JPS5946581A - 核融合装置の真空容器 - Google Patents
核融合装置の真空容器Info
- Publication number
- JPS5946581A JPS5946581A JP57156531A JP15653182A JPS5946581A JP S5946581 A JPS5946581 A JP S5946581A JP 57156531 A JP57156531 A JP 57156531A JP 15653182 A JP15653182 A JP 15653182A JP S5946581 A JPS5946581 A JP S5946581A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vacuum
- fusion device
- nuclear fusion
- thick
- vacuum vessel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/10—Nuclear fusion reactors
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は核融合装置の真空容器に係シ、特に、厚板鋼材
と薄板鋼材の溶接構造を有する核融合装置の真空容器に
関する。
と薄板鋼材の溶接構造を有する核融合装置の真空容器に
関する。
一般に核融合装置、例えばトーラス形核融合装置等には
、円環状の真空容器が用いられる。トーラス形核融合装
置の概略を示したのが第１図であシ、該装置のＡ−Ａ面
縦断面図が第２図である。
、円環状の真空容器が用いられる。トーラス形核融合装
置の概略を示したのが第１図であシ、該装置のＡ−Ａ面
縦断面図が第２図である。
第１図において核融合装置は、プラズマ１を封入するト
ーラス状の真空容器２、プラズマ閉じ込め用の磁場を発
生するトロイダル磁場コイル３、ボロイダル磁場コイル
４、これらを支える架台５、変流器６、真空容器に接続
された真空排気装置７から成シ、前記真空容器２は、厚
肉リング８、ベローズ９の溶接構造から構成されている
。
ーラス状の真空容器２、プラズマ閉じ込め用の磁場を発
生するトロイダル磁場コイル３、ボロイダル磁場コイル
４、これらを支える架台５、変流器６、真空容器に接続
された真空排気装置７から成シ、前記真空容器２は、厚
肉リング８、ベローズ９の溶接構造から構成されている
。
ベローズ９は、プラズマ１を発生し得る条件としての真
空容器の電気抵抗（ワンターン抵抗）を上げるためとプ
ラズマ熱による真空容器の伸縮を吸収するための薄板材
によって製作されている。
空容器の電気抵抗（ワンターン抵抗）を上げるためとプ
ラズマ熱による真空容器の伸縮を吸収するための薄板材
によって製作されている。
一方、厚肉リング８は、真空力を得るように剛性が必要
であシ厚板材を使用している。そして厚肉リング８とベ
ローズ９の接合法は、真空（気密）に最も優れている溶
接を採用している。更に、厚肉リング８とベローズ９の
ような板厚の著しく異なる材料の溶接部は、真空力など
外力による応力の集中を避けるため第３図に示すように
厚肉リング８の溶接部を機械等で切削成形しベローズ９
の板厚に近似させて施工するのが一般的であり、従来は
、この方法に準じている。
であシ厚板材を使用している。そして厚肉リング８とベ
ローズ９の接合法は、真空（気密）に最も優れている溶
接を採用している。更に、厚肉リング８とベローズ９の
ような板厚の著しく異なる材料の溶接部は、真空力など
外力による応力の集中を避けるため第３図に示すように
厚肉リング８の溶接部を機械等で切削成形しベローズ９
の板厚に近似させて施工するのが一般的であり、従来は
、この方法に準じている。
しかし、切削成形された厚肉リング溶接部１１の圧延方
向１０は、円環状の真空容器製作の上から第３図に示す
方向になシ、また、大気側と真空側に短く女る。一般に
、圧延鋼材に於いて鋼塊時のピンホールや不純物は皆無
でなく、圧延方向にラミネーションのようカルで点在し
ていることが多い。したがって、板厚方向に対する真空
リークは困難であるが、圧延と平行な方向にはひじよう
に容易にリークする。このため、圧延と平行な方向での
真空は、核融合装置の真空（１ｘｔｏ−７Ｔｏ１１以下
）のような高真空になるとリーク量は多くなシ、真空容
器の信頼性に乏しい欠点があった。
向１０は、円環状の真空容器製作の上から第３図に示す
方向になシ、また、大気側と真空側に短く女る。一般に
、圧延鋼材に於いて鋼塊時のピンホールや不純物は皆無
でなく、圧延方向にラミネーションのようカルで点在し
ていることが多い。したがって、板厚方向に対する真空
リークは困難であるが、圧延と平行な方向にはひじよう
に容易にリークする。このため、圧延と平行な方向での
真空は、核融合装置の真空（１ｘｔｏ−７Ｔｏ１１以下
）のような高真空になるとリーク量は多くなシ、真空容
器の信頼性に乏しい欠点があった。
本発明の目的は、厚板材と薄板材とが溶接接合される部
分の圧延方向を無くシ、圧延方向組織間からの真空リー
クのない真空容器を提供するものである。
分の圧延方向を無くシ、圧延方向組織間からの真空リー
クのない真空容器を提供するものである。
本発明は上記目的を達成すべく、厚板鋼板の溶接継手部
を肉盛溶接によシ形成し、圧延方向組織間からの真空リ
ークを無くすようにしたものである。
を肉盛溶接によシ形成し、圧延方向組織間からの真空リ
ークを無くすようにしたものである。
第４図は本発明の実施例を示す厚肉リングとベローズの
溶接部断面図である。本実施例は、ベローズ９と溶接４
合する厚肉リング８であって、ベローズ９の突端部と接
する部分（外力による応力集中部分）に肉盛溶接１２を
施こしたものである。
溶接部断面図である。本実施例は、ベローズ９と溶接４
合する厚肉リング８であって、ベローズ９の突端部と接
する部分（外力による応力集中部分）に肉盛溶接１２を
施こしたものである。
このような加工によシ厚肉リング溶接部１１の圧延方向
１０を無くすことができるため、厚肉リング３の溶接部
圧延方向組織間からの真空リークが無くなシ、耐真空に
対する薄板材と厚板材との溶接による接合効果が向上す
る。
１０を無くすことができるため、厚肉リング３の溶接部
圧延方向組織間からの真空リークが無くなシ、耐真空に
対する薄板材と厚板材との溶接による接合効果が向上す
る。
以上のように本発明によれば、厚板材と薄板材との溶接
４合部からの真空リークが無くなシ、高真空が得られる
ことにより、真空容器の信頼性が向上する。
４合部からの真空リークが無くなシ、高真空が得られる
ことにより、真空容器の信頼性が向上する。
第１図はトーラス形核融合装置の概略を示す構成図、第
２図は第１図の装置のＡ−Ａ面縦断面図、第３図は従来
の厚肉リングとベローズの溶接部断面図、第４図は本発
明の実施例を示す溶接部断面図である。 １・・・プラズマ、２・・・真空容器、３・・・厚肉リ
ング、４・・・ベローズ、５−）ロイダル磁場コイル、
６・・・ボロイダル磁場コイル、７・・・架台、８・・
・変流器、９・・・真空排気装置、１０・・・圧延方向
、１１・・・溶接部 １ 口 箔 ２ 口
２図は第１図の装置のＡ−Ａ面縦断面図、第３図は従来
の厚肉リングとベローズの溶接部断面図、第４図は本発
明の実施例を示す溶接部断面図である。 １・・・プラズマ、２・・・真空容器、３・・・厚肉リ
ング、４・・・ベローズ、５−）ロイダル磁場コイル、
６・・・ボロイダル磁場コイル、７・・・架台、８・・
・変流器、９・・・真空排気装置、１０・・・圧延方向
、１１・・・溶接部 １ 口 箔 ２ 口
Claims (1)
- １、管状に形成された厚板鋼材と、管状でかつ伸縮構造
を有し前記厚板鋼材に溶接によって接続される薄板鋼材
とをもって構成される核融合装置の真壁容器において、
前記厚板鋼材の溶接継手部を肉盛溶接で形成したことを
特徴とする核融合装置の真空容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156531A JPS5946581A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 核融合装置の真空容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57156531A JPS5946581A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 核融合装置の真空容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946581A true JPS5946581A (ja) | 1984-03-15 |
| JPS6239954B2 JPS6239954B2 (ja) | 1987-08-26 |
Family
ID=15629823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57156531A Granted JPS5946581A (ja) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | 核融合装置の真空容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946581A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62203346A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-08 | Hamamatsu Photonics Kk | 半導体位置検出装置 |
| CN105234614A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 西安核设备有限公司 | 一种大型双层薄壁d型截面真空室窗口组焊定位装置 |
| CN106925631A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 西安核设备有限公司 | 一种大型双层薄壁d型截面真空室扇形段内外壳成形工艺方法 |
-
1982
- 1982-09-10 JP JP57156531A patent/JPS5946581A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62203346A (ja) * | 1986-03-04 | 1987-09-08 | Hamamatsu Photonics Kk | 半導体位置検出装置 |
| CN105234614A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-13 | 西安核设备有限公司 | 一种大型双层薄壁d型截面真空室窗口组焊定位装置 |
| CN105234614B (zh) * | 2015-10-28 | 2017-02-01 | 西安核设备有限公司 | 一种大型双层薄壁d型截面真空室窗口组焊定位装置 |
| CN106925631A (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 西安核设备有限公司 | 一种大型双层薄壁d型截面真空室扇形段内外壳成形工艺方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6239954B2 (ja) | 1987-08-26 |
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