JP2560661Y2 - シート搬送装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はシートがシリンダ外周面
の一部を捲回して移送される形式のシート搬送装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】図８〜図９は従来のシート搬送装置に組
込んだ従来型シリンダの構造及び不具合点の説明図であ
る。また図１は一般的なシート検査装置におけるシート
搬送装置部の概略構成を示す説明図であり、同シート検
査装置は、図１に示す如く給紙部９、シート搬出部１
０、検査部１１及び判定された良紙、不良紙の仕分け部
４、シート積重部１２等によって構成されている。そし
て検査部１１は第１検査胴１、第２検査胴２を持ち、シ
ート８を同検査胴１、２を順次捲回走行させる過程で、
所定の欠陥が検知できるよう構成されている。

【０００３】さてシート８は、積重された給紙部９の最
上段シートより１枚ずつ順次シート搬出部１０へ送り出
された後、下流の第１検査胴１の外周面の一部において
軸方向へ並列具備させたグリッパ１３を介して前端を把
持され、検査胴１の回転によって図中矢印方向へ回転移
送される。その後並設係合した第２検査胴２側のグリッ
パ１４にシート先端を引渡され、同検査胴２の回転によ
って更に図中矢印方向へ回転移送される。続いてシート
仕分け装置部４を走行する一対のエンドレスチェン１５
間に設けられたグリッパ３によって下流へ移送され、第
１シート積重部１２ａ或いは第２シート積重部１２ｂへ
移動される。

【０００４】１６は検査部１１からの欠陥検知信号によ
って選択的にエンドレスチェン１５部のグリッパ３を開
口する装置で、１例として検査合格品（良紙）８ａを落
下積重させるようになっている。また１７は強制的グリ
ッパ開口装置で、前記第１シート積重部１２ａにおいて
落下積重させなかった不良紙８ｂを強制的に開放して積
重させるようになっている。なお、良紙８ａ、不良紙８
ｂの積重位置は、検査部１１からの指令信号を適宜フィ
ードバックして制御する事により、任意の積重位置１２
ａ又は１２ｂへ設定させる事ができる。また被検査体で
あるシート８は、以上の如く搬送途上において所定の検
査を受けて良紙８ａ、不良紙８ｂに仕分けされる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】ところで前記第２検査
胴２からエンドレスチェン１５のグリッパ３を介して仕
分け装置部４に移送されたシート８は、エンドレスチェ
ン１５を捲回させたシリンダ５の外周面に沿って回転移
送されるため、周面へくっつく等して紙離れがスムーズ
に行なわれず、特に薄物シートの場合には紙端が折れた
り、シワ、傷が発生したりし易い等の傾向があった。こ
れは従来採用されていたシリンダ５ｂが、図８〜図９に
示す如く外周面を平滑状に形成されているためで、摺接
するシートとの間に発生する静電気、或いはエア流れ、
例えばシート８がシリンダ５ｂより分離走行する時、エ
アがシート８とシリンダ５ｂとの間へ流れ込みにくい等
に起因するものと考えられている。しかも前記不具合
は、不良紙発生率を高める大きな要素であり、改善対策
が望まれていた。

【０００６】前記の如くシリンダの外周面が平滑状に形
成されたシリンダ５ｂを捲回して回転移送されるシート
８は、静電気の影響及びシリンダ５ｂとシート８の間の
エアの流れ等の理由で、同シリンダ５ｂからの紙離れが
スムーズに行なわれず、例えば薄物シートの場合には紙
端、特に後端側が折れ変形したり、シワや傷が発生し易
い等の問題があった。従って紙品質の欠陥に加え、シー
ト破損に起因した不良率が増加する不具合があった。

【０００７】本考案は紙離れ性能の向上を図ったシート
搬送装置を提供し、前記従来の課題を解決しようとする
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このため本考案は，「シ
ート先端を把持するグリッパを有し，検査胴と接触回転
する円筒状シリンダのスプロケットに捲回したグリッパ
付チェン等を介してシート先端を把持し，同シリンダ外
周面の一部に沿ってシートを移送するシート搬送装置に
おいて，前記シリンダを中空状に形成し，同シリンダの
円筒状外周面に穿設した多数個の小径孔を備え，前記検
査胴と前記シリンダとのくわえ替え部をシートが通過し
た部分でエアが前記小径孔から流出し，他の部分のシリ
ンダの小径孔から流入するようにしてなるもので，これ
を課題解決のための手段とするものである。

【０００９】

【作用】シートが先端をグリッパにくわえられてシリン
ダの外周面上を捲回走行する際、シートが検査胴とシリ
ンダとのくわえ替え部を通過した時点にて、高速回転の
際負圧が生じシートは検査胴側へ引き寄せられ気味にな
る。従ってシリンダ内のエアが小径孔よりシート側へ流
出しようとするため、シリンダ内には他の小径孔からエ
アが流入する。そしてこの流れはグリッパの走行に従っ
て連続的に生じることにより、シリンダの表面とシート
間にエアの膜が形成され、紙離れがよくなる。またシー
トの後端がシリンダより離れる時にも負圧が生じて、シ
リンダ側にシート後端が引き寄せられるが、シリンダに
は小径孔があるため、孔のない場合に比べてこの負圧は
小さく、傷入り、紙折れ等の発生は減少する。

【００１０】

【実施例】以下本考案を図面の実施例について説明する
と、図１は一般的なシート検査装置におけるシート搬送
装置部の概略構成説明図であり、構成、機能については
前記の通りである。さて本考案は第１検査胴１、第２検
査胴２を順次捲回し移送される過程において、所定の品
質検査を受けた後チェン駆動グリッパ３を介してシート
８をシート仕分け装置部４へ搬送する際、シリンダ５か
らの紙離れが静電気やエア流れに起因してスムーズに行
なわれず、紙端が折れたり、或いはシワ、傷が発生する
等の不具合に鑑み提案されたものであり、以下改善され
たシリンダ５ａ構造について図２〜図７により説明す
る。

【００１１】図２〜図５に示す如くシリンダ５ａの内部
は中空状に形成され、円筒外周面部に多数個の小径孔６
を穿設加工してある。なお、孔径、数、配列等について
は図面の他に種々のものが考えられる。また７はシリン
ダ両端面を構成するフランジ部であるが、ここにも所定
構造の孔を開けてエアを流入させる等してもよい。その
他所定の直径を有するシリンダのリブに対して多数個の
孔を穿設したパンチングプレートを捲回固着させて外周
胴を形成する等、構造的には種々多様な形式が採用でき
る。

【００１２】次に以上の如く構成された実施例について
作用を説明すると、図６に示す如く、シート８を捲回走
行させるシリンダ５ａの外周面に多数個の小径孔６を穿
設したことにより、シート８が先端８ａをグリッパ３に
くわえられ、第１、第２検査胴１、２のくわえ替え部を
通過したニップ点近傍のＡ点にて、高速回転時には負圧
が生じてシート８が検査胴２側へ引き寄せられ気味にな
る。従ってシリンダ５ａ内のエアが、シリンダ５ａの小
径孔６よりａの如くシート８側へ流出しようとする。通
常２つの回転体が接触して回転する時、ニップ点近傍の
Ａ点において負圧が生ずることはよく知られた事実であ
る（勿論この負圧は高速になる程大きくなる。） 一方ニ
ップ点近傍のＡ点をシートが通ると、シートはニップ圧
によりどちらかのシリンダに密着する。この場合どちら
のシリンダに密着しようとするかは種々要因により支配
されるが、１つは両シリンダの表面特性の差異（例え
ば、材質や表面仕上げ）やシートの表裏の特性差（例え
ばコーティングの有無等）により、他の１つは本考案の
ように枚葉シートの先端がグリッパ３により強制的にシ
リンダ５ａの方に引張られてそれに密着すると、その状
態が以後外乱が無い限り持続される等の理由が考えられ
る。 いずれにしろ本考案はシリンダ５ａに密着しやすい
ものとの前提で説明している。本考案ようにシートが密
着したシリンダ５ａに小径孔６が設けてあると、そして
Ａ点が負圧でシリンダ５ａ内が大気圧であれば、シリン
ダ５ａに密着していたシートは、その空気圧の差でシリ
ンダ５ａから離れようとする。 このためａに示すエアの
流れにより減少したエアをシリンダ５ａ内に補給しよう
とする流れｂが、シリンダ５ａの小径孔６からシリンダ
５ａ内に流入する。そしてこの流れがグリッパ３の走行
に従って連続的に生じることにより、シリンダ５ａの表
面とシート８の間にエアの膜を形成し、結果として紙離
れがよくなる。

【００１３】更に図７の如くシート８の後端８ｂがシリ
ンダ５ａより離れる時、前記Ａ点と同様にＢ点において
も負圧が生じて、シリンダ５ａ側にシート後端８ｂが引
き寄せられるが、シリンダ５ａには小径孔６が穿設され
ているため、孔のない場合に比べてこの負圧は小さい。
従ってＢ点におけるシート８の巻上がりは孔のない場合
に比べて小さく、傷入り、紙折れ等の発生は従来に比べ
て減少する。

【００１４】

【考案の効果】以上詳細に説明した如く本考案による
と、シリンダの外周面上を捲回走行するシートとシリン
ダ表面との間にはエアの膜が形成されるため、紙離れが
よくなる。またシートの後端がシリンダから離れる際に
生じる負圧も、小径孔の形成により孔のない場合に比べ
て小さい。従ってシート表面や端面に発生し易い折れ変
形、傷、シワ等はなくなり、シート搬送に伴う不良率の
大幅な減少が図られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シート検査装置を組込んだ一般的なシート搬送
装置の側面図である。

【図２】本考案の実施例を示す孔付シリンダの斜視図で
ある。

【図３】図２のシリンダの側断面図である。

【図４】図３のシリンダのエアの流出入の状態を示す側
断面図である。

【図５】図４のシリンダを一部断面で示す部分正面図で
ある。

【図６】本考案におけるシート搬送装置の作用を説明す
る概略側面図である。

【図７】図６と同様に作用を説明する本考案におけるシ
ート搬送装置の概略側面図である。

【図８】従来のシート搬送装置におけるシリンダの側面
図である。

【図９】図８のシリンダを一部断面で示す部分正面図で
ある。

【符号の説明】

１ 第１検査胴 ２ 第２検査胴 ３ グリッパ ４ シート仕分け装置部 ５ａ シリンダ ６ 小径孔 ７ フランジ ８ シート ８ａ 先端 ８ｂ 後端 ９ 給紙部 １０ シート搬出部 １１ シート検査部 １２ シート積重部 １３ グリッパ １４ グリッパ １５ エンドレスチェン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭50−141907（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−204243（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−29628（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】シート先端を把持するグリッパを有し，検
   査胴と接触回転する円筒状シリンダのスプロケットに捲
   回したグリッパ付チェン等を介してシート先端を把持
   し，同シリンダ外周面の一部に沿ってシートを移送する
   シート搬送装置において，前記シリンダを中空状に形成
   し，同シリンダの円筒状外周面に穿設した多数個の小径
   孔を備え，前記検査胴と前記シリンダとのくわえ替え部
   をシートが通過した部分でエアが前記小径孔から流出
   し，他の部分のシリンダの小径孔から流入するようにし
   たことを特徴とするシート搬送装置。