JPS59694Y2 - 蓄電池 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は蓄電池に関するもので、特に、電槽本体の側
壁を横切って電極導出部材が配置されかつこの電極導出
部材の電槽本体の内部に向く面に溶接により極板に連な
る横棒が接続される蓄電池における液密性の向上をはか
るための改良に関する。

蓄電池の電槽は基本的には電槽本体と覆蓋とから成り、
電槽本体上部に覆蓋が液密的に固着されている。

電槽内には電極および電解液が収納されて電池を構威し
電極導出部材は通常覆蓋を貫通して上方に導出され、電
極導出部材の覆蓋貫通部分は液密的になるようにシール
される。

このような蓄電池において蓄電池の用途により電槽本体
の側部より横方向に電極導出部材を導出する必要が生じ
ることがある。

そのような電極導出部材の横方向導出の蓄電池は特定の
用途での電気的接続を容易にするばかりでなく電槽内の
電極からの導出に要する導電部材の長さが短縮され電極
材料を節約し電池の電気的特性を向上させ、また電池の
軽量化を図る。

それにも拘らず、そのような電極導出部材の電槽側壁貫
通部分は電解液と接触するので貫通部分の液密効果が一
層要求される。

上述のような電槽本体の側部より横方向に電極導出部材
を導出した蓄電池において、電槽本体が熱可塑性合成樹
脂から構成される場合、電極導出部材と極板に連なる横
棒との電気的接続工程が問題となる。

すなわち、電極導出部材は電槽本体の側壁に予め埋まれ
た状態で配置されていて、この電極導出部材と横棒との
電気的接続は溶接によって達成されるが、この溶接の際
に生じる熱は無視することができず、この熱によって電
槽本体の電極導出部材の回りにある熱可塑性合成樹脂が
影響を受け、変形したり極端な場合には溶融したりする
ことがあった。

そのために、電極導出部材の電槽本体の側壁貫通部分の
液密効果の低下を招いている。

それゆえに、この考案の主たる目的は、上述のような電
槽本体側壁より横方向に電極導出部材が導出される蓄電
池における液密効果の低下の問題点を解消し得る蓄電池
の構造を提供することである。

この考案のその他の目的と特徴は以下に図面を参照して
行なう詳細な説明から一層明らかとなろつ０ 第１図はこの考案の一実施例の電槽本体を示す縦断面図
である。

第１図には、電槽本体１が示されていて、この電槽本体
１の上部に固着される覆蓋や極板およびこの極板に連な
る横棒の図示が省略されている。

そして、上述の図示しない横棒は、電槽本体１の側壁を
横切って配置された電極導出部材２の内部に向く面３に
溶接されて電気的接続されるものである。

ここに示す電槽本体１は熱可塑性合成樹脂から構成され
、電極導出部材２はたとえば鉛から構成される。

そして、電極導出部材２は、電槽本体１の成型用金型内
に挿入され、その状態で電槽本体１が一体的に成型され
る。

ここに、注目すべきことは、電極導出部材２の面３と電
槽本体１の内壁面とは一様に形成されながら、電極導出
部材２の周囲にリング状の凹部４が形成され、この凹部
４によって電極導出部材２の面３と熱可塑性合成樹脂か
ら成る電槽本体１との間に間隙が形成されることである
。

上述の凹部４によってもたらされる間隙は、電極導出部
材２の面３とその回りの電槽本体１を構成する熱可塑性
合成樹脂とを熱絶縁するものである。

そのために、図示しない横棒と電極導出部材２の面３と
の溶接によって生じた熱は、凹部４によって有利に遮断
され、この熱によって電槽本体１の熱可塑性合成樹脂が
変形したり溶融したりすることが有利に防止される。

第２図は第１図の電槽本体１の有利な製造方法を説明す
るための断面図である。

上述のような凹部４を有する電槽本体１は通常の金型や
通常の成型方法によっては製造することができない。

そのために、第２図に示すような特殊な金型が用いられ
る。

すなわち、その一部にスライドコア５を有する雄型６を
用意し、雄型６を挿入するときや離型するときにはスラ
イドコア５を引っ込めた状態とし、電槽本体１を構成す
る熱可塑性合成樹脂の注入のときに突出した状態とする
。

そして、このスライドコア５には、凹部４に相関する形
状部分７を有していて、電槽本体１の内壁面側に凹部４
が形成される。

なお、電極導出部材２は雌型側において保持部８によっ
て保持され、位置ぎめされている。

このようにして、凹部４を備えかつ電極導出部材２が側
壁を横切って配置された電槽本体１が熱可塑性合成樹脂
から一体的に形成される。

以上のように、この考案によれば、電極導出部材の溶接
されるべき面と電槽本体の熱可塑性合成樹脂部分とが間
隙によって熱絶縁されるので、電極導出部材のこの溶接
されるべき面と横棒との溶接によって生じる熱は、電槽
本体１の熱可塑性合成樹脂部分に影響を与えず、したが
って液密効果を阻害する熱可塑性合成樹脂の変形や溶融
は有利に防止できる。

なお、上述では、熱絶縁という用語で、この考案の効果
を説明したが、さらに観点を変えれば、間隙を構成する
リング状の凹部の壁面を構成する電極導出部材の一部表
面からの熱放散も有利に作用して、この考案の効果をも
たらすものとも考えることができる。

すなわち、この熱放散によって、電槽本体の熱可塑性合
成樹脂に近く位置している電極導出部材の溶接されるべ
き面の周囲の温度上昇は、有利に抑えられることができ
る。

また、仮にリング状の凹部が電槽本体を構成する樹脂材
料により埋められていたとすると、溶接されるべき面の
まわりの樹脂がすぐに溶融または変形し、この溶融また
は変形に応じて生じる応力が実際に熱が届いていない位
置にある樹脂にまで影響を及ぼし、電槽本体の変形を生
じさせることにもなりかねない。

その意味においても、リング状の凹部が設けられている
のは、有利なことである。

また、この考案によれば、蓄電池の電槽の覆蓋部分では
なく、電槽本体の側壁を横切って電極導出部材が導出さ
れる蓄電池の好ましい構造を与える。

すなわち、電極導出部材に接続される横棒の長さを短く
でき、横棒の材料としての鉛の節約を図れ、蓄電池全体
としての軽量化も図れ、電気的な効率も高めることがで
きる。

さらに、電極導出部材の溶接されるべき面と電槽本体の
内壁面とは一様に形成されているので、蓄電池の製造工
程おける電槽本体内への極板およびこれと一体化された
横棒の挿入工程を、無理なく行なうことができる。

すなわち、たとえば電極導出部材の溶接されるべき面が
電槽本体の内壁面から突出して設けられていると、極板
等を挿入するとき、極板等と電極導出部材とがぶつかり
合って挿入を妨げることがある。

また、このようなぶつかり合いをなくすために極板等を
小なくすることも考えられるが、その場合には、電槽の
体積当たりの効率が悪くなる。

このようなことから、電極導出部材の溶接されるべき面
と電槽本体の内壁面とが一様に形成されていることは、
極めて有意義であるといえる。

なお、電極導出部材を利用して蓄電池の端子が取付けら
れるが、この取付工程はたとえば電極導出部材に雌ねじ
を切り、この雌ねじを利用して行なわれるので、この工
程においては熱の影響を考慮する必要はないことを指摘
しておく。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の電槽本体を示す縦断面図
である。 第２図は第１図の電槽本体の有利な製造方法を説明する
ための断面図である。 図において、１は電槽本体、２は電極導出部材、３は溶
接されるべき面、４は四部である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 電槽本体と、前記電槽本体の上部に固着される覆蓋とを
   含む電槽を備え、 前記電槽本体の側壁を横切って電極導出部材が配置され
   、 前記電極導出部材の前記電槽本体の内部に向く面に溶接
   により極板に連なる横棒が接続される、蓄電池において
   、 前記電槽本体は当該電槽本体の成型用金型内に前記電極
   導出部材が挿入された状態で一体的に熱可塑性合成樹脂
   の成形により形成されるものであり、 前記電極導出部材の前記溶接されるべき面と前記電槽本
   体の内壁面とは一様に形成されていて、前記溶接される
   べき面の周囲にある前記電槽本体の熱可塑性合成樹脂か
   らなる部分には、リング状の凹部が形成され、それによ
   って前記溶接されるべき面とこの面の周囲にある熱可塑
   性合成樹脂からなる部分との間に間隙が形成されたこと
   を特徴とする、蓄電池。