JP2552673Y2

JP2552673Y2 - 毛髪束ね具

Info

Publication number: JP2552673Y2
Application number: JP3165592U
Authority: JP
Inventors: チョウ、クォ・ホァ
Original assignee: チョウクオファ
Priority date: 1992-04-15
Filing date: 1992-04-15
Publication date: 1997-10-29
Anticipated expiration: 2007-04-15
Also published as: JPH0585302U

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は毛髪を束ね固定する毛髪
束ね具に関する。

【０００２】

【従来の技術】特に女性の毛髪を束ねて固定し髪を整え
るための毛髪束ね具としては、帯状基板の一端側にヒン
ジ部材が固定され、ヒンジ部材に帯状押板が一端側で回
動自在に取り付けられ、帯状基板の他端側にロック部材
が固定され、帯状基板と帯状押板との間に毛髪を挟み、
ロック部材と帯状押板間に設けたロック手段をロックし
て毛髪を束ね固定する構造のものが広く使用されてい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前述の従来の毛髪束ね
具は、金属板のプレス加工で製造されるが、帯状基板の
両端にそれぞれヒンジ部材とロック部材とを取り付ける
ための取付片部を設けるために、帯状基板の両端部の幅
を広くとる必要がある。このために、製造時に帯状基板
の両端部以外の部分では、その両側部からかなりの金属
材が切断除去される。このように、従来の毛髪束ね具で
は帯状基板を形成する際に、かなりの金属材が切り落と
されるので、材料が有効に使用されず無駄になるという
問題があった。特に、高価な貴金属を使用して毛髪束ね
具を製造する場合には、切断除去部分が無駄になること
が、製品の値段にも反映して購入者にとっても不利益に
なっていた。また、帯状基板の両端部へのヒンジ部材と
ロック部材との取付加工時の組み立て作業が複雑で、労
力と時間を要し製造コスト上でも問題があった。本考案
は、前述のようなこの種の毛髪束ね具の製造の現状に鑑
みてなされたものであり、その目的は原材料を有効に使
用し、切断除去部分をなくして製造することができ、且
つ簡単に短時間で組み立てることが可能な毛髪束ね具を
提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的は、帯状基板の
一端側にヒンジ部材が固定され、このヒンジ部材に帯状
押板が一端側で回動自在に取り付けられ、前記帯状基板
の他端側にロック部材が固定され、このロック部材と前
記帯状押板間にはロック手段が設けられ、前記帯状基板
と前記帯状押板との間に毛髪を挟み、前記ロック手段で
前記帯状押板をロックして前記毛髪を束ね固定する毛髪
束ね具において、前記帯状基板の一端が折り返されて形
成され、前記ヒンジ部材が嵌合固定される第１の折り返
し部と、前記帯状基板の他端が折り返されて形成され、
前記ロック部材が嵌合固定される第２の折り返し部とを
設けることにより達成される。

【０００５】

【作用】このような構成なので、帯状基板の一端を折り
返して形成した第１の折り返し部に、ヒンジ部材を嵌合
固定し、帯状基板の他端を折り返して形成した第２の折
り返し部に、ロック部材を嵌合固定し、ヒンジ部材に帯
状押板を一端側で回動自在に取り付けて簡単に製造され
る。そして、帯状基板と帯状押板間に毛髪を挟み、帯状
押板とロック部材間に設けたロック手段でロックするこ
とにより、毛髪は挟持固定される。その製造の過程で
は、材料の切断除去部分を作ることなく且つ簡単に短時
間で、全体が組み立てられる。

【０００６】

【実施例】以下、本考案の実施例をその組立の工程に基
づき図１乃至図７を参照して説明する。図１乃至図４は
第１の実施例の構成を示す説明図であり、図１は全体の
斜視図、図２は第１の折り返し部の斜視図、図３はヒン
ジ部材の斜視図、図４はロック部材の斜視図である。図
１に示すように第１の実施例では、同一幅の金属材から
なる帯状基板１０の両端を、同一面上に折り返して、第
１の折り返し部１２及び第２の折り返し部１３を形成し
てあり、第１の折り返し部１２に、成型で作成したほぼ
板状のヒンジ部材２１が固定してあり、第２の折り返し
部１３に、成型で作成したほぼ板状のロック部材２２が
固定してある。そしてヒンジ部材２１には、帯状押板３
０が一端側で回動自在に取り付けてあり、帯状押板３０
の他端側とロック部材２２間には、ロック手段が設けて
ある。

【０００７】図２に示すように、帯状基板１０の一端の
近傍の両側縁部には、止め突起１０１ａ、１０１ｂが突
出形成してあり、第１の折り返し部１２の両側縁には、
止め突起１０１ａ、１０１ｂが嵌合される孔１１２ａ、
１１２ｂが形成してある。このために折り返された第１
の折り返し部１２は、孔１１２ａ、１１２ｂで止め突起
１０１ａ、１０１ｂに嵌合固定され、精度よく位置決め
された第１の折り返し部１２が形成される。また、第１
の折り返し部１２の中央部分は、予めプレス加工によっ
てヒンジ部材２１の幅より僅かに広い幅で、他部分に対
して面がずらされ突出しており、第１の折り返し部１２
と帯状基板１０の面との間には間隙１１１が形成してあ
る。このために、ヒンジ部材２１を、間隙１１１部分か
ら帯状基板１０の長手方向に挿入移動すると、間隙１１
１にヒンジ部材２１が嵌合するようになっている。さら
に、第１の折り返し部１２の中央には、矩形の係合口１
２１が、その両側縁にはガイド溝１２２ａ、１２２ｂ
が、それぞれ形成してあり、ほぼ板状のヒンジ部材２１
の中央には突起部２１３が、その両側縁には面に直角に
ガイド突片２１１ａ、２１１ｂが形成してある。そし
て、これらのガイド突片２１１ａ、２１１ｂには取付孔
２１２が設けてあり、ガイド部材２１の端部にはストッ
パ片２１４が設けてある。

【０００８】従って、ヒンジ部材２１をストッパ片２１
４を後側にして、ガイド突片２１１ａ、２１１ｂをそれ
ぞれガイド溝１２２ａ、１２２ｂに対応させ、第１の折
り返し部１２と帯状基板１０間の間隙１１１に、ヒンジ
部材２１を挿入して行くと、ストッパ片２１４が第１の
折り返し部１２の端部と係合する位置まで、ヒンジ部材
２１は間隙１１１内に挿入される。この挿入位置では、
ヒンジ部材２１の突起部２１３が第１の折り返し部１２
の係合口１２１に嵌合し、ガイド突起２１１ａ、２１１
ｂがガイド溝１２２ａ、１２２ｂの端部と当接して、ヒ
ンジ部材２１は第１の折り返し部１２に嵌合固定され
る。このように第１の実施例の組立では、ガイド突片２
１１ａ、２１１ｂが、それぞれガイド溝１２２ａ、１２
２ｂにガイドされて組み立てられるので、常に正しい組
立姿勢が保持され、簡単な作業で短時間に不良品のない
組立が行われる。

【０００９】図４に示すように、ほぼ板状のロック部材
２２の両側縁には、ガイド突片２２１ａ、２２１ｂが面
に直角に形成してあり、ガイド突片２２１ａ、２２１ｂ
にはそれぞれ弾性係合片２２２が設けてあり、ロック部
材２２の端部にはストッパ片２１４Ａが設けてある。図
示はしないが、帯状基板１０の他端には第１の折り返し
部１２と同一の第２の折り返し部１３が形成され、第１
の折り返し部１２に対するヒンジ部材２１の固定と同様
にして、第２の折り返し部１３にロック部材２２が嵌合
固定される。

【００１０】このように、帯状基板１０にヒンジ部材２
１とロック部材２２とを固定した状態で、帯状押板３０
の一端の係止軸３０ａを、ヒンジ部材２１のガイド突片
２１１ａ、２１１ｂに設けた係止孔２１２に係止し、ヒ
ンジ部材２１に帯状押板３０を回動自在に取り付ける。
この帯状押板３０は予め帯状基板１０側に凸に湾曲して
あり、板面が切り込まれて中央に変位自在な弾性片３０
Ａが形成してあり、他端にはロック部材２２の弾性係合
片２２２と係合する係合孔３１１が設けてある。

【００１１】このようにして組み立てられる第１の実施
例を使用して、毛髪を束ねるには、帯状押板３０の係合
孔３１１と、ロック部材２２の弾性係合片２２２との係
合を解除し、束ねたい毛髪部分を帯状押板３０と帯状基
板１０との間に挟み、弾性係合片２２２を係合孔３１１
に係合する。このようにすると、挟まれた毛髪の量に対
応して弾性片３０Ａが弾性変位して毛髪を押えて束ね整
える。

【００１２】このように、第１の実施例によると、同一
幅の板状金属材料を使用し、第１の折り返し部１２及び
第２の折り返し部１３を形成することにより、材料に切
断除去部分を作らずに、帯状基板１０を形成することが
できる。そして、形成された帯状基板１０にヒンジ部材
２１及びロック部材２２を簡単に嵌合固定して材料の無
駄のない簡単な組立作業で短時間に製品が製造される。
このように第１の実施例では材料コストと作業コストと
を低減できるので、特に高価な貴金属を使用した毛髪束
ね具の場合に販売価格を下げることも可能になる。

【００１３】図５は第２の実施例の要部の構成を示す斜
視図で、同図ではすでに説明した図２と同一部分には同
一符号が付されており、第２の実施例では同図に示すよ
うに、第１の折り返し部１２には、帯状基板１０の長手
外側方向の端部から、帯状基板１０との間に間隙１１１
が形成されている。従って第２の実施例では、ヒンジ部
材２１が帯状基板１０の長手外側方向の端部から間隙１
１１に挿入され、第１の折り返し部１２にヒンジ部材２
１が嵌合固定される。また、第２の実施例では、第２の
折り返し部１３は第１の折り返し部１２と同一に構成し
てあり、ロック部材２２の第２の折り返し部１３へ嵌合
部分は、ヒンジ部材２１と同一構成になっている。第２
の実施例のその他の部分の構成、組立動作及び効果はす
でに説明した第１の実施例と同一である。

【００１４】図６は第３の実施例の要部の構成を示す斜
視図で、同図ではすでに説明した図２と同一部分には同
一符号が付されており、第３の実施例では同図に示すよ
うに、第１の折り返し部１２の帯状基板１０の長手方向
の端部に孔１１２ａ、１１２ｂが形成してあり、帯状基
板１０の孔１１２ａ、１１２ｂと対向する位置に止め突
起１０１ａ、１０１ｂが設けてある。また、第３の実施
例では帯状基板１０の中心線に沿って、第１の折り返し
部１２に中心ガイド溝１２２ｃが形成してあり、ヒンジ
部材２１の端部の中央に中心ガイド突片２１１ｃが設け
てある。また、第３の実施例では、第２の折り返し部１
３は第１の折り返し部１２と同一に構成してあり、ロッ
ク部材２２の第２の折り返し部１３への嵌合部分はヒン
ジ部材２１と同一に構成してある。第３の実施例のその
他の部分の構成は、すでに説明した第２の実施例と同一
である。この第３の実施例では、ヒンジ部材２１を間隙
１１１に挿入して行くと、中心ガイド突片２１１ｃが中
心ガイド溝１２２ｃ内を移動し、ガイド突片２１１ａ、
２１１ｂがガイド溝１２２ａ、１２２ｂ内を移動して、
ヒンジ部材２１が第１の折り返し部１２嵌合固定され
る。従って、第１の実施例及び第２の実施例に比して、
より安定したガイドが行われ組立作業がさらに容易にな
る。第３の実施例のその他の部分の組立動作及びその他
の効果は、すでに説明した第１の実施例と同一である。

【００１５】図７は第４の実施例の要部の構成を示す斜
視図で、同図ではすでに説明した図１と同一部分には同
一符号が付されており、第３の実施例では同図に示すよ
うに、第１の折り返し部１２には、帯状基板１０の長手
に直角な方向から、帯状基板１０との間に間隙１１１が
形成してある。また、第１の折り返し部１２の中央に
は、帯状基板１０の長手に直角方向に中央ガイド溝１２
２ｃが設けてあり、この中央ガイド溝１２２ｃの両側に
は係合口７５ａ、７５ｂが設けてある。そして、ヒンジ
部材２１の中央には突起部２１３が、両側縁にはガイド
突片２１１ａ、２１１ｂが設けてあり、突起部２１３の
両側には係合片７２２ａ、７２２ｂが設けてある。ま
た、第４の実施例では、第２の折り返し部１３は第１の
折り返し部１２と同一に構成され、この第２の折り返し
部には嵌合部分がヒンジ部材２１と同一構成のロック部
材２２が取り付けられる。第４の実施例のその他の部分
の構成は、すでに説明した第１の実施例と同一である。
この第４の実施例では、帯状基板１０の長手直角方向か
ら間隙１１１にヒンジ部材２１が挿入されると、ガイド
突片２１１ａ、２１１ｂが中央ガイド溝１２２ｃ内を移
動し、ガイド突片２１１ｂが中央ガイド溝１２２ｃの端
部と当接する。この位置で、係合片７２２ａ、７２２ｂ
が係合口７５ａ、７５ｂとそれぞれ係合し、ヒンジ部材
２１は第１の折り返し部１２に嵌合固定される。第４の
実施例のその他の組立動作及び効果は、すでに説明した
第１の実施例と同一である。

【００１６】

【考案の効果】以上に説明したように本考案では、帯状
基板の一端を折り返して第１の折り返し部を形成し、こ
の第１の折り返し部にヒンジ部材を嵌合固定し、帯状基
板の他端を折り返して第２の折り返し部を形成し、この
第２の折り返し部にロック部を嵌合固定したので、原材
料を切り落とし部分を作らずに有効に利用できると共
に、組立作業が簡単で製造能率が向上し、低製造コスト
で品質のよい毛髪束ね具を提供提供することが可能にな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１の実施例の全体構成を示す斜視図
である。

【図２】本考案の第１の実施例の第１の折り返し部の構
成を示す斜視図である。

【図３】本考案の第１の実施例のヒンジ部材の構成を示
す斜視図である。

【図４】本考案の第１の実施例のロック部材の構成を示
す斜視図である。

【図５】本考案の第２の実施例の要部の構成を示す斜視
図である。

【図６】本考案の第３の実施例の要部の構成を示す斜視
図である。

【図７】本考案の第４の実施例の要部の構成を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１０帯状基板１２第１の折り返し部１３第２の折り返し部２１ヒンジ部材２２ロック部材３０帯状押板１０１ａ、１０１ｂ止め突起１１１間隙１１２ａ、１１２ｂ孔１２１係合口２１３突起部２２２弾性係合片３１１係合孔

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】帯状基板の一端側にヒンジ部材が固定さ
れ、このヒンジ部材に帯状押板が一端側で回動自在に取
り付けられ、前記帯状基板の他端側にロック部材が固定
され、このロック部材と前記帯状押板間にはロック手段
が設けられ、前記帯状基板と前記帯状押板との間に毛髪
を挟み、前記ロック手段で前記帯状押板をロックして前
記毛髪を束ね固定する毛髪束ね具において、前記帯状基
板の一端が折り返されて形成され、前記ヒンジ部材が嵌
合固定される第１の折り返し部と、前記帯状基板の他端
が折り返されて形成され、前記ロック部材が嵌合固定さ
れる第２の折り返し部とを有することを特徴とする毛髪
束ね具。
【請求項２】第１の折り返し部及び第２の折り返し部
と帯状基板との間には、帯状基板の長手内側方向の端部
から帯状基板の長手方向に、ヒンジ部材とロック部材と
がそれぞれ挿入嵌合される間隙が形成されていることを
特徴とする請求項１に記載の毛髪束ね具。
【請求項３】第１の折り返し部及び第２の折り返し部
と帯状基板との間には、帯状基板の長手外側方向の端部
から帯状基板の長手方向に、ヒンジ部材とロック部材と
がそれぞれ挿入嵌合される間隙が形成されていることを
特徴とする請求項１に記載の毛髪束ね具。
【請求項４】第１の折り返し部及び第２の折り返し部
と帯状基板との間には、帯状基板の一側縁方向の端部か
ら帯状基板の長手に直角方向に、ヒンジ部材とロック部
材とがそれぞれ挿入嵌合される間隙が形成されているこ
とを特徴とする請求項１に記載の毛髪束ね具。
【請求項５】ヒンジ部材とロック部材には、板面に直
角にガイド突片が形成され、第１の折り返し部及び第２
の折り返し部には、前記ガイド突片が案内されるガイド
溝が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求
項４の何れかに記載の毛髪束ね具。
【請求項６】帯状基板の両端近傍には止め突起が設け
られ、第１の折り返し部及び第２の折り返し部には、前
記止め突起が嵌合する孔が形成されていることを特徴と
する請求項１乃至請求項５の何れかに記載の毛髪束ね
具。
【請求項７】第１の折り返し部及び第２の折り返し部
に係合口が形成され、ヒンジ部材とロック部材には、前
記係合口と係合する突起部が設けられていることを特徴
とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載の毛髪束ね
具。
【請求項８】ロック手段がロック部材に形成された弾
性係合片と、帯状押板に形成され前記弾性係合片と係合
する係合孔とで構成されていることを特徴とする請求項
１乃至請求項７に記載の毛髪束ね具。