JP2558622Y2 - ベリリウムとアルミとの溶接容器 - Google Patents
ベリリウムとアルミとの溶接容器Info
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- JP2558622Y2 JP2558622Y2 JP1684493U JP1684493U JP2558622Y2 JP 2558622 Y2 JP2558622 Y2 JP 2558622Y2 JP 1684493 U JP1684493 U JP 1684493U JP 1684493 U JP1684493 U JP 1684493U JP 2558622 Y2 JP2558622 Y2 JP 2558622Y2
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- Japan
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- beryllium
- pipe
- aluminum
- welding
- joint
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Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はベリリウム溶接容器に関
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】磁場と温度をパラメ−タとして物性測定
を行う装置として、磁場源としての超電導コイル・クラ
イオスタットと、図６に示すような試料冷却用温度可変
型クライオスタットの組合せによる磁場下物性測定装置
が製品化されている。これは磁場源用クライオスタット
の磁場発生部に室温空間をもち、ここへ試料冷却用温度
可変型クライオスタットを挿入し、試料の温度と磁場を
パラメ−タとして物性測定できるものである。図６のよ
うな試料冷却用温度可変型クライオスタットのサンプル
ホルダ容器ａ或いは真空容器ｂは共にベリリウム溶接容
器が使用される。従来、金属ベリリウムとアルミ合金の
溶接は困難であり、図６の真空容器ｂの如く常温での使
用に耐える技術が最高レベルであった。又、従来技術と
して溶接以外にも銀ロウ及び接着剤等による接合方法も
あるが、いずれも極低温での使用には耐えられないもの
とされていた。
を行う装置として、磁場源としての超電導コイル・クラ
イオスタットと、図６に示すような試料冷却用温度可変
型クライオスタットの組合せによる磁場下物性測定装置
が製品化されている。これは磁場源用クライオスタット
の磁場発生部に室温空間をもち、ここへ試料冷却用温度
可変型クライオスタットを挿入し、試料の温度と磁場を
パラメ−タとして物性測定できるものである。図６のよ
うな試料冷却用温度可変型クライオスタットのサンプル
ホルダ容器ａ或いは真空容器ｂは共にベリリウム溶接容
器が使用される。従来、金属ベリリウムとアルミ合金の
溶接は困難であり、図６の真空容器ｂの如く常温での使
用に耐える技術が最高レベルであった。又、従来技術と
して溶接以外にも銀ロウ及び接着剤等による接合方法も
あるが、いずれも極低温での使用には耐えられないもの
とされていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】金属ベリリウムパイプ
を常温から極低温の範囲においてＸ線を透過させるため
の容器とするため、アルミ合金製のフランジと底板を溶
接し、極低温まで温度を下げた時に熱膨張係数の違いに
よる割れが発生しないようにする事(Ｈe漏洩量１×１０
- 9Ａtm．ＣＣ／sec以下）を目的とする。
を常温から極低温の範囲においてＸ線を透過させるため
の容器とするため、アルミ合金製のフランジと底板を溶
接し、極低温まで温度を下げた時に熱膨張係数の違いに
よる割れが発生しないようにする事(Ｈe漏洩量１×１０
- 9Ａtm．ＣＣ／sec以下）を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 底板４と金属ベリリウ
ムパイプ１とアルミ合金製フランジ２からなるベリリウ
ムとアルミとの溶接容器において、金属ベリリウムパイ
プ１とアルミ合金製フランジ２との間に溶接による熱ひ
ずみを避けるための薄肉部３ａを具えた純アルミ製継ぎ
パイプ３を介在させ、純アルミ製継ぎパイプ３の両側で
金属ベリリウムパイプ１及びアルミ合金製フランジ２と
を溶接で結合した。又底板４を純アルミ製とし、該底板
に薄肉の継ぎ部４ｂを一体に設け、該継ぎ部４ｂと金属
ベリリウムパイプ１を溶接した。
ムパイプ１とアルミ合金製フランジ２からなるベリリウ
ムとアルミとの溶接容器において、金属ベリリウムパイ
プ１とアルミ合金製フランジ２との間に溶接による熱ひ
ずみを避けるための薄肉部３ａを具えた純アルミ製継ぎ
パイプ３を介在させ、純アルミ製継ぎパイプ３の両側で
金属ベリリウムパイプ１及びアルミ合金製フランジ２と
を溶接で結合した。又底板４を純アルミ製とし、該底板
に薄肉の継ぎ部４ｂを一体に設け、該継ぎ部４ｂと金属
ベリリウムパイプ１を溶接した。
【０００５】
【実施例】 図１を参照して説明する。１は金属ベリリ
ウムよりなるパイプ、２はこれに溶接される高力アルミ
合金製のフランジである。３は純アルミ製の継ぎパイ
プ、４は底板である。さて、本考案はＸ線透過のための
金属ベリリウムパイプ１と真空封止のための高力アルミ
合金製フランジ２とを結合させて容器とするが、極低温
にすると膨張係数の違いにより、溶接部とその付近が微
少割れを生じ気密を保持できない。銀ロウ及び接着剤に
よる接合も同様である。この気密を保持し溶接部の信頼
性を向上させるため金属ベリリウムパイプ１と高力アル
ミ合金製フランジ２とを直接に溶接せず緩和部付きの継
ぎパイプ３を介して溶接する。緩和部付きの継ぎパイプ
３は純アルミで金属ベリリウムパイプ１と高力アルミ合
金製フランジ２との溶接性を良くするためと、一部薄肉
部３ａを設けて金属ベリリウムパイプ１と高力アルミ合
金製フランジ２との温度による伸縮の差を吸収できるよ
うにした。この場合薄肉部３ａの厚さはパイプ１の金属
ベリリウムの応力と溶接部の応力の５０％以下にて変形
できるようにした。金属ベリリウムパイプ１と底板４は
上記理由によって底板４を純アルミとし、底部４ａと薄
肉の継ぎ部４ｂを一体化させ、継ぎ部４ｂを金属ベリリ
ウムパイプ１と溶接するようにした。このようにしたの
で、極低温にてＨe漏洩量を１×１０- 10Ａtm．ＣＣ／s
ec以下にすることが可能となり、又サ−マルショックに
も十分耐えることができる。
ウムよりなるパイプ、２はこれに溶接される高力アルミ
合金製のフランジである。３は純アルミ製の継ぎパイ
プ、４は底板である。さて、本考案はＸ線透過のための
金属ベリリウムパイプ１と真空封止のための高力アルミ
合金製フランジ２とを結合させて容器とするが、極低温
にすると膨張係数の違いにより、溶接部とその付近が微
少割れを生じ気密を保持できない。銀ロウ及び接着剤に
よる接合も同様である。この気密を保持し溶接部の信頼
性を向上させるため金属ベリリウムパイプ１と高力アル
ミ合金製フランジ２とを直接に溶接せず緩和部付きの継
ぎパイプ３を介して溶接する。緩和部付きの継ぎパイプ
３は純アルミで金属ベリリウムパイプ１と高力アルミ合
金製フランジ２との溶接性を良くするためと、一部薄肉
部３ａを設けて金属ベリリウムパイプ１と高力アルミ合
金製フランジ２との温度による伸縮の差を吸収できるよ
うにした。この場合薄肉部３ａの厚さはパイプ１の金属
ベリリウムの応力と溶接部の応力の５０％以下にて変形
できるようにした。金属ベリリウムパイプ１と底板４は
上記理由によって底板４を純アルミとし、底部４ａと薄
肉の継ぎ部４ｂを一体化させ、継ぎ部４ｂを金属ベリリ
ウムパイプ１と溶接するようにした。このようにしたの
で、極低温にてＨe漏洩量を１×１０- 10Ａtm．ＣＣ／s
ec以下にすることが可能となり、又サ−マルショックに
も十分耐えることができる。
【０００６】なお本考案は極低温以外にも常温以上でも
使用するＸ線窓などに応用することができ、この溶接構
造によって信頼性の向上を図ることができる。又本考案
は容器にて行なっているが、金属ベリリウムがパイプ形
状以外（円板，角板，矩形，形状品）にも対応できるも
のでもある。かくして常温側ベリリウムパイプ溶接真空
容器をセットし真空排気した後、サンプル冷却用ベリリ
ウム溶接容器を冷却しつつ、Ｘ線をベリリウム溶接容器
壁に透過させてサンプルに照射し、サンプルの各温度に
おけるＸ線回折を行なう装置に供することができる。
使用するＸ線窓などに応用することができ、この溶接構
造によって信頼性の向上を図ることができる。又本考案
は容器にて行なっているが、金属ベリリウムがパイプ形
状以外（円板，角板，矩形，形状品）にも対応できるも
のでもある。かくして常温側ベリリウムパイプ溶接真空
容器をセットし真空排気した後、サンプル冷却用ベリリ
ウム溶接容器を冷却しつつ、Ｘ線をベリリウム溶接容器
壁に透過させてサンプルに照射し、サンプルの各温度に
おけるＸ線回折を行なう装置に供することができる。
【０００７】
【効果】 極低温下におけるベリリウムとアルミ合金の
溶接部欠陥を純アルミ製の継ぎパイプ３を介して電子ビ
−ム溶接又はレ−ザ−溶接するようにしたので、金属ベ
リリウム（パイプ状）の常温から極低温の範囲において
Ｘ線を透過させるに適した容器を得ることができた。
溶接部欠陥を純アルミ製の継ぎパイプ３を介して電子ビ
−ム溶接又はレ−ザ−溶接するようにしたので、金属ベ
リリウム（パイプ状）の常温から極低温の範囲において
Ｘ線を透過させるに適した容器を得ることができた。
【図１】本考案に関るベリリウム容接容器の断面図。
【図２】図１のＡ矢視図。
【図３】図１のＢ部詳細図。
【図４】図１のＣ部詳細図。
【図５】図１のＤ部詳細図。
【図６】試料冷却用温度可変型クライオスタット。
１ 金属ベリリウムパイプ ２ アルミ合金製フ
ランジ ３ 純アルミ製継ぎパイプ 3a 薄肉部 ４ 底板 4a 底部 4b 継ぎ部
ランジ ３ 純アルミ製継ぎパイプ 3a 薄肉部 ４ 底板 4a 底部 4b 継ぎ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 佐藤 隆文 埼玉県岩槻市並木二丁目10番10号 株式 会社ムサシノエンジニアリング内 (56)参考文献 特開 昭50−29441（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−130776（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−205888（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】 底板(４)と金属ベリリウムパイプ(１)と
アルミ合金製フランジ(２)からなるベリリウムとアルミ
との溶接容器において、金属ベリリウムパイプ(１)とア
ルミ合金製フランジ(２)との間に溶接による熱ひずみを
避けるための薄肉部(3a)を具えた純アルミ製継ぎパイプ
(３)を介在させ、純アルミ製継ぎパイプ(３)の両側で金
属ベリリウムパイプ(１)及びアルミ合金製フランジ(２)
とを溶接で結合してなるベリリウムとアルミとの溶接容
器。 - 【請求項２】 底板(４)を純アルミ製とし、該底板に薄
肉の継ぎ部(4b)を一体に設け、該継ぎ部(4b)と金属ベリ
リウムパイプ(１)を溶接したことを特徴とする請求項１
記載のベリリウムとアルミとの溶接容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1684493U JP2558622Y2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | ベリリウムとアルミとの溶接容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1684493U JP2558622Y2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | ベリリウムとアルミとの溶接容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0670965U JPH0670965U (ja) | 1994-10-04 |
| JP2558622Y2 true JP2558622Y2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=11927522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1684493U Expired - Lifetime JP2558622Y2 (ja) | 1993-03-15 | 1993-03-15 | ベリリウムとアルミとの溶接容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558622Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2868430B2 (ja) * | 1995-02-20 | 1999-03-10 | 川崎重工業株式会社 | 管材のフランジ接続構造 |
| JP4638760B2 (ja) * | 2004-11-02 | 2011-02-23 | 株式会社クマガワ | 健康増進具 |
-
1993
- 1993-03-15 JP JP1684493U patent/JP2558622Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0670965U (ja) | 1994-10-04 |
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