔に係合させるに際し特
に上下方向の折曲力に対して充分な強度が得られる。こ
のため支持盤に対し簡単にして強固に取付でき、しかも
必要に応じて着脱も自在であるので取扱いが容易となる
など有益な効果がある。
の上面に表皮材等でクッション材を止着するだけでクッ
ションを構成できるので製作が容易である。また、該芯
材に補強リブを介して形成された楕円形の係合軸は、支
持盤に突設された起立片の係合孔に係合させるに際し特
に上下方向の折曲力に対して充分な強度が得られる。こ
のため支持盤に対し簡単にして強固に取付でき、しかも
必要に応じて着脱も自在であるので取扱いが容易となる
など有益な効果がある。
【図１】本考案に係る椅子のクッション取付構造を示し
た斜視図。
た斜視図。
【図２】取付時の要部の断面図。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】起立片の斜視図。
【図５】係合軸の斜視図。
１ 支持盤 ５ 係合部 ５ａ，５ｂ 起立片 ６ 係合孔 ７ 傾斜ガイド縁 ８ クッション ９ 芯材 １０ クッション材 １１ 表皮材 １４ 開孔 １５ 係合軸 １６ 補強リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 硬質弾性プラスチックにより成形された
支持盤の上面に鉤孔状の係合孔が先端部に切欠形成され
た複数の山形板状の起立片を一体に突設すると共に、上
面にクッション材を止着してなる板状の芯材に前記各起
立片の先端部が遊嵌する開孔および該開孔を横切る係合
軸を一体に形成し、該係合軸はその横断面形状が上下に
長い楕円形で、その長径を該芯材の厚さより大きくし、
しかも該係合軸の両端縁には該芯材の両面に連なる補強
リブを一体に形成してなり、前記係合孔に該係合軸を前
記起立片の部材の弾性を利用して押し拡げ係合すること
を特徴とした椅子のクッション取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993054157U JP2567138Y2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 椅子のクッション取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993054157U JP2567138Y2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 椅子のクッション取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717150U JPH0717150U (ja) | 1995-03-28 |
| JP2567138Y2 true JP2567138Y2 (ja) | 1998-03-30 |
Family
ID=12962719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993054157U Expired - Lifetime JP2567138Y2 (ja) | 1993-09-10 | 1993-09-10 | 椅子のクッション取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567138Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9955801B2 (en) | 2016-06-22 | 2018-05-01 | Wonderland Switzerland Ag | Baby carriage |
| CN107518671B (zh) * | 2016-06-22 | 2020-05-05 | 明门香港股份有限公司 | 床垫及强化板 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04236912A (ja) * | 1991-01-22 | 1992-08-25 | Takano Co Ltd | 椅子のクッション取付構造 |
| JP2698711B2 (ja) * | 1991-01-31 | 1998-01-19 | コクヨ株式会社 | 椅子のクッション取付構造 |
-
1993
- 1993-09-10 JP JP1993054157U patent/JP2567138Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0717150U (ja) | 1995-03-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R323533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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