JP2002000972A - 梳 鋏 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 操作性が良く、かつ両鋏片の相対位置を簡単
に変更することができる梳鋏を提供することである。 【解決手段】 鋏片２の軸孔４および板ばね６の軸孔７
を鋏片２の長手方向に延びる同一形状の長孔として、こ
れらの長孔を同一位置に重ね合わせ、鋏片２の穴９に板
ばね６の突起１０を嵌め込んで、鋏片２と板ばね６とを
一体に係止し、ナット８により板ばね６を締め付けたと
きに、板ばね６の軸孔７の周縁に沿って設けた突起１１
と、ナット８の溝８ａとを係合させることにより、一体
に係止した鋏片２と板ばね６を支軸部材５に対して長手
方向にスライドした所定の位置で係止できるようにし
て、両鋏片１、２の相対位置を簡単に変更することがで
きるようにしたのである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、理美容用の梳鋏
に関する。

【０００２】

【従来技術】理美容用の梳鋏は、２つの鋏片の刃の一方
を、長手方向に間隔をおいて刃先が形成された櫛刃と
し、他方を平刃としたものが多く使用されている。これ
らの梳鋏には、一方の鋏片に重ね合せた板ばねを締具で
締め付けて、２つの鋏片を弾性力により押圧したものが
あり、このような梳鋏は、鋏片の回動動作がスムーズで
毛髪を切断する際に扱いやすい。

【０００３】一方、これらの梳鋏は、定期的に刃の研磨
に出され、繰り返し使用される。これらの梳鋏の平刃
は、櫛刃の刃先と対向する部分のみが毛髪の切断に使用
されるので、これ以外の部分はほとんど摩耗しない。従
って、研磨に出される梳鋏の平刃は、約半分の部分が摩
耗していないまま研磨されている。

【０００４】平刃を満遍なく使用して、研磨の周期を延
長しようとした梳鋏としては、例えば、実公平７−１８
３６９号公報に開示されたものがある。この梳鋏は、図
７に示すように、櫛刃の鋏片５１と平刃の鋏片５２をそ
れぞれの軸孔５３、５４で支軸５５に取り付けて、鋏片
５１を鋏片５２に対して回動自在とするとともに、鋏片
５２の軸孔５４を長孔として支軸５５との間に遊隙５６
を設け、この遊隙５６に、支軸５５に通して鋏片５２に
重ねられた偏心調整板５７の偏心片５８を嵌め込んで鋏
片５２の位置決めを行うものである。互いに重ねられた
各鋏片５１、５２と偏心調整板５７は、支軸５５の軸端
部に設けられたねじ部に結合されたナット５９で締め付
けられている。

【０００５】従って、偏心片５８を嵌め込む位置を図７
（ａ）と（ｂ）に示すように変えることにより、両鋏片
５１、５２の長手方向の相対的な位置が鋏片５１の櫛刃
のピッチ分だけ変更され、平刃の全長が使用されるよう
になっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した梳鋏は、両鋏
片の相対位置を変更する際に、まず、ナットを少なくと
も偏心調整板の偏心片の高さ分後退するまで緩めて、長
孔を有する鋏片の軸孔の遊隙から偏心片を抜き出し、次
に、長孔を有する鋏片を支軸に対して長手方向にスライ
ドして遊隙の位置を変更するとともに偏心調整板の前後
を反転させ、最後に、偏心片を位置の変更された遊隙に
嵌め込んで、ナットを締める作業が必要となるので、小
さな部品である偏心調整板の取り扱いが面倒で、手間が
かかる問題がある。また、両鋏片を押圧する板ばねが設
けられていないので、毛髪の切断性を確保するためには
ナットをある程度強く締める必要があり、このため鋏片
の回動動作が鈍く、扱いにくい問題もある。

【０００７】そこで、この発明の課題は、操作性が良
く、かつ両鋏片の相対位置を簡単に変更することができ
る梳鋏を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、この発明は、少なくとも一方が櫛刃とされた２つの
鋏片を重ね、これらの鋏片をその把手と刃との間に設け
た各軸孔で支軸に取り付けて、一方の鋏片を他方の鋏片
に対して回動自在とし、軸孔を有する板ばねを前記支軸
に通して前記一方の鋏片に重ね合わせ、この板ばねを前
記支軸に取り付けた締具により締め付けて、前記２つの
重ねた鋏片を弾性力により押圧した梳鋏において、前記
板ばねが重ね合わされた鋏片の軸孔を鋏片の長手方向に
延びる長孔とし、前記板ばねの軸孔をこの鋏片の長孔と
概ね同一形状として、前記板ばねが重ね合わされた鋏片
と板ばねとを、これらの長孔を概ね同一位置に重ね合わ
せて一体に係止し、この一体に係止した鋏片と板ばねを
前記支軸に対して長手方向にスライドした所定の位置で
係止する手段を設けて、前記２つの鋏片の長手方向の相
対的な位置を変更できるようにした構成を採用したので
ある。

【０００９】すなわち、板ばねが重ね合わされた鋏片と
板ばねとを、概ね同一形状の長孔とされたそれぞれの軸
孔を概ね同一位置に重ね合わせて一体に係止することに
より、支軸に対して長手方向にスライド可能とし、一体
に係止した鋏片と板ばねをスライドした所定の位置で係
止する手段を設けて、２つの鋏片の相対位置の変更が簡
単に行えるようにしたのである。

【００１０】前記一体に係止した鋏片と板ばねを前記支
軸に対して長手方向にスライドした所定の位置で係止す
る手段としては、前記板ばねの前記締具と当接する側の
面に突起を設け、前記締具の前記板ばねと当接する面に
この突起と係合する凹部を設け、前記締具により前記板
ばねを締め付けて前記２つの鋏片を押圧したときに、前
記締具の凹部と前記板ばねの突起とを係合させるものと
することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図１乃至図６に基づき、こ
の発明の実施形態を説明する。図１乃至図４は第１の実
施形態を示す。この梳鋏は、図１および図２に示すよう
に、櫛刃１ａを有する鋏片１と平刃２ａを有する鋏片２
が、それぞれの把手１ｂ、２ｂと刃１ａ、２ａとの間に
設けられた軸孔３、４で支軸部材５に取り付けられ、鋏
片１が鋏片２に対して回動自在になっている。鋏片１の
櫛刃１ａは、その刃先幅と等しい間隔で等ピッチに形成
されている。

【００１２】前期鋏片２には板ばね６が重ねられ、各鋏
片１、２のそれぞれの軸孔３、４に通された支軸部材５
の軸５ａが板ばね６の軸孔７にも通されている。支軸部
材５の軸５ａの先端部にはねじが設けられてナット８が
結合され、このナット８により板ばね６が締め付けられ
て、板ばね６の弾性力により鋏片２が鋏片１に押圧され
ている。支軸部材５の頭部５ｂは、同じ形状に形成され
た鋏片１の軸孔３の座ぐり部３ａに嵌め込まれている。

【００１３】前記鋏片２の軸孔４は鋏片２の長手方向に
延びる長孔になっており、板ばね６が重ねられる側の面
には穴９が設けられている。前記板ばね６は、その一端
に鋏片２の穴９に係合する突起１０が設けられ、支軸部
材５が通される軸孔７が鋏片２の軸孔４と同一形状の長
孔に形成されており、突起１０を鋏片２の穴９に嵌め込
むことにより、軸孔７が鋏片２の軸孔４と同一位置に重
なるようになっている。また、板ばね６のナット８と当
接する側の面には、軸孔７の周縁に沿って６個の突起１
１が設けられている。

【００１４】前記ナット８は、板ばね６と当接する面
に、板ばね６の軸孔７の周縁の突起１１と係合するＶ字
形の溝８ａが放射状に隙間なく設けられている。なお、
ナット８の側面にも全周にわたってＶ字形の縦溝８ｂが
設けられ、ナット８を指で回しやすくなっている。

【００１５】図３（ａ）に示すように、鋏片２を支軸部
材５に対して最も後端寄りにしたときは、図３（ｂ）に
示すように、ナット８と板ばね６の突起１１のうち先端
側の５個が係合し、図３（ｃ）に示すように、鋏片２を
支軸部材５に対して最も先端寄りにしたときには、図３
（ｄ）に示すように、ナット８と板ばね６の突起１１の
うち後端側の５個が係合するようになっている。

【００１６】従って、鋏片１と鋏片２の長手方向の相対
位置を変更するときには、ナット８をその放射状のＶ字
溝８ａと板ばね６の突起１１との係合が外れる程度にわ
ずかに緩め、一体に係止された鋏片２と板ばね６を支軸
部材５に対して長手方向にスライドし、ナット８を締め
てＶ字溝８ａと突起１１とを再び係合させて、鋏片２と
板ばね６を係止するのみでよい。この操作は、板ばね６
の弾性変形を利用して支障なく行うことができる。

【００１７】前記鋏片２の軸孔４および板ばね６の軸孔
７は、支軸部材５との間の遊隙の幅が櫛刃１ａの刃先幅
と等しくなるように形成されており、両鋏片１、２が図
３（ａ）、（ｂ）に示す位置にあるときは、図４（ａ）
に示すように、各鋏片１、２の先端が合致し、両鋏片
１、２が図３（ｃ）、（ｄ）に示す位置にあるときに
は、図４（ｂ）に示すように、鋏片２の平刃２ａが櫛刃
１ａの刃先幅分だけ先端側にずらされ、図４（ａ）と
（ｂ）の状態で平刃の全長が交互に使用されるようにな
っている。

【００１８】図５および図６は第２の実施形態を示す。
この梳鋏は、図５に示すように、鋏片１２と鋏片１３の
それぞれの軸孔１４、１５および板ばね１６の軸孔１７
に、矩形状の軸１８ａを有する支軸部材１８が通されて
いる。鋏片１２の軸孔１４は、軸１８ａの円弧状に形成
された各コーナ部で支軸部材１８と摺接し、鋏片１３の
軸孔１５および板ばね１６の軸孔１７は、短辺が軸１８
ａの一辺と等しい長方形に形成されて、鋏片１２が鋏片
１３に対して回動自在とされている。

【００１９】前記板ばね１６は、鋏片１３の軸孔１５に
設けられた長円形の座ぐり部１５ａと同じ形状に形成さ
れ、座ぐり部１５ａに嵌め込まれることにより鋏片１３
に係止されている。また、板ばね１６の長手方向の両端
には突起１９が設けられ、この突起１９がナット２０の
Ｖ字溝２０ａと係合するようになっている。その他の部
分の構成は第１の実施形態の梳鋏と同じである。

【００２０】図６（ａ）に示すように、鋏片１３を支軸
部材１８に対して最も後端寄りにしたときは、図６
（ｂ）に示すように、ナット２０と板ばね１６の先端側
の突起１９とが係合し、図６（ｃ）に示すように、鋏片
１３を支軸部材１８に対して最も先端寄りにしたときに
は、図６（ｄ）に示すように、ナット２０と板ばね１６
の後端側の突起１９とが係合するようになっている。

【００２１】上述した各実施形態では、板ばねが係止さ
れた鋏片を支軸に対して最も先端寄りまたは最も後端寄
りの位置で係止するようにしたが、これらの両位置の中
間の位置で両鋏片を係止するようにしてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上のように、この発明は、板ばねが重
ね合わされた鋏片と板ばねとを、概ね同一形状の長孔と
されたそれぞれの軸孔を概ね同一位置に重ね合わせて一
体に係止することにより、支軸に対して長手方向にスラ
イド可能とし、一体に係止した鋏片と板ばねをスライド
した所定の位置で係止する手段を設けたので、従来の梳
鋏に取り付けられている各鋏片押圧用の板ばねを利用し
て、簡単な操作で手間をかけずに両鋏片の相対位置を変
更することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態の梳鋏を示す正面図

【図２】図１の梳鋏の要部の構造を示す分解斜視図

【図３】ａ、ｂ、ｃ、ｄは、それぞれ図１の梳鋏の両鋏
片の相対位置による係止状態の違いを説明する要部拡大
断面図および要部拡大平面図

【図４】ａ、ｂは、それぞれ図１の梳鋏の平刃の使用状
態の変化を示す要部拡大正面図

【図５】第２の実施形態の梳鋏の要部の構造を示す分解
斜視図

【図６】ａ、ｂ、ｃ、ｄは、それぞれ第２の実施形態の
梳鋏の両鋏片の相対位置による係止状態の違いを説明す
る要部拡大断面図および要部拡大平面図

【図７】ａ、ｂは、それぞれ従来の梳鋏の両鋏片の相対
位置変更方法を説明する要部拡大断面図

【符号の説明】

１ 鋏片 １ａ 櫛刃 １ｂ 把手 ２ 鋏片 ２ａ 平刃 ２ｂ 把手 ３ 軸孔 ３ａ 座ぐり部 ４ 軸孔 ５ 支軸部材 ５ａ 軸 ５ｂ 頭部 ６ 板ばね ７ 軸孔 ８ ナット ８ａ、８ｂ 溝 ９ 穴 １０、１１ 突起 １２、１３ 鋏片 １４、１５ 軸孔 １５ａ 座ぐり部 １６ 板ばね １７ 軸孔 １８ 支軸部材 １８ａ 軸 １９ 突起 ２０ ナット ２０ａ 溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも一方が櫛刃とされた２つの鋏
   片を重ね、これらの鋏片をその把手と刃との間に設けた
   各軸孔で支軸に取り付けて、一方の鋏片を他方の鋏片に
   対して回動自在とし、軸孔を有する板ばねを前記支軸に
   通して前記一方の鋏片に重ね合わせ、この板ばねを前記
   支軸に取り付けた締具により締め付けて、前記２つの重
   ねた鋏片を弾性力により押圧した梳鋏において、前記板
   ばねが重ね合わされた鋏片の軸孔を鋏片の長手方向に延
   びる長孔とし、前記板ばねの軸孔をこの鋏片の長孔と概
   ね同一形状として、前記板ばねが重ね合わされた鋏片と
   板ばねとを、これらの長孔を概ね同一位置に重ね合わせ
   て一体に係止し、この一体に係止した鋏片と板ばねを前
   記支軸に対して長手方向にスライドした所定の位置で係
   止する手段を設けて、前記２つの鋏片の長手方向の相対
   的な位置を変更できるようにしたことを特徴とする梳
   鋏。
2. 【請求項２】 前記一体に係止した鋏片と板ばねを前記
   支軸に対して長手方向にスライドした所定の位置で係止
   する手段が、前記板ばねの前記締具と当接する側の面に
   突起を設け、前記締具の前記板ばねと当接する面にこの
   突起と係合する凹部を設け、前記締具により前記板ばね
   を締め付けて前記２つの鋏片を押圧したときに、前記締
   具の凹部と前記板ばねの突起とを係合させるものである
   請求項１に記載の梳鋏。