JP2552066B2 - 回転ブラシ装置 - Google Patents
回転ブラシ装置Info
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Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Brushes (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ブラシ毛先の突出量を
調整可とした回転ブラシ装置に関する。
調整可とした回転ブラシ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば研磨、洗滌ブラシ等の回転ブラシ
装置としては、実公平３−５４８４８号に示すように回
転駆動可能なブラシ植毛板の周囲にブラシケーシングを
配置し、該ブラシケーシングの周壁に軸方向と平行な長
孔を形成し、該長孔にブラシ植毛板の側面より突出した
滑子又はボルトを遊挿し、該滑子又はボルトを長孔に従
い摺動することによりブラシ植毛板をブラシケーシング
の軸線方向へ上下動し、該ブラシ植毛板に起立植装され
たブラシの毛先を上記ブラシケーシングの底壁に形成し
た貫通孔より突出するようにしたものが知られている。
装置としては、実公平３−５４８４８号に示すように回
転駆動可能なブラシ植毛板の周囲にブラシケーシングを
配置し、該ブラシケーシングの周壁に軸方向と平行な長
孔を形成し、該長孔にブラシ植毛板の側面より突出した
滑子又はボルトを遊挿し、該滑子又はボルトを長孔に従
い摺動することによりブラシ植毛板をブラシケーシング
の軸線方向へ上下動し、該ブラシ植毛板に起立植装され
たブラシの毛先を上記ブラシケーシングの底壁に形成し
た貫通孔より突出するようにしたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】上記従来の回転ブラ
シ装置では、回転駆動力がブラシ植毛板から長孔に遊挿
した滑子又はボルトを介してブラシケーシングに伝達さ
れる構成であるため、研磨時ブラシ植毛板に対してブラ
シケーシングががたつき、高速研磨を円滑に行うことが
できないばかりか、ブラシ毛先のブラシケーシングから
の突出量を調整する毛丈調整時において滑子又はボルト
が長孔内で遊びを生じて、例えばブラシ植毛板が傾く恐
れがあり、ブラシロッドの直立性を保ち難く且つ毛丈調
整を適正に行い難い欠点がある。
シ装置では、回転駆動力がブラシ植毛板から長孔に遊挿
した滑子又はボルトを介してブラシケーシングに伝達さ
れる構成であるため、研磨時ブラシ植毛板に対してブラ
シケーシングががたつき、高速研磨を円滑に行うことが
できないばかりか、ブラシ毛先のブラシケーシングから
の突出量を調整する毛丈調整時において滑子又はボルト
が長孔内で遊びを生じて、例えばブラシ植毛板が傾く恐
れがあり、ブラシロッドの直立性を保ち難く且つ毛丈調
整を適正に行い難い欠点がある。
【０００４】
【問題点を解決するための手段】本発明は回転駆動可に
設けた第１回転板にブラシ素線を集束した多数本のブラ
シロッドを起立植装し、該ブラシロッドを貫挿する整列
孔を有する第２回転板を設け、上記第１回転板の回転駆
動力を第２回転板に伝達する支柱を第１，第２回転板の
中心より外れた位置に複数本配設すると共に、上記第１
回転板を該支柱を案内として第２回転板に接近、離間す
るように摺動可に設けて第２回転板より突出するブラシ
ロッドの毛丈を調節する構成とし、更に上記第１回転板
を回転駆動軸に吊設し、前記第２回転板を被研磨面に対
する定位置に回転可に設置するようにした回転板ブラシ
装置を提供する。
設けた第１回転板にブラシ素線を集束した多数本のブラ
シロッドを起立植装し、該ブラシロッドを貫挿する整列
孔を有する第２回転板を設け、上記第１回転板の回転駆
動力を第２回転板に伝達する支柱を第１，第２回転板の
中心より外れた位置に複数本配設すると共に、上記第１
回転板を該支柱を案内として第２回転板に接近、離間す
るように摺動可に設けて第２回転板より突出するブラシ
ロッドの毛丈を調節する構成とし、更に上記第１回転板
を回転駆動軸に吊設し、前記第２回転板を被研磨面に対
する定位置に回転可に設置するようにした回転板ブラシ
装置を提供する。
【０００５】又本発明は上記第１回転板を回転駆動軸に
吊設し、前記第２回転板の周囲に固定台枠と該固定台枠
に回転可に装着した可動内輪を設置し、該可動内輪に前
記第１回転板を着脱可に取り付け、上記固定台枠をフレ
ームに固着する構成とした回転ブラシ装置を提供する。
吊設し、前記第２回転板の周囲に固定台枠と該固定台枠
に回転可に装着した可動内輪を設置し、該可動内輪に前
記第１回転板を着脱可に取り付け、上記固定台枠をフレ
ームに固着する構成とした回転ブラシ装置を提供する。
【０００６】又本発明は上記第１回転板を接近、離間す
るねじ軸を設け、該ねじ軸にハンドルを設け、該ハンド
ル操作により第１回転板を第２回転板に接近、離間する
構成とした回転ブラシ装置を提供する。
るねじ軸を設け、該ねじ軸にハンドルを設け、該ハンド
ル操作により第１回転板を第２回転板に接近、離間する
構成とした回転ブラシ装置を提供する。
【０００７】又本発明は上記第１回転板を接近、離間す
るねじ軸を設け、該ねじ軸にワンウェイクラッチを設
け、該ワンウェイクラッチをシリンダ作動するラックギ
アによりねじ軸を一方向に間欠回転して第１回転板を第
２回転板に接近、離間する構成とした回転ブラシ装置を
提供する。
るねじ軸を設け、該ねじ軸にワンウェイクラッチを設
け、該ワンウェイクラッチをシリンダ作動するラックギ
アによりねじ軸を一方向に間欠回転して第１回転板を第
２回転板に接近、離間する構成とした回転ブラシ装置を
提供する。
【０００８】
【作用】ブラシロッドを植装した第１回転板の回転駆動
力を支柱を介して第２回転板に伝達するので、第１、第
２回転板とブラシロッドが支柱を介して一体的に回転
し、高速研磨を円滑に行うことができると同時に、第１
回転板が支柱を案内とし摺動して第２回転板に接近、離
間するので、毛丈調整時に第１回転板が円滑に上下動
し、毛丈調整を適正に行うことができる。
力を支柱を介して第２回転板に伝達するので、第１、第
２回転板とブラシロッドが支柱を介して一体的に回転
し、高速研磨を円滑に行うことができると同時に、第１
回転板が支柱を案内とし摺動して第２回転板に接近、離
間するので、毛丈調整時に第１回転板が円滑に上下動
し、毛丈調整を適正に行うことができる。
【０００９】又上記支柱を第１，第２回転板の回転中心
より外れた位置に複数本配設し、上記回転の伝達と上記
摺動を行なわせる構成にしたので、支柱を案内とする第
１回転板の摺動（毛丈調整）が円滑に行なえると共に第
１回転板の回転駆動力を第２回転板に効率的に伝達し
て、これを小さな駆動力で安定に回動でき、ブラシロッ
ドに負荷をかけることなく研磨作用を健全に発揮せしめ
る。
より外れた位置に複数本配設し、上記回転の伝達と上記
摺動を行なわせる構成にしたので、支柱を案内とする第
１回転板の摺動（毛丈調整）が円滑に行なえると共に第
１回転板の回転駆動力を第２回転板に効率的に伝達し
て、これを小さな駆動力で安定に回動でき、ブラシロッ
ドに負荷をかけることなく研磨作用を健全に発揮せしめ
る。
【００１０】更にブラシロッドの周囲を開放構造にする
ことができるので、回転、研磨時にブラシロッドが空冷
作用を有効に受け、ブラシロッドの耐用寿命を大巾に向
上することができる。
ことができるので、回転、研磨時にブラシロッドが空冷
作用を有効に受け、ブラシロッドの耐用寿命を大巾に向
上することができる。
【００１１】
【実施例】図１乃至図３は本発明の一実施例としての回
転ブラシ装置を示しており、無数のブラシ素線を集束し
た多数のブラシロッド１を起立植装した回転駆動可能な
第１回転板２と、該第１回転板２に対向して各ブラシロ
ッド１を貫挿する整列孔３を有する第２回転板と、該第
２回転板４に同心円上に且つブラシロッド１と平行に立
設した複数の支柱５とを備え、即ち第１，第２回転板
２，４の中心からはずれた位置に複数本の支柱５をブラ
シロッド１と平行に設け、該複数の支柱５の夫々に上記
第１回転板２を第１回転板２に形成した複数の案内孔６
を以って摺動可に貫挿し、上記第１回転板２の回転駆動
力を支柱５を介して第２回転板４に伝達すると共に、第
１回転板２か支柱５を案内として摺動し第２回転板４に
接近、離間できるようにする。
転ブラシ装置を示しており、無数のブラシ素線を集束し
た多数のブラシロッド１を起立植装した回転駆動可能な
第１回転板２と、該第１回転板２に対向して各ブラシロ
ッド１を貫挿する整列孔３を有する第２回転板と、該第
２回転板４に同心円上に且つブラシロッド１と平行に立
設した複数の支柱５とを備え、即ち第１，第２回転板
２，４の中心からはずれた位置に複数本の支柱５をブラ
シロッド１と平行に設け、該複数の支柱５の夫々に上記
第１回転板２を第１回転板２に形成した複数の案内孔６
を以って摺動可に貫挿し、上記第１回転板２の回転駆動
力を支柱５を介して第２回転板４に伝達すると共に、第
１回転板２か支柱５を案内として摺動し第２回転板４に
接近、離間できるようにする。
【００１２】即ち、ブラシロッド１は第１回転板２の外
周部に同第１回転板２と同心円上に植立固定して毛先を
第２回転板４に摺動可に貫挿し、支柱５は第２回転板４
の第１回転板２側の内腔部に植立固定して先端を第１回
転板２に摺動可に貫挿し、支柱５とブラシロッド１とは
互いに反対方向に延ばされて機能する配置となってい
る。
周部に同第１回転板２と同心円上に植立固定して毛先を
第２回転板４に摺動可に貫挿し、支柱５は第２回転板４
の第１回転板２側の内腔部に植立固定して先端を第１回
転板２に摺動可に貫挿し、支柱５とブラシロッド１とは
互いに反対方向に延ばされて機能する配置となってい
る。
【００１３】次に、第１回転板２を支柱５を案内として
第２回転板４に接近、離間する手段について説明する。
第２回転板４に接近、離間する手段について説明する。
【００１４】上記第１回転板２は上記多数のブラシロッ
ド１を同心円上に植装した円形のブラシ植毛板７と、該
ブラシ植毛板７上に重合してボルト８で締結した円形の
基板９とから成り、該基板９の中心部より上方に突設す
る取付部１０をモータ１１の出力軸（回転駆動軸）１１
ａにチャックのような連結具１２を介して同軸上に吊設
し、第１回転板２とブラシロッド１及び支柱５並びに第
２回転板４が一体に組み付けられたブラシユニットを吊
設する。
ド１を同心円上に植装した円形のブラシ植毛板７と、該
ブラシ植毛板７上に重合してボルト８で締結した円形の
基板９とから成り、該基板９の中心部より上方に突設す
る取付部１０をモータ１１の出力軸（回転駆動軸）１１
ａにチャックのような連結具１２を介して同軸上に吊設
し、第１回転板２とブラシロッド１及び支柱５並びに第
２回転板４が一体に組み付けられたブラシユニットを吊
設する。
【００１５】モータ１１が取り付けられた可動台１３を
垂直に立設したフレーム１４に該可動台１３より突出す
る摺動子１５とフレーム１４に設けたガイド部材１６を
介して上下動可に取り付け、上記可動台１３より突設し
た雌ねじ部材１７を垂直に立設した雄ねじ軸１８に雌雄
嵌合し、該雄ねじ軸１８の上端及び下端を上記フレーム
１４に設けた支持部材１９に回転可に軸支する。該雄ね
じ軸１８の上端にハンドル２０を固設し、該ハンドル２
０を回転操作することにより、回転する雄ねじ軸１８に
対する雌ねじ部材１７の雌雄嵌合並びにガイド部材１６
に対する摺動子１５の摺動を介して第１回転板２か第２
回転板４に接近、離間し、第２回転板４下面より突出す
るブラシロッド１の毛丈を調整する。
垂直に立設したフレーム１４に該可動台１３より突出す
る摺動子１５とフレーム１４に設けたガイド部材１６を
介して上下動可に取り付け、上記可動台１３より突設し
た雌ねじ部材１７を垂直に立設した雄ねじ軸１８に雌雄
嵌合し、該雄ねじ軸１８の上端及び下端を上記フレーム
１４に設けた支持部材１９に回転可に軸支する。該雄ね
じ軸１８の上端にハンドル２０を固設し、該ハンドル２
０を回転操作することにより、回転する雄ねじ軸１８に
対する雌ねじ部材１７の雌雄嵌合並びにガイド部材１６
に対する摺動子１５の摺動を介して第１回転板２か第２
回転板４に接近、離間し、第２回転板４下面より突出す
るブラシロッド１の毛丈を調整する。
【００１６】又上記第１回転板２の案内孔６はブラシロ
ッド植装域の内腔部においてブラシ植毛板７と基板９を
貫通し、該基板９側の案内孔６にテフロン（商標）等の
低溶融材製のブッシュ２１を有する。
ッド植装域の内腔部においてブラシ植毛板７と基板９を
貫通し、該基板９側の案内孔６にテフロン（商標）等の
低溶融材製のブッシュ２１を有する。
【００１７】他方、上記ブラシユニットを旋回可に支持
する旋回ユニットはフレーム１４にねじ２５で取り付け
た略方形の固定基枠２２を有し、固定基枠２２に形成し
た円形窓はクロスローラベアリング２３を介して環状の
可動内輪２４を回転可に装着し、もって第２回転板４が
研磨面に対する定位置に設置される。
する旋回ユニットはフレーム１４にねじ２５で取り付け
た略方形の固定基枠２２を有し、固定基枠２２に形成し
た円形窓はクロスローラベアリング２３を介して環状の
可動内輪２４を回転可に装着し、もって第２回転板４が
研磨面に対する定位置に設置される。
【００１８】又固定基枠２２と可動内輪２４間には環状
シール２７を上記クロスローラベアリング２３の下位に
介装し、固定基枠２２の上面に該固定基枠２２と可動内
輪２４間上方を覆う環状カバー２８をねじ２９でベアリ
ング抑え３０と共締めに取り付け、上記シール２７とカ
バー２８によって研磨時に冷却液や研磨粉等がクロスロ
ーラベアリング２３内に侵入するのを防止する。又可動
内輪２４の上部外周側には上記とは別のベアリング抑え
３２を取り付け、可動内輪２４の下部より内側に突出さ
れたフランジ部２４ａには上記第２回転板４の周縁部４
ａをねじ２５で取り付ける。
シール２７を上記クロスローラベアリング２３の下位に
介装し、固定基枠２２の上面に該固定基枠２２と可動内
輪２４間上方を覆う環状カバー２８をねじ２９でベアリ
ング抑え３０と共締めに取り付け、上記シール２７とカ
バー２８によって研磨時に冷却液や研磨粉等がクロスロ
ーラベアリング２３内に侵入するのを防止する。又可動
内輪２４の上部外周側には上記とは別のベアリング抑え
３２を取り付け、可動内輪２４の下部より内側に突出さ
れたフランジ部２４ａには上記第２回転板４の周縁部４
ａをねじ２５で取り付ける。
【００１９】前記第２回転板４にねじ３４で取り付けた
複数の支柱５は第１回転板２のブッシュ２１に摺動可に
貫挿されており、該支柱５の上端には第１回転板２から
の抜け止め用の頭部３５を有する。該頭部３５は支柱５
の上端にリングを外嵌しこれをねじ３６で結合し形成し
ている。
複数の支柱５は第１回転板２のブッシュ２１に摺動可に
貫挿されており、該支柱５の上端には第１回転板２から
の抜け止め用の頭部３５を有する。該頭部３５は支柱５
の上端にリングを外嵌しこれをねじ３６で結合し形成し
ている。
【００２０】従ってこの一実施例によれば、図１に示す
モータ１１を回転駆動すると該駆動力が連結具１２と取
付部１０を経て第１回転板２に伝達すると共に、第１回
転板２の回転力は支柱５によって第２回転板４及び可動
内輪２４に伝達され、これによって第１回転板２とブラ
シロッド１及び第２回転板４並びに可動内輪２４夫々か
一体的に同方向に回転し、第２回転板４及び固定基枠２
２下端より突出するブラシロッド１の毛先が捩れること
なく図外のワークを円滑に高速研磨することができる。
モータ１１を回転駆動すると該駆動力が連結具１２と取
付部１０を経て第１回転板２に伝達すると共に、第１回
転板２の回転力は支柱５によって第２回転板４及び可動
内輪２４に伝達され、これによって第１回転板２とブラ
シロッド１及び第２回転板４並びに可動内輪２４夫々か
一体的に同方向に回転し、第２回転板４及び固定基枠２
２下端より突出するブラシロッド１の毛先が捩れること
なく図外のワークを円滑に高速研磨することができる。
【００２１】又ブラシロッド１間は外気の流通が自在で
あり、ブラシロッド１がワークを高速で摩擦して発生す
る熱は有効に放熱し、ブラシロッド１の耐用寿命を向上
することができ、研磨粉や洗滌液を遠心力によりブラシ
ロッド１間を通って外方へ放出させることができる。
あり、ブラシロッド１がワークを高速で摩擦して発生す
る熱は有効に放熱し、ブラシロッド１の耐用寿命を向上
することができ、研磨粉や洗滌液を遠心力によりブラシ
ロッド１間を通って外方へ放出させることができる。
【００２２】又図１に示すハンドル２０を一方向に回転
操作し雄ねじ軸１８を一方向に回転すると、これに雌雄
嵌合する雌ねじ部材１７を介して可動台１３に支持され
たモータ１１が摺動子１５とガイド部材１６で案内され
つつ下降し、同時に第１回転板２が支柱５を案内として
下降して第２回転板４に接近し、ブラシロッド１の第２
回転板４の下面より突出する毛丈を調整することかでき
る。
操作し雄ねじ軸１８を一方向に回転すると、これに雌雄
嵌合する雌ねじ部材１７を介して可動台１３に支持され
たモータ１１が摺動子１５とガイド部材１６で案内され
つつ下降し、同時に第１回転板２が支柱５を案内として
下降して第２回転板４に接近し、ブラシロッド１の第２
回転板４の下面より突出する毛丈を調整することかでき
る。
【００２３】この毛丈の調整量は支柱５の頭部３５と第
１回転板２間の隙間を目視して容易に認識することがで
きるので、ブラシ交換時期を適確に把握することがで
き、保守管理が容易となる。
１回転板２間の隙間を目視して容易に認識することがで
きるので、ブラシ交換時期を適確に把握することがで
き、保守管理が容易となる。
【００２４】又研磨作業の進行によってブラシロッド１
が消耗しその交換時期になった場合には、ねじ２５を緩
めて第２回転板４と可動内輪２４の結合を解除した後、
ハンドル２０の回転操作によりモータ１１と共に第１回
転板２、ブラシロッド１、第２回転板４並びに支柱５の
ブラシユニットを一体的に上昇させ、連結具１２から第
１回転板２の取付部１０を取り外し、上記ブラシユニッ
トをモータ駆動軸１１ａに取り付け、ハンドル２０の回
転操作により上記ブラシユニットを下降させ、該ブラシ
ユニットの第２回転板４の周縁部を可動内輪２４のフラ
ンジ部２４ａにねじ２５で締結する。
が消耗しその交換時期になった場合には、ねじ２５を緩
めて第２回転板４と可動内輪２４の結合を解除した後、
ハンドル２０の回転操作によりモータ１１と共に第１回
転板２、ブラシロッド１、第２回転板４並びに支柱５の
ブラシユニットを一体的に上昇させ、連結具１２から第
１回転板２の取付部１０を取り外し、上記ブラシユニッ
トをモータ駆動軸１１ａに取り付け、ハンドル２０の回
転操作により上記ブラシユニットを下降させ、該ブラシ
ユニットの第２回転板４の周縁部を可動内輪２４のフラ
ンジ部２４ａにねじ２５で締結する。
【００２５】図４に示す第２実施例は、第１回転板２の
第２回転板４との内腔部にブラシロッド１を同第１回転
板２と同心円上に植装し、このブラシ植装域外に複数本
の支柱５を設ける構成とした。
第２回転板４との内腔部にブラシロッド１を同第１回転
板２と同心円上に植装し、このブラシ植装域外に複数本
の支柱５を設ける構成とした。
【００２６】即ち、支柱５は第１，第２回転板２，４の
回転中心から外れた位置に複数本等間隔となるように配
設する。
回転中心から外れた位置に複数本等間隔となるように配
設する。
【００２７】図５に示す第３実施例は、第２回転板４の
回転中心から外れた同第２回転板４と同心円上にブラシ
ロッド１が位置すべき数個所に支柱５を取り付ける構成
としている。
回転中心から外れた同第２回転板４と同心円上にブラシ
ロッド１が位置すべき数個所に支柱５を取り付ける構成
としている。
【００２８】図６に示す第４実施例は、雄ねじ軸１８の
上端の前記ハンドル操作に代えてワンウェイクラッチ４
５を取り付け、該ワンウェイクラッチ４５をフレーム１
４にフレーム４６を介して取り付けたシリンダ４７によ
り作動するラックギヤ４８で雄ねじ軸１８を一方向に間
欠回転するようにする。即ち、例えば研磨作業中一定時
毎又は研磨作業の一定回数毎に、シリンダ４７を伸長さ
せラックギヤ４８を前進しワンウェイクラッチ４５を一
方向に回転し、これに応じ雄ねじ軸１８を回転して図１
に示す第１回転板２を第２回転板４に接近する方向に移
動する。この結果、ブラシロッド１の毛先突出量寸法を
調整する。
上端の前記ハンドル操作に代えてワンウェイクラッチ４
５を取り付け、該ワンウェイクラッチ４５をフレーム１
４にフレーム４６を介して取り付けたシリンダ４７によ
り作動するラックギヤ４８で雄ねじ軸１８を一方向に間
欠回転するようにする。即ち、例えば研磨作業中一定時
毎又は研磨作業の一定回数毎に、シリンダ４７を伸長さ
せラックギヤ４８を前進しワンウェイクラッチ４５を一
方向に回転し、これに応じ雄ねじ軸１８を回転して図１
に示す第１回転板２を第２回転板４に接近する方向に移
動する。この結果、ブラシロッド１の毛先突出量寸法を
調整する。
【００２９】又シリンダ４７の縮小作動によりラックギ
ヤ４８は後退してもワンウェイクラッチ４５を他方向に
空転し、ブラシロッド１は突出状態を保持する。該第１
回転板２の第２回転板４への接近動中においてワーク表
面に接するブラシロッド１の毛先に過抵抗が掛っても、
該過抵抗をシリンダ４７に供給される圧力媒体の圧縮に
よって吸収し、ラックギヤ４８がそれ以上前進しない。
ヤ４８は後退してもワンウェイクラッチ４５を他方向に
空転し、ブラシロッド１は突出状態を保持する。該第１
回転板２の第２回転板４への接近動中においてワーク表
面に接するブラシロッド１の毛先に過抵抗が掛っても、
該過抵抗をシリンダ４７に供給される圧力媒体の圧縮に
よって吸収し、ラックギヤ４８がそれ以上前進しない。
【００３０】又本発明は上記各実施例以外に図示は省略
するが、ワークに接するブラシロッド１の毛先の抵抗変
化をモータのトルク変化として検出して毛丈調整を自動
調整することも可能である。
するが、ワークに接するブラシロッド１の毛先の抵抗変
化をモータのトルク変化として検出して毛丈調整を自動
調整することも可能である。
【００３１】更に図示は省略するが、第２回転板４と可
動内輪２４の結合はねじ２５によらず、第２回転板４の
周縁部と可動内輪２４のフランジ部２４ａのいずれか一
方にピンを立設し、他方に孔を形成し、該孔に上記ピン
を挿入しピンを介してブラシユニットの回転力、即ち第
２回転板４の回転力を可動内輪２４に伝達し、これを固
定基枠２２で共回りする構成でもよい。
動内輪２４の結合はねじ２５によらず、第２回転板４の
周縁部と可動内輪２４のフランジ部２４ａのいずれか一
方にピンを立設し、他方に孔を形成し、該孔に上記ピン
を挿入しピンを介してブラシユニットの回転力、即ち第
２回転板４の回転力を可動内輪２４に伝達し、これを固
定基枠２２で共回りする構成でもよい。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、ブラシロッドを植装した第１
回転板の回転駆動力を複数本の支柱を介して上記ブラシ
ロッドを貫挿する第２回転板に伝達することにより、第
１、第２回転板及びブラシロッドが強固に且つ一体不可
分に回転し、高速研磨を円滑に行うことができるばかり
か、第１回転板が複数本の支柱を案内として第２回転板
に円滑に接近、離間することにより毛丈調整を適正に行
うことができる。
回転板の回転駆動力を複数本の支柱を介して上記ブラシ
ロッドを貫挿する第２回転板に伝達することにより、第
１、第２回転板及びブラシロッドが強固に且つ一体不可
分に回転し、高速研磨を円滑に行うことができるばかり
か、第１回転板が複数本の支柱を案内として第２回転板
に円滑に接近、離間することにより毛丈調整を適正に行
うことができる。
【００３３】又上記支柱を第１，第２回転板の回転中心
より外れた位置に複数本配設し、回転の伝達と上記摺動
を行なわせる構成にしたので、支柱を案内とする第１回
転板の摺動（毛丈調整）が円滑に行なえると共に第１回
転板の回転駆動力を第２回転板に効率的に伝達して、こ
れを小さな駆動力で安定に回動でき、ブラシロッドに負
荷をかけることなく研磨作用を健全に発揮せしめる。
より外れた位置に複数本配設し、回転の伝達と上記摺動
を行なわせる構成にしたので、支柱を案内とする第１回
転板の摺動（毛丈調整）が円滑に行なえると共に第１回
転板の回転駆動力を第２回転板に効率的に伝達して、こ
れを小さな駆動力で安定に回動でき、ブラシロッドに負
荷をかけることなく研磨作用を健全に発揮せしめる。
【００３４】即ち、第１回転板に植立した多数本のブラ
シロッドを第２回転板に貫挿して第１回転板の回転駆動
力で第２回転板を回転させるブラシ形式においては、ブ
ラシロッドに過度の回転負荷が加わり、同ロッドの曲が
り、折損等を招来して研磨作用を健全に遂行できなくな
るが、本発明は回転板の回転中心より外れた位置に配し
た複数本の支柱を介して回転力を伝達するので、第２回
転板より突出するブラシロッドは回転に対しては無負荷
状態にし直立状態を保って研磨作用を有効に発揮でき、
加えてブラシロッド群を包囲するケーシングを介して回
転を伝達する場合のような蓄熱によるブラシロッドの脆
化を有効に防止でき、更にはブラシロッドの毛丈調整も
適切に行なえる等、上記形式の回転ブラシ装置の機能を
遺憾なく発揮せしめる。
シロッドを第２回転板に貫挿して第１回転板の回転駆動
力で第２回転板を回転させるブラシ形式においては、ブ
ラシロッドに過度の回転負荷が加わり、同ロッドの曲が
り、折損等を招来して研磨作用を健全に遂行できなくな
るが、本発明は回転板の回転中心より外れた位置に配し
た複数本の支柱を介して回転力を伝達するので、第２回
転板より突出するブラシロッドは回転に対しては無負荷
状態にし直立状態を保って研磨作用を有効に発揮でき、
加えてブラシロッド群を包囲するケーシングを介して回
転を伝達する場合のような蓄熱によるブラシロッドの脆
化を有効に防止でき、更にはブラシロッドの毛丈調整も
適切に行なえる等、上記形式の回転ブラシ装置の機能を
遺憾なく発揮せしめる。
【００３５】又本発明は上記支柱を介しての第１、第２
回転板とブラシロッドの一体不可分な回転構造によりブ
ラシロッドの周囲を開放した構造とすることができ、前
記のように、該開放構造により研磨時においてブラシロ
ッドが空冷作用を有効に受けることができ、研磨時にお
けるブラシロッドの蓄熱による温度上昇を効果的に抑制
し、ブラシロッドの耐用寿命を向上することができる。
回転板とブラシロッドの一体不可分な回転構造によりブ
ラシロッドの周囲を開放した構造とすることができ、前
記のように、該開放構造により研磨時においてブラシロ
ッドが空冷作用を有効に受けることができ、研磨時にお
けるブラシロッドの蓄熱による温度上昇を効果的に抑制
し、ブラシロッドの耐用寿命を向上することができる。
【図１】本発明の第１実施例の回転ブラシ装置を示す一
部切欠部分を含む側面図。
部切欠部分を含む側面図。
【図２】上記装置における回転ブラシ部分を示す一部切
欠部分を含む側面図。
欠部分を含む側面図。
【図３】上記装置における回転ブラシ部分を示す一部切
欠部分を含む斜視図。
欠部分を含む斜視図。
【図４】本発明の第２実施例における支柱を含む第２回
転板を示す平面図。
転板を示す平面図。
【図５】本発明の第３実施例における支柱を含む第２回
転板を示す平面図。
転板を示す平面図。
【図６】本発明の第４実施例における雄ねじ軸の回転駆
動機構を示す側面図。
動機構を示す側面図。
１ ブラシロッド ２ 第１回転板 ３ 整列孔 ４ 第２回転板 ５ 支柱 ６ 案内孔 １０ 取付部 １１ モータ
Claims (4)
- 【請求項１】回転駆動可に設けた第１回転板にブラシ素
線を集束した多数本のブラシロッドを起立植装し、該ブ
ラシロッドを貫挿する整列孔を有する第２回転板を設
け、上記第１回転板の回転駆動力を支柱を介して第２回
転板に伝達する構成とすると共に、上記第１回転板を支
柱を案内として第２回転板に接近、離間するように摺動
可に設けて第２回転板より突出するブラシロッドの毛丈
を調整する構成とし、上記第１回転板を回転駆動軸に吊
設し、上記第２回転板を被研磨面に対する定位置に回転
可に設置するようにしたことを特徴とする回転ブラシ装
置。 - 【請求項２】回転駆動可に設けた第１回転板にブラシ素
線を集束した多数本のブラシロッドを起立植装し、該ブ
ラシロッドを貫挿する整列孔を有する第２回転板を設
け、上記第１回転板の回転駆動力を支柱を介して第２回
転板に伝達する構成とすると共に、上記第１回転板を該
支柱を案内として第２回転板に接近、離間するように摺
動可に設けて第２回転板より突出するブラシロッドの毛
丈を調整する構成とし、上記第１回転板を回転駆動軸に
吊設し、前記第２回転板の周囲に固定台枠と該固定台枠
に回転可に装着した可動内輪を設置し、該可動内輪に前
記第２回転板を着脱可に取り付け、上記固定台枠をフレ
ームに固着する構成としたことを特徴とする回転ブラシ
装置。 - 【請求項３】前記第１回転板を接近、離間するねじ軸を
設け、該ねじ軸にハンドルを設け、該ハンドル操作によ
り第１回転板を第２回転板に接近、離間する構成とした
ことを特徴とする請求項１又は２記載の回転ブラシ装
置。 - 【請求項４】前記第１回転板を接近、離間するねじ軸を
設け、該ねじ軸にワンウェイクラッチを設け、該ワンウ
ェイクラッチをシリンダ作動するラックギヤによりねじ
軸を一方向に間欠回転して第１回転板を第２回転板に接
近、離間する構成としたことを特徴とする請求項１又は
２記載の回転ブラシ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4349709A JP2552066B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 回転ブラシ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4349709A JP2552066B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 回転ブラシ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06170719A JPH06170719A (ja) | 1994-06-21 |
| JP2552066B2 true JP2552066B2 (ja) | 1996-11-06 |
Family
ID=18405577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4349709A Expired - Fee Related JP2552066B2 (ja) | 1992-12-01 | 1992-12-01 | 回転ブラシ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2552066B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002219656A (ja) * | 2001-01-23 | 2002-08-06 | Xebec Technology Co Ltd | ブラシ状砥石、バリ取り並びに研磨方法 |
| JP5086135B2 (ja) * | 2008-03-06 | 2012-11-28 | 株式会社チップトン | バリ取り用ブラシ |
| CN105980104B (zh) * | 2014-08-05 | 2019-06-14 | 新东工业株式会社 | 刷研磨装置以及研磨方法 |
| JP6569948B2 (ja) * | 2016-03-17 | 2019-09-04 | 住友電工焼結合金株式会社 | バリ取りブラシの取付構造、及びバリ取りブラシの取付方法 |
| CN111965196A (zh) * | 2019-05-20 | 2020-11-20 | 厦门蚨祺自动化设备有限公司 | 一种aoi自动检测用四工位旋转装置 |
| CN113579972A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-02 | 安徽金龙浩光电科技有限公司 | 一种3d玻璃加工用扫光毛刷和扫光机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS607956U (ja) * | 1983-06-27 | 1985-01-19 | 松下電工株式会社 | ネツト付ポリシングブラシ |
| JPH0179553U (ja) * | 1987-11-10 | 1989-05-29 | ||
| JPH0354848U (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-27 | ||
| JPH0354847U (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-27 | ||
| JPH044097A (ja) * | 1990-04-19 | 1992-01-08 | Toshiba Corp | 下水試験解析支援装置 |
| JPH04146071A (ja) * | 1990-10-04 | 1992-05-20 | Hitachi Metals Ltd | かえり取り装置 |
| JPH04322966A (ja) * | 1990-12-05 | 1992-11-12 | Toyota Motor Corp | バリ取り機械のブラシ摩耗量補正装置 |
-
1992
- 1992-12-01 JP JP4349709A patent/JP2552066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06170719A (ja) | 1994-06-21 |
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