JP2560587Y2 - スイッチ取付構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、内部の回路を切り換え
るためのスイッチを、電子機器の筐体の内部より固定す
るスイッチ取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば外部からのキー操作により内部の
回路を切り換えて所望の機能を実現するためのスイッチ
を備えた電子機器では、外部から挿入されたキーを回し
て機能を選択するため、スイッチの一部が筐体壁面より
露出して設けられているので、外部からの故意の操作に
より容易に取外しが行えないように、スイッチは筐体の
内部からネジ止めにより固定されるようになっている。

【０００３】さらに、この種のスイッチの取付構造を図
３（ａ），（ｂ）に基づいて説明する。スイッチは両側
が平坦面をなす楕円形部を有するスイッチ本体３１の先
端に円形のフランジ３２が一体に設けられたもので、フ
ランジ３２の前面には、図示しないキーを挿入して機能
を選択するためのキー溝が形成されている。また、スイ
ッチ本体３１のフランジ３２寄りには、ネジ溝３３が形
成されて固定ナット３４が取付られており、スイッチ本
体３１には、束線３５を介してコネクタ３６が接続され
る複数の端子３７が設けられている。

【０００４】そして、上記のように構成されたスイッチ
を筐体３８に取り付ける場合には、図３（ａ）に示すよ
うにスイッチ本体３１の外周の外形より若干大きめに形
成された筐体壁面３８ａの楕円形のスイッチ取付穴３９
にスイッチ本体３１を挿通し、フランジ３２の内周面を
筐体壁面３８ａの外側に当接させた状態で固定ナット３
４を締め付け、スイッチ本体３１を筐体壁面３８ａに回
り止めした状態に固定する。この後、予めコネクタ３６
が圧着された束線３５をスイッチ本体３１の各端子３７
にハンダ付けし、コネクタ３６を内部の回路基板４０の
コネクタ４１に接続する。さらに、スイッチ本体３１の
フランジ３２を囲むようにして隠し銘板４２を筐体壁面
３８ａに取り付ける。

【０００５】また、別の取付方法としては、予めスイッ
チ本体３１の各端子３７に束線３５をハンダ付けしてお
き、束線３５および固定ナット３４が外されたスイッチ
本体３１をスイッチ取付穴３９に挿通し、フランジ３２
の内周面を筐体壁面３８ａの外側に当接させた状態で、
束線３５より固定ナット３４を挿通して締め付け、スイ
ッチ本体３１を筐体壁面３８ａに回り止めした状態に固
定する。その後、束線３５にコネクタ３６を圧着し、コ
ネクタ３６を内部の回路基板４０のコネクタ４１に接続
する。さらに、スイッチ本体３１のフランジ３２を囲む
ようにして隠し銘板４２を筐体壁面３８ａに取り付け
る。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】ところで、この種の電
子機器では、筐体３８内における回路基板４０の占める
割合が大きく、スペース上の問題で、スイッチが筐体３
８の隅部に配設されることが多い。このため、上述した
取付構造による何れの取付方法においても、束線３５の
ハンダ付け作業あるいはコネクタ３６の圧着作業を筐体
３８内の限られた狭いスペースで行わなければならない
ので、作業性が悪く、ハンダ不良や圧着不良を招くおそ
れがあった。また、このことは、スイッチが固定される
筐体壁面３８ａの形状が複雑な場合でも問題となる。さ
らに、後者の取付方法では、固定ナット３４をスイッチ
本体３１から外す必要があるので、固定ナット３４を紛
失するおそれがあった。

【０００７】そこで、上述した筐体３８内のスペース上
の問題を解決するべく、図４に示すように筐体とは別部
品である平板状の取付板４３にスイッチを固定し、取付
板４３を筐体３８の内部から筐体壁面３８ａにネジ止め
する構成が考えられる。

【０００８】さらに説明すると、取付板４３の中央に
は、フランジ３２を残してスイッチ本体３１が挿通する
楕円形のスイッチ取付穴３９が形成されている。また、
スイッチ取付穴３９の両側には、取付穴４４が形成され
ており、この取付穴４４に対応した筐体壁面３８ａの内
面側には、ネジ溝４５ａの形成されたスタッド４５が固
設されている。

【０００９】そして、この取付構造では、前述した何れ
かの取付方法により、スイッチを構成するスイッチ本体
３１に束線３５およびコネクタ３６を接続した状態で、
固定ナット３４を締め付けてスイッチ本体３１を取付板
４３に固定し、取付板４３の各取付穴４４をスタッド４
５に挿通して固定ナット４６を締め付け、スイッチを筐
体３８に固定する。

【００１０】この取付構造によれば、スイッチが固定さ
れる取付板４３が筐体３８と別構成なので、予め束線３
５のハンダ付けあるいはコネクタ３６の圧着作業を筐体
３８から切り離して行うことができ、ハンダ不良や圧着
不良を起こさずにスイッチを筐体３８に固定することが
できる。

【００１１】しかしながら、取付板４３が筐体３８と別
構成のため、スイッチの固定を直接筐体壁面に行ったも
のに比べて強度が弱く、部品点数が増すとともに、取付
板４３にスイッチを固定した後、さらに取付板４３を筐
体壁面３８ａに固定しなければならないので、作業が２
度手間となり、極めて作業性が悪いという問題がある。

【００１２】そこで、本考案は、上述した問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的は、極めて簡素な構
成でき、ハンダ不良や圧着不良を起こすことなく、組立
時の作業効率の向上が図れるスイッチ取付構造を提供す
ることにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本考案によるスイッチ取付構造は、一端側にフラン
ジ９を有し、他端面に複数の端子１０が配設され、前記
フランジ寄りにネジ溝１１が形成されたスイッチ本体５
と、前記ネジ溝に螺合する固定ナット６と、一端が対応
する前記端子にハンダ付けされた複数のリード線７ａか
らなる束線７と、該束線における各リード線の他端に圧
着されたコネクタ８と、前記スイッチ本体が挿通するよ
うに筐体壁面１ｂに形成されたスイッチ取付穴１３と、
前記固定ナットおよびコネクタが前記筐体の外側から最
小の表面積で通過するように前記スイッチ取付穴に連続
して形成された切欠き１４とを備えたことを特徴として
いる。

【００１４】

【作用】筐体壁面１ｂには、筐体壁面１ｂの外側にフラ
ンジ９を残してスイッチ本体５が挿通するスイッチ取付
穴１３が形成されており、さらに、このスイッチ取付穴
１３には、固定ナット６およびコネクタ８が筐体１の外
側から最小の表面積で通過するように切欠き１４が連続
して形成されている。組立にあたっては、予め束線７の
各リード線７ａの一端を対応するスイッチ本体５の端子
１０にハンダ付けし、各リード線７ａの他端にコネクタ
８を圧着しておく。そして、筐体１の外側から切欠き１
４を含むスイッチ取付穴１３に対し、まず、コネクタ８
を側面８ａ側から挿通して通過させ、続いてスイッチ本
体５から外された固定ナット６を側面６ａ側から挿通し
て通過させる。最後にスイッチ本体５をスイッチ取付穴
１３に挿通してフランジ９が筐体壁面１ｂの外側に当接
した状態で、固定ナット６をネジ溝１１に螺合して締着
し、スイッチ本体５を筐体壁面１ｂに固定する。

【００１５】

【実施例】図１は本考案によるスイッチ取付構造の一実
施例を示す斜視図、図２は同スイッチ取付構造の断面図
である。この実施例において、電子機器の筐体１内に
は、複数枚の回路基板、図中では大小大きさの異なる２
枚の回路基板２（２ａ，２ｂ）が高さ方向に所定の間隔
を置いて配設されており、各回路基板２はスペーサ３を
介して筐体１の内底面１ａにネジ止め固定されている。
また、筐体１内には、スイッチ装置４が筐体１の内部よ
りネジ止めされて上側の回路基板２ｂとコネクタ接続さ
れている。

【００１６】スイッチ装置４はスイッチ本体５、固定ナ
ット６、束線７、コネクタ８を備えて構成されている。
スイッチ本体５は例えばロータリースイッチで構成さ
れ、相対する外周の両側が平坦面をなす楕円形部５ａを
有している。また、スイッチ本体５の一端側には、所定
の外径Ｈ１を有するフランジ９が一体に形成されてお
り、他端面には複数、例えば５つの端子１０が配設され
ている。さらに、端子１０側から見てスイッチ本体５の
フランジ９寄りには、固定ナット６が螺合するネジ溝１
１が形成されている。

【００１７】そして、このスイッチ本体５では、フラン
ジ９の前面に設けられたキー溝９ａにキーを挿入して回
転操作することにより、複数段階（実施例では５段階）
の機能の選択切換が行えるようになっている。

【００１８】固定ナット６はフランジ９の外径Ｈ１より
も小さい外径Ｈ２を有しており、後述する筐体１のスイ
ッチ取付穴１３にスイッチ本体５を挿通した際、スイッ
チ本体５のネジ溝１１に螺合し、固定ナット６とフラン
ジ９で筐体壁面１ｂが挟まれるように締め付けてスイッ
チ本体５を筐体壁面１ｂに固定している。

【００１９】束線７はスイッチ本体５に設けられた端子
１０の数と同数のリード線７ａが縒られたもので、予め
各リード線７ａの一端は対応する端子１０にハンダ付け
されており、他端はコネクタ８に圧着されている。

【００２０】コネクタ８は束線７の他端に圧着されてお
り、スイッチ本体５が固定ナット６によって後述する筐
体１のスイッチ取付穴１３に固定された状態で、回路基
板２ｂのコネクタ１２に接続される。また、コネクタ８
の幅Ｈ３は固定ナット６の穴６ａの径Ｈ４よりも大きく
形成されており、固定ナット６がスイッチ本体５から外
されている状態で、固定ナット６の抜け止めの役目も兼
ねている。

【００２１】一方、筐体壁面１ｂには、楕円形のスイッ
チ取付穴１３が形成されている。このスイッチ取付穴１
３はスイッチ本体５の楕円形部５ａの外形よりも若干大
きめに形成されており、スイッチ本体５が回り止めされ
た状態で軸方向に挿通されるようになっている。また、
このスイッチ取付穴１３の上下の対向位置には、同一寸
法の切欠き１４が連続して形成されている。この切欠き
１４の幅Ｈ４と長さＬ１は、固定ナット６およびコネク
タ８が筐体１の外側から最小の表面積である側面６ｂ，
８ｂ側から挿通した時に通過するように設計されてい
る。ここで、スイッチ取付穴１３と切欠き１４は、筐体
壁面１ｂの外側にフランジ９を除くスイッチ装置４を構
成する各部品が挿通して通過する部品挿通穴１５を形成
している。

【００２２】また、筐体壁面１ｂには、固定ナット６の
締着によりスイッチ本体５が筐体１に固定された状態
で、筐体壁面１ｂより突出するフランジ９を囲むように
表面に端子数に対応して機能が印刷された隠し銘板１６
が配設されている。この隠し銘板１６には、フランジ９
の外径Ｈ１よりもやや大きい径Ｈ５を有する穴１６ａが
形成されており、筐体壁面１ｂに対してネジや接着等に
よって固定されている。これにより、部品挿通穴１５の
長さＬ２がフランジ９の外径Ｈ１よりも大きい場合で
も、フランジ９と切欠き１４との間に生じる隙間を覆う
ことができる。

【００２３】次に、上記のように構成されたスイッチ装
置の組立および取付手順について説明する。まず、スイ
ッチ本体５のネジ溝１１に固定ナット６を螺合させたま
まの状態で、束線７の各リード線７ａの一端をスイッチ
本体５の対応する各端子１０にハンダ付けする。また、
ハンダ付けされた各リード線７ａの他端にコネクタ８を
圧着させる。このように、スイッチ本体５に束線７およ
びコネクタ８を接続してスイッチ装置４を組み立てる。

【００２４】スイッチ装置４の組立が完了したら、固定
ナット６のネジを緩めてスイッチ本体５から外し、筐体
１へのスイッチ装置４の取付を行う。この時、固定ナッ
ト６は束線７に挿通しており、コネクタ８によって抜け
止めされている。

【００２５】そして、スイッチ装置４の取付にあたって
は、まず、最初にスイッチ装置４におけるコネクタ８を
側面８ｂ側から切欠き１４を含む部品挿通穴１５に挿通
して通過させる。同様に、固定ナット６を側面６ｂ側か
ら部品挿通穴１５に挿通して通過させる。そして、最後
にスイッチ本体５の楕円形部５ａをスイッチ取付穴１３
に挿通し、フランジ９が筐体壁面１ｂの表面に当接した
状態で、固定ナット６をネジ溝１１に螺合して締め付け
る。これにより、スイッチ本体５は筐体壁面１ｂに固定
され、この後、コネクタ８を回路基板２ｂのコネクタ１
２に接続する。

【００２６】従って、上述した実施例では、組立時、ス
イッチ本体５に束線７およびコネクタ８が接続された状
態でスイッチ本体５を筐体壁面１ｂにネジ止めすること
ができるので、作業効率の向上を図ることができる。

【００２７】また、従来のように筐体と別部品の取付板
を用いる必要がなく、予めスイッチ本体５に束線７およ
びコネクタ８を接続することができるので、部品点数を
増加させず極めて簡素に構成できるとともに、束線７の
ハンダ不良やコネクタ８の圧着不良を確実に防止するこ
とができる。

【００２８】さらに、スイッチ装置４の各部品を部品挿
通穴１５より挿通する際、スイッチ本体５から外された
固定ナット６は、束線７に圧着されたコネクタ８によっ
て抜け止めされるので、紛失せずに管理することができ
る。

【００２９】ところで、上述した実施例では、スイッチ
取付穴１３の上下に同一寸法の切欠き１４を形成して部
品挿通穴１５を構成した場合について説明したが、スイ
ッチ装置４を構成する各部品（スイッチ本体５、固定ナ
ット６、束線７、コネクタ８）が挿通できれば、切欠き
１４をスイッチ取付穴１３の左右、斜めの対向位置に連
続して設けてもよい。また、スイッチ取付穴１３の上
下、左右、斜めの対向位置の一方にのみ設けてもよい。

【００３０】

【考案の効果】以上説明したように、本考案のスイッチ
取付構造によれば、組立時には、スイッチ本体に束線お
よびコネクタが接続された状態でスイッチを筐体にネジ
止めすることができるので、作業効率の向上が図ること
ができる。また、従来のように筐体と別部品の取付板を
用いることなく、予めスイッチ本体に束線およびコネク
タを接続することができるので、部品点数を増加させず
に極めて簡素に構成でき、束線のハンダ不良やコネクタ
の圧着不良を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案によるスイッチ取付構造の一実施例を示
す斜視図

【図２】同スイッチ取付構造の断面図

【図３】（ａ），（ｂ）従来のスイッチ取付構造の一例
を示す図

【図４】従来のスイッチ取付構造の他の一例を示す図

【符号の説明】

１…筐体、１ｂ…筐体壁面、５…スイッチ本体、６…固
定ナット、７…束線、７ａ…リード線、８…コネクタ、
９…フランジ、１０…端子、１１…ネジ溝、１３…スイ
ッチ取付穴、１４…切欠き、１６…隠し銘板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 矢嶌 恒夫 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内 (72)考案者 星 聡 東京都千代田区内幸町一丁目１番６号 日本電信電話株式会社内

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側にフランジ（９）を有し、他端面
   に複数の端子（１０）が配設され、前記フランジ寄りに
   ネジ溝（１１）が形成されたスイッチ本体（５）と、前
   記ネジ溝に螺合する固定ナット（６）と、一端が対応す
   る前記端子にハンダ付けされた複数のリード線（７ａ）
   からなる束線（７）と、該束線における各リード線の他
   端に圧着されたコネクタ（８）と、前記スイッチ本体が
   挿通するように筐体壁面（１ｂ）に形成されたスイッチ
   取付穴（１３）と、前記固定ナットおよびコネクタが前
   記筐体の外側から最小の表面積で通過するように前記ス
   イッチ取付穴に連続して形成された切欠き（１４）とを
   備えたことを特徴とするスイッチ取付構造。