JP2565218Y2 - ガイドワイヤ - Google Patents
ガイドワイヤInfo
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- JP2565218Y2 JP2565218Y2 JP476492U JP476492U JP2565218Y2 JP 2565218 Y2 JP2565218 Y2 JP 2565218Y2 JP 476492 U JP476492 U JP 476492U JP 476492 U JP476492 U JP 476492U JP 2565218 Y2 JP2565218 Y2 JP 2565218Y2
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- Japan
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- wire
- synthetic resin
- guide wire
- frp
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、血管、尿管、気管など
の人体の管状器官にカテーテルなどを挿入する際に用い
られるガイドワイヤに関する。
の人体の管状器官にカテーテルなどを挿入する際に用い
られるガイドワイヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、血管、尿管、気管などの人体の管
状器官に薬剤を投与したり、拡張具（ステント）を挿入
したりする際に、患部を切開することなく、経皮的にカ
テーテル等を挿入して行なう技術が採用されている。患
部にカテーテルを挿入する際には、まずガイドワイヤを
挿入し、このガイドワイヤに沿って滑らせてカテーテル
を挿入する方法が多くとられている。
状器官に薬剤を投与したり、拡張具（ステント）を挿入
したりする際に、患部を切開することなく、経皮的にカ
テーテル等を挿入して行なう技術が採用されている。患
部にカテーテルを挿入する際には、まずガイドワイヤを
挿入し、このガイドワイヤに沿って滑らせてカテーテル
を挿入する方法が多くとられている。
【０００３】上記のようなガイドワイヤとしては、ステ
ンレス、形状記憶合金等の金属からなる細い線材をコイ
ル状にして柔軟性をもたせたもの、上記のような金属か
らなる線材を芯線にしてその外周を合成樹脂膜などで覆
ったものなど、各種のものが提案されている。
ンレス、形状記憶合金等の金属からなる細い線材をコイ
ル状にして柔軟性をもたせたもの、上記のような金属か
らなる線材を芯線にしてその外周を合成樹脂膜などで覆
ったものなど、各種のものが提案されている。
【０００４】また、特公平2-24548 号、 特公平2-24549
号、 特公平2-24550 号には、 カテーテルガイドワイヤの
芯線として超弾性金属体、要するに形状記憶合金を用
い、先端側を本体側に比べて細くして柔軟性をもたせ、
この芯線の外周に合成樹脂膜を被覆したものが開示され
ている。
号、 特公平2-24550 号には、 カテーテルガイドワイヤの
芯線として超弾性金属体、要するに形状記憶合金を用
い、先端側を本体側に比べて細くして柔軟性をもたせ、
この芯線の外周に合成樹脂膜を被覆したものが開示され
ている。
【０００５】ところで、ガイドワイヤの操作性は、その
先端部の柔軟性と基部（本体）側の適度な剛性に左右さ
れることが多い。すなわち、基部側はある程度の剛性を
有しており、かつ、先端部は柔軟性に優れているものが
好ましい。
先端部の柔軟性と基部（本体）側の適度な剛性に左右さ
れることが多い。すなわち、基部側はある程度の剛性を
有しており、かつ、先端部は柔軟性に優れているものが
好ましい。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、芯線が
形状記憶合金からなるガイドワイヤでは、先端部の柔軟
性には優れているが、基部側の剛性が充分でないので、
操作性が悪いという問題があった。
形状記憶合金からなるガイドワイヤでは、先端部の柔軟
性には優れているが、基部側の剛性が充分でないので、
操作性が悪いという問題があった。
【０００７】また、芯線がステンレス、ピアノ線等から
なるガイドワイヤでは、基部側の剛性には優れている
が、先端部の柔軟性が充分ではなく、また、永久変形し
やすく形状復元性が悪いという問題があった。
なるガイドワイヤでは、基部側の剛性には優れている
が、先端部の柔軟性が充分ではなく、また、永久変形し
やすく形状復元性が悪いという問題があった。
【０００８】更に、芯線が金属からなるガイドワイヤで
は、先端部をテーパ状に細くして柔軟性を付与している
が、芯線が元々細いものであるため、所定の物性を得る
ためには、極めて厳密な加工精度が要求されるという問
題があった。
は、先端部をテーパ状に細くして柔軟性を付与している
が、芯線が元々細いものであるため、所定の物性を得る
ためには、極めて厳密な加工精度が要求されるという問
題があった。
【０００９】更にまた、金属の芯線の外周に合成樹脂膜
を被覆したガイドワイヤでは、合成樹脂膜と芯線との密
着性が弱いため、使用中に合成樹脂膜がスッポ抜けてし
まったり、ガイドワイヤを手もと側で回転させたときの
回転伝達性が悪いという問題があった。
を被覆したガイドワイヤでは、合成樹脂膜と芯線との密
着性が弱いため、使用中に合成樹脂膜がスッポ抜けてし
まったり、ガイドワイヤを手もと側で回転させたときの
回転伝達性が悪いという問題があった。
【００１０】したがって、本考案の目的は、芯線の外周
に合成樹脂膜を被覆してなるガイドワイヤにおいて、基
部側にはある程度の剛性が付与され、先端部には十分な
柔軟性が付与されるようにし、先端部の加工を容易に行
うことができるとともに、芯線と合成樹脂膜との密着性
が良好なガイドワイヤを提供することにある。
に合成樹脂膜を被覆してなるガイドワイヤにおいて、基
部側にはある程度の剛性が付与され、先端部には十分な
柔軟性が付与されるようにし、先端部の加工を容易に行
うことができるとともに、芯線と合成樹脂膜との密着性
が良好なガイドワイヤを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案のガイドワイヤは、芯線の外周に合成樹脂膜
を被覆してなるガイドワイヤにおいて、前記芯線が、無
機繊維を軸方向に多数本収束し、合成樹脂によって一体
化したＦＲＰ線材からなり、その先端部は前記無機繊維
の少なくとも一部がばらけていることを特徴とする。
め、本考案のガイドワイヤは、芯線の外周に合成樹脂膜
を被覆してなるガイドワイヤにおいて、前記芯線が、無
機繊維を軸方向に多数本収束し、合成樹脂によって一体
化したＦＲＰ線材からなり、その先端部は前記無機繊維
の少なくとも一部がばらけていることを特徴とする。
【００１２】また、本考案の好ましい態様においては、
前記ＦＲＰ線材の中心部に、金属線材が埋設されてい
る。
前記ＦＲＰ線材の中心部に、金属線材が埋設されてい
る。
【００１３】更に、本考案の他の好ましい態様において
は、前記ＦＲＰ線材の先端部がテーパ状に形成されてい
る。
は、前記ＦＲＰ線材の先端部がテーパ状に形成されてい
る。
【００１４】
【作用】本考案のガイドワイヤは、芯線の外周に合成樹
脂膜を被覆してなるガイドワイヤにおいて、芯線が、無
機繊維を軸方向に多数本収束し、合成樹脂によって一体
化したＦＲＰ線材からなるので、基部側は充分な剛性を
有し、かつ、その先端部は無機繊維の少なくとも一部が
ばらけているので柔軟性に優れている。したがって、操
作性に優れたガイドワイヤを提供することができる。
脂膜を被覆してなるガイドワイヤにおいて、芯線が、無
機繊維を軸方向に多数本収束し、合成樹脂によって一体
化したＦＲＰ線材からなるので、基部側は充分な剛性を
有し、かつ、その先端部は無機繊維の少なくとも一部が
ばらけているので柔軟性に優れている。したがって、操
作性に優れたガイドワイヤを提供することができる。
【００１５】また、芯線の先端部は、ＦＲＰ線材の無機
繊維の少なくとも一部をばらけさせることにより、充分
な柔軟性を持たせることができるので、金属線材をテー
パ状に加工するなどの困難な加工を必要とせず、製造が
容易になる。
繊維の少なくとも一部をばらけさせることにより、充分
な柔軟性を持たせることができるので、金属線材をテー
パ状に加工するなどの困難な加工を必要とせず、製造が
容易になる。
【００１６】更に、芯線が、無機繊維を軸方向に多数本
収束し、合成樹脂によって一体化したＦＲＰ線材からな
り、この芯線の外周を合成樹脂膜で覆うようにしたの
で、芯線と合成樹脂膜とが良好に接着性し、合成樹脂膜
が芯線からスッポ抜けたりすることがなく、また、ガイ
ドワイヤを手もと側で回転させたときの回転伝達性も向
上する。
収束し、合成樹脂によって一体化したＦＲＰ線材からな
り、この芯線の外周を合成樹脂膜で覆うようにしたの
で、芯線と合成樹脂膜とが良好に接着性し、合成樹脂膜
が芯線からスッポ抜けたりすることがなく、また、ガイ
ドワイヤを手もと側で回転させたときの回転伝達性も向
上する。
【００１７】加えて、芯線が無機繊維を軸方向に多数本
収束したＦＲＰ線材からなるので、形状回復性に優れ、
直線性にも優れている。
収束したＦＲＰ線材からなるので、形状回復性に優れ、
直線性にも優れている。
【００１８】本考案の好ましい態様においては、ＦＲＰ
線材の中心部に、金属線材が埋設されているので、剛性
をより向上させることができる。
線材の中心部に、金属線材が埋設されているので、剛性
をより向上させることができる。
【００１９】また、本考案の他の好ましい態様において
は、ＦＲＰ線材の先端部がテーパ状に形成されているの
で、先端部の柔軟性をより向上させることができる。
は、ＦＲＰ線材の先端部がテーパ状に形成されているの
で、先端部の柔軟性をより向上させることができる。
【００２０】本考案においては、ＦＲＰ線材の中心部
に、金属線材を埋設させるとともに、ＦＲＰ線材の先端
部をテーパ状に形成することもできるので、芯線の基部
側の剛性をより高め、かつ、先端部の柔軟性をより向上
させて、より操作性に優れたガイドワイヤにすることが
できる。
に、金属線材を埋設させるとともに、ＦＲＰ線材の先端
部をテーパ状に形成することもできるので、芯線の基部
側の剛性をより高め、かつ、先端部の柔軟性をより向上
させて、より操作性に優れたガイドワイヤにすることが
できる。
【００２１】
【実施例】図１には本考案によるガイドワイヤの一実施
例が示されている。
例が示されている。
【００２２】このガイドワイヤ１１は、ＦＲＰ線材から
なる芯線１２と、その外周を被覆する合成樹脂膜１４と
から構成されている。なお、ガイドワイヤ１１のサイズ
は、全長は100 〜3000mmが好ましく、450 〜1800mmがよ
り好ましい。また、外径は0.25〜1.5mm が好ましい。ガ
イドワイヤ１１の柔軟性を付与されるべき先端部１１ａ
の長さは、5 〜300mm が好ましく、60〜200mm がより好
ましい。
なる芯線１２と、その外周を被覆する合成樹脂膜１４と
から構成されている。なお、ガイドワイヤ１１のサイズ
は、全長は100 〜3000mmが好ましく、450 〜1800mmがよ
り好ましい。また、外径は0.25〜1.5mm が好ましい。ガ
イドワイヤ１１の柔軟性を付与されるべき先端部１１ａ
の長さは、5 〜300mm が好ましく、60〜200mm がより好
ましい。
【００２３】芯線１２は、無機繊維を軸方向に多数本収
束し、合成樹脂によって一体化したＦＲＰ線材からな
る。芯線１２の柔軟性を付与されるべき先端部１２ａ
は、上記合成樹脂による結着を解除されて、無機繊維の
少なくとも一部がばらけた状態とされている。
束し、合成樹脂によって一体化したＦＲＰ線材からな
る。芯線１２の柔軟性を付与されるべき先端部１２ａ
は、上記合成樹脂による結着を解除されて、無機繊維の
少なくとも一部がばらけた状態とされている。
【００２４】ＦＲＰ線材を構成する無機繊維としては、
ガラス繊維、カーボン繊維等が好ましく、無機繊維の直
径は、３〜25μm が好ましい。これらの無機繊維を軸方
向に収束し、合成樹脂によって一体化したＦＲＰ線材が
好ましく、無機繊維の割合は60〜70重量％が好ましい。
ガラス繊維、カーボン繊維等が好ましく、無機繊維の直
径は、３〜25μm が好ましい。これらの無機繊維を軸方
向に収束し、合成樹脂によって一体化したＦＲＰ線材が
好ましく、無機繊維の割合は60〜70重量％が好ましい。
【００２５】ＦＲＰ線材に用いる合成樹脂は、無機繊維
を一体化させてＦＲＰ線材にすることができるものであ
ればよいが、芯線１２を被覆する合成樹脂膜１４に用い
る樹脂より硬いものが好ましく、熱可塑性樹脂を用いる
のが特に好ましい。このようなＦＲＰ線材は、「ＰＬロ
ッド」（商品名、日東電工株式会社製）等として市販も
されているので、それを用いてもよい。
を一体化させてＦＲＰ線材にすることができるものであ
ればよいが、芯線１２を被覆する合成樹脂膜１４に用い
る樹脂より硬いものが好ましく、熱可塑性樹脂を用いる
のが特に好ましい。このようなＦＲＰ線材は、「ＰＬロ
ッド」（商品名、日東電工株式会社製）等として市販も
されているので、それを用いてもよい。
【００２６】本考案において、ＦＲＰ線材からなる芯線
１２の先端部１２ａの無機繊維の少なくとも一部がばら
けた状態にするには、無機繊維を合成樹脂によって結着
させるとき、先端部に合成樹脂が付着しないようにして
作ったＦＲＰ線材を用いてもよく、あるいは既に作られ
たＦＲＰ線材の先端部の合成樹脂を除去して無機繊維を
ばらけさせてもよい。合成樹脂を除去する方法として
は、例えば合成樹脂が熱可塑性樹脂である場合は、先端
部１２ａを部分的に加熱して、樹脂を溶融して除去する
方法等が採用される。
１２の先端部１２ａの無機繊維の少なくとも一部がばら
けた状態にするには、無機繊維を合成樹脂によって結着
させるとき、先端部に合成樹脂が付着しないようにして
作ったＦＲＰ線材を用いてもよく、あるいは既に作られ
たＦＲＰ線材の先端部の合成樹脂を除去して無機繊維を
ばらけさせてもよい。合成樹脂を除去する方法として
は、例えば合成樹脂が熱可塑性樹脂である場合は、先端
部１２ａを部分的に加熱して、樹脂を溶融して除去する
方法等が採用される。
【００２７】このようにして作られた芯線１２は、基部
１２ｂでは、無機繊維が軸方向に多数本収束され、合成
樹脂１３によって一体化され、その先端部１２ａでは、
無機繊維の少なくとも一部がばらけた状態となってい
る。このため、芯線１２の先端部１２ａは、テーパ状に
加工しなくても基部１２ｂに比べて柔軟にすることがで
きる。
１２ｂでは、無機繊維が軸方向に多数本収束され、合成
樹脂１３によって一体化され、その先端部１２ａでは、
無機繊維の少なくとも一部がばらけた状態となってい
る。このため、芯線１２の先端部１２ａは、テーパ状に
加工しなくても基部１２ｂに比べて柔軟にすることがで
きる。
【００２８】芯線１２を被覆する合成樹脂膜１４は、比
較的軟質の樹脂を用いて形成するのが好ましく、例え
ば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレ
ン、フッ素樹脂、シリコンゴム等が好ましく採用され
る。これらのうち、ポリウレタンは、血栓防止性に優れ
ているので特に好ましい。
較的軟質の樹脂を用いて形成するのが好ましく、例え
ば、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポ
リプロピレン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリスチレ
ン、フッ素樹脂、シリコンゴム等が好ましく採用され
る。これらのうち、ポリウレタンは、血栓防止性に優れ
ているので特に好ましい。
【００２９】これらの樹脂は、例えば芯線１２にコーテ
ィングしたり、樹脂のチューブを芯線１２に被せて熱収
縮させたり、芯線１２と一体にモールディングしたりし
て、芯線１２に被覆させ、合成樹脂膜１４を形成するこ
とができる。合成樹脂膜１４の厚さは、芯線１２の柔軟
性に悪影響を与えない程度の範囲で適宜設定される。な
お、ガイドワイヤ１１の先端部１１ａにおいて、合成樹
脂膜１４の先端は丸く形成されていることが好ましい。
ィングしたり、樹脂のチューブを芯線１２に被せて熱収
縮させたり、芯線１２と一体にモールディングしたりし
て、芯線１２に被覆させ、合成樹脂膜１４を形成するこ
とができる。合成樹脂膜１４の厚さは、芯線１２の柔軟
性に悪影響を与えない程度の範囲で適宜設定される。な
お、ガイドワイヤ１１の先端部１１ａにおいて、合成樹
脂膜１４の先端は丸く形成されていることが好ましい。
【００３０】なお、芯線１２の先端部１２ａでばらけた
状態をなす無機繊維は、外側の合成樹脂膜１４で覆われ
ることになるが、合成樹脂膜１４を比較的薄い軟質のも
のとすることにより、柔軟性が損なわれることを防止で
きる。
状態をなす無機繊維は、外側の合成樹脂膜１４で覆われ
ることになるが、合成樹脂膜１４を比較的薄い軟質のも
のとすることにより、柔軟性が損なわれることを防止で
きる。
【００３１】また、合成樹脂膜１４の外表面に、例えば
イソシアネート基等の官能基を形成し、この官能基に、
例えばポリエチレングリコール等の親水性ポリマーを結
合させることにより、ガイドワイヤ１１を挿入する際の
滑りをよくする処理を施しておくこともできる。このよ
うな表面処理の方法は、例えば特開昭59-81341号等に開
示されている。
イソシアネート基等の官能基を形成し、この官能基に、
例えばポリエチレングリコール等の親水性ポリマーを結
合させることにより、ガイドワイヤ１１を挿入する際の
滑りをよくする処理を施しておくこともできる。このよ
うな表面処理の方法は、例えば特開昭59-81341号等に開
示されている。
【００３２】このガイドワイヤ１１は、芯線１２の基部
１２ｂの無機繊維が合成樹脂１３によって一体化されて
いるので、基部側では適度な剛性を有しており、芯線１
２の先端部１２ａの無機繊維はばらけた状態とされてい
るので、先端部１１ａでは優れた柔軟性を有している。
また、無機繊維を結束させたＦＲＰ線材からなる芯線１
２は、直線性及び形状復元性に優れている。したがっ
て、血管等への挿入に際して、その操作性が大幅に良好
となり、満足できる品質を有するものとなる。また、Ｆ
ＲＰ線材からなる芯線１２を合成樹脂膜１４で被覆して
あるので、芯線１２と合成樹脂膜１４との接着性に優
れ、合成樹脂膜１４が芯線１２からスッポ抜けたりする
こともなく、回転伝達性にも優れている。
１２ｂの無機繊維が合成樹脂１３によって一体化されて
いるので、基部側では適度な剛性を有しており、芯線１
２の先端部１２ａの無機繊維はばらけた状態とされてい
るので、先端部１１ａでは優れた柔軟性を有している。
また、無機繊維を結束させたＦＲＰ線材からなる芯線１
２は、直線性及び形状復元性に優れている。したがっ
て、血管等への挿入に際して、その操作性が大幅に良好
となり、満足できる品質を有するものとなる。また、Ｆ
ＲＰ線材からなる芯線１２を合成樹脂膜１４で被覆して
あるので、芯線１２と合成樹脂膜１４との接着性に優
れ、合成樹脂膜１４が芯線１２からスッポ抜けたりする
こともなく、回転伝達性にも優れている。
【００３３】図２には、本考案によるガイドワイヤの他
の実施例が示されている。なお、前記実施例と実質的に
同一部分には、同符号を付してその説明を省略する。
の実施例が示されている。なお、前記実施例と実質的に
同一部分には、同符号を付してその説明を省略する。
【００３４】このガイドワイヤ２１は、前記ガイドワイ
ヤ１１と同様のＦＲＰ線材からなる芯線１２と、その外
周を被覆する合成樹脂膜１４とから構成されている。た
だし、この実施例では、芯線１２を構成するＦＲＰ線材
の中心部に、金属線材１５が埋設されている。
ヤ１１と同様のＦＲＰ線材からなる芯線１２と、その外
周を被覆する合成樹脂膜１４とから構成されている。た
だし、この実施例では、芯線１２を構成するＦＲＰ線材
の中心部に、金属線材１５が埋設されている。
【００３５】金属線材１５としては、ステンレス、ピア
ノ線、アモルファス合金などの細線が好ましく用いられ
る。アモルファス合金を用いる場合には、その先端部を
一部結晶化させて柔軟性を付与することもできる。金属
線材１５の太さ（直径）は、0.1 〜1.0mm が好ましく、
0.3 〜0.5mm が更に好ましい。
ノ線、アモルファス合金などの細線が好ましく用いられ
る。アモルファス合金を用いる場合には、その先端部を
一部結晶化させて柔軟性を付与することもできる。金属
線材１５の太さ（直径）は、0.1 〜1.0mm が好ましく、
0.3 〜0.5mm が更に好ましい。
【００３６】このようにＦＲＰ線材の中心部に、金属線
材１５を埋設することにより、基部の剛性が更に向上
し、また、ガイドワイヤ２１の先端部を所望の形状にく
せ曲げすることも容易になり、挿入時の操作性がより向
上する。
材１５を埋設することにより、基部の剛性が更に向上
し、また、ガイドワイヤ２１の先端部を所望の形状にく
せ曲げすることも容易になり、挿入時の操作性がより向
上する。
【００３７】図３には、本考案によるガイドワイヤの更
に他の実施例が示されている。
に他の実施例が示されている。
【００３８】このガイドワイヤ３１は、前記ガイドワイ
ヤ１１と同様のＦＲＰ線材からなる芯線１２と、その外
周を被覆する合成樹脂膜１４とから構成されている。た
だし、この実施例では、芯線１２を構成するＦＲＰ線材
の先端部１２ｃが、無機繊維をばらけた状態にするとと
もに、テーパ状に形成されている。
ヤ１１と同様のＦＲＰ線材からなる芯線１２と、その外
周を被覆する合成樹脂膜１４とから構成されている。た
だし、この実施例では、芯線１２を構成するＦＲＰ線材
の先端部１２ｃが、無機繊維をばらけた状態にするとと
もに、テーパ状に形成されている。
【００３９】本考案のガイドワイヤは、芯線１２の先端
部の無機繊維の少なくとも一部がばらけた状態であるの
で柔軟性に優れており、図１に示すガイドワイヤ１１の
芯線１２の先端部１２ａのようにテーパ状に加工しない
ものであっても充分柔軟性を有するが、ガイドワイヤ３
１の芯線１２の先端部１２ｃのようにテーパ状に加工す
ることにより更に柔軟にして、操作性を向上させること
ができる。
部の無機繊維の少なくとも一部がばらけた状態であるの
で柔軟性に優れており、図１に示すガイドワイヤ１１の
芯線１２の先端部１２ａのようにテーパ状に加工しない
ものであっても充分柔軟性を有するが、ガイドワイヤ３
１の芯線１２の先端部１２ｃのようにテーパ状に加工す
ることにより更に柔軟にして、操作性を向上させること
ができる。
【００４０】なお、図２に示すガイドワイヤ２１のよう
にＦＲＰ線材の中心に金属線材１５を埋設したものの先
端部を、図３に示すガイドワイヤ３１のようにテーパ状
に加工して、基部の剛性を向上させるとともに、先端部
の柔軟性、操作性を向上させることもできる。
にＦＲＰ線材の中心に金属線材１５を埋設したものの先
端部を、図３に示すガイドワイヤ３１のようにテーパ状
に加工して、基部の剛性を向上させるとともに、先端部
の柔軟性、操作性を向上させることもできる。
【００４１】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
芯線として、無機繊維を軸方向に多数本収束し、合成樹
脂によって一体化したＦＲＰ線材を用い、その先端部で
無機繊維の少なくとも一部をばらけた状態にし、この芯
線の外周を合成樹脂膜で被覆したので、基部側において
は剛性に優れ、先端部では柔軟性に優れ、挿入時の操作
性のよいガイドワイヤを提供することができる。また、
芯線としてＦＲＰ線材を用いることにより、先端部等の
加工が容易となり、コストも低減される。更に、芯線と
合成樹脂膜との接着性もよいので、合成樹脂膜が芯線か
らスッポ抜けたりすることがなく、ガイドワイヤを手も
と側で回転させたときの回転伝達性も向上する。
芯線として、無機繊維を軸方向に多数本収束し、合成樹
脂によって一体化したＦＲＰ線材を用い、その先端部で
無機繊維の少なくとも一部をばらけた状態にし、この芯
線の外周を合成樹脂膜で被覆したので、基部側において
は剛性に優れ、先端部では柔軟性に優れ、挿入時の操作
性のよいガイドワイヤを提供することができる。また、
芯線としてＦＲＰ線材を用いることにより、先端部等の
加工が容易となり、コストも低減される。更に、芯線と
合成樹脂膜との接着性もよいので、合成樹脂膜が芯線か
らスッポ抜けたりすることがなく、ガイドワイヤを手も
と側で回転させたときの回転伝達性も向上する。
【図１】本考案のガイドワイヤの一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】本考案のガイドワイヤの他の実施例を示す断面
図である。
図である。
【図３】本考案のガイドワイヤの更に他の実施例を示す
断面図である。
断面図である。
１１、２１、３１ ガイドワイヤ １１ａ ガイドワイヤの先端部 １２ 芯線 １２ａ、１２ｃ 芯線の先端部 １２ｂ 芯線の基部 １３ ＦＲＰの樹脂 １４ 合成樹脂膜 １５ 金属線材
Claims (3)
- 【請求項１】 芯線の外周に合成樹脂膜を被覆してなる
ガイドワイヤにおいて、前記芯線が、無機繊維を軸方向
に多数本収束し、合成樹脂によって一体化したＦＲＰ線
材からなり、その先端部は前記無機繊維の少なくとも一
部がばらけていることを特徴とするガイドワイヤ。 - 【請求項２】 前記ＦＲＰ線材の中心部に、金属線材が
埋設されている請求項１記載のガイドワイヤ。 - 【請求項３】 前記ＦＲＰ線材の先端部がテーパ状に形
成されている請求項１又は２記載のガイドワイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP476492U JP2565218Y2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ガイドワイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP476492U JP2565218Y2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ガイドワイヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0556151U JPH0556151U (ja) | 1993-07-27 |
| JP2565218Y2 true JP2565218Y2 (ja) | 1998-03-18 |
Family
ID=11592944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP476492U Expired - Lifetime JP2565218Y2 (ja) | 1992-01-13 | 1992-01-13 | ガイドワイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2565218Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-13 JP JP476492U patent/JP2565218Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556151U (ja) | 1993-07-27 |
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