JP2565401Y2 - 鋼線の加工装置 - Google Patents
鋼線の加工装置Info
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- JP2565401Y2 JP2565401Y2 JP1329992U JP1329992U JP2565401Y2 JP 2565401 Y2 JP2565401 Y2 JP 2565401Y2 JP 1329992 U JP1329992 U JP 1329992U JP 1329992 U JP1329992 U JP 1329992U JP 2565401 Y2 JP2565401 Y2 JP 2565401Y2
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- JP
- Japan
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- steel wire
- jack
- head
- anchor
- anchor head
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- Wire Processing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、アンカーに使用するＰ
Ｃ鋼線を、アンカーヘッドの周囲に巻き付けるための加
工を行う装置に関するものである。
Ｃ鋼線を、アンカーヘッドの周囲に巻き付けるための加
工を行う装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】アンカーに使用するＰＣ鋼線を、アンカ
ーヘッドに巻き付けるための装置として例えば実開平３
−７６０３２号に記載されたような装置が存在する。こ
の装置は図３に示すように間隔を隔てた一対の曲げガイ
ドローラーａと、このローラー間を結ぶ直線に直交する
方向に移動するジャッキｂとより構成したものであっ
た。
ーヘッドに巻き付けるための装置として例えば実開平３
−７６０３２号に記載されたような装置が存在する。こ
の装置は図３に示すように間隔を隔てた一対の曲げガイ
ドローラーａと、このローラー間を結ぶ直線に直交する
方向に移動するジャッキｂとより構成したものであっ
た。
【０００３】
【本考案が解決しようとする問題点】前記した従来の鋼
線の加工装置にあっては、いったん設定したローラーａ
の位置は移動しない。したがってＰＣ鋼線ｃは、ジャッ
キｂ先端に取り付けたアンカーヘッドｄに押されて両ロ
ーラーａ間に押し込まれるにつれて大きな力を与えられ
る。その結果、鋼線ｃに急激に大きな力が作用したり、
鋼線ｃの表面の合成樹脂シースが破損したりする問題が
あった。
線の加工装置にあっては、いったん設定したローラーａ
の位置は移動しない。したがってＰＣ鋼線ｃは、ジャッ
キｂ先端に取り付けたアンカーヘッドｄに押されて両ロ
ーラーａ間に押し込まれるにつれて大きな力を与えられ
る。その結果、鋼線ｃに急激に大きな力が作用したり、
鋼線ｃの表面の合成樹脂シースが破損したりする問題が
あった。
【０００４】
【本考案の目的】本考案は上記のような従来の問題点を
改善するためになされたもので、ＰＣ鋼線の加工中に急
激に大きな力を作用させず、シースの破損を避けること
のできる鋼線の加工装置を提供することを目的とする。
改善するためになされたもので、ＰＣ鋼線の加工中に急
激に大きな力を作用させず、シースの破損を避けること
のできる鋼線の加工装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】以上の目的を達成する
本考案は、鋼線をアンカーヘッドに巻き付けるための装
置であって、鋼線に向けてアンカーヘッドを押し出すヘ
ッド移動ジャッキと、ヘッド移動ジャッキの移動線にほ
ぼ直交する位置に配置した２個の鋼線抑えローラーとよ
りなり、鋼線抑えローラーはその回転軸を支持ジャッキ
と支持リンクに回転自在に取り付け、支持ジャッキは一
定圧力を維持して前進後退するジャッキを使用して構成
した、鋼線の加工装置である
本考案は、鋼線をアンカーヘッドに巻き付けるための装
置であって、鋼線に向けてアンカーヘッドを押し出すヘ
ッド移動ジャッキと、ヘッド移動ジャッキの移動線にほ
ぼ直交する位置に配置した２個の鋼線抑えローラーとよ
りなり、鋼線抑えローラーはその回転軸を支持ジャッキ
と支持リンクに回転自在に取り付け、支持ジャッキは一
定圧力を維持して前進後退するジャッキを使用して構成
した、鋼線の加工装置である
【本考案の構成】以下図面を参照しながら本考案の鋼線
の加工装置について説明する。
の加工装置について説明する。
【０００６】＜イ＞加工の目的 本考案の装置は、ＰＣ鋼線１をアンカーヘッド２に沿っ
て３６０度に折り返すために使用する。このようにＰＣ
鋼線１を先端に巻き付けた状態のアンカーヘッド２を地
中のアンカー孔に挿入して設置する。その結果、１本の
ＰＣ鋼線１あたり２本の尾端が孔外に露出することにな
る。このようにＰＣ鋼線１を折り返すのは、アンカ−の
使用後に一方のＰＣ鋼線１を強力に引き抜くことによっ
てＰＣ鋼線１を地中から撤去するためである。
て３６０度に折り返すために使用する。このようにＰＣ
鋼線１を先端に巻き付けた状態のアンカーヘッド２を地
中のアンカー孔に挿入して設置する。その結果、１本の
ＰＣ鋼線１あたり２本の尾端が孔外に露出することにな
る。このようにＰＣ鋼線１を折り返すのは、アンカ−の
使用後に一方のＰＣ鋼線１を強力に引き抜くことによっ
てＰＣ鋼線１を地中から撤去するためである。
【０００７】＜ロ＞ヘッド移動ジャッキ３ アンカーヘッド２はたとえば砲弾型に形成したコンクリ
ートブロックであり、その先端にはＰＣ鋼線１を嵌合す
る溝を刻設してある。このアンカーヘッド２をヘッド移
動ジャッキ３の先端に取り付る。その結果、アンカーヘ
ッド２は、一定方向に前進、後退することができる。
ートブロックであり、その先端にはＰＣ鋼線１を嵌合す
る溝を刻設してある。このアンカーヘッド２をヘッド移
動ジャッキ３の先端に取り付る。その結果、アンカーヘ
ッド２は、一定方向に前進、後退することができる。
【０００８】＜ハ＞抑えローラー このヘッド移動ジャッキ３の移動線にほぼ直交する位置
に２個の鋼線抑えローラー４を配置する。このローラー
自体は中心に回転軸を有して回転自在に構成した通常の
回転体であるが、特に円周面に溝を刻設して鋼線１への
形状付与を確実に構成したものである。
に２個の鋼線抑えローラー４を配置する。このローラー
自体は中心に回転軸を有して回転自在に構成した通常の
回転体であるが、特に円周面に溝を刻設して鋼線１への
形状付与を確実に構成したものである。
【０００９】＜ニ＞支持ジャッキ ２個の鋼線抑えローラー４はその回転軸を、各々ふたつ
の部材で回転自在に取り付けてその位置を保持する。抑
えローラー４の位置を保持する部材のひとつは支持ジャ
ッキ５である。この支持ジャッキ５は、ヘッド移動ジャ
ッキ３の移動線にほぼ直交する方向に配置するが、その
一部を垂直ピンで支持し、首振りが自由な状態でとり付
ける。さらにこの支持ジャッキ５は、常に一定の圧力を
維持して前進、後退する構造のものを採用する。常に一
定圧で作用するジャッキは特別なものではなく、従来市
販されているジャッキを使用できる。
の部材で回転自在に取り付けてその位置を保持する。抑
えローラー４の位置を保持する部材のひとつは支持ジャ
ッキ５である。この支持ジャッキ５は、ヘッド移動ジャ
ッキ３の移動線にほぼ直交する方向に配置するが、その
一部を垂直ピンで支持し、首振りが自由な状態でとり付
ける。さらにこの支持ジャッキ５は、常に一定の圧力を
維持して前進、後退する構造のものを採用する。常に一
定圧で作用するジャッキは特別なものではなく、従来市
販されているジャッキを使用できる。
【００１０】＜ホ＞支持リンク 抑えローラー４の位置を保持する部材の他のひとつは支
持リンク６である。この支持リンク６は、一端には反力
受け軸７に取り付け、他端には鋼線抑えローラー４の回
転軸を貫通した、通常のリンク部材である。その場合に
特に反力受け軸７の位置は、鋼線抑えローラー４に対し
てヘッド移動ジャッキ３とは反対側に位置させる。さら
に、この反力受け軸７の位置はできるだけヘッド移動ジ
ャッキ３の中心軸の軸線に近い位置に配置する。このよ
うに支持リンク６の回転軸となる反力受け軸７を、ヘッ
ド移動ジャッキ３の中心線に近い位置に配置することに
よって、ヘッド２移動時の力を、ほぼ前方から受けるこ
とができ、抑えローラー４の支持ジャッキ５の先端に、
片持ち粱状に側方から無理な力が作用することを防止す
ることができる。
持リンク６である。この支持リンク６は、一端には反力
受け軸７に取り付け、他端には鋼線抑えローラー４の回
転軸を貫通した、通常のリンク部材である。その場合に
特に反力受け軸７の位置は、鋼線抑えローラー４に対し
てヘッド移動ジャッキ３とは反対側に位置させる。さら
に、この反力受け軸７の位置はできるだけヘッド移動ジ
ャッキ３の中心軸の軸線に近い位置に配置する。このよ
うに支持リンク６の回転軸となる反力受け軸７を、ヘッ
ド移動ジャッキ３の中心線に近い位置に配置することに
よって、ヘッド２移動時の力を、ほぼ前方から受けるこ
とができ、抑えローラー４の支持ジャッキ５の先端に、
片持ち粱状に側方から無理な力が作用することを防止す
ることができる。
【００１１】次に上記の装置の作動について説明する。 ＜イ＞鋼線のセット アンカーヘッド２に巻き付けるべきＰＣ鋼線１を、２個
の鋼線抑えローラー４の、ヘッド移動ジャッキ３側に配
置する。（図１）
の鋼線抑えローラー４の、ヘッド移動ジャッキ３側に配
置する。（図１）
【００１２】＜ロ＞移動ジャッキの押し出し アンカーヘッド２を、ヘッド移動ジャッキ３の先端に取
り付けて固定する。そしてヘッド移動ジャッキ３を伸長
し、上記のように２個の鋼線抑えローラー４に渡して設
置した鋼線に向けてアンカーヘッド２を押し出す。（図
２）
り付けて固定する。そしてヘッド移動ジャッキ３を伸長
し、上記のように２個の鋼線抑えローラー４に渡して設
置した鋼線に向けてアンカーヘッド２を押し出す。（図
２）
【００１３】＜ハ＞鋼線抑えローラー４の後退 移動ジャッキによる押し出し力は、ヘッド移動ジャッキ
３の移動線にほぼ直交する位置に配置した２個の鋼線抑
えローラー４に伝達される。この抑えローラー４に加わ
る力は最初は小さいが、ＰＣ鋼線１の変形が進行するに
したがい、急激に大きくなる。すると支持ジャッキ５
は、一定圧力を維持して前進後退する構造のジャッキを
使用しているので、鋼線抑えローラー４に作用する力の
増加に比例して支持ジャッキ５は短縮することになる。
しかし鋼線抑えローラー４はその回転軸を支持ジャッキ
５と支持リンク６に回転自在に取り付けてあるから勝手
な方向に移動することなく、リンク６の軌跡上を移動す
る。こうして抑えローラー４は正確にアンカーヘッド２
の表面形状をなぞる状態で位置を変化させてＰＣ鋼線１
に形状を付与することになる。
３の移動線にほぼ直交する位置に配置した２個の鋼線抑
えローラー４に伝達される。この抑えローラー４に加わ
る力は最初は小さいが、ＰＣ鋼線１の変形が進行するに
したがい、急激に大きくなる。すると支持ジャッキ５
は、一定圧力を維持して前進後退する構造のジャッキを
使用しているので、鋼線抑えローラー４に作用する力の
増加に比例して支持ジャッキ５は短縮することになる。
しかし鋼線抑えローラー４はその回転軸を支持ジャッキ
５と支持リンク６に回転自在に取り付けてあるから勝手
な方向に移動することなく、リンク６の軌跡上を移動す
る。こうして抑えローラー４は正確にアンカーヘッド２
の表面形状をなぞる状態で位置を変化させてＰＣ鋼線１
に形状を付与することになる。
【００１４】
【本考案の効果】本考案の鋼線の加工装置は以上説明し
たようになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ＰＣ鋼線１には常に一定の力が作用している。し
たがって急激な力の変化が発生しないから、ＰＣ鋼線１
の外部の被覆の破損を避けることができる。 ＜ロ＞アンカーヘッド２の前進に従い、表面の曲面に沿
って鋼線抑えローラー４が後退する。 したがって正確にヘッド２の形状をなぞってＰＣ鋼線１
を変形加工することができ、ＰＣ鋼線１とヘッド２とが
きれいになじみ、両者間に空隙が発生することがない。
たようになるから次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞ＰＣ鋼線１には常に一定の力が作用している。し
たがって急激な力の変化が発生しないから、ＰＣ鋼線１
の外部の被覆の破損を避けることができる。 ＜ロ＞アンカーヘッド２の前進に従い、表面の曲面に沿
って鋼線抑えローラー４が後退する。 したがって正確にヘッド２の形状をなぞってＰＣ鋼線１
を変形加工することができ、ＰＣ鋼線１とヘッド２とが
きれいになじみ、両者間に空隙が発生することがない。
【００１５】＜ハ＞鋼線抑えローラー４を支持するリン
クの支点は、加圧方向に対してほぼ反対方向に位置して
いる。したがって抑えローラー４が片持ち状態で支持さ
れることがなく、ジャッキなどの変形、破損を避けるこ
とができる。 ＜ニ＞支持ジャッキの圧力を任意に調整、設定できるの
で、曲げ剛性の異なる種々の太さの鋼線に適用すること
ができる。
クの支点は、加圧方向に対してほぼ反対方向に位置して
いる。したがって抑えローラー４が片持ち状態で支持さ
れることがなく、ジャッキなどの変形、破損を避けるこ
とができる。 ＜ニ＞支持ジャッキの圧力を任意に調整、設定できるの
で、曲げ剛性の異なる種々の太さの鋼線に適用すること
ができる。
【図１】本考案の鋼線の加工装置の平面図
【図２】その作動状態の説明図
【図３】従来の鋼線の加工装置の説明図
Claims (1)
- 【請求項１】鋼線を、アンカーヘッドに巻き付けるため
の装置であって、 鋼線に向けてアンカーヘッドを押し出すヘッド移動ジャ
ッキと、 ヘッド移動ジャッキの移動線にほぼ直交する位置に配置
した２個の鋼線抑えローラーとよりなり、 鋼線抑えローラーはその回転軸を支持ジャッキと支持リ
ンクに回転自在に取り付け、 支持ジャッキは、一定圧力を維持して前進後退するジャ
ッキを使用して構成した、 鋼線の加工装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1329992U JP2565401Y2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 鋼線の加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1329992U JP2565401Y2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 鋼線の加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565439U JPH0565439U (ja) | 1993-08-31 |
| JP2565401Y2 true JP2565401Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=11829311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1329992U Expired - Fee Related JP2565401Y2 (ja) | 1992-02-12 | 1992-02-12 | 鋼線の加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565401Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-02-12 JP JP1329992U patent/JP2565401Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0565439U (ja) | 1993-08-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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