JP2558585Y2 - パッキン - Google Patents
パッキンInfo
- Publication number
- JP2558585Y2 JP2558585Y2 JP1991005305U JP530591U JP2558585Y2 JP 2558585 Y2 JP2558585 Y2 JP 2558585Y2 JP 1991005305 U JP1991005305 U JP 1991005305U JP 530591 U JP530591 U JP 530591U JP 2558585 Y2 JP2558585 Y2 JP 2558585Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packing
- roll
- fluid passage
- notch groove
- passage
- Prior art date
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- Sealing Material Composition (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、流体通路のシール部
等に使用するパッキンに関し、特に円筒面のシールに好
適なパッキンに関するものである。
等に使用するパッキンに関し、特に円筒面のシールに好
適なパッキンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、流体通路のシール部等をシールす
るものとして、Ｏリングが多用されている。図３はその
一例として流量調整切換えユニットに使用されたＯリン
グを示している。
るものとして、Ｏリングが多用されている。図３はその
一例として流量調整切換えユニットに使用されたＯリン
グを示している。
【０００３】ここで、流量調整切換えユニット１２は、
底部に流体通路１３ａが開口したケース１３と、このケ
ース１３内に回転自在に横架されて図示省略したモータ
により回転駆動されるロール１４とを主体に構成されて
いる（図４参照）。そして前記ケース１３の底部には流
体通路１３ａの周囲に円形のＯリング収容凹所１３ｂが
形成され、このＯリング収容凹所１３ｂに収容されたＯ
リング１１がＯリング収容凹所１３ｂの底面と前記ロー
ル４の下側周面とに圧接することで流体通路１３ａをシ
ールしている。また図５にも示ように、前記ロール１４
の周面には、円周の１／４周程度の長さを有する流量調
整用の切欠き溝１４ａが形成されている。この切欠き溝
１４ａは断面積が漸次変化するもので、前記ロール１４
の軸方向においてＯリング１１の内側に対応した位置に
形成されている。
底部に流体通路１３ａが開口したケース１３と、このケ
ース１３内に回転自在に横架されて図示省略したモータ
により回転駆動されるロール１４とを主体に構成されて
いる（図４参照）。そして前記ケース１３の底部には流
体通路１３ａの周囲に円形のＯリング収容凹所１３ｂが
形成され、このＯリング収容凹所１３ｂに収容されたＯ
リング１１がＯリング収容凹所１３ｂの底面と前記ロー
ル４の下側周面とに圧接することで流体通路１３ａをシ
ールしている。また図５にも示ように、前記ロール１４
の周面には、円周の１／４周程度の長さを有する流量調
整用の切欠き溝１４ａが形成されている。この切欠き溝
１４ａは断面積が漸次変化するもので、前記ロール１４
の軸方向においてＯリング１１の内側に対応した位置に
形成されている。
【０００４】このような構成の流量調整切換えユニット
１２においては、モータ駆動によりロール１４を所定角
度だけ回動し、ロール１４の切欠き溝１４ａをＯリング
１１のシール面から外すことで、Ｏリング１１はＯリン
グ収容凹所１３ｂの底面と前記ロール１４の下側周面と
に圧接して流体通路１３ａをシールする。また、ロール
１４の切欠き溝４ａをＯリング１１のシール面に一致さ
せることでＯリング１１の内外が切欠き溝１４ａを介し
て連通し、ケース１３内の流体が欠き溝１４ａを介して
流体通路１３ａに流出する。そしてモータの駆動制御に
よりロール１４の回転位置を調節してＯリング１１との
間の切欠き溝１４ａの断面積を変化させることで、流体
の流量が調整される。
１２においては、モータ駆動によりロール１４を所定角
度だけ回動し、ロール１４の切欠き溝１４ａをＯリング
１１のシール面から外すことで、Ｏリング１１はＯリン
グ収容凹所１３ｂの底面と前記ロール１４の下側周面と
に圧接して流体通路１３ａをシールする。また、ロール
１４の切欠き溝４ａをＯリング１１のシール面に一致さ
せることでＯリング１１の内外が切欠き溝１４ａを介し
て連通し、ケース１３内の流体が欠き溝１４ａを介して
流体通路１３ａに流出する。そしてモータの駆動制御に
よりロール１４の回転位置を調節してＯリング１１との
間の切欠き溝１４ａの断面積を変化させることで、流体
の流量が調整される。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】ところで、前記流量調
整切換えユニット１２に使用されるＯリング１１は、ロ
ール１４の下側周面に圧接して図６のように円弧状に弾
性変形する。これはロール１４に対するＯリング１１の
圧接力がロール１４の真下で最大となり、そこからずれ
ると圧接力が急激に減少することを示している。
整切換えユニット１２に使用されるＯリング１１は、ロ
ール１４の下側周面に圧接して図６のように円弧状に弾
性変形する。これはロール１４に対するＯリング１１の
圧接力がロール１４の真下で最大となり、そこからずれ
ると圧接力が急激に減少することを示している。
【０００６】このため、ロール１４の真下から大きくず
れた位置でシール性能が不十分となり易く、また、シー
ル性能を十分確保すべくロール１４に対するＯリング１
１の圧接力を高めると、ロール１４が回転する際の摺動
抵抗が増大してロール１４が円滑に回転できなくなり、
流体の流量制御に支障を来す虞れがある。
れた位置でシール性能が不十分となり易く、また、シー
ル性能を十分確保すべくロール１４に対するＯリング１
１の圧接力を高めると、ロール１４が回転する際の摺動
抵抗が増大してロール１４が円滑に回転できなくなり、
流体の流量制御に支障を来す虞れがある。
【０００７】そこでこの考案は、ロール等の円筒面に圧
接して流体のシールを行なう場合にも優れたシール性能
を発揮し、かつ圧接面であるロール等の円筒面が回転す
る際の摺動抵抗も減少できるパッキンを提供することを
目的とする。
接して流体のシールを行なう場合にも優れたシール性能
を発揮し、かつ圧接面であるロール等の円筒面が回転す
る際の摺動抵抗も減少できるパッキンを提供することを
目的とする。
【０００８】本考案は、上述の課題を解決するために成
されたものであって、その技術的手段は、以下のように
構成されている。すなわち、流体通路の開口部のまわり
に形成された収容凹所を有する一方部材と、一方部材と
相対移動する周表面に回動時流体通路と連通可能な流路
とする切欠き溝を有する他方部材とを備えた流量調整切
換えユニット用のゴム状弾性材製のパッキンであって、
一方部材のパッキン収容凹所に密封接置されて流体通路
と連通する通路を有する環状のベース部と、ベース部の
通路を延長して他方部材の切欠き溝を囲む周表面に密接
すると共にベース部の径方向厚肉より薄肉に形成された
筒状のリップ部とを有するものである。
されたものであって、その技術的手段は、以下のように
構成されている。すなわち、流体通路の開口部のまわり
に形成された収容凹所を有する一方部材と、一方部材と
相対移動する周表面に回動時流体通路と連通可能な流路
とする切欠き溝を有する他方部材とを備えた流量調整切
換えユニット用のゴム状弾性材製のパッキンであって、
一方部材のパッキン収容凹所に密封接置されて流体通路
と連通する通路を有する環状のベース部と、ベース部の
通路を延長して他方部材の切欠き溝を囲む周表面に密接
すると共にベース部の径方向厚肉より薄肉に形成された
筒状のリップ部とを有するものである。
【０００９】
【作用】本考案のパッキンは、ベース部１ａより薄肉に
形成された筒状のリップ部１ｂが他方部材３の周表面に
圧接すると、その周表面に対応した弾性変形をし、切欠
き溝４ａを形成した周表面に密封接合することが可能に
なる。
形成された筒状のリップ部１ｂが他方部材３の周表面に
圧接すると、その周表面に対応した弾性変形をし、切欠
き溝４ａを形成した周表面に密封接合することが可能に
なる。
【００１０】同時にリップ部１ｂより厚肉に形成された
ベース部１ａは、パッキン収容凹所３ｂに安定して密接
し、リップ部１ｂを弾性的に支持する。
ベース部１ａは、パッキン収容凹所３ｂに安定して密接
し、リップ部１ｂを弾性的に支持する。
【００１１】
【実施例】以下、図面に示すこの考案の実施例について
説明する。図１はこの考案の一実施例によるパッキン１
の断面を示しており、また図２はこのパッキン１を使用
した流量調整切換えユニット２の断面を示している。
説明する。図１はこの考案の一実施例によるパッキン１
の断面を示しており、また図２はこのパッキン１を使用
した流量調整切換えユニット２の断面を示している。
【００１２】前記パッキン１は、従来のＯリングなどと
同様のゴム素材からなり、リング状のベース部１ａと、
このベース部１ａに一体形成されるリップ部１ｂとを具
えている。
同様のゴム素材からなり、リング状のベース部１ａと、
このベース部１ａに一体形成されるリップ部１ｂとを具
えている。
【００１３】ベース部１ａは長方形断面を有するリング
状であって、その一端面の内周側に前記リップ部１ｂが
突出形成されることで、パッキン１は略Ｌ字形の断面を
なしている。
状であって、その一端面の内周側に前記リップ部１ｂが
突出形成されることで、パッキン１は略Ｌ字形の断面を
なしている。
【００１４】従って、リップ部１ｂは、他方部材４の切
欠き溝４ａの周りの表面に密接し、切欠き溝４ａを通っ
て流体通路３ａへ流れる流体を外部へ流出しないように
密封する。同時に、リップ部１ｂは厚肉のベース部１ａ
に支持されて他方部材４の表面に弾性変形して接合する
ので、摺動抵抗を小さくして接触することになる。
欠き溝４ａの周りの表面に密接し、切欠き溝４ａを通っ
て流体通路３ａへ流れる流体を外部へ流出しないように
密封する。同時に、リップ部１ｂは厚肉のベース部１ａ
に支持されて他方部材４の表面に弾性変形して接合する
ので、摺動抵抗を小さくして接触することになる。
【００１５】一方、このようなパッキン１が使用される
流量調整切換えユニット２は、前述した従来のものと略
同様の構成であり、底部に流体通路３ａが開口したケー
ス３と、このケース３内に回転自在に横架されて図示省
略したモータにより回転駆動されるロール４とを主体に
構成されている（図２参照）。そして前記ケース３の底
部には流体通路３ａの周囲に円形のパッキン収容凹所３
ｂが形成され、またロール４の周面には、円周の１／４
周程度の長さを有する流量調整用の切欠き溝４ａが形成
されている。この切欠き溝４ａは断面積が漸次変化する
もので、前記ロール４の軸方向において流体通路３ａに
対応した位置に形成されている。
流量調整切換えユニット２は、前述した従来のものと略
同様の構成であり、底部に流体通路３ａが開口したケー
ス３と、このケース３内に回転自在に横架されて図示省
略したモータにより回転駆動されるロール４とを主体に
構成されている（図２参照）。そして前記ケース３の底
部には流体通路３ａの周囲に円形のパッキン収容凹所３
ｂが形成され、またロール４の周面には、円周の１／４
周程度の長さを有する流量調整用の切欠き溝４ａが形成
されている。この切欠き溝４ａは断面積が漸次変化する
もので、前記ロール４の軸方向において流体通路３ａに
対応した位置に形成されている。
【００１６】ここで前記パッキン１はそのリップ部１ｂ
をロール４側に向けてケース３のパッキン収容凹所３ｂ
内に収容され、ベース部１ａをパッキン収容凹所３ｂの
底面に圧接し、そのリップ部１ｂをロール４の下側周面
に圧接している。
をロール４側に向けてケース３のパッキン収容凹所３ｂ
内に収容され、ベース部１ａをパッキン収容凹所３ｂの
底面に圧接し、そのリップ部１ｂをロール４の下側周面
に圧接している。
【００１７】次に、このように使用される一実施例のパ
ッキン１の作用について説明する。モータ駆動によりロ
ール４が所定角度だけ回動されてロール４の切欠き溝４
ａがパッキン１のリップ部１ｂによるシール面から外れ
た位置では、パッキン１のリップ部１ｂはその柔軟性に
よりロール４の周面に追従するよう拡径して弾性変形
し、ロール４の周面に密着してこれをシールする。この
ため、ケース３内の流体が流体通路３ａへ流出のが完全
に阻止される。
ッキン１の作用について説明する。モータ駆動によりロ
ール４が所定角度だけ回動されてロール４の切欠き溝４
ａがパッキン１のリップ部１ｂによるシール面から外れ
た位置では、パッキン１のリップ部１ｂはその柔軟性に
よりロール４の周面に追従するよう拡径して弾性変形
し、ロール４の周面に密着してこれをシールする。この
ため、ケース３内の流体が流体通路３ａへ流出のが完全
に阻止される。
【００１８】モータの駆動によりロール４を回転してロ
ール４の切欠き溝４ａがパッキン１のリップ部１ｂを横
切る状態にすると、パッキン１の内外が切欠き溝４ａを
介して連通し、ケース３内の流体が切欠き溝４ａを介し
て流体通路３ａに流出する。そしてモータの駆動制御に
よりロール４の回転位置を調節してパッキン１のリップ
部１ｂとの間の切欠き溝４ａの断面積を変化させること
で、流体の流量が調整される。
ール４の切欠き溝４ａがパッキン１のリップ部１ｂを横
切る状態にすると、パッキン１の内外が切欠き溝４ａを
介して連通し、ケース３内の流体が切欠き溝４ａを介し
て流体通路３ａに流出する。そしてモータの駆動制御に
よりロール４の回転位置を調節してパッキン１のリップ
部１ｂとの間の切欠き溝４ａの断面積を変化させること
で、流体の流量が調整される。
【００１９】ここでパッキン１のリップ部１ｂは、突出
端側が大径となるテーパ筒状であって、その厚さはベー
ス部１ａより薄く形成され、突出長さも比較的に長く形
成されて柔軟性が付与されている。このため、ロール４
との圧接により容易に弾性変形するのであり、ロール４
が回転する場合の摺動抵抗が減少する。従って、モータ
の駆動によりロール４は円滑に回転し、流体の流量調整
が良好に行なわれる。
端側が大径となるテーパ筒状であって、その厚さはベー
ス部１ａより薄く形成され、突出長さも比較的に長く形
成されて柔軟性が付与されている。このため、ロール４
との圧接により容易に弾性変形するのであり、ロール４
が回転する場合の摺動抵抗が減少する。従って、モータ
の駆動によりロール４は円滑に回転し、流体の流量調整
が良好に行なわれる。
【００２０】なお、前記パッキン１はロール４のような
円筒面のシールばかりでなく、球面や平面のシールにも
適用できるものである。
円筒面のシールばかりでなく、球面や平面のシールにも
適用できるものである。
【００２１】
【考案の効果】本考案のパッキンは、ベースが厚肉に構
成されているから、パッキン収容凹所に密着してリップ
部の弾性変形に関係なく流体通路のまわりを密封するこ
とができる。同時に、リップ部は、ベース部より薄肉で
筒状に形成されているから、他方部材の表面に対応して
密接し、他方部材の表面に形成された切欠き溝の周囲を
密封することができる。従って、流体を切欠き溝によっ
て形成される通路から流体通路へと漏洩させることなく
流出させることができる。
成されているから、パッキン収容凹所に密着してリップ
部の弾性変形に関係なく流体通路のまわりを密封するこ
とができる。同時に、リップ部は、ベース部より薄肉で
筒状に形成されているから、他方部材の表面に対応して
密接し、他方部材の表面に形成された切欠き溝の周囲を
密封することができる。従って、流体を切欠き溝によっ
て形成される通路から流体通路へと漏洩させることなく
流出させることができる。
【００２２】リップ部は、厚肉のベース部により弾性的
に支持されて筒状に突出し、他方部材の表面に弾性変形
して対応密接するから、他方部材との摺動抵抗を小さく
することができる。従って、リップ部が異常な摩耗をす
ることがなく耐久性を発揮する。
に支持されて筒状に突出し、他方部材の表面に弾性変形
して対応密接するから、他方部材との摺動抵抗を小さく
することができる。従って、リップ部が異常な摩耗をす
ることがなく耐久性を発揮する。
【図１】本考案によるパッキンの一実施例を示す断面図
である。
である。
【図２】一実施例によるパッキンの作用を示す流量調整
切換えユニットの断面図である。
切換えユニットの断面図である。
【図３】従来例を説明する流量調整切換えユニットの断
面図である。
面図である。
【図４】従来例における流量調整切換えユニットの概略
斜視図である。
斜視図である。
【図５】従来例におけるロールの正面図である。
【図６】従来例におけるＯリングの使用状態の側面図で
ある。
ある。
１……パッキン １ａ……ベース部 １ｂ……リップ部 ２……流量調整切換えユニット ３……ケース ３ａ……流体通路 ３ｂ……パッキン収容凹所 ４……ロール ４ａ……切欠き溝 １１……Ｏリング １２……流量調整切換えユニット １３……ケース １３ａ……流体通路 １３ｂ……Ｏリング収容凹所 １４……ロール １４ａ……切欠き溝
Claims (1)
- 【請求項１】 流体通路（３ａ）の開口部のまわりに形
成された収容凹所（３ｂ）を有する一方部材（３）と、
前記一方部材（３）と相対移動する周表面に回動時前記
流体通路（３ａ）と連通可能な流路とする切欠き溝（４
ａ）を有する他方部材（４）とを備えた流量調整切換え
ユニット（２）用のゴム状弾性材製のパッキンであっ
て、前記一方部材（３）の前記パッキン収容凹所（３
ｂ）に密封接置されて前記流体通路（３ａ）と連通する
通路を有する環状のベース部（１ａ）と、前記ベース部
（１ａ）の通路を延長して前記他方部材（４）の前記切
欠き溝（４ａ）を囲む周表面に密接すると共に前記ベー
ス部（１ａ）の径方向厚肉より薄肉に形成された筒状の
リップ部（１ｂ）とを有することを特徴とするパッキ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991005305U JP2558585Y2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | パッキン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991005305U JP2558585Y2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | パッキン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0497163U JPH0497163U (ja) | 1992-08-21 |
| JP2558585Y2 true JP2558585Y2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=31735718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991005305U Expired - Fee Related JP2558585Y2 (ja) | 1991-01-21 | 1991-01-21 | パッキン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558585Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648209Y2 (ja) * | 1988-07-29 | 1994-12-12 | エヌオーケー株式会社 | 密封装置 |
-
1991
- 1991-01-21 JP JP1991005305U patent/JP2558585Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0497163U (ja) | 1992-08-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |