CN220241090U - 一种鞋子生产用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋子生产用抛光装置,包括:底板;所述底板上方一端设置有滑槽,所述滑槽内部穿设有丝杆,所述丝杆一端固定连接有步进电机,所述丝杆外部螺合连接有滑块。本实用中丝杆、步进电机和滑块带动转动电机在滑槽内部水平移动,便于将待抛光鞋体移动至抛光操作中心,下固定座和上固定座通过两组伸缩组件连接,便于适配不同鞋体长度,上下分别对称设置的螺孔、螺柱和橡胶垫块灵活适配鞋两端不同的宽度,增加鞋体固定的稳固性,两组抛光辊组件和毛刷组件增加抛光效率,同时抛光辊组件和毛刷组件交替对鞋体进行抛光和清洁,便于及时清除鞋体抛光产生的碎屑,防护罩和可视窗便于保持操作环境清洁的同时实时观察内部操作情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋体抛光设备技术领域,具体是一种鞋子生产用抛光装置。
背景技术
鞋体抛光设备是一种专门用于鞋子表面抛光和磨光的机器或工具,一般包含抛光辊、旋转盘、鞋体夹持组件等主要结构,使用时先将鞋体清理干净,通过夹持组件将鞋体固定,送入抛光操作中心进行抛光处理。
现有的鞋体抛光装置的夹持组件通常是固定鞋体前后两端或对鞋底进行固定,对不同宽度的鞋体难以灵活适配,无法根据鞋体前后的不同宽度灵活夹持,易导致夹持不稳定,影响抛光效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的鞋体抛光装置的夹持组件通常是固定鞋体前后两端或对鞋底进行固定,对不同宽度的鞋体难以灵活适配,无法根据鞋体前后的不同宽度灵活夹持,易导致夹持不稳定,影响抛光效果的问题,提供一种鞋子生产用抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鞋子生产用抛光装置,包括:底板;所述底板上方一端设置有滑槽,所述滑槽内部穿设有丝杆,所述丝杆一端固定连接有步进电机,所述丝杆外部螺合连接有滑块,所述滑块上方固定连接有转动电机,所述转动电机上方一端固定连接有转动基座,所述转动基座上方一端转动连接有转动轴,所述转动轴上方固定连接有下固定座,所述下固定座一端开设有螺孔,所述螺孔一端螺合连接有螺柱,所述螺柱一端固定连接有橡胶垫块,所述下固定座上方一端设置有伸缩组件,所述伸缩组件上方一端设置有上固定座。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板上方一端设置有驱动电机,所述驱动电机上方一端设置有旋转基座,所述旋转基座上方一端转动连接有旋转轴,所述旋转轴上方一端固定连接有旋转下板,所述旋转下板上方一端设置有抛光辊组件,所述旋转下板上方另一端设置有毛刷组件,所述抛光辊组件上方设置有旋转上板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底板上方设置有防护罩,所述防护罩一端铰接有可视窗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺孔、螺柱和橡胶垫块数量设置有两组,分别位于下固定座两端对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩组件数量设置有两组,位于下固定座一端对称设置,两组所述伸缩组件的另一端均与上固定座的下方一端固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上固定座同样设置有相同数量的螺孔、螺柱和橡胶垫块结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述旋转下板、抛光辊组件、毛刷组件和旋转上板依次连接,所述驱动电机、旋转基座、旋转轴、旋转下板、抛光辊组件、毛刷组件和旋转上板数量均设置有两组,位于底板上方的滑槽两侧对称设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述可视窗数量设置有两组,位于防护罩一端对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过丝杆、步进电机和滑块带动转动电机在滑槽内部水平移动,便于将待抛光鞋体移动至抛光操作中心,下固定座和上固定座通过两组伸缩组件连接,便于适配不同鞋体长度,上下分别对称设置的螺孔、螺柱和橡胶垫块灵活适配鞋两端不同的宽度,增加鞋体固定的稳固性,两组抛光辊组件和毛刷组件增加抛光效率,同时抛光辊组件和毛刷组件交替对鞋体进行抛光和清洁,便于及时清除鞋体抛光产生的碎屑,防护罩和可视窗便于保持操作环境清洁的同时实时观察内部操作情况。
附图说明
图1是本实用新型所述一种鞋子生产用抛光装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型所述一种鞋子生产用抛光装置中防护罩的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种鞋子生产用抛光装置中驱动电机的结构示意图;
图4是本实用新型所述一种鞋子生产用抛光装置中抛光辊组件的结构示意图;
图5是本实用新型所述一种鞋子生产用抛光装置中上固定座的结构示意图。
图中:1、底板;2、滑槽;3、丝杆;4、步进电机;5、滑块;6、转动电机;7、转动基座;8、转动轴;9、下固定座;10、螺孔;11、螺柱;12、橡胶垫块;13、伸缩组件;14、上固定座;15、驱动电机;16、旋转基座;17、旋转轴;18、旋转下板;19、抛光辊组件;20、毛刷组件;21、旋转上板;22、防护罩;23、可视窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
参照图4和图5,本实用新型实施例中,一种鞋子生产用抛光装置,包括:底板1;底板1上方一端设置有滑槽2,滑槽2内部穿设有丝杆3,丝杆3一端固定连接有步进电机4,丝杆3外部螺合连接有滑块5,滑块5上方固定连接有转动电机6,转动电机6上方一端固定连接有转动基座7,转动基座7上方一端转动连接有转动轴8,转动轴8上方固定连接有下固定座9,下固定座9一端开设有螺孔10,螺孔10一端螺合连接有螺柱11,螺柱11一端固定连接有橡胶垫块12,下固定座9上方一端设置有伸缩组件13,伸缩组件13上方一端设置有上固定座14。
参照图3和图4,底板1上方一端设置有驱动电机15,驱动电机15上方一端设置有旋转基座16,旋转基座16上方一端转动连接有旋转轴17,旋转轴17上方一端固定连接有旋转下板18,旋转下板18上方一端设置有抛光辊组件19,旋转下板18上方另一端设置有毛刷组件20,抛光辊组件19上方设置有旋转上板21,毛刷组件20与抛光辊组件19可交替接触鞋体,便于对鞋体进行抛光和及时清洁。
参照图2,底板1上方设置有防护罩22,防护罩22一端铰接有可视窗23,可视窗23数量设置有两组,位于防护罩22一端对称设置,防护罩22和可视窗23便于保持操作环境清洁的同时实时观察内部操作情况。
参照图4和图5,螺孔10、螺柱11和橡胶垫块12数量设置有两组,分别位于下固定座9两端对称设置,伸缩组件13数量设置有两组,位于下固定座9一端对称设置,两组伸缩组件13的另一端均与上固定座14的下方一端固定连接,上固定座14同样设置有相同数量的螺孔10、螺柱11和橡胶垫块12结构,下固定座9和上固定座14通过两组伸缩组件13连接,便于适配不同鞋体长度,上下分别对称设置的螺孔10、螺柱11和橡胶垫块12灵活适配鞋两端不同的宽度,增加鞋体固定的稳固性。
参照图4和图5,旋转下板18、抛光辊组件19、毛刷组件20和旋转上板21依次连接,驱动电机15、旋转基座16、旋转轴17、旋转下板18、抛光辊组件19、毛刷组件20和旋转上板21数量均设置有两组,位于底板1上方的滑槽2两侧对称设置,两组抛光辊组件19和毛刷组件20增加抛光效率。
本实用新型的工作原理是:使用时通过伸缩组件13拉开下固定座9和上固定座14距离,使其适配待抛光鞋体长度,通过下固定座9两侧的螺柱11与螺孔10的螺合连接,使两组螺柱11向内一端的橡胶垫块12抵住鞋体两侧,螺紧将鞋体固定在下固定座9之间,上固定座14同样操作,步进电机4带动滑块5在丝杆3上移动,将上固定座14和下固定座9之间固定的待抛光鞋体移动至两组驱动电机15之间,启动电机,使抛光辊组件19旋转抛光鞋体,过程中毛刷组件20与抛光辊组件19可交替接触鞋体,便于对鞋体进行抛光和及时清洁,抛光过程中防护罩22阻隔产生的碎屑等污染操作环境,操作人员可通过可视窗23观察内部操作情况;
丝杆3、步进电机4和滑块5带动转动电机6在滑槽2内部水平移动,便于将待抛光鞋体移动至抛光操作中心,下固定座9和上固定座14通过两组伸缩组件13连接,便于适配不同鞋体长度,上下分别对称设置的螺孔10、螺柱11和橡胶垫块12灵活适配鞋两端不同的宽度,增加鞋体固定的稳固性,两组抛光辊组件19和毛刷组件20增加抛光效率,同时抛光辊组件19和毛刷组件20交替对鞋体进行抛光和清洁,便于及时清除鞋体抛光产生的碎屑,防护罩22和可视窗23便于保持操作环境清洁的同时实时观察内部操作情况。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种鞋子生产用抛光装置,包括:底板(1),其特征在于,所述底板(1)上方一端设置有滑槽(2),所述滑槽(2)内部穿设有丝杆(3),所述丝杆(3)一端固定连接有步进电机(4),所述丝杆(3)外部螺合连接有滑块(5),所述滑块(5)上方固定连接有转动电机(6),所述转动电机(6)上方一端固定连接有转动基座(7),所述转动基座(7)上方一端转动连接有转动轴(8),所述转动轴(8)上方固定连接有下固定座(9),所述下固定座(9)一端开设有螺孔(10),所述螺孔(10)一端螺合连接有螺柱(11),所述螺柱(11)一端固定连接有橡胶垫块(12),所述下固定座(9)上方一端设置有伸缩组件(13),所述伸缩组件(13)上方一端设置有上固定座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用抛光装置,其特征在于,所述底板(1)上方一端设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)上方一端设置有旋转基座(16),所述旋转基座(16)上方一端转动连接有旋转轴(17),所述旋转轴(17)上方一端固定连接有旋转下板(18),所述旋转下板(18)上方一端设置有抛光辊组件(19),所述旋转下板(18)上方另一端设置有毛刷组件(20),所述抛光辊组件(19)上方设置有旋转上板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用抛光装置,其特征在于,所述底板(1)上方设置有防护罩(22),所述防护罩(22)一端铰接有可视窗(23)。
4.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用抛光装置,其特征在于,所述螺孔(10)、螺柱(11)和橡胶垫块(12)数量设置有两组,分别位于下固定座(9)两端对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用抛光装置,其特征在于,所述伸缩组件(13)数量设置有两组,位于下固定座(9)一端对称设置,两组所述伸缩组件(13)的另一端均与上固定座(14)的下方一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种鞋子生产用抛光装置,其特征在于,所述上固定座(14)同样设置有相同数量的螺孔(10)、螺柱(11)和橡胶垫块(12)结构。
7.根据权利要求2所述的一种鞋子生产用抛光装置,其特征在于,所述旋转下板(18)、抛光辊组件(19)、毛刷组件(20)和旋转上板(21)依次连接,所述驱动电机(15)、旋转基座(16)、旋转轴(17)、旋转下板(18)、抛光辊组件(19)、毛刷组件(20)和旋转上板(21)数量均设置有两组,位于底板(1)上方的滑槽(2)两侧对称设置。
8.根据权利要求3所述的一种鞋子生产用抛光装置,其特征在于,所述可视窗(23)数量设置有两组,位于防护罩(22)一端对称设置。
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