JP2563575Y2 - 側辺掘りアタッチメント - Google Patents
側辺掘りアタッチメントInfo
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- JP2563575Y2 JP2563575Y2 JP5784692U JP5784692U JP2563575Y2 JP 2563575 Y2 JP2563575 Y2 JP 2563575Y2 JP 5784692 U JP5784692 U JP 5784692U JP 5784692 U JP5784692 U JP 5784692U JP 2563575 Y2 JP2563575 Y2 JP 2563575Y2
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- Japan
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Description
【0001】
【産業上の利用分野】本考案は、側辺掘削用油圧ショベ
ルに装着している側辺掘りアタッチメントの構造に関す
る。
ルに装着している側辺掘りアタッチメントの構造に関す
る。
【0002】
【従来の技術】図5は、従来技術の側辺掘りアタッチメ
ント1の要部側面図である。図において、2は側辺掘り
アタッチメント1のリアブーム、3はフロントブーム、
4はリンク、5はアッパブーム、6はアーム、7はバケ
ット、8は後部たてピン、9は前部たてピン、10,1
1はそれぞれリンクピン、12はブームシリンダ、13
はオフセットシリンダ、14はアームシリンダ,15は
バケットシリンダである。図6は、側辺掘りアタッチメ
ント1を示す要部平面図である。図において、16は油
圧ショベルの車体、17はリアブーム(2)先端部のフ
ロントブーム取付用たてピン穴、18はアッパブーム5
のフロントブーム取付用たてピン穴、a,b,c,dは
上記ピン11,10,9,8のそれぞれ軸心、0ー0は
リアブーム2の前後方向中心線、Wはバケット7の巾寸
法、Iはフロントブーム3とリンク4との必要最小限の
間隔寸法である。
ント1の要部側面図である。図において、2は側辺掘り
アタッチメント1のリアブーム、3はフロントブーム、
4はリンク、5はアッパブーム、6はアーム、7はバケ
ット、8は後部たてピン、9は前部たてピン、10,1
1はそれぞれリンクピン、12はブームシリンダ、13
はオフセットシリンダ、14はアームシリンダ,15は
バケットシリンダである。図6は、側辺掘りアタッチメ
ント1を示す要部平面図である。図において、16は油
圧ショベルの車体、17はリアブーム(2)先端部のフ
ロントブーム取付用たてピン穴、18はアッパブーム5
のフロントブーム取付用たてピン穴、a,b,c,dは
上記ピン11,10,9,8のそれぞれ軸心、0ー0は
リアブーム2の前後方向中心線、Wはバケット7の巾寸
法、Iはフロントブーム3とリンク4との必要最小限の
間隔寸法である。
【0003】次に、従来技術の側辺掘りアタッチメント
1を図5及び図6について述べる。油圧ショベルの車体
16のフロント部にリアブーム2を取付け、そのリアブ
ーム(2)先端部にフロントブーム3とリンク4を平行
にかつ左右方向に回動可能に連結し、そのフロントブー
ム3とリンク4の前部にアッパブーム5を連結し、その
アッパブーム5に対してアーム6、バケット7をそれぞ
れ前後方向に回動可能に順次連結し、またフロントブー
ム3とリンク4との間に対角線状にオフセットシリンダ
13を介装し、そのオフセットシリンダ13を調整操作
することによりアーム6をオフセット移動できるように
している。そして図6に示すように、軸心aからbまで
の距離abはab=L1 、軸心cからdまでの距離cd
はcd=L1 、軸心aからcまでの距離acはac=L
2 、軸心bからdまでの距離bdはbd=L2 である。
したがって軸心cーdーbーaーcを結ぶ四辺形が平行
四辺形となる平行リンクが形成されるので、アーム6を
中心線0ー0に対して平行にオフセット移動させて側辺
掘りを行うことができる。
1を図5及び図6について述べる。油圧ショベルの車体
16のフロント部にリアブーム2を取付け、そのリアブ
ーム(2)先端部にフロントブーム3とリンク4を平行
にかつ左右方向に回動可能に連結し、そのフロントブー
ム3とリンク4の前部にアッパブーム5を連結し、その
アッパブーム5に対してアーム6、バケット7をそれぞ
れ前後方向に回動可能に順次連結し、またフロントブー
ム3とリンク4との間に対角線状にオフセットシリンダ
13を介装し、そのオフセットシリンダ13を調整操作
することによりアーム6をオフセット移動できるように
している。そして図6に示すように、軸心aからbまで
の距離abはab=L1 、軸心cからdまでの距離cd
はcd=L1 、軸心aからcまでの距離acはac=L
2 、軸心bからdまでの距離bdはbd=L2 である。
したがって軸心cーdーbーaーcを結ぶ四辺形が平行
四辺形となる平行リンクが形成されるので、アーム6を
中心線0ー0に対して平行にオフセット移動させて側辺
掘りを行うことができる。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】側辺掘削用油圧ショベ
ルでは、その油圧ショベルの掘削能力,掘削時における
車体のバランスの問題などにより、装着するバケットの
容量に制限がある。図6に示す従来技術の側辺掘りアタ
ッチメント1では、巾寸法がwなるバケット7を取付け
ている。この側辺掘りアタッチメント1をオフセット操
作していないときには、アーム6の前後方向中心線すな
わちバケット7の前後方向中心線は、リアブーム2の前
後方向中心線0ー0と一致しているが、バケット7の側
板外側面イはリンク4の外側端面ロより寸法lだけ内側
の位置にある。そのために上記の状態で深掘り掘削を行
うと、リンク4前部の外側の部分が土質に衝突し、深掘
りに支障をもたらせていた。本考案は、上記の問題点を
解決することを目的とする。
ルでは、その油圧ショベルの掘削能力,掘削時における
車体のバランスの問題などにより、装着するバケットの
容量に制限がある。図6に示す従来技術の側辺掘りアタ
ッチメント1では、巾寸法がwなるバケット7を取付け
ている。この側辺掘りアタッチメント1をオフセット操
作していないときには、アーム6の前後方向中心線すな
わちバケット7の前後方向中心線は、リアブーム2の前
後方向中心線0ー0と一致しているが、バケット7の側
板外側面イはリンク4の外側端面ロより寸法lだけ内側
の位置にある。そのために上記の状態で深掘り掘削を行
うと、リンク4前部の外側の部分が土質に衝突し、深掘
りに支障をもたらせていた。本考案は、上記の問題点を
解決することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本考案の側辺掘りアタッ
チメントでは、平面視でフロントブームの基端部たてピ
ン穴と先端部たてピン穴を結ぶ中心線に対して、フロン
トブームを構成する筒形本体の長手前後方向中心線を、
リンクの配設位置と反対の側に所要の寸法だけ偏心せし
めて形成し、その偏心した筒形本体に対応してリンクの
配設位置を設定することにより、アームのオフセット調
整を行わずに深掘り掘削を行うとき、リンクの前後方向
の外側端面の位置がバケットの側板の前後方向位置より
内側に位置するように構成した。あるいはまた、上記筒
形本体の、オフセットシリンダに相対する面板を凹状に
形成し、オフセットシリンダ及びその油圧配管の配設ス
ペースを大きくするようにした。
チメントでは、平面視でフロントブームの基端部たてピ
ン穴と先端部たてピン穴を結ぶ中心線に対して、フロン
トブームを構成する筒形本体の長手前後方向中心線を、
リンクの配設位置と反対の側に所要の寸法だけ偏心せし
めて形成し、その偏心した筒形本体に対応してリンクの
配設位置を設定することにより、アームのオフセット調
整を行わずに深掘り掘削を行うとき、リンクの前後方向
の外側端面の位置がバケットの側板の前後方向位置より
内側に位置するように構成した。あるいはまた、上記筒
形本体の、オフセットシリンダに相対する面板を凹状に
形成し、オフセットシリンダ及びその油圧配管の配設ス
ペースを大きくするようにした。
【0006】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図1は、本考案の側辺掘りアタッチメント
19の要部平面図である。図において、従来技術と同一
構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。20
はリアブーム、21はフロントブーム、22はフロント
ブーム21の筒形本体、QーQは筒形本体22の長手前
後方向中心線、23はフロントブーム21の基端部たて
ピン穴、24は先端部たてピン穴、25はアッパブー
ム、a’,b’,c’,d’は本考案の側辺掘りアタッ
チメント19における場合のピン11,10,9,8の
それぞれ軸心である。図2は、側辺掘りアタッチメント
19を右方向に最大オフセット(リアブーム20の前後
方向中心線0ー0からの最大オフセット量がWR であ
る)させた状態を示す要部平面図である。図において、
PーPはアッパブーム21の前後方向中心線である。図
3は、図1のAーA矢視断面図である。図において、2
6はフロントブーム21のオフセットシリンダ13に相
対する面板である。この図3における面板は平板であ
る。
に説明する。図1は、本考案の側辺掘りアタッチメント
19の要部平面図である。図において、従来技術と同一
構成要素を使用するものに対しては同符号を付す。20
はリアブーム、21はフロントブーム、22はフロント
ブーム21の筒形本体、QーQは筒形本体22の長手前
後方向中心線、23はフロントブーム21の基端部たて
ピン穴、24は先端部たてピン穴、25はアッパブー
ム、a’,b’,c’,d’は本考案の側辺掘りアタッ
チメント19における場合のピン11,10,9,8の
それぞれ軸心である。図2は、側辺掘りアタッチメント
19を右方向に最大オフセット(リアブーム20の前後
方向中心線0ー0からの最大オフセット量がWR であ
る)させた状態を示す要部平面図である。図において、
PーPはアッパブーム21の前後方向中心線である。図
3は、図1のAーA矢視断面図である。図において、2
6はフロントブーム21のオフセットシリンダ13に相
対する面板である。この図3における面板は平板であ
る。
【0007】次に、本考案の側辺掘りアタッチメント1
9の構成を図1〜図3について述べる。平面視でフロン
トブーム21の基端部たてピン穴23と先端部たてピン
穴24を結ぶ中心線に対して、フロントブーム21を構
成する筒形本体22の長手前後方向中心線QーQを、リ
ンク4の配設位置と反対の側に所要の寸法tだけ偏心せ
しめて形成し、その偏心した筒形本体22に対応してリ
ンク4の配設位置を設定するように構成した。なおフロ
ントブーム21の筒形本体22の長手前後方向中心線Q
ーQと、リンク4との間隔は、従来技術の場合と同様に
必要最小限の間隔寸法Iに設定している。
9の構成を図1〜図3について述べる。平面視でフロン
トブーム21の基端部たてピン穴23と先端部たてピン
穴24を結ぶ中心線に対して、フロントブーム21を構
成する筒形本体22の長手前後方向中心線QーQを、リ
ンク4の配設位置と反対の側に所要の寸法tだけ偏心せ
しめて形成し、その偏心した筒形本体22に対応してリ
ンク4の配設位置を設定するように構成した。なおフロ
ントブーム21の筒形本体22の長手前後方向中心線Q
ーQと、リンク4との間隔は、従来技術の場合と同様に
必要最小限の間隔寸法Iに設定している。
【0008】次に、本考案の側辺掘りアタッチメント1
9の作用について述べる。本考案におけるフロントブー
ム21の筒形本体22を寸法tだけ、リンク4の配設位
置の反対側に偏心させて形成したので、リンク4をリア
ブーム20の中心線0ー0の側すなわち内側に向けて寸
法tだけ引込めることができる。図1に示すように、バ
ケット7の側板外側面イはリンク4の外側端面ロより寸
法mだけ外側の位置になる。したがってこの状態で、オ
フセット調整を行わずに深掘り掘削を行う場合に、リン
ク(4)前部の外側の部分が土質に衝突することはな
い。側辺掘りアタッチメント19のオフセット量を0
(ゼロ)にして、支障なく深掘り掘削を行うことができ
る。
9の作用について述べる。本考案におけるフロントブー
ム21の筒形本体22を寸法tだけ、リンク4の配設位
置の反対側に偏心させて形成したので、リンク4をリア
ブーム20の中心線0ー0の側すなわち内側に向けて寸
法tだけ引込めることができる。図1に示すように、バ
ケット7の側板外側面イはリンク4の外側端面ロより寸
法mだけ外側の位置になる。したがってこの状態で、オ
フセット調整を行わずに深掘り掘削を行う場合に、リン
ク(4)前部の外側の部分が土質に衝突することはな
い。側辺掘りアタッチメント19のオフセット量を0
(ゼロ)にして、支障なく深掘り掘削を行うことができ
る。
【0009】なお図4は、本考案請求項2の側辺掘りア
タッチメントのフロントブーム21’を示す要部断面図
である。フロントブーム21’の面板26’を凹状にへ
こまして形成したので、オフセットシリンダ13及びそ
の油圧配管(図示しない)の配設スペース27を大きく
できる。したがってフロントブーム21’の筒形本体2
2’の長手前後方向中心線Q’ーQ’と、リンク4との
間隔寸法I’を小さくして、巾方向の小型化をはかるこ
とができる。
タッチメントのフロントブーム21’を示す要部断面図
である。フロントブーム21’の面板26’を凹状にへ
こまして形成したので、オフセットシリンダ13及びそ
の油圧配管(図示しない)の配設スペース27を大きく
できる。したがってフロントブーム21’の筒形本体2
2’の長手前後方向中心線Q’ーQ’と、リンク4との
間隔寸法I’を小さくして、巾方向の小型化をはかるこ
とができる。
【0010】
【考案の効果】側辺掘削用油圧ショベルでは、装着する
バケットの容量,巾寸法に制限がある。従来技術の側辺
掘りアタッチメントではオフセット操作をしていない状
態のときに、バケットの側板外側面はリンクの外側端面
より内側の位置にある。そのために上記の状態で深掘り
掘削を行うと、リンク前部の外側の部分が土質に衝突
し、深掘りに支障をもたらせていた。しかし本考案の側
辺掘りアタッチメントでは、平面視でフロントブームの
基端部たてピン穴と先端部たてピン穴を結ぶ中心線に対
して、フロントブームを構成する筒形本体の長手前後方
向中心線を、リンクの配設位置と反対の側に所要の寸法
だけ偏心せしめて形成し、その偏心した筒形本体に対応
してリンクの配設位置を設定するようにした。すなわち
フロントブームの筒形本体を所要の寸法だけ、リンクの
配設位置の反対側に偏心させて形成したので、リンクを
リアブームの中心線の側すなわち内側に向けて所要の寸
法だけ引込めることができる。このようにしてバケット
の側板外側面がリンクの外側端面より外側の位置になる
ようにしたので、この状態でオフセット調整を行わずに
深掘り掘削を行っても、リンク前部の外側の部分が土質
に衝突することはない。本考案の側辺掘りアタッチメン
トのオフセット量を0(ゼロ)にして支障なく深掘り掘
削を行うことができる。また、本考案の側辺掘りアタッ
チメントは、従来技術に比べてフロントブーム及びリン
クをリンクの配設位置とは反対側の位置に偏心配置した
ので、オフセットしていない状態の側辺掘りアタッチメ
ントの左右重量バランスを改善することができる。ま
た、フロントブームを構成する筒形本体の、オフセット
シリンダに相対する面板を凹状に形成し、オフセットシ
リンダ及びその油圧配管の配設スペースを大きくするよ
うにした側辺掘りアタッチメントでは、フロントブーム
の筒形本体の長手前後方向中心線とリンクとの間隔寸法
を小さくして、巾方向の小型化をはかることできる。
バケットの容量,巾寸法に制限がある。従来技術の側辺
掘りアタッチメントではオフセット操作をしていない状
態のときに、バケットの側板外側面はリンクの外側端面
より内側の位置にある。そのために上記の状態で深掘り
掘削を行うと、リンク前部の外側の部分が土質に衝突
し、深掘りに支障をもたらせていた。しかし本考案の側
辺掘りアタッチメントでは、平面視でフロントブームの
基端部たてピン穴と先端部たてピン穴を結ぶ中心線に対
して、フロントブームを構成する筒形本体の長手前後方
向中心線を、リンクの配設位置と反対の側に所要の寸法
だけ偏心せしめて形成し、その偏心した筒形本体に対応
してリンクの配設位置を設定するようにした。すなわち
フロントブームの筒形本体を所要の寸法だけ、リンクの
配設位置の反対側に偏心させて形成したので、リンクを
リアブームの中心線の側すなわち内側に向けて所要の寸
法だけ引込めることができる。このようにしてバケット
の側板外側面がリンクの外側端面より外側の位置になる
ようにしたので、この状態でオフセット調整を行わずに
深掘り掘削を行っても、リンク前部の外側の部分が土質
に衝突することはない。本考案の側辺掘りアタッチメン
トのオフセット量を0(ゼロ)にして支障なく深掘り掘
削を行うことができる。また、本考案の側辺掘りアタッ
チメントは、従来技術に比べてフロントブーム及びリン
クをリンクの配設位置とは反対側の位置に偏心配置した
ので、オフセットしていない状態の側辺掘りアタッチメ
ントの左右重量バランスを改善することができる。ま
た、フロントブームを構成する筒形本体の、オフセット
シリンダに相対する面板を凹状に形成し、オフセットシ
リンダ及びその油圧配管の配設スペースを大きくするよ
うにした側辺掘りアタッチメントでは、フロントブーム
の筒形本体の長手前後方向中心線とリンクとの間隔寸法
を小さくして、巾方向の小型化をはかることできる。
【図1】本考案の側辺掘りアタッチメントの要部平面図
である。
である。
【図2】図1における側辺掘りアタッチメントを右方向
に最大オフセットさせた状態を示す要部平面図である。
に最大オフセットさせた状態を示す要部平面図である。
【図3】図1のAーA矢視断面図である。
【図4】本考案請求項2の側辺掘りアタッチメントのフ
ロントブームを示す要部断面図である。
ロントブームを示す要部断面図である。
【図5】従来技術の側辺掘りアタッチメントの要部側面
図である。
図である。
【図6】従来技術の側辺掘りアタッチメントを示す要部
平面図である。
平面図である。
1,19 側辺掘りアタッチメント 2,20 リアブーム 3,21,21’ フロントブーム 4 リンク 5,25 アッパブーム 6 アーム 7 バケット 13 オフセットシリンダ 22,22’ 筒形本体 23 基端部たてピン 24 先端部たてピン 26,26’ 面板 27 配設スペース
Claims (2)
- 【請求項1】 車体のフロント部にリアブームを取付
け、そのリアブーム先端部にフロントブームとリンクを
平行にかつ左右方向に回動可能に連結し、そのフロント
ブームとリンクの前部にアッパブームを連結し、そのア
ッパブームに対してアーム、バケットをそれぞれ前後方
向に回動可能に順次連結し、また上記フロントブームと
リンクとの間に対角線状にオフセットシリンダを介装
し、そのオフセットシリンダを調整操作することにより
アームをオフセット移動できるようにした側辺掘りアタ
ッチメントであって、平面視でフロントブームの基端部
たてピン穴と先端部たてピン穴を結ぶ中心線に対して、
フロントブームを構成する筒形本体の長手前後方向中心
線を、リンクの配設位置と反対の側に所要の寸法だけ偏
心せしめて形成し、その偏心した筒形本体に対応してリ
ンクの配設位置を設定することにより、アームのオフセ
ット調整を行わずに深掘り掘削を行うとき、リンクの前
後方向の外側端面の位置がバケットの側板の前後方向位
置より内側に位置するように構成したことを特徴とする
側辺掘りアタッチメント。 - 【請求項2】 実用新案登録請求の範囲請求項1記載の
側辺掘りアタッチメントにおいて、フロントブームを構
成する筒形本体の、オフセットシリンダに相対する面板
を凹状に形成し、オフセットシリンダ及びその油圧配管
の配設スペースを大きくするようにしたことを特徴とす
る側辺掘りアタッチメント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5784692U JP2563575Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 側辺掘りアタッチメント |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5784692U JP2563575Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 側辺掘りアタッチメント |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0614240U JPH0614240U (ja) | 1994-02-22 |
JP2563575Y2 true JP2563575Y2 (ja) | 1998-02-25 |
Family
ID=13067345
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5784692U Expired - Lifetime JP2563575Y2 (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | 側辺掘りアタッチメント |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2563575Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP5784692U patent/JP2563575Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0614240U (ja) | 1994-02-22 |
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