JPS596091Y2 - ケ−ブルのたるみ検出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は長手方向に進行するケーブルのたるみを検出し
その送り出し速度もしくは引取速度を制御するために用
いられるケーブルのたるみ検出装置に係る。

ケーブル布設作業において、ケーブルをドラムから引出
しその先端をウインチ等によって引取る際に、布設区間
が長い場合その中間でローラ一式もしくは無端ベルト式
送り出し装置を用いて加勢し引取装置の負担を軽くした
りケーブルに加わる張力を減じることが行なわれている
。

このような工法を際用する場合通常、ケーブル先端を引
取る引取り装置と中間でケーブルを送り出す送り出し装
置との速度の調和を図るために両者の間に制御用の回線
を別途設けている。

ところが地下の管路内等へケーブルを布設する場合には
このような制御回線を別途布設する作業はきわめて繁雑
で、もっぱらワイヤレスマイク等を用いて手動によるＯ
Ｎ−ＯＦＦ制御方法がとられていた。

本考案は上記の点を解決するためになされたもので、ケ
ーブル送り出し装置の送り出し速度をその送り出し方向
前方のケーブルのたるみ量を検知することによって制御
するようにしたケーブル送り出し装置に取り付け、ケー
ブルが所定のたるみ量を越えた場合に忠実にこれを検知
し得るケーブルのたるみ検出装置を提供することを目的
とする。

第１図は本考案のたるみ検出装置正面図、第２図はその
側面図で、ケーブル１が上下左右いずれの方向へ移動し
てもこれを検出し得る機構となっている。

第１図において、アーム２及び３は対となって長手方向
に進行するケーブルの上方及び下方で交差しほぼ左右対
称にケーブルを包囲している。

このアーム２，３は金属の棒等を折り曲げることによっ
て作威し、その基部４，５にはそれぞれアームの回動軸
となる軸部６，７が固着されている。

一方、この軸部６，７にはケーブルの移動に伴なうアー
ム２，３の回動を検知する手段１として、ピン８，９が
固着されいずれのアームが回動してもリミットスイッチ
１０が押すよう位置づけられている。

上記軸部及びリミットスイッチは検出装置のフレーム１
２にそれぞれ軸着及び固着されているが、アームがケー
ブルの移動に伴なって回動するとケーブルの送り出し速
度が変更されてケーブルがまた図のような位置に戻るの
で、アームを所定位置に復帰させる手段１７．１８が別
途フレーム１２上に設けられている。

これは、アームが互いにケーブルの包囲を狭める方向に
回動するよう付勢するスプリング１３．１５と、所定位
置でアームが静止するよう回動を制限するストッパー１
４．１６とから構威されている。

上述の検出装置は第４図に示すように作動する。

ケーブル１がアーム２を押すと、アーム２は軸部７を軸
として矢印２５方向に回動する。

軸部７にはこれに一端を固定されアーム２の回動にとも
なって矢印２６方向に回動するピン９が設けられている
。

アーム２は復帰手段即ちスプリング１５により矢印２７
方向に付勢され、ストッパー１６によってこの方向の回
動を規制されている。

アーム２がケーブルに押されてこの復帰手段に逆う方向
即ち矢印２５の方向に一定量回動すると、ピン９がその
下方（本図には図示しない）のリミットスイッチを押す
。

本考案において、アームの回動を検知する検知手段は上
記実施例に限定されない。

リミットスイッチの位置や数を適宜変更した周知の検知
手段に置き換えることができる。

本考案は特に、そのアーム２がく字状に折り曲げられ、
ケーブルの上方及び下方で交差している点に特徴がある
。

その作用を第５図，第６図，第７図を用いて説明する。

第５図は、本考案の検出装置のアームとその間に挿入さ
れたケーブルとの関係を示す作動説明図であり、第６図
，第７図は比較例である。

第５図において、ケーブル１が水平面内で移動すると、
右方あるいは左方のアームがケーブルに押されて回動す
る。

第６図，第７図のものも同様に作動することは容易に想
像がつく。

次に、ケーブルが垂直面内で移動すると、第５図の場合
、右方と左方の両アームが同時に押し広げられる力を受
けて回動する。

両アームがケーブルの上下で交差しているからである。

第６図と第７図のものの場合、ケーブルの垂直面内の移
動に対していずれのアームも回動し難い 送り出されるケーブルがたるむ場合、ケーブルの折れ曲
り方向はあらゆる方向に向くから、本考案のアームは上
述したようにその動きを検出し損なうことがない。

また、ケーブルは長手方向に進行しているから、ケーブ
ルがアームを押す位置は絶えず変わり第５図の矢印２８
のような運動をすることがある。

このような場合、アームがケーブルの運動を妨げるよう
な内面形状であれば、円滑な回動をしなくなるばかりか
、アームが押し曲げられることにもなる。

アームかく字状であればこのようなことはないが、第６
図の場合はともかく、第７図のようなものの場合はケー
ブルが滑らかにその位置を変えることができない。

このように本考案の検出装置のアームはケーブルのいず
れの方向の移動に対しても、敏感にこれを検知する。

第１図及び第２図に示したような本考案のケーブルたる
み検出装置は例えば第３図に示すようなケーブル送り出
し装置２０に取り付けられる。

第３図において、無端ベルト式ケーブル送り出し機構２
１は図の矢印方向に移動するケーブルの引張り力を軽減
するために、その送り出し方向前方即ち図の右方にはこ
れより後方のケーブル引張り力が加わらないようなタイ
ミングで駆動される。

即ち、ケーブルは図の右方へ図示しないケーブル引取装
置によって引取られていくが、このケーブル送り出し機
構２１の前方のケーブルに常に一定のたるみが生じるよ
うケーブル送り出し速度を増減すればこの目的が達せら
れる。

そこで、ケーブル送り出し機構２１のセットされた架台
２１に前述のケーブルたるみ検出装置２２を取り付け、
ケーブルに必要以上のたるみが生じた際送り出しを停止
し所定以内のたるみ量になったとき再び送り出しを開始
するようにすれば、自動的にその送り出し条件を調整す
ることができるのである。

以上説明した本考案のケーブルのたるみ検出装置は構或
が簡単でかつアームが軽量のため、検出成度が良く復帰
もすみやかで誤作動を生じることの無い布設作業の自動
化に好適するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ本考案のケーブルのたるみ
検出装置実施例正面図及び側面図、第３図はその使用状
態を示すケーブル送り出し装置側面図で、第４図は本考
案の装置の要部斜視図、第５図はその作動説明図、第６
図と第７図は比較例作動説明図。 ２，３はアーム、６，７は軸部、１１は検知手段、１７
．１８は復帰手段を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長手方向に進行するケーブルの上方及び下方で交差しほ
   ぼ左右対称にケーブルを包囲する一対のく字状アームと
   、前記アームの基部に固着されアームの回動軸となる軸
   部と、前記ケーブルの変位により生じる前記アームの回
   動を検知する検知手段と、回動後前記アームを所定位置
   に復帰させる復帰手段とを備えたことを特徴とするケー
   ブルのたるみ検出装置。