JP2565778Y2 - 紙葉類集積機構及び紙葉類分離繰り出し集積装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、搬送手段により紙幣等
の紙葉類を一枚ずつ集積室内へ放出させて、該集積室内
の底板上に順次集積させる集積機構、及びこの集積機構
と、該集積させた紙葉類を一枚ずつ分離して繰り出す分
離繰り出し機構を有する紙葉類分離繰り出し集積装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は従来の紙葉類分離繰り出し集積装
置を示す概略側断面図、また図９は同従来例の紙葉搬送
中の要部を示す概略斜視図である。図で示すように、二
つのローラ１，２間に搬送ベルト３が張設され、更にこ
の搬送ベルト３に別個の二つのローラ４，５間に張設さ
れた搬送ベルト６が上方より圧接されている。そして上
記二本の搬送ベルト３，６を互いに圧接して成り、紙幣
等の紙葉Ｐを挟持して搬送する搬送手段としての搬送部
７は、前方、即ち紙葉搬送方向に向かって適宜な位置に
複数、例えば二つ設けられる。

【０００３】上記下側の搬送ベルト３を張設させたロー
ラ１，２のうち、搬送部７の終端側 に位置するローラ１
の軸８の一端には図示せぬモータが固定されており、前
記二つのローラ１の外側には、一つずつ押下ローラ９が
固定されていて、この押下ローラ９は搬送部７と共に紙
葉類集積機構を構成している。この押下ローラ９の直径
はローラ１の直径より小さい。またその周壁９ａには、
ポリウレタンゴム等の可撓性を有する材料により形成さ
れた一片の押下片１０が凸設されている。この押下片１
０には、ローラ１の紙葉Ｐを搬送させる回転方向に対し
て反対の方向へ湾曲させることにより押下部１０ａが形
成されている。押下部１０ａは、後述の様な作用を為す
べき適宜な長さを有するとともに、ローラ１の周壁１ａ
よりも外側に位置する。

【０００４】上記押下ローラ９と同軸のローラ１の直径
は次のように設定される。即ちローラ１を回転すること
により上記搬送ベルト３，６の搬送部７で搬送される紙
葉Ｐの先端が、ある点を通過してから次の紙葉Ｐの先端
が同一点を通過するまでの一搬送ピッチ間に、ローラ１
が二回転以上する様に、換言すればこのローラ１と一体
的に回転する上記押下ローラ９が二回転以上する様に設
定される。例えば、紙葉Ｐの搬送方向の長さが７６ｍ
ｍ、前後の紙葉Ｐの間隔が１２０ｍｍである場合には、
ローラ１の直径を約２０ｍｍとし、更に搬送ベルト３の
厚さを考慮に入れると、上記一搬送ピッチ間に押下ロー
ラ９を約三回転させることができる。

【０００５】上記ローラ１及び押下ローラ９の前方に
は、集積室１１が設けられている。この集積室１１は、
前板１２，後板１３，上板１４及び底板１５により形成
されている。１６はピックアップローラで、外周の一部
に紙葉Ｐに対しその繰り出し，搬送のために充分な摩擦
力を有した高摩擦部材１７を有している。このピックア
ップローラ１６はシャフト１８に所定の間隔で２個固定
されていて、前記底板１５上に集積された紙葉Ｐ上に配
置されている。なお、底板１５は図示せぬ駆動機構によ
り、集積時は集積室１１内に集積された紙葉Ｐの最上部
の位置がほぼ一定となるように下降し、分離時は紙葉Ｐ
の最上部の位置が前記ピックアップローラ１６に圧接す
るように上昇する。

【０００６】１９は繰り出しローラで、前記ピックアッ
プローラ１６と同様に外周の一部に紙葉Ｐに対しその繰
り出し，搬送のために充分な摩擦力を有した高摩擦部材
２０を有している。この繰り出しローラ１９は、前記シ
ャフト１８と平行に設けられたシャフト２１に２個所定
の間隔で固定されており、前記前板１２上に位置するよ
うに集積室１１の先端側に配置されている。

【０００７】２２は前記繰り出しローラ１９と対向配置
される分離ローラで、この分離ローラ２２はピックアッ
プローラ１６及び繰り出しローラ１９と共に、紙葉Ｐを
集積室１１から１枚づつ分離して繰り出す分離繰り出し
機構を構成している。この分離ローラ２２は前記前板１
２の下側に位置し、シャフト２３に、前記繰り出しロー
ラ１９と同間隔となるように取り付けられており、ガイ
ド板部１２に設けられた透孔から外周一部が上面側に突
出している。２４は前記シャフト２１の端部に取り付け
られたプーリ、２５はこのプーリ２４と対応するように
シャフト１８に取り付けられたプーリ、２６は前記両プ
ーリ２４，２５に巻き掛けられたベルトである。

【０００８】シャフト２１の他端にはモータが固定され
ており、該モータがシャフト２１をＢ方向に回転させる
と、これによりシャフト２１と一体に繰り出しローラ１
９とプーリ２４が図１２に示す矢印Ｂ方向に回転し、こ
の回転しているプーリ２４からベルト２６を介してプー
リ２５に回転力が伝達され、これによりシャフト１８と
一体にピックアップローラ１６が繰り出しローラ１９に
連動して矢印Ｂ方向に回転する。

【０００９】一方、前記分離ローラ２２とシャフト２３
との間には図示しないワンウエイクラッチが設けられ、
図１２に示す矢印Ｃで示したように紙葉Ｐを集積室１１
側へ押し戻す方向にのみ回転するようにしてあり、かつ
この分離ローラ２２の紙葉Ｐに対する摩擦力はピックア
ップローラ１６および繰り出しローラ１９における高摩
擦部材１７，２０の紙葉Ｐに対する摩擦力よりも小さく
設定されている。図１０，図１１は同従来例の集積時の
動作を示す概略側断面図であり、以下に同従来例の集積
時の動作を図８，図１０，図１１を用いて説明する。

【００１０】まず、紙葉の集積においては、図８に示す
ように、ローラ１を図示せぬモータにより矢印Ａ方向に
回転させて上記搬送ベルト３，６を走行させると、後方
から送り込まれた紙葉Ｐは搬送部７で挟持されて搬送さ
れる。この時、上記押下片１０の押下部１０ａは搬送さ
れる紙葉Ｐに、叩くことなく当接するとともに、撓んだ
状態でローラ１の周壁１ａとほぼ同一円周上を回転す
る。即ち、押下片１０の押下部１０ａは、ジャムを起こ
させる様な強い力で紙葉Ｐを押圧することなく、また当
接する際に騒音を発生させることもなく、紙葉Ｐに添っ
て搬送ベルト３，６と共に搬送力を与えている。

【００１１】そして、図１０に示すように、搬送ベルト
３，６により搬送された紙葉Ｐは、搬送部７から集積室
１１内へ放出される。その際、押下ローラ９が搬送され
る紙葉Ｐに対して上述のような回転数で回転しており、
しかも押下片１０が可撓性を有する為に、押下片１０の
押下部１０ａは撓んだ状態から復元して、放出される紙
葉Ｐの後端部Ｐａに圧接し、その紙葉Ｐの後端部Ｐａを
押下することになる。この押下片１０の押下部１０ａが
紙葉Ｐの後端部Ｐａに圧接する際、その上面を叩くこと
がない為に、騒音を発生させることはなく、又紙葉Ｐを
傷付けることもない。

【００１２】更に、上述の如く押下された紙葉Ｐの後端
部Ｐａは、図１１に示す様に、回転する押下片１０の押
下部１０ａとの摩擦により後方へ引かれて、後板１３に
当接される。これにより、集積室１１内へ放出された紙
葉Ｐは、後板１３に片寄せられた状態で底板１５上に整
然と順次集積されていく。そして底板１５は、集積され
た紙葉Ｐの嵩の増加に伴って上述の如く徐々に下降して
いく。

【００１３】図１２は同従来例の分離繰り出し時の動作
を示す概略側断面図であり、以下に同従来例の分離繰り
出し時の動作を、図１２を用いて説明する。分離繰り出
しにおいては、図示しない駆動機構により底板１５を上
昇させ、底板１５上の紙葉Ｐの最上部をピックアップロ
ーラ１６に圧接する。集積室１１に堆積された紙葉Ｐを
繰り出して給送するため、図示しない制御回路からの信
号によりシャフト２１の一端に取り付けられた図示せぬ
モータを回転させると、シャフト２１と一体に繰り出し
ローラ１９とプーリ２４が回転し、このプーリ２４の回
転がベルト２６を介してプーリ２５に伝達され、シャフ
ト１８と一体にピックアップローラ１６が回転し、これ
によりピックアップローラ１６と繰り出しローラ１９が
矢印Ｂ方向に同速度で回転する。

【００１４】ピックアップローラ１６が矢印Ｂ方向に回
転して、高摩擦部材１７と最上位の紙葉Ｐが接すると、
高摩擦部材１７と紙葉Ｐとの間に働く摩擦力により、該
紙葉Ｐは前板１２方向に繰り出されて行く。そして、ピ
ックアップローラ１６により繰り出された紙葉Ｐの先端
が繰り出しローラ１９に達したときに、該紙葉Ｐは繰り
出しローラ１９の高摩擦部材２０と接するようになって
おり、ピックアップローラ１６により繰り出された紙葉
Ｐはさらに繰り出しローラ１９と分離ローラ２２との間
に挟み込まれ、繰り出しローラ１９が矢印Ｂ方向に回転
していることにより、紙葉Ｐと高摩擦部材２０との間に
働く摩擦力で矢印Ｄ方向の送り力を受ける。

【００１５】このとき、ピックアップローラ１６によ
り、２枚以上の紙葉Ｐが繰り出されてしまうと、繰り出
しローラ１９に接する最上位の紙葉Ｐは高摩擦部材２０
との間に働く摩擦力により矢印Ｄ方向の送り力を受ける
が、分離ローラ２２に接する２枚目以降の紙葉Ｐは、分
離ローラ２２が図示しないワンウエイクラッチにより支
持されて矢印Ｃ方向にのみ回転するようになっているの
で該分離ローラ２２との間に働く摩擦力によりその送り
が止められ、最上位の紙葉Ｐのみが矢印Ｄ方向に送られ
ることになる。

【００１６】また、繰り出された紙葉Ｐが１枚のとき
は、高摩擦部材２０との間に働く摩擦力により矢印Ｄ方
向の送り力を受けるとともに、同時に分離ローラ２２に
よりその送りを止める力が加えられるが、上述したよう
に、この分離ローラ２２の紙葉Ｐに対する摩擦力は、前
記高摩擦部材２０の紙葉Ｐに対する摩擦力よりも小さい
ので、紙葉Ｐは繰り出しローラ１９の矢印Ｂ方向の回転
に伴い前板１２に沿って矢印Ｄ方向に繰り出されて行
く。

【００１７】繰り出しローラ１９と分離ローラ２２によ
り１枚に分離された紙葉Ｐは、先端が上方に向いて折り
曲げられた前板１２に沿って送られ、図示しない処理系
へ搬送される。

【００１８】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構成による従来技術では、以下に示す問題点がある。
図１３，図１４は上記構成の従来技術の問題点を示す概
略側断面図であり、図１３は集積時の問題点、図１４は
分離繰り出し時の問題点をそれぞれ示す。まず、上述し
た構成の従来技術によれば、可撓性を有する押下片が撓
んだ状態から復元して放出される紙葉の後端部に圧接
し、該後端部を押下する際、すなわち図１０に示す状態
の時に、図１３に示す如く前記押下部１０ａと紙葉Ｐの
後端部Ｐａとの間にすべりを生じ、紙葉Ｐの後端部Ｐａ
に後続の紙葉Ｐの前端部Ｐｃが衝突し、ジャムを引き起
こすという問題があった。

【００１９】また、集積した紙葉を分離する際、すなわ
ち図１２に示す状態の時に、図１４に示す如く押下片１
０ａが分離しようとする紙葉の後端部Ｐａに当接し、摩
擦負荷を与え、繰り出し不良を発生させるという問題が
あった。本考案は以上の問題点に鑑み、集積時には押下
片が紙葉類を確実に押し下げ、分離繰り出し時には全く
当接しなくなる構成を得て、分離繰り出し時に紙葉類に
摩擦負荷が掛かることを防止し、良好な分離繰り出しを
実現することを目的とする。

【００２０】さらに、本考案は、集積時に、紙葉類の後
端部を確実に押下する構成を得て、紙葉類の後端部と後
続の紙葉との衝突を防止し、良好な集積を実現すること
を目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案は、紙葉類を集積する集積室と、該集積室の
上方に設けられ、紙葉類を上下から挟持しつつ搬送して
前記集積室に放出する搬送手段と、この搬送手段の一部
をなすように該搬送手段の終端部に配置されたローラと
同軸上に設けられ、該ローラと一体に紙葉類を前記集積
室に放出する方向に回転する押下片とを備え、前記搬送
手段により紙葉類を搬送して前記集積室内に放出すると
共に、その際前記ローラと一体に回転する前記押下片に
より放出した紙葉類の後端部を押下する紙葉類集積機構
において、前記押下片を回転方向と逆の方向に湾曲する
ように形成すると共に、その先端外側に凸部を設けて、
前記搬送手段により紙葉類を集積室に放出する際、前記
凸部により紙葉類の後端部を引っ掛けながら押下し、押
下し終わった時点で引っ掛けが外れるようにしたことを
特徴とする。

【００２２】また、本考案は、前記押下片を回転方向と
逆の方向に湾曲するように形成すると共に、その先端側
を基部側より重くして、遠心力がかかっていない状態で
は前記押下片が前記ローラの外周よりも内側に位置し、
回転による遠心力がかかると前記押下片の先端が前記ロ
ーラの外周より外側に広がって紙葉類の後端部を押下す
るようにしたことを特徴とする。

【００２３】

【作用】以上の構成を有する本考案は、紙葉類の集積
時、搬送手段のローラと一体に押下片が回転し、搬送手
段により集積室内に紙葉類を放出する際、この押下片の
凸部により紙葉類の後端部を引っ掛けながら押下し、押
下し終わった時点で引っ掛けが外れるようにしているた
め、すべりを生じることなく確実に紙葉類の後端部を押
下して、集積させることができ、そのため放出した紙葉
類の後端部に後続の紙葉類の先端部が衝突することがな
くなり、衝突によるジャムを防止して紙葉類 の良好な集
積が可能になる。

【００２４】また、押下片を回転方向と逆の方向に湾曲
するように形成すると共に、その先端側を基部側より重
くして、遠心力がかかっていない状態では前記押下片が
前記ローラの外周よりも内側に位置し、回転による遠心
力がかかると前記押下片の先端が前記ローラの外周より
外側に広がって紙葉類の後端部を押下するようにした場
合は、押下片が集積時には紙葉類に当接するが、分離繰
り出し時には全く当接しなくなるので、分離繰り出し時
に紙葉類に摩擦負荷が掛かることが防止され、紙葉類の
良好な分離繰り出しが可能になる。

【００２５】

【実施例】以下図面に従って実施例を説明する。図１は
本考案の一実施例を示す概略側断面図、図２は同実施例
の紙葉搬送中の要部を示す概略斜視図である。なお、本
実施例において、従来と同一の部分は、同一の符号で示
し、その説明を省略する。

【００２６】２７は、押下ローラ９の周壁９ａに設けら
れたポリウレタン等の可撓性を有する材料により形成さ
れた押下片である。この押下片２７は押下ローラ９の回
転方向に対して反対方向に湾曲され、遠心力がかかって
いない状態でローラ１の周壁１ａよりも内側に位置する
ように設けられており、さらに、該押下片２７の先端は
押下片２７の円弧外側方向に凸部２７ａが形成されてい
る。ここでは、該凸部２７ａは押下片２７先端に円弧外
側方向に厚みに段差を設けて形成してある。しかしなが
ら、凸部２７ａの形状はこれに限るものではなく、紙葉
の後端を引っ掛けて押下し、押下し終わった時点で容易
にその引っ掛けが外れる形状のものであればよい。

【００２７】図３，図４は上記構成による実施例の集積
時の動作を示す側断面図である。以下、本実施例の集積
時の動作を、図３，図４を用いて説明する。まず、紙葉
の集積においては、軸８の一端に固定されている図示せ
ぬモータを矢印Ａ方向に回転させると、押下片２７の先
端は、遠心力により大きく広がり、図に示すＳａの軌跡
をたどる。

【００２８】そして、紙葉Ｐが後方より搬送ベルト３，
６により挟持されて搬送されて来ると、押下片２７は前
記紙葉Ｐに対して叩くことなく当接するとともに、撓ん
だ状態でローラ１の周壁１ａとほぼ同一円周上を回転す
る。即ち、押下片２７はジャムを起こさせるような強い
力で紙葉Ｐを押圧することなく、また当接する際に騒音
を発生させることもなく紙葉Ｐに添って搬送ベルト３，
６と共に搬送力を与えている。

【００２９】搬送ベルト３，６により挟持されて搬送さ
れた紙葉Ｐは、集積室１１内へ放出される。その際、押
下片２７は撓んだ状態から図に示すＳａの軌跡に復元
し、該押下片２７の先端部に形成された凸部２７ａが放
出された前記紙葉Ｐの後端部を押下することになる。こ
の凸部２７ａが紙葉Ｐの後端部Ｐａに当接する際、その
上面を叩くことがない為に、騒音を発生させることはな
く、また紙葉Ｐを傷付けることもない。また押下片２７
の先端に凸部２７ａを設けていない時の押下片２７先端
の軌跡Ｓｂの半径をＲｂとし、凸部２７ａを設けた時の
押下片２７先端の軌跡Ｓａの半径をＲａとすると、後者
の押下片２７先端の重量の増加により遠心力が大きくな
り、Ｒａ＞Ｒｂとなる。よって、押下片２７の先端に凸
部２７ａを設けたことにより、押下片２７の先端はより
大きく広がり、確実に紙葉Ｐの後端部Ｐａを押下するこ
とができるという効果もある。

【００３０】さらに、上述の如く、押下された紙葉Ｐの
後端部Ｐａは、図４に示すように、回転する押下片２７
との摩擦により後方へ引かれて、後坂１３に当接され
る。これにより、集積室１１内へ放出された紙葉Ｐは、
後板１３に片寄せられた状態で、底板１５上に整然と順
次集積されていく。そして底板１５は、集積された紙葉
Ｐの嵩の増加に従って上述の如く徐々に降下していく。

【００３１】尚、上記押下片１０を形成する可撓性の材
料として、バネ様ステンレス薄板、或いはプラスチック
樹脂等を用いることもできる。その場合、紙葉Ｐに当接
する押下部１０ａの表面の紙葉Ｐに対する摩擦係数及び
押下片先端部の形状を、上述の如く作用すべく適宜に設
定する。また、本実施例では、押下ローラ９の周壁９ａ
に設けた押下片２７は一片だけであるが、図５，図６に
斜視図で示す様に複数、例えば二片或いは三片の押下片
２７を突設してもよい。しかし、押下ローラ９の回転速
度と紙葉Ｐの搬送ピッチを従来例と同様に適宜に設定す
れば、本実施例のように一片の押下片２７だけで充分に
上記効果を得ることができ、よって簡素化，小型化し得
る。

【００３２】図７は上記構成の本実施例の分離繰り出し
時の動作を示す概略側断面図である。以下、本実施例の
分離繰り出し時の動作を、図７を用いて説明する。ま
ず、図示しない駆動機構により、底板１５を上昇させ、
底板１５上の紙葉Ｐの最上部をピックアップローラ１６
に圧接する。そして軸２１の一端に取り付けられた図示
しないモータを矢印Ｂ方向に回転させると、シャフト２
１と一体に繰り出しローラ１９とプーリ２４が回転し、
このプーリ２４の回転がベルト２６を介してプーリ２５
に伝達され、シャフト１８と一体にピックアップローラ
１６が回転し、これによりピックアップローラ１６と繰
り出しローラ１９が矢印Ｂ方向に同速度で回転する。こ
れにより紙葉Ｐの最上部の紙葉が繰り出されるが、この
時、軸８の一端に固定された図示せぬモータは停止して
おり、押下ローラ９も回転していないため、遠心力は発
生しない。従って、押下片２７がローラ１の周壁１ａよ
りも外側に出るとこはない。よって押下片２７は紙葉Ｐ
の後端部に摩擦負荷を与えることがないため、繰り出し
不良を発生させることもない。

【００３３】分離繰り出し動作は従来と同様であるの
で、説明は省略する。

【００３４】

【考案の効果】以上説明したように本考案は、紙葉類を
集積する集積室と、該集積室の上方に設けられ、紙葉類
を上下から挟持しつつ搬送して前記集積室に放出する搬
送手段と、この搬送手段の一部をなすように該搬送手段
の終端部に配置されたローラと 同軸上に設けられ、該ロ
ーラと一体に紙葉類を前記集積室に放出する方向に回転
する押下片とを備え、前記搬送手段により紙葉類を搬送
して前記集積室内に放出すると共に、その際前記ローラ
と一体に回転する前記押下片により放出した紙葉類の後
端部を押下する紙葉類集積機構において、前記押下片を
回転方向と逆の方向に湾曲するように形成すると共に、
その先端外側に凸部を設けて、前記搬送手段により紙葉
類を集積室に放出する際、前記凸部により紙葉類の後端
部を引っ掛けながら押下し、押下し終わった時点で引っ
掛けが外れるようにするようにしている。

【００３５】従って、これによれば、紙葉類の集積時、
搬送手段のローラと一体に押下片が回転し、搬送手段に
より集積室内に紙葉類を放出する際、この押下片の凸部
により紙葉類の後端部を引っ掛けながら押下し、押下し
終わった時点で引っ掛けが外れるようにしているため、
すべりを生じることなく確実に紙葉類の後端部を押下し
て、集積させることができ、そのため放出した紙葉類の
後端部に後続の紙葉類の先端部が衝突することがなくな
り、衝突によるジャムを防止して紙葉類の良好な集積が
可能になるという効果が得られる。

【００３６】また、前記押下片を回転方向と逆の方向に
湾曲するように形成すると共に、その先端側を基部側よ
り重くして、遠心力がかかっていない状態では前記押下
片が前記ローラの外周よりも内側に位置し、回転による
遠心力がかかると前記押下片の先端が前記ローラの外周
より外側に広がって紙葉類の後端部を押下するようにし
た場合は、押下片が集積時には紙葉類に当接するが、分
離繰り出し時には全く当接しなくなるので、分離繰り出
し時に紙葉類に摩擦負荷が掛かることが防止され、紙葉
類の良好な分離繰り出しが可能になるという効果が得ら
れる。 さらに、前記押下片を有する紙葉類集積機構に加
えて、集積室から紙葉類を１枚づつ分離して繰り出す分
離繰り出し機構を備えた紙葉類分離繰り出し集積装置に
よれば紙葉類の良好な集積が可能になるので、これによ
り紙葉類の良好な分離繰り出しが可能になるという効果
が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す概略側断面図である。

【図２】本考案の一実施例の紙葉搬送中の要部を示す概
略斜視図である。

【図３】本考案の一実施例の集積時の動作を示す概略側
断面図である。

【図４】本考案の一実施例の集積時の動作を示す概略側
断面図である。

【図５】本考案における押下ローラの他の構成例を示す
斜視図である。

【図６】本考案における押下ローラのさらなる構成例を
示す斜視図である。

【図７】本考案の一実施例の分離繰り出し時の動作を示
す概略側断面図である。

【図８】従来例を示す概略側断面図である。

【図９】従来例の紙葉搬送中の要部を示す概略斜視図で
ある。

【図１０】従来例の集積時の動作を示す概略側断面図で
ある。

【図１１】従来例の集積時の動作を示す概略側断面図で
ある。

【図１２】従来例の分離繰り出し時の動作を示す概略側
面断図である。

【図１３】従来例の集積時の問題点を示す概略側断面図
である。

【図１４】従来例の分離繰り出し時の問題点を示す概略
側断面図である。

【符号の説明】

１ ローラ １ａ 周壁 ８ 軸 ９ 押下ローラ ９ａ 周壁 １５ 底板 １１ 集積室 １６ ピックアップローラ １９ 繰り出しローラ ２２ 分離ローラ ２７ 押下片 ２７ａ 凸部

Claims (4)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙葉類を集積する集積室と、該集積室の
   上方に設けられ、紙葉類を上下から挟持しつつ搬送して
   前記集積室に放出する搬送手段と、この搬送手段の一部
   をなすように該搬送手段の終端部に配置されたローラと
   同軸上に設けられ、該ローラと一体に紙葉類を前記集積
   室に放出する方向に回転する押下片とを備え、前記搬送手段により紙葉類を搬送して前記集積室内に放
   出すると共に、その際前記ローラと一体に回転する前記
   押下片により放出した紙葉類の後端部を押下する 紙葉類
   集積機構において、 前記押下片を回転方向と逆の方向に湾曲するように形成
   すると共に、その先端外側に凸部を設けて、前記搬送手
   段により紙葉類を集積室に放出する際、前記凸部により
   紙葉類の後端部を引っ掛けながら押下し、押下し終わっ
   た時点で引っ掛けが外れるようにしたことを特徴とする
   紙葉類集積機構。
2. 【請求項２】 紙葉類を集積する集積室と、該集積室の
   上方に設けられ、紙葉類を上下から挟持しつつ搬送して
   前記集積室に放出する搬送手段と、この搬送手段の一部
   を成すように該搬送手段の終端部に配置されたローラと
   同軸上に設けられ、該ローラと一体に紙葉類を前記集積
   室に放出する方向に回転する押下片とを備え、 前記搬送手段により紙葉類を搬送して前記集積室内に放
   出すると共に、その際前記ローラと一体に回転する前記
   押下片により放出した紙葉類の後端部を押下する紙葉類
   集積機構において、 前記押下片を回転方向と逆の方向に湾曲するように形成
   すると共に、その先端側を基部側より重くして、遠心力
   がかかっていない状態では前記押下片が前記ローラの外
   周よりも内側に位置し、回転による遠心力がかかると前
   記押下片の先端が前記ローラの外周より外側に広がって
   紙葉類の後端部を押下するようにしたことを特徴とする
   紙葉類集積機構。
3. 【請求項３】 請求項１記載の紙葉類集積機構を備え、
   かつ、集積室に集積した紙葉類に当接してこれらを繰り
   出すピックアップローラと、ピックアップローラに繰り
   出された紙葉類をさらに繰り出す繰り出しローラと、該
   繰り出しローラに対向配置されていて紙葉類を前記集積
   室側に戻す方向に回転する分離ローラから成る分離繰り
   出し機構を備えたことを特徴とする紙葉類分離繰り出し
   集積装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載の紙葉類集積機構を備え、 かつ、集積室に集積した紙葉類に当接してこれらを繰り
   出すピックアップローラと、ピックアップローラに繰り
   出された紙葉類をさらに繰り出す繰り出しローラと、該
   繰り出しローラに対向配置されていて紙葉類を前記集積
   室側に戻す方向に回転する分離ローラから成る分離繰り
   出し機構を備えたことを特徴とする紙葉類分離繰り出し
   集積装置。