JP2558242Y2 - 自動鉄筋結束装置 - Google Patents
自動鉄筋結束装置Info
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- JP2558242Y2 JP2558242Y2 JP3153692U JP3153692U JP2558242Y2 JP 2558242 Y2 JP2558242 Y2 JP 2558242Y2 JP 3153692 U JP3153692 U JP 3153692U JP 3153692 U JP3153692 U JP 3153692U JP 2558242 Y2 JP2558242 Y2 JP 2558242Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、鋼線と鋼線等とを結束
する装置に係り、特に、建築構造物に使用される鉄筋と
鉄筋とを自動的に結束する自動鉄筋結束装置に関するも
のである。
する装置に係り、特に、建築構造物に使用される鉄筋と
鉄筋とを自動的に結束する自動鉄筋結束装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、鉄筋結束作業では、結束される鉄
筋と鉄筋とを作業員の手により互いに押し付けあって、
鉄筋と鉄筋との交点にワイヤー等の結束線を何重にも巻
き込む。そして、鉄筋付近の結束線をカッター等を用い
て切断し、鉄筋を巻き込んだ結束線の両端を重ね合わ
せ、これら結束線の両端を捩り合わせていた。このよう
な鉄筋結束作業を、鉄筋と鉄筋との交点に数箇所にわっ
たって、ペンチ等の手動工具を用い、人手により、行っ
ていた。
筋と鉄筋とを作業員の手により互いに押し付けあって、
鉄筋と鉄筋との交点にワイヤー等の結束線を何重にも巻
き込む。そして、鉄筋付近の結束線をカッター等を用い
て切断し、鉄筋を巻き込んだ結束線の両端を重ね合わ
せ、これら結束線の両端を捩り合わせていた。このよう
な鉄筋結束作業を、鉄筋と鉄筋との交点に数箇所にわっ
たって、ペンチ等の手動工具を用い、人手により、行っ
ていた。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、人手による
鉄筋結束作業は、作業時間が多くかかり、かつ、繁雑な
作業である。このため、結束作業を自動化するための鉄
筋結束装置が提案されている。この鉄筋結束装置では、
鉄筋を結束する結束線の力が弱く、鉄筋を確実に結束で
きないという問題点を有していた。このため、十分な結
束線の結束力を有した鉄筋結束装置が要請されている。
鉄筋結束作業は、作業時間が多くかかり、かつ、繁雑な
作業である。このため、結束作業を自動化するための鉄
筋結束装置が提案されている。この鉄筋結束装置では、
鉄筋を結束する結束線の力が弱く、鉄筋を確実に結束で
きないという問題点を有していた。このため、十分な結
束線の結束力を有した鉄筋結束装置が要請されている。
【０００４】本考案は前記課題を有効に解決するもの
で、十分な結束力を有し、かつ、確実な結束を行うこと
ができる自動鉄筋結束装置を提供することを目的とす
る。
で、十分な結束力を有し、かつ、確実な結束を行うこと
ができる自動鉄筋結束装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案の自動鉄筋結束装
置は、建築構造物に使用される鉄筋同士を結束する鉄筋
結束部と、該鉄筋結束部が接続されたシャフトと、前記
鉄筋結束部に結束線を供給する結束線供給パイプとを備
える自動鉄筋結束装置であって、前記鉄筋結束部では、
鉄筋を把持する把持部がそれぞれ対向して設けられ、こ
れら対向する把持部の少なくとも一方には、シャフトに
沿う方向に移動可能にされた移動手段に接続され、これ
ら把持部には、鉄筋を挾持する鉄筋挾持部が対向して設
けられるとともに、結束線を案内する結束線案内溝が鉄
筋を挟んでそれぞれ形成され、これら結束線案内溝に結
束線供給パイプから案内された結束線を捩る捩り機構が
それぞれ把持部に形成され、前記結束線案内溝と結束線
供給パイプとの間に結束線切断部が設けられていること
を特徴とするものである。
置は、建築構造物に使用される鉄筋同士を結束する鉄筋
結束部と、該鉄筋結束部が接続されたシャフトと、前記
鉄筋結束部に結束線を供給する結束線供給パイプとを備
える自動鉄筋結束装置であって、前記鉄筋結束部では、
鉄筋を把持する把持部がそれぞれ対向して設けられ、こ
れら対向する把持部の少なくとも一方には、シャフトに
沿う方向に移動可能にされた移動手段に接続され、これ
ら把持部には、鉄筋を挾持する鉄筋挾持部が対向して設
けられるとともに、結束線を案内する結束線案内溝が鉄
筋を挟んでそれぞれ形成され、これら結束線案内溝に結
束線供給パイプから案内された結束線を捩る捩り機構が
それぞれ把持部に形成され、前記結束線案内溝と結束線
供給パイプとの間に結束線切断部が設けられていること
を特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本考案の自動鉄筋結束装置によれば、シャフト
に沿う方向に移動可能にされた移動手段により、対向す
る把持部の少なくとも一方が移動するため、対向する把
持部間の距離を大きくとれるとともに、結束される鉄筋
が互いに押し付け合わされる。そして、結束線が結束線
案内溝より鉄筋を挟んで供給され、結束線切断部で結束
線が切断される。さらに、それぞれの把持部に設けられ
た捩り機構により結束線が捩られ、対向する鉄筋が結束
線により結束される。
に沿う方向に移動可能にされた移動手段により、対向す
る把持部の少なくとも一方が移動するため、対向する把
持部間の距離を大きくとれるとともに、結束される鉄筋
が互いに押し付け合わされる。そして、結束線が結束線
案内溝より鉄筋を挟んで供給され、結束線切断部で結束
線が切断される。さらに、それぞれの把持部に設けられ
た捩り機構により結束線が捩られ、対向する鉄筋が結束
線により結束される。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の自動鉄筋結束装置の一実施例
を、図１ないし図７を参照して説明する。この自動鉄筋
結束装置１は、図１に示すように、建築構造物に使用さ
れる鉄筋２同士を結束する鉄筋結束部３と、該鉄筋結束
部３が接続された第一シャフト４と、前記鉄筋結束部３
に結束線５を供給する結束線供給パイプ６とから基本構
成されている。
を、図１ないし図７を参照して説明する。この自動鉄筋
結束装置１は、図１に示すように、建築構造物に使用さ
れる鉄筋２同士を結束する鉄筋結束部３と、該鉄筋結束
部３が接続された第一シャフト４と、前記鉄筋結束部３
に結束線５を供給する結束線供給パイプ６とから基本構
成されている。
【０００８】前記鉄筋結束部３では、上部把持部１１と
下部把持部１２とが対向して設けられている。この上部
把持部１１は、第一シャフト４（シャフト）と、この第
一シャフト４に沿う方向に移動可能にされた移動手段１
３とに接続されている。この移動手段１３には、例えば
エアシリンダー等の伸縮自在にされたアーム部１４が第
一シャフト４に沿って設けられている。
下部把持部１２とが対向して設けられている。この上部
把持部１１は、第一シャフト４（シャフト）と、この第
一シャフト４に沿う方向に移動可能にされた移動手段１
３とに接続されている。この移動手段１３には、例えば
エアシリンダー等の伸縮自在にされたアーム部１４が第
一シャフト４に沿って設けられている。
【０００９】前記上・下部把持部１１・１２には、鉄筋
収納室２１・２２が対向して設けられている。これら鉄
筋収納室２１・２２の対向面には、鉄筋２を挾持する鉄
筋挾持部２３・２４がそれぞれ設けられている。これら
鉄筋挾持部２３・２４は、鉄筋２に沿うとともに、か
つ、この鉄筋２の外径よりも若干小さな屈曲面状溝部４
０と、第一シャフト４の走行方向に移動可能な筒状部４
１とから構成されている。この筒状部４１は、この筒状
部４１の外側に設けられた例えばエアシリンダー等のア
ーム部４３に接続され、第一シャフト４の走行方向に移
動可能にされている。そして、鉄筋収納室２１・２２に
は、結束線５を案内する結束線案内溝２５・２６が鉄筋
２を挟んでそれぞれ平行な鉄筋収納室２１・２２の側面
に形成されている。
収納室２１・２２が対向して設けられている。これら鉄
筋収納室２１・２２の対向面には、鉄筋２を挾持する鉄
筋挾持部２３・２４がそれぞれ設けられている。これら
鉄筋挾持部２３・２４は、鉄筋２に沿うとともに、か
つ、この鉄筋２の外径よりも若干小さな屈曲面状溝部４
０と、第一シャフト４の走行方向に移動可能な筒状部４
１とから構成されている。この筒状部４１は、この筒状
部４１の外側に設けられた例えばエアシリンダー等のア
ーム部４３に接続され、第一シャフト４の走行方向に移
動可能にされている。そして、鉄筋収納室２１・２２に
は、結束線５を案内する結束線案内溝２５・２６が鉄筋
２を挟んでそれぞれ平行な鉄筋収納室２１・２２の側面
に形成されている。
【００１０】これら結束線案内溝２５・２６に案内され
た結束線５を捩る捩り機構２８・２９がそれぞれ上・下
把持部１１・１２に形成されている。これら捩り機構２
８・２９では、中央部に設けられた円錐台部３９と、こ
の円錐台部３９の回りを覆う環状部３６とが設けられて
いる。これら各捩り機構２８・２９の円錐台部３９と環
状部３６とは、各鉄筋収納室２１・２２内に互いに対向
されている。前記捩り機構２８・２９は、上部把持部１
１の上に設置された例えば電動モーター等からなる捩り
機構駆動部３１に第二シャフト３３を介して接続されて
いる。この第二シャフト３３は、第一シャフト４に平行
に設置され、ベアリング３４を介して各捩り機構２８・
２９に接続されている。これら捩り機構２８・２９は、
上部把持部１１の走行方向を中心軸に回転自在にされて
いる。
た結束線５を捩る捩り機構２８・２９がそれぞれ上・下
把持部１１・１２に形成されている。これら捩り機構２
８・２９では、中央部に設けられた円錐台部３９と、こ
の円錐台部３９の回りを覆う環状部３６とが設けられて
いる。これら各捩り機構２８・２９の円錐台部３９と環
状部３６とは、各鉄筋収納室２１・２２内に互いに対向
されている。前記捩り機構２８・２９は、上部把持部１
１の上に設置された例えば電動モーター等からなる捩り
機構駆動部３１に第二シャフト３３を介して接続されて
いる。この第二シャフト３３は、第一シャフト４に平行
に設置され、ベアリング３４を介して各捩り機構２８・
２９に接続されている。これら捩り機構２８・２９は、
上部把持部１１の走行方向を中心軸に回転自在にされて
いる。
【００１１】前記上部把持部１１の結束線案内溝２５・
２６の上端部は、上部把持部１１に取り付けられた結束
線供給パイプ６に接続されている。これら結束線案内溝
２５・２６と結束線供給パイプ６との間に結束線切断部
３０が設けられている。一方、結束線案内溝２５・２６
の上・下両端部では、結束線固定部３２がそれぞれ設け
られている。これら結束線固定部３２は、リング体から
なり、このリング体にそれぞれ外側方向に向けられた凹
部３７を設けている。これら凹部３７には、前記捩り機
構２８・２９の環状部３６が出入り自在にされている。
２６の上端部は、上部把持部１１に取り付けられた結束
線供給パイプ６に接続されている。これら結束線案内溝
２５・２６と結束線供給パイプ６との間に結束線切断部
３０が設けられている。一方、結束線案内溝２５・２６
の上・下両端部では、結束線固定部３２がそれぞれ設け
られている。これら結束線固定部３２は、リング体から
なり、このリング体にそれぞれ外側方向に向けられた凹
部３７を設けている。これら凹部３７には、前記捩り機
構２８・２９の環状部３６が出入り自在にされている。
【００１２】前記結束線固定部３２では、前記上・下部
把持部１１・１２の鉄筋挾持部２３・２４に固定されて
いる。これら鉄筋挾持部２３・２４に接続されたアーム
部４３が縮んだ状態では、凹部３７に環状部３６が挿入
され、結束線固定部３２が各捩り機構２８・２９に接触
される。すなわち、アーム部４３を縮ませることによ
り、結束線５が結束線固定部３２と捩り機構２８・２９
とにより挾持され、結束線５が固定され、アーム部４３
が伸びた状態で、結束線５が結束線固定部３２と捩り機
構２８・２９との間に挿入される。
把持部１１・１２の鉄筋挾持部２３・２４に固定されて
いる。これら鉄筋挾持部２３・２４に接続されたアーム
部４３が縮んだ状態では、凹部３７に環状部３６が挿入
され、結束線固定部３２が各捩り機構２８・２９に接触
される。すなわち、アーム部４３を縮ませることによ
り、結束線５が結束線固定部３２と捩り機構２８・２９
とにより挾持され、結束線５が固定され、アーム部４３
が伸びた状態で、結束線５が結束線固定部３２と捩り機
構２８・２９との間に挿入される。
【００１３】このような自動鉄筋結束装置１を用いて、
鉄筋を結束する方法について、図１ないし図７を参照し
て各工程毎に説明する。 （ｉ）準備工程 まず、図２に示すように、自動鉄筋結束装置１０の移動
手段１３のアーム部１４を縮ませ、上部把持部１１を上
方に移動させる。そして、上・下把持部１１・１２のア
ーム部４３を伸ばし、筒状部４１と捩り機構２８・２９
との間に間隔を設けておく。 （ｉｉ）自動鉄筋結束装置セット工程 そして、図３に示すように、結束対象となる鉄筋２交点
位置に自動鉄筋結束装置１をセットする。このとき、上
部把持部１１の鉄筋挾持部２３の曲面状溝部４０に、鉄
筋２を押し入れる。
鉄筋を結束する方法について、図１ないし図７を参照し
て各工程毎に説明する。 （ｉ）準備工程 まず、図２に示すように、自動鉄筋結束装置１０の移動
手段１３のアーム部１４を縮ませ、上部把持部１１を上
方に移動させる。そして、上・下把持部１１・１２のア
ーム部４３を伸ばし、筒状部４１と捩り機構２８・２９
との間に間隔を設けておく。 （ｉｉ）自動鉄筋結束装置セット工程 そして、図３に示すように、結束対象となる鉄筋２交点
位置に自動鉄筋結束装置１をセットする。このとき、上
部把持部１１の鉄筋挾持部２３の曲面状溝部４０に、鉄
筋２を押し入れる。
【００１４】（ｉｉｉ）鉄筋セット工程 そして、図４に示すように、移動手段１３のアーム部１
４を伸ばし、上部把持部１１を下方に移動させ、上・下
部把持部１１・１２の曲面状溝部４０に鉄筋２をそれぞ
れ押し付ける。このときに、上・下部把持部１１・１２
では、アーム部４３をそれぞれ伸ばした状態にしてお
き、対向する筒状部４１の間に間隔を設けた状態にす
る。 （ｉｖ）結束線供給工程 そして、図５に示すように、結束線供給パイプ６から結
束線５を結束線案内溝２５・２６に挿入する。この結束
線５の先端が結束線固定部３２と捩り機構２９との間に
到達するまで、結束線５を供給していく。
４を伸ばし、上部把持部１１を下方に移動させ、上・下
部把持部１１・１２の曲面状溝部４０に鉄筋２をそれぞ
れ押し付ける。このときに、上・下部把持部１１・１２
では、アーム部４３をそれぞれ伸ばした状態にしてお
き、対向する筒状部４１の間に間隔を設けた状態にす
る。 （ｉｖ）結束線供給工程 そして、図５に示すように、結束線供給パイプ６から結
束線５を結束線案内溝２５・２６に挿入する。この結束
線５の先端が結束線固定部３２と捩り機構２９との間に
到達するまで、結束線５を供給していく。
【００１５】（ｖ）結束線固定工程 そして、図６に示すように、さらに移動手段１３のアー
ム部１４を伸ばし、対向する筒状部４１を互いに押圧さ
せ、結束される鉄筋２同士を密着させて、下部把持部１
２のアーム部４３を縮ませる。このときに、結束線固定
部３２の凹部３７に捩り機構２９の環状部３６が挿入さ
れ、結束線５の先端が結束線固定部３２と捩り機構２９
とにより挾持され、結束線５が固定される。この後、結
束線切断部３０により、結束線５を切断する。そして、
上部把持部１１のアーム部４３を縮ませることにより、
結束線５の後端を結束線固定部３２と捩り機構２８とに
より固定する。
ム部１４を伸ばし、対向する筒状部４１を互いに押圧さ
せ、結束される鉄筋２同士を密着させて、下部把持部１
２のアーム部４３を縮ませる。このときに、結束線固定
部３２の凹部３７に捩り機構２９の環状部３６が挿入さ
れ、結束線５の先端が結束線固定部３２と捩り機構２９
とにより挾持され、結束線５が固定される。この後、結
束線切断部３０により、結束線５を切断する。そして、
上部把持部１１のアーム部４３を縮ませることにより、
結束線５の後端を結束線固定部３２と捩り機構２８とに
より固定する。
【００１６】（ｖｉ）鉄筋結束工程 そして、図７に示すように、捩り機構駆動部３１を作動
させることにより、第二シャフト３３を回転させ、ベア
リング３４を介して各捩り機構２８・２９を回転させ
る。ここで、各捩り機構２８・２９をそれぞれ逆回転さ
せる。このときに、結束線５は、円錐台部３９に沿って
捩れ、接続される鉄筋２同士の回りが覆われる。さら
に、各捩り機構２８・２９を回転させることにより、結
束線５同士の捩り部が鉄筋付近に生じる。
させることにより、第二シャフト３３を回転させ、ベア
リング３４を介して各捩り機構２８・２９を回転させ
る。ここで、各捩り機構２８・２９をそれぞれ逆回転さ
せる。このときに、結束線５は、円錐台部３９に沿って
捩れ、接続される鉄筋２同士の回りが覆われる。さら
に、各捩り機構２８・２９を回転させることにより、結
束線５同士の捩り部が鉄筋付近に生じる。
【００１７】（ｖｉｉ）鉄筋取り出し工程 そして、図１に示すように、移動手段１３のアーム部１
４を縮ませ、上部把持部１１と下部把持部１２との間隔
をあけるとともに、上・下把持部１１・１２のアーム部
４３を伸ばす。このため、結束線固定部３２と捩り機構
２８・２９との挾持状態から結束線５の両端が解放され
るとともに、鉄筋２は上・下部把持部１１・１２の曲面
状溝部４０から取り出される。こうして、鉄筋２同士が
結束線５により結束される。以下、自動結束装置１を次
の結束位置へ移動させ、前記同様の工程を繰り返し行う
ことにより、鉄筋２の結束を行う。
４を縮ませ、上部把持部１１と下部把持部１２との間隔
をあけるとともに、上・下把持部１１・１２のアーム部
４３を伸ばす。このため、結束線固定部３２と捩り機構
２８・２９との挾持状態から結束線５の両端が解放され
るとともに、鉄筋２は上・下部把持部１１・１２の曲面
状溝部４０から取り出される。こうして、鉄筋２同士が
結束線５により結束される。以下、自動結束装置１を次
の結束位置へ移動させ、前記同様の工程を繰り返し行う
ことにより、鉄筋２の結束を行う。
【００１８】このような自動鉄筋結束装置１によれば、
第一シャフト４に沿う方向に移動可能にされた移動手段
１３により、上部把持部１１が移動されるため、対向す
る把持部１１・１２間の距離を大きくとれるとともに、
結束される鉄筋２が互いに押し付けられる。このため、
対向する鉄筋挾持部２３・２４への鉄筋２の出し入れ作
業と結束される鉄筋２を密着状態に保持する作業とを確
実かつ容易にすることができる。そして、結束線５が結
束線案内溝２５・２６より鉄筋２を挟んで平行に供給さ
れるため、結束線５を鉄筋２の回りに確実に供給するこ
とができる。この結束線５は、結束線案内溝２５・２６
と結束線供給パイプ６との間に設けられた結束線切断部
３０で切断されるため、必要十分な長さの結束線５を供
給することができる。
第一シャフト４に沿う方向に移動可能にされた移動手段
１３により、上部把持部１１が移動されるため、対向す
る把持部１１・１２間の距離を大きくとれるとともに、
結束される鉄筋２が互いに押し付けられる。このため、
対向する鉄筋挾持部２３・２４への鉄筋２の出し入れ作
業と結束される鉄筋２を密着状態に保持する作業とを確
実かつ容易にすることができる。そして、結束線５が結
束線案内溝２５・２６より鉄筋２を挟んで平行に供給さ
れるため、結束線５を鉄筋２の回りに確実に供給するこ
とができる。この結束線５は、結束線案内溝２５・２６
と結束線供給パイプ６との間に設けられた結束線切断部
３０で切断されるため、必要十分な長さの結束線５を供
給することができる。
【００１９】さらに、上・下部把持部１１・１２に設け
られた捩り機構２８・２９により結束線５が捩られるた
め、結束線５を一軸方向（該実施例では上・下方向）か
ら鉄筋２に向かって捩ることができ、対向する鉄筋２を
結束線５により確実に結束することができる。このた
め、結束線５の結束力を大きくとることができ、結束箇
所を減少させることが期待できる。また、上記効果を有
する工程を自動的に行うことができるため、結束作業性
を向上させ、結束時間を短縮することができる。この自
動鉄筋結束装置１を自動化配筋システムの一部として適
用することにより、生産性、品質の向上が期待できる。
られた捩り機構２８・２９により結束線５が捩られるた
め、結束線５を一軸方向（該実施例では上・下方向）か
ら鉄筋２に向かって捩ることができ、対向する鉄筋２を
結束線５により確実に結束することができる。このた
め、結束線５の結束力を大きくとることができ、結束箇
所を減少させることが期待できる。また、上記効果を有
する工程を自動的に行うことができるため、結束作業性
を向上させ、結束時間を短縮することができる。この自
動鉄筋結束装置１を自動化配筋システムの一部として適
用することにより、生産性、品質の向上が期待できる。
【００２０】なお、前記実施例では、上部把持部１１を
移動手段１３に接続したが、下部把持部１２を移動手段
１３に接続してもよく、これら上・下把持部１１・１２
をそれぞれ移動手段１３に接続してもよい。また、前記
実施例では、上下方向に位置する鉄筋２を結束する例を
示したが、本考案にかかる自動鉄筋結束装置１を横や斜
めにすることで、左右や斜め方向に位置する鉄筋２を結
束することができることはいうまでもない。
移動手段１３に接続したが、下部把持部１２を移動手段
１３に接続してもよく、これら上・下把持部１１・１２
をそれぞれ移動手段１３に接続してもよい。また、前記
実施例では、上下方向に位置する鉄筋２を結束する例を
示したが、本考案にかかる自動鉄筋結束装置１を横や斜
めにすることで、左右や斜め方向に位置する鉄筋２を結
束することができることはいうまでもない。
【００２１】
【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
の自動鉄筋結束装置によれば、シャフトに沿う方向に把
持部の少なくとも一方が移動されるため、対向する把持
部間の距離を大きくとれるとともに、結束される鉄筋が
互いに押し付けられる。このため、対向する鉄筋挾持部
への鉄筋の出し入れ作業と結束される鉄筋を密着状態に
保持する作業とを確実かつ容易にすることができる。そ
して、結束線が結束線案内溝より鉄筋を挟んで供給され
るため、結束線を鉄筋の回りに確実に供給することがで
きる。この結束線は、結束線切断部で切断されるため、
必要十分な長さの結束線を供給することができる。さら
に、対向する把持部にそれぞれ設けられた捩り機構によ
り結束線が捩られるため、結束線を一軸方向から鉄筋に
向かって捩ることができ、対向する鉄筋を結束線により
確実に結束することができる。このため、結束線の結束
力を大きくとることができ、結束箇所を減少させること
も期待できる。また、上記効果を有する工程を自動的に
行うことができるため、結束作業性を向上させ、結束時
間を短縮することができる。この自動鉄筋結束装置を自
動化配筋システムの一部として適用することにより、生
産性、品質の向上が期待できるという効果を奏すること
ができる。
の自動鉄筋結束装置によれば、シャフトに沿う方向に把
持部の少なくとも一方が移動されるため、対向する把持
部間の距離を大きくとれるとともに、結束される鉄筋が
互いに押し付けられる。このため、対向する鉄筋挾持部
への鉄筋の出し入れ作業と結束される鉄筋を密着状態に
保持する作業とを確実かつ容易にすることができる。そ
して、結束線が結束線案内溝より鉄筋を挟んで供給され
るため、結束線を鉄筋の回りに確実に供給することがで
きる。この結束線は、結束線切断部で切断されるため、
必要十分な長さの結束線を供給することができる。さら
に、対向する把持部にそれぞれ設けられた捩り機構によ
り結束線が捩られるため、結束線を一軸方向から鉄筋に
向かって捩ることができ、対向する鉄筋を結束線により
確実に結束することができる。このため、結束線の結束
力を大きくとることができ、結束箇所を減少させること
も期待できる。また、上記効果を有する工程を自動的に
行うことができるため、結束作業性を向上させ、結束時
間を短縮することができる。この自動鉄筋結束装置を自
動化配筋システムの一部として適用することにより、生
産性、品質の向上が期待できるという効果を奏すること
ができる。
【図１】本考案にかかる自動鉄筋結束装置の正断面図で
ある。
ある。
【図２】図１の準備工程を示す正断面図である。
【図３】図１の自動鉄筋結束装置セット工程を示す正断
面図である。
面図である。
【図４】図１の鉄筋セット工程を示す正断面図である。
【図５】図１の結束線供給装置を示す正断面図である。
【図６】図１の結束線固定工程を示す正断面図である。
【図７】図１の鉄筋結束工程を示す正断面図である。
１ 自動鉄筋結束装置 ２ 鉄筋 ３ 鉄筋結束部 ４ 第一シャフト（シャフト） ５ 結束線 ６ 結束線供給パイプ １１ 上部把持部 １２ 下部把持部 １３ 移動手段 ２３・２４ 鉄筋挾持部 ２５・２６ 結束線案内溝 ２８・２９ 捩り機構 ３０ 結束線切断部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−177275（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−270237（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−200831（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−170477（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−183862（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−68155（ＪＰ，Ｕ) 特公 平２−29409（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平２−29410（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平２−29411（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 建築構造物に使用される鉄筋同士を結束
する鉄筋結束部と、該鉄筋結束部が接続されたシャフト
と、前記鉄筋結束部に結束線を供給する結束線供給パイ
プとを備える自動鉄筋結束装置であって、前記鉄筋結束
部では、鉄筋を把持する把持部がそれぞれ対向して設け
られ、これら対向する把持部の少なくとも一方には、シ
ャフトに沿う方向に移動可能にされた移動手段に接続さ
れ、これら把持部には、鉄筋を挾持する鉄筋挾持部が対
向して設けられるとともに、結束線を案内する結束線案
内溝が鉄筋を挟んでそれぞれ形成され、これら結束線案
内溝に結束線供給パイプから案内された結束線を捩る捩
り機構がそれぞれ把持部に形成され、前記結束線案内溝
と結束線供給パイプとの間に結束線切断部が設けられて
いることを特徴とする自動鉄筋結束装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153692U JP2558242Y2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 自動鉄筋結束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3153692U JP2558242Y2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 自動鉄筋結束装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH069731U JPH069731U (ja) | 1994-02-08 |
| JP2558242Y2 true JP2558242Y2 (ja) | 1997-12-24 |
Family
ID=12333919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3153692U Expired - Fee Related JP2558242Y2 (ja) | 1992-05-13 | 1992-05-13 | 自動鉄筋結束装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558242Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5449055U (ja) * | 1977-09-10 | 1979-04-05 | ||
| KR101154812B1 (ko) * | 2010-05-28 | 2012-06-18 | 정진우 | 철근결속장치 |
| KR101250296B1 (ko) * | 2011-01-28 | 2013-04-09 | 정진우 | 철근 결속장치 |
-
1992
- 1992-05-13 JP JP3153692U patent/JP2558242Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069731U (ja) | 1994-02-08 |
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Legal Events
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