JP2560575B2 - 蓄電池の製造法 - Google Patents

蓄電池の製造法

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正一 佐藤
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/528—Fixed electrical connections, i.e. not intended for disconnection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K5/00—Gas flame welding
    • B23K5/006—Gas flame welding specially adapted for particular articles or work
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、極柱を囲繞する樹脂部
を蓋裏に熱溶着して端子部の液密を保持するタイプの蓄
電池の製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、上記タイプの蓄電池の製造法は、
図４に示すように水平方向に延びた台座１を有するＬ字
形の極柱２に、射出成形により樹脂部３を一体に形成し
た、いわゆる樹脂巻極柱４を予め製作しておき、該樹脂
巻極柱４の台座１と極板群のストラップ５とが水平方向
に連結するように、台座１とストラップ５との下面にプ
ロテクター６を当てがい、台座１とストラップ５との当
接部７にバーナー８により火炎を当て溶接していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べた製
造法は、例えば樹脂部３の下端から台座１上面への距離
ａが２ｍｍ程度で、極柱２の立ち上がり部の中心から台
座１の先端までの距離ｂが３ｍｍ程度のような小さい樹
脂巻極柱４をストラップ５へ溶接する時、次のような問
題点が生じた。
【０００４】（１）樹脂部３の下端がバーナー８の火炎
により溶融し、端子部の液密を保持できなくなった。 （２）上記のように樹脂部３にバーナー８の火炎が当た
るのを避けようとすると、台座１とストラップ５との溶
着が出来なかった。 （３）台座１がすぐに溶けて、形が崩れてしまうため溶
着を完全に行えなかった。
【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的とするところは、小さい樹脂巻極
柱であっても端子部の液密を損なうことなく、ストラッ
プと確実に溶接できる蓄電池の製造法を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ストラップ５の切欠部５ａが上方に位置
するように極板群９を横に倒し、該ストラップ５は、平
板状をなし、上面から一側面にかけて切り欠いた切欠部
５ａを有するものであり、次いで、樹脂巻極柱４を横に
倒し、該極柱４の台座１を前記切欠部５ａに嵌合し、次
いで、前記台座１の上面と前記ストラップ５の下面に上
方へ延びるプロテクター６を当てがい、次いで、前記台
座１とストラップ５の上側面に火炎を当て溶接すること
を特徴とするものである。尚、プロテクター６を当てが
う工程は、上記順序に拘ず、溶接する前のいずれの工程
で行ってもよい。
【０００７】
【作 用】樹脂部の下端と溶接面との距離が長くなり、
この間にプロテクターを設けているので、樹脂部がバー
ナーの炎で溶融されない。また、台座の火炎が当たる部
分の面積が小さくなるため、台座が溶けて形がくずれて
しまわない内に溶着することができる。
【０００８】
【実施例】本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。先ず、図１のように極板１０とセパレータ１１とを
交互に積層して極板１０の耳部１０ａ同志を連結するス
トラップ５を形成する。該ストラップ５は板状をなし、
上面５１から一側面５２にかけて切欠かれた切欠部５ａ
を有する。該切欠部５ａの大きさは、後述する樹脂巻極
柱４の台座１の大きさと略一致するように形成されてい
る。このようにして製作された極板群９を熱可塑性合成
樹脂からなる電槽１３内へ挿入して、図１のようにスト
ラップ５の切欠部５ａが上方に位置するように横に倒
す。
【０００９】次に図２のように水平方向に延びた台座１
を有するＬ字形の極柱２に樹脂部３を一体に形成した樹
脂巻極柱４を横に倒し、台座１を図１の切欠部５ａに嵌
め、図３のように、台座１の上面（図３の左側）とスト
ラップ５の下面（図３の右側）に上方へ延びたプロテク
ター６を当接して固定する。次に、上方からガスバーナ
ー８により、台座１とストラップ５の当接面を溶接す
る。溶接後、プロテクター６をはずし、極板群９を正立
状態にして常法に従い蓋を付け、蓄電池を完成する。
【００１０】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。 （１）樹脂巻極柱の樹脂部がバーナーの火炎で溶融され
なくなり、端子部の液密を保持する。 （２）樹脂巻極柱の台座とストラップとの溶接が形崩れ
を起すことなく確実に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る極板群を横に倒した断面図であ
る。
【図２】本発明に係る樹脂巻極柱を横に倒した正面図で
ある。
【図３】本発明法の説明図である。
【図４】従来方法の説明図である。
【符号の説明】
１ 台座 ４ 樹脂巻極柱 ５ ストラップ ５ａ 切欠部 ６ プロテクター

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ストラップ（５）の切欠部（５ａ）が上
    方に位置するように極板群９を横に倒し、該ストラップ
    （５）は、平板状をなし、上面から一側面にかけて切り
    欠いた切欠部（５ａ）有するものであり、 次いで、樹脂巻極柱（４）を横に倒し、該極柱（４）の
    台座（１）を前記切欠部（５ａ）に嵌合し、 次いで、前記台座（１）の上面と前記ストラップ（５）
    の下面に上方へ延びるプロテクター（６）を当てがい、 次いで、前記台座（１）と前記ストラップ（５）の上側
    面に火炎を当て溶接することを特徴とする、 蓄電池の製造法。
JP3233883A 1991-08-20 1991-08-20 蓄電池の製造法 Expired - Lifetime JP2560575B2 (ja)

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