JP2566123B2 - 膜構造物の膜端止着構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、膜端の止着部分にお
ける滑雪性を高めるようにした膜構造物の膜端止着構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、屋根を膜状部材で構成するよ
うにした膜構造物にあっては、膜構造物の骨組部材に膜
状部材を止着して屋根を構成している。その止着に当っ
ては、膜状部材の膜端にロープドエッジを形成し、この
ロープドエッジを押えプレートに係合させながら、膜状
部材のロープドエッジ近傍部分を押えプレートと骨組部
材との間に押圧挟持することにより、膜状部材を止着す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述した
従来の膜端止着構造では、押えプレート及びロープドエ
ッジが露出する構造となっていた。これらの露出部分は
大きな凹凸を形成するので、これらの露出部分に雪が積
もると雪が滑落しにくくなるという問題があった。

【０００４】この発明は上述した従来の問題点を解決
し、滑雪性を高めるようにした膜端止着構造を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明の膜構造物の膜端止着構造は、それぞれ、
膜構造物の骨組部材に沿うように形成されたロープドエ
ッジを有する第一及び第二膜状部材と、骨組部材の一方
の側部の側に所定間隔で離間配置され第一膜状部材をロ
ープドエッジを介し骨組部材に止着する第一押えプレー
トと、骨組部材の他方の側部の側に所定間隔で離間配置
され第二膜状部材をロープドエッジを介し骨組部材に止
着する第二押えプレートとを備えて成る膜構造物の膜端
止着構造において、骨組部材に沿って延在し第一押えプ
レートを覆う第一覆い部材と、第一押えプレートに突設
され第一覆い部材を支持する第一支持部材と、骨組部材
に沿って延在し第二押えプレートを覆う第二覆い部材
と、第二押えプレートに突設され第二覆い部材を支持す
る第二支持部材と、第一及び第二押えプレートの間の骨
組部材に突設され第一及び第二覆い部材を支持する第三
支持部材とを備え、第一覆い部材の一端を第一膜状部材
に止着すると共に第一覆い部材の他端を第三支持部材に
止着し、第一覆い部材の一端の側から他端の側へ向けて
高さが高くなる斜面を形成するように、第一覆い部材を
第一及び第三支持部材で支持し、第二覆い部材の一端を
第二膜状部材に止着すると共に第二覆い部材の他端を第
三支持部材に止着し、第二覆い部材の一端の側から他端
の側へ向けて高さが高くなる斜面を形成するように、第
二覆い部材を第二及び第三支持部材で支持して成ること
を特徴とする。

【０００６】

【作用】このような構造によれば、第一覆い部材の一端
の側から他端の側へ向けて高さが高くなる斜面を、第一
覆い部材により形成し、かつ、第二覆い部材の一端の側
から他端の側へ向けて高さが高くなる斜面を、第二覆い
部材により形成する。従ってこれら第一及び第二覆い部
材により、第一及び第二覆い部材の一端の側で高さが低
く第一及び第二覆い部材の他端の側で高さが高い、山な
りの斜面を形成できる。

【０００７】

【実施例】以下、図面を参照し、発明の実施例につき説
明する。尚、図面は発明が理解できる程度に概略的に示
してあるにすぎず、従って発明を図示例に限定するもの
ではない。

【０００８】図１は実施例の全体構成を概略的に示す断
面図である。図１にも示すように、この実施例の膜端止
着構造は、膜構造物の骨組部材１０に沿うように形成さ
れたロープドエッジ１２を有する第一膜状部材１４と、
骨組部材１０の一方の側部１０ａの側に所定間隔で離間
配置され第一膜状部材１４をロープドエッジ１２を介し
骨組部材１０に止着する第一押えプレート１６と、骨組
部材１０に沿うように形成されたロープドエッジ１８を
有する第二膜状部材２０と、骨組部材１０の他方の側部
１０ｂの側に所定間隔で離間配置され第二膜状部材２０
をロープドエッジ１８を介し骨組部材１０に止着する第
二押えプレート２２とを備える。

【０００９】さらにこの実施例の膜端止着構造は、骨組
部材１０に沿って延在し第一押えプレート１６を覆う第
一覆い部材２４と、第一押えプレート１６に突設され第
一覆い部材２４を支持する第一支持部材２６と、骨組部
材１０に沿って延在し第二押えプレート２２を覆う第二
覆い部材２８と、第二押えプレート２２に突設され第二
覆い部材２８を支持する第二支持部材３０と、第一押え
プレート１６及び第二押えプレート２２の間の骨組部材
１０に突設され第一覆い部材２４及び第二覆い部材２８
を支持する第三支持部材３２とを備える。

【００１０】そして第一覆い部材２４の一端２４ａを第
一膜状部材１４に止着すると共に第一覆い部材２４の他
端２４ｂを第三支持部材３２に止着し、第一覆い部材２
４の一端２４ａの側から他端２４ｂの側へ向けて高さｈ
１が高くなる斜面を形成するように、第一覆い部材２４
を、第一支持部材２６及び第三支持部材３２で支持す
る。ここで高さｈ１は支持部材２６、３０、３２の突設
方向Ｐにおける突出高さである。

【００１１】また第二覆い部材２８の一端２８ａを第二
膜状部材２０に止着すると共に第二覆い部材２８の他端
２８ｂを第三支持部材３２に止着し、第二覆い部材２８
の一端２８ａの側から他端２８ｂの側へ向けて高さｈ２
が高くなる斜面を形成するように、第二覆い部材２８
を、第二支持部材３０及び第三支持部材３２で支持す
る。ここで高さｈ２は支持部材２６、３０、３２の突設
方向Ｐにおける突出高さである。

【００１２】図２はこの実施例の膜端止着構造の要部構
成を概略的に示す断面図であって、第一膜状部材１４を
止着している状態の第一押えプレート１６及びその近傍
部分の構成を概略的に示す。

【００１３】図２及び図１にも示すように、この実施例
では、第一膜状部材１４は、表面にテフロン（テフロン
はデュポン社の商品名）をコーティングしたガラス繊維
布であり、ロープドエッジ１２を、骨組部材１０の一方
の側部１０ａに沿って骨組部材１０の長手方向に延在さ
せて、第一膜状部材１４の膜端部分に設ける。ロープド
エッジ１２は袋状部分１２ａと袋状部分１２ａに挿通さ
せたロープ１２ｂとから成る。第一膜状部材１４の膜端
部分を折り返し、その折り返し端部を、例えば溶着する
ことにより、折り返し基部に結合させる。図２中、これ
ら折り返し端部及び基部の溶着部分を符号Ａを付した波
線で示す。

【００１４】また骨組部材１０を例えば断面Ｉ型の鋼材
とし、骨組部材１０の上面部に膜止着面１０ｃを設け
る。第一押えプレート１６を骨組部材１０の一方の側部
１０ａの側に寄せて膜止着面１０ｃ上に設け、複数の第
一押えプレート１６を、骨組部材１０の一方の側部１０
ａに沿って骨組部材１０の長手方向に所定間隔で配置す
る。そして第一押えプレート１６と骨組部材１０とを、
ボルト３４及びナット３６により締結し、これら押えプ
レート１６及び骨組部材１０の間に、第一膜状部材１４
のロープドエッジ１２近傍部分を押圧挟持する。押圧挟
持される部分の第一膜状部材１４と第一押えプレート１
６及び骨組部材１０との間にそれぞれ、緩衝部材３８を
設け、この緩衝部材３８により第一膜状部材１４の押圧
挟持部分の損傷を防止する。

【００１５】さらに第一支持部材２６を、骨組部材１０
から第一押えプレート１６へ向かう方向Ｐへ突出させ
て、第一押えプレート１６に設ける。第一支持部材２６
が第一押えプレート１６から突出する高さを、第一覆い
部材２４の一端２４ａの側から他端２４ｂの側へ向けて
徐々に高くする。ここでは第一支持部材２６及び第一押
えプレート１６を一体に形成した中空部材とする。この
中空部材内部に連通する作業用開口２６ａを第一支持部
材２６に設け、この開口２６ａを介し中空部材内部にナ
ット３６を差し入れナット３６をボルト３４に組み付け
螺合させる。

【００１６】また第一覆い部材２４は、表面にテフロン
をコーティングしたガラス繊維布であり、この第一覆い
部材２４を、骨組部材１０の一方の側部１０ａに沿って
骨組部材１０の長手方向に延在させる。そして第一覆い
部材２４と骨組部材１０との間に、第一押えプレート１
６及び第一支持部材２６を配置し、これらプレート１６
及び支持部材２６を第一覆い部材２４で覆う。また第一
覆い部材２４の一端２４ａの側を、例えば溶着により、
骨組部材１０から延出する部分の第一膜状部材１４上に
結合させる。図２中、これら覆い部材２４及び膜状部材
１４の溶着部分を、符号Ｂを付した波線で示す。

【００１７】図３はこの実施例の膜端止着構造の要部構
成を概略的に示す断面図であって、第二膜状部材２０を
止着している状態の第二押えプレート２２及びその近傍
部分の構成を概略的に示す。

【００１８】図３及び図１にも示すように、この実施例
では、第二膜状部材２０は、表面にテフロンをコーティ
ングしたガラス繊維布であり、ロープドエッジ１８を、
骨組部材１０の他方の側部１０ｂに沿って骨組部材１０
の長手方向に延在させて、第二膜状部材２０の膜端部分
に設ける。ロープドエッジ１８は袋状部分１８ａと袋状
部分１８ａに挿通させたロープ１８ｂとから成る。第二
膜状部材２０の膜端部分を折り返し、その折り返し端部
を、例えば溶着することにより、折り返し基部に結合さ
せる。図３中、これら折り返し端部及び基部の溶着部分
を符号Ｃを付した波線で示す。

【００１９】また第二押えプレート２２を骨組部材１０
の他方の側部１０ｂの側に寄せて膜止着面１０ｃ上に設
け、複数の第二押えプレート２２を、骨組部材１０の他
方の側部１０ｂに沿って骨組部材１０の長手方向に所定
間隔で配置する。そして第二押えプレート２２と骨組部
材１０とを、ボルト４０及びナット４２により締結し、
これら押えプレート２２及び骨組部材１０の間に、第二
膜状部材２０のロープドエッジ１８近傍部分を押圧挟持
する。押圧挟持される部分の第二膜状部材２０と第二押
えプレート２２及び骨組部材１０との間にそれぞれ、緩
衝部材４４を設け、この緩衝部材４４により第二膜状部
材２０の押圧挟持部分の損傷を防止する。

【００２０】さらに第二支持部材３０を、骨組部材１０
から第二押えプレート２２へ向かう方向Ｐへ突出させ
て、第二押えプレート２２に設ける。第二支持部材３０
が第二押えプレート２２から突出する高さを、第二覆い
部材２８の一端２８ａの側から他端２８ｂの側へ向けて
徐々に高くする。ここでは第二支持部材３０及び第二押
えプレート２２を一体に形成した中空部材とする。この
中空部材内部に連通する作業用開口３０ａを第二支持部
材３０に設け、この開口３０ａを介し中空部材内部にナ
ット４２を差し入れナット４２をボルト４０に組みつけ
螺合させる。

【００２１】また第二覆い部材２８は、表面にテフロン
をコーティングしたガラス繊維布であり、この第二覆い
部材２８を、骨組部材１０の他方の側部１０ｂに沿って
骨組部材１０の長手方向に延在させる。そして第二覆い
部材２８と骨組部材１０との間に、第二押えプレート２
２及び第二支持部材３０を配置し、これらプレート２２
及び支持部材３０を第二覆い部材２８で覆う。また第二
覆い部材２８の一端２８ａの側を、例えば溶着により、
骨組部材１０から延出する部分の第二膜状部材２０上に
結合させる。図２中、これら覆い部材２８及び膜状部材
２０の溶着部分を、符号Ｄを付した波線で示す。

【００２２】図４はこの実施例の膜端止着構造の要部構
成を概略的に示す断面図であって、第一膜状部材１４及
び第二膜状部材２０を止着している状態の第三支持部材
３２及びその近傍部分の構成を概略的に示す。

【００２３】図４及び図１にも示すようにこの実施例で
は、第三支持部材３２を、骨組部材１０に沿って骨組部
材１０の長手方向に延在させて設け、第一押えプレート
１６及び第二押えプレート２２の間の膜止着面１０ｃ上
に、任意好適な手段を用いて、位置決め固定する。ここ
では、第三支持部材３２と第一押えプレート１６及び第
二押えプレート２２とをリベット締結することにより、
位置決め固定する。これら支持部材３２とプレート１
６、２２とを締結するリベットを、図１中に符号ｒを付
して示す。そして第三支持部材３２の上部に凹部３２ａ
を設け、この凹部３２ａの第一押えプレート１６側の側
壁部にプレート受け３２ｂを突設すると共にこの凹部３
２ａの第二押えプレート２２側の側壁部にプレート受け
３２ｃを突設する。

【００２４】またロープドエッジ４６を、骨組部材１０
に沿って骨組部材１０の長手方向に延在させて、第一覆
い部材２４の他端２４ｂに設ける。ロープドエッジ４６
は袋状部分４６ａと袋状部分４６ａに挿通させたロープ
４６ｂとから成る。第一覆い部材２４の膜端部分を折り
返し、その折り返し端部を、例えば溶着することによ
り、折り返し基部に結合させる。図４中、これら折り返
し端部及び基部の溶着部分を符号Ｅを付した波線で示
す。

【００２５】また押えプレート４８を、第三支持部材３
２のプレート受け３２ｂ上に設け、複数の押えプレート
４８を、骨組部材１０に沿って骨組部材１０の長手方向
に所定間隔で配置する。そして押えプレート４８とプレ
ート受け３２ｂとを、ネジ５０により締結し、これら押
えプレート４８及びプレート受け３２ｂの間に、第一覆
い部材２４のロープドエッジ４６近傍部分を押圧挟持し
て、第一覆い部材２４の他端２４ｂの側を第三支持部材
３２に止着する。

【００２６】さらにロープドエッジ５４を、骨組部材１
０に沿って骨組部材１０の長手方向に延在させて、第二
覆い部材２８の他端２８ｂに設ける。ロープドエッジ５
４は袋状部分５４ａと袋状部分５４ａに挿通させたロー
プ５４ｂとから成る。第二覆い部材２８の膜端部分を折
り返し、その折り返し端部を、例えば溶着することによ
り、折り返し基部に結合させる。図４中、これら折り返
し端部及び基部の溶着部分を符号Ｆを付した波線で示
す。

【００２７】また押えプレート５６を、第三支持部材３
２のプレート受け３２ｃ上に設け、複数の押えプレート
５６を、骨組部材１０に沿って骨組部材１０の長手方向
に所定間隔で配置する。そして押えプレート５６とプレ
ート受け３２ｃとを、ネジ５８により締結し、これら押
えプレート５６及びプレート受け３２ｃの間に、第二覆
い部材２８のロープドエッジ５４近傍部分を押圧挟持し
て、第二覆い部材２８の他端２８ｂの側を第三支持部材
３２に止着する。

【００２８】さらに樋部材６２を第三支持部材３２の凹
部３２ｃ内に設け、この樋部材６２を、骨組部材１０に
沿って骨組部材１０の長手方向に延在させて、プレート
受け３２ｂ、３２ｃの下側に配置する。また樋部材６２
上にバックアップ材６４を載置し、このバックアップ材
６４を、骨組部材１０に沿って長手方向に延在させて、
プレート受け３２ｂ、３２ｃの間に配置する。そしてバ
ックアップ材６４上にコーキング材６６を設ける。プレ
ート受け３２ｂ、３２ｃの間に雪が滞るのを防止できる
程度まで、これらプレート受け３２ｂ、３２ｃの間をコ
ーキング材６６で埋め込む。

【００２９】この実施例によれば、各覆い部材２４、２
８は、第三支持部材３２から膜状部材１４、２０へ向け
て、方向Ｐにおける高さが次第に低くなるように、傾斜
面を形成し、さらにコーキング材６６によりプレート受
け３２ｂ、３２ｃの間を雪が滞らないように埋め込んで
いるので、膜端の止着部分における雪の滑雪性を高める
ことができる。

【００３０】この発明は上述した実施例にのみ限定され
るものではなく、従って各構成成分の寸法、形状、配設
位置、形成材料及びそのほかをこの発明の趣旨の範囲内
で任意好適に変更できる。

【００３１】

【発明の効果】上述した説明からも明らかなように、こ
の発明の膜構造物の膜端止着構造によれば、第一及び第
二覆い部材により、第一及び第二押えプレートを覆うと
共に山なりの斜面を形成する。この山なりの斜面は、第
一及び第二覆い部材の一端の側で高さが低く従って第一
及び第二膜状部材の側で高さが低く、かつ、第一及び第
二覆い部材の他端の側で高さが高く従って骨組部材上で
高さが高い。

【００３２】これがため、第一及び第二覆い部材上に積
もった雪が、第一及び第二膜状部材上に滑り落ち易くな
るので、滑雪性を高めた膜端止着構造を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例の全体構成を概略的に示す断面図であ
る。

【図２】実施例の要部構成を拡大して概略的に示す断面
図である。

【図３】実施例の要部構成を拡大して概略的に示す断面
図である。

【図４】実施例の要部構成を拡大して概略的に示す断面
図である。

【符号の説明】 １０：骨組部材 １２、１８：ロープドエッジ １４：第一膜状部材 １６：第一押えプレート ２０：第二膜状部材 ２２：第二押えプレート ２４：第一覆い部材 ２６：第一支持部材 ２８：第二覆い部材 ３０：第二支持部材 ３２：第三支持部材

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ、膜構造物の骨組部材に沿うよ
   うに形成されたロープドエッジを有する第一及び第二膜
   状部材と、前記骨組部材の一方の側部の側に所定間隔で
   離間配置され前記第一膜状部材をロープドエッジを介し
   骨組部材に止着する第一押えプレートと、前記骨組部材
   の他方の側部の側に所定間隔で離間配置され前記第二膜
   状部材をロープドエッジを介し骨組部材に止着する第二
   押えプレートとを備えて成る膜構造物の膜端止着構造に
   おいて、 前記骨組部材に沿って延在し前記第一押えプレートを覆
   う第一覆い部材と、前記第一押えプレートに突設され前
   記第一覆い部材を支持する第一支持部材と、前記骨組部
   材に沿って延在し前記第二押えプレートを覆う第二覆い
   部材と、前記第二押えプレートに突設され前記第二覆い
   部材を支持する第二支持部材と、前記第一及び第二押え
   プレートの間の骨組部材に突設され前記第一及び第二覆
   い部材を支持する第三支持部材とを備え、 前記第一覆い部材の一端を前記第一膜状部材に止着する
   と共に前記第一覆い部材の他端を前記第三支持部材に止
   着し、前記第一覆い部材の一端の側から他端の側へ向け
   て高さが高くなる斜面を形成するように、前記第一覆い
   部材を前記第一及び第三支持部材で支持し、 前記第二覆い部材の一端を前記第二膜状部材に止着する
   と共に前記第二覆い部材の他端を前記第三支持部材に止
   着し、前記第二覆い部材の一端の側から他端の側へ向け
   て高さが高くなる斜面を形成するように、前記第二覆い
   部材を前記第二及び第三支持部材で支持して成ることを
   特徴とする膜構造物の膜端止着構造。