JP2549045Y2 - パイプカッタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、パイプを切断するため
のパイプカッタに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パイプを受け入れるための凹部を有する
本体と、パイプの外周面に当接してパイプを受けるよう
にその本体に設けられた受けローラと、パイプの外周面
の上記受けローラと接触する位置と反対側の位置にその
本体に設けられたローラ刃とを備え、切断に際しては前
記受けローラとローラ刃との間で前記パイプを挟圧しつ
つそのパイプに対して上記本体が相対回転させられる形
式のパイプカッタが知られている。そして、上記ローラ
刃又は支持ローラは、それらが相対的に接近する方向へ
ねじ込み装置によって送り込まれるように構成されてお
り、そのねじ込み装置の手動操作に応じてローラ刃がパ
イプへ喰い込まされるようになっている。たとえば、JI
S B 4646に規定されているパイプカッタがそれである。

【０００３】

【考案が解決すべき課題】ところで、上記従来のパイプ
カッタでは、たとえば固定されたパイプに対してパイプ
カッタが一回転させられる毎にねじ込み装置が手動にて
回転操作されることによりローラ刃の切込み深さが所定
量増加させられ、パイプの切断が完了するまでそのよう
な操作が繰り返し行われる。このため、従来では、パイ
プの切断作業が面倒であり非能率的であった。また、ね
じ込み装置の手動回転操作には熟練を要し、ねじ込み装
置による手動の送り量が多過ぎると、特に軟質金属製の
パイプでは変形による不良品を発生させ易く、反対に少
な過ぎるとパイプカッタの切断に至るまでの回転数が増
加して作業能率を一層低下させる欠点があった。

【０００４】また、特公昭６３−３３９６３号公報に記
載されているように、ローラ刃および受けローラが設け
られた本体がパイプの周りをモータによって回転駆動さ
れる形式のパイプカッタにおいては、ローラ刃を一回転
毎に所定量送り出す機構が複雑となるために部品点数が
多くなってパイプカッタが大型且つ高価となるととも
に、パイプをパイプカッタに固定する操作に加えてロー
ラ刃を初期位置へ戻すための面倒な設定操作が必要とな
る欠点があった。

【０００５】本考案は以上の事情を背景として為された
ものであり、その目的とするところは、パイプの切断に
際してローラ刃又は支持ローラの所定回転毎の送り操作
が不要なパイプカッタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めの、本考案の要旨とするところは、パイプを受け入れ
るための凹部を有する本体と、そのパイプの外周面に当
接してそれを受けるように本体に設けられた受けローラ
と、パイプの外周面の前記受けローラと接触する位置と
反対側の位置に本体に設けられたローラ刃とを備え、切
断に際しては受けローラとローラ刃との間でパイプを挟
圧しつつそのパイプに対して本体が相対回転させられる
形式のパイプカッタであって、(a) 前記本体に形成され
た案内穴により前記受けローラに対して接近離隔する方
向においてその案内穴の軸心まわりの回転不能に案内さ
れる移動部材と、(b) 前記案内穴内に挿入された状態で
前記本体に軸方向の移動不能且つ軸まわりに回転可能に
基端部が支持されるとともに、先端部が前記移動部材に
螺合されたねじ軸と、(c) 前記ローラ刃を回転可能に支
持し、前記移動部材に前記案内穴の軸心方向における所
定範囲の相対移動可能且つ前記軸心まわりの回転不能に
嵌合されたローラ刃支持部材と、(d) そのローラ刃支持
部材を前記移動部材に対して前記受けローラ側へ向かう
方向へ付勢するコイルスプリングとを、含むことにあ
る。

【０００７】

【作用】ねじ軸が回転操作されると、それに螺合された
移動部材と共にローラ刃支持部材が移動させられてロー
ラ刃がパイプの外周面に当接させられる。そして、ロー
ラ刃のパイプに対する押圧力がパイプの肉厚や材質に応
じた適切な値となるように、ねじ軸がさらに所定量回転
操作され、コイルスプリングが弾性変形させられる。こ
の状態で、本体がパイプの軸心まわりに回転させられる
に伴って、ローラ刃がコイルスプリングの弾性復帰力に
従って次第にパイプの外周面に切れ込み、ローラ刃の先
端がパイプの内周面に到達するとパイプの切断が完了す
る。ローラ刃の切れ込みが完了してもそのローラ刃の先
端がパイプの内周面に到達しない場合には、ねじ軸がさ
らに所定量回転操作される。

【０００８】

【考案の効果】したがって、パイプカッタを一回転させ
る毎にローラ刃又は受けローラをねじ込み装置によって
送り出す操作が不要となり、連続的にパイプカッタをパ
イプに対して相対回転させることができるので、パイプ
の切断作業が簡単となって大幅に作業能率が向上する。
また、そのねじ込み装置の手動回転操作に関連する熟練
が不要となるため、ねじ込み装置による手動の送り量が
多過ぎてパイプの変形による不良品を発生させたり、反
対に少な過ぎてパイプカッタによる切断作業能率を一層
低下させることが解消される。

【０００９】また、本考案によれば、ローラ刃がパイプ
の外周面に当接してからのねじ軸の回転操作量により、
ローラ刃のパイプに対する押圧力がパイプの肉厚や材質
に応じた適切な値に設定されることから、銅、軽合金な
どの軟質パイプや肉薄のパイプの切断に際しては、その
パイプが変形しない押圧力に設定して切断を行うことが
できる利点がある。

【００１０】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は、たとえば銅やアルミニウム等の
軟質金属製のパイプを切断するために使用されるパイプ
カッタ１０を示す平面図であり、図２はその要部を示す
ために一部を切り欠いた正面図である。

【００１１】図１および図２において、本体１２は、ア
ルミニウム合金などの軽合金製であって、パイプ１４を
受け入れるための円弧状の凹部１６を有する湾曲部１７
と、この一端から直線状に延びる長手状部１８とから構
成されている。上記湾曲部１７の他端部には、パイプ１
４の外周面に当接してパイプ１４に加えられる切断力を
受けるための一対の円柱状の受けローラ２０、２２が支
持ピン２４、２６によってそれぞれ回転可能に設けられ
ている。この円柱状の受けローラ２０、２２の外周面に
おける軸方向の中間位置には僅かに小径である凹溝が設
けられ、パイプ１４の外周面に発生するバリによりパイ
プ１４の回転中心がずれるのが防止されている。

【００１２】上記長手状部１８の湾曲部１７側の端部に
は、後述のローラ刃２８との干渉を防止するための溝３
０が形成されているとともに、その長手状部１８の内部
には、断面形状が矩形の角穴３２および断面形状が円形
の円穴３４が、長手状部１８内を縦通するように溝３０
側から順に形成されている。長手状部１８の先端部に
は、中心穴３６を有するキャップ状の蓋部材３８が螺着
されており、この蓋部材３８の中心穴３６を貫通したね
じ軸４０に支持されることによって回転操作部材４２が
相対回転可能に設けられている。

【００１３】すなわち、回転操作部材４２は、本体１２
と同様の軽合金製であって仕切壁４４によって軸方向の
中間部が塞がれた円筒状を成しており、一対の平行線と
その端部を結ぶ円弧とからなる長穴状の断面を有する取
付穴４６がその仕切壁４４に形成されている。一方、前
記ねじ軸４０には、左ねじが形成された雄ねじ部５０、
最大径を有する大径部５２、その大径部５２より小径で
あって前記蓋部材３８の中心穴３６に通された小径部５
４、上記取付穴４６と同様の断面形状を備えてその取付
穴４６に嵌合された取付部５６が順次形成されている。
そして、その取付部５６にビス５８が前記仕切壁４４の
一方の側から軸方向に螺合されることによりねじ軸４０
と蓋部材３８とが相対回転可能に固定されるとともに、
回転操作部材４２が相対回転不能に取り付けられている
のである。これにより、ねじ軸４０は、角穴３２内に挿
入された状態で本体１２に軸方向の移動不能且つ軸まわ
りに回転可能にその基端部が支持されているのである。

【００１４】長手状部１８に形成された角穴３２内に
は、角柱状の移動部材６０が摺動可能に嵌め入れられて
いる。この移動部材６０内には、大径円穴６２、それよ
り小径の小径円穴６４、および雌ねじ穴６６が順次形成
されており、ねじ軸４０の雄ねじ部５０が雌ねじ穴６６
と螺合されている。このため、回転操作部材４２が図１
の矢印Ｒ方向に回転させられることによりねじ軸４０も
同じ方向に回転させられると、上記移動部材６０は案内
穴として機能する角穴３２によりその角穴３２の軸心ま
わりの回転不能な状態で案内されて受けローラ２０、２
２へ接近離隔する方向へ移動させられる。

【００１５】移動部材６０の先端部の側壁には、その軸
心に直角な方向に貫通し且つ軸方向に平行な方向に延び
る一対の案内穴６８が形成されている。一方、ローラ刃
２８をピン７０によって回転可能に支持するローラ刃支
持部材７２の一端部は、上記移動部材６０の大径円穴６
２内に摺動可能に嵌め入れられている。ピン７０は、そ
の頭部７４と反対側の先端部にＥリング７６が嵌め付け
られることにより抜け止めされており、ローラ刃２８は
一対の円筒状突起７７によって軸方向の位置が決定され
ている。ローラ刃支持部材７２の一端部に形成されたピ
ン穴７８には上記案内穴６８に係合する１本の案内ピン
８０が圧入により固定されている。そして、ローラ刃支
持部材７２の一端部と移動部材６０内の大径円穴６２お
よび小径円穴６４の間の段部との間には予圧されたコイ
ルスプリング８２が介挿されている。これにより、ロー
ラ刃支持部材７２は、案内ピン８０が案内穴６８によっ
て案内されることにより移動部材６０や本体１２に対し
て軸まわりの相対回転が阻止され、且つ所定の範囲で軸
方向の移動が許容されるとともに、コイルスプリング８
２により受けローラ２０、２２に接近する方向に常時付
勢されている。なお、コイルスプリング８２は、ねじ軸
４０の雄ねじ部５０の径より大きい内径を備えている。

【００１６】ここで、上記ローラ刃支持部材７２の軸方
向の移動範囲が切断すべきパイプの肉厚寸法よりも大き
くなるように、上記案内穴６８の長さが決定されてい
る。コイルスプリング８２の弾性圧縮によって上記ロー
ラ刃支持部材７２がその自由位置から移動部材６０内へ
押し込まれ得るが、そのローラ刃支持部材７２が最も押
し込まれた位置までの移動距離Ｌは、パイプ１４に対す
るローラ刃２８の相対的な切断移動範囲に対応してい
る。

【００１７】上記ローラ刃２８は、たとえば焼き入れさ
れた合金工具鋼(JIS G 4401 SKS3)などの硬質材により
構成されている。また、前記蓋部材３８、ねじ軸４０、
移動部材６０なども焼き入れされた鋼材から構成される
ことにより、耐久性が高められている。

【００１８】次に、以上のように構成されたパイプカッ
タ１０の作用効果を説明する。パイプ１４を切断するに
際しては、まず、パイプ１４を本体１２の凹部１６内に
入れるとともに、そのパイプ１４の外周面が一対の受け
ローラ２０、２２に当接する位置となるように位置決め
する。この時、ローラ刃２８は、パイプ１４が通過でき
る距離以上に受けローラ２０、２２から離隔させられて
いる。次に、ローラ刃２８がパイプ１４に当接するまで
回転操作部材４２が図１のＲ方向に回転操作され、パイ
プ１４が受けローラ２０、２２およびローラ刃２８と３
点接触させられる。図１および図２はこの状態を示して
いる。

【００１９】次いで、さらに回転操作部材４２が図１の
Ｒ方向に回転操作されることにより、ローラ刃支持部材
７２が移動部材６０内へ最も押し込まれた位置とされ
る。すなわち、図１に示す寸法Ｌが零とされるまで回転
操作部材４２が操作されるのである。この状態では、コ
イルスプリング８２の弾性力に応じた大きさの押圧力に
従ってローラ刃２８がパイプ１４に押圧され、パイプ１
４はローラ刃２８および受けローラ２０、２２の間で挟
圧される。図３および図４はこの状態を示している。こ
のコイルスプリング８２のばね定数は、切断すべきパイ
プ１４の性状、すなわち材質或いは肉厚に適した値が適
宜選択され、パイプ１４に変形を発生させない範囲でロ
ーラ刃２８の接触圧力が可及的に大きくなるように予め
決定される。なお、共通のコイルスプリング８２を用い
る場合には、ローラ刃２８がパイプ１４の外周面に当接
してから、そのパイプ１４に対する押圧力がパイプの肉
厚や材質に応じた適切な値となるように、ねじ軸がさら
に所定量回転操作され、コイルスプリング８２がそれに
応じて弾性変形させられる。これにより、ローラ刃２８
のパイプ１４に対する押圧力がパイプ１４の肉厚や材質
に応じた適切な値に設定されることから、銅、軽合金な
どの軟質パイプや肉薄のパイプの切断に際しては、その
パイプが変形しない押圧力に設定して切断を行うことが
できる。

【００２０】そして、パイプ１４の切断が完了するま
で、上記パイプ１４を中心として本体１２を図４のＸ方
向或いはその反対方向に連続して回転させる。この過程
では、ローラ刃２８のパイプ１４に対する喰い込みに拘
わらず、予め圧縮されたコイルスプリング８２の弾性復
元力によりローラ刃２８がパイプ１４に対して連続的に
押圧されることから、ローラ刃２８が継続的にパイプ１
４に向かって送り出されるため、回転操作部材４２の操
作を必要とすることなく、パイプ１４の切断が完了する
までローラ刃２８がパイプ１４に切り込まれる。

【００２１】このように、本実施例のパイプカッタ１０
によれば、受けローラ２０、２２およびローラ刃２８の
間の挟圧に従う弾性変形により、ローラ刃２８のパイプ
１４に対する所定の送り込み範囲、すなわち前記相対的
切断移動範囲Ｌにわたってローラ刃２８をパイプ１４に
対して継続的に送り出すコイルスプリング８２が設けら
れているため、パイプ１４を受けローラ２０、２２およ
びローラ刃２８の間に一旦挟圧して、パイプ１４が切断
されるまで本体１２を回転させるだけでよい。

【００２２】したがって、従来のように、パイプカッタ
を一回転させる毎にローラ刃又は受けローラを送り出す
操作が不要となり、連続的にパイプカッタ１０を回転さ
せることができるので、パイプの切断作業が簡単となっ
て大幅に作業能率が向上する。また、従来のようにねじ
込み装置の手動回転操作に関連する熟練が不要となるた
め、ねじ込み装置による手動の送り量が多過ぎてパイプ
の変形による不良品を発生させたり、反対に少な過ぎて
パイプカッタにより切断作業能率を一層低下させること
が解消される。

【００２３】また、本実施例によれば、溝３０が備えら
れているとともに、コイルスプリング８２がねじ軸４０
の雄ねじ部５０の径より大きい内径を備えているので、
ローラ刃２８を後退させてもローラ刃２８と本体１２と
の干渉やコイルスプリング８２とねじ軸４０との干渉が
なく、大径のパイプ１４をローラ刃２８と受けローラ２
０、２２との間で挟圧することができる利点がある。

【００２４】以上、本考案の一実施例を図面に基づいて
詳細に説明したが、本考案は他の態様においても適用さ
れる。

【００２５】たとえば、前述の実施例では、ローラ刃２
８がコイルスプリング８２に付勢されることにより受け
ローラ２０、２２に接近する方向へ継続的に送り出され
るように構成されていたが、反対に、受けローラ２０、
２２をローラ刃２８に向かって付勢する付勢手段を本体
１２に設けることにより、ローラ刃２８がパイプ１４に
対して相対的に送り出されるように構成されてもよい。

【００２６】また、前述の実施例では、ローラ刃送出手
段としてコイルスプリング８２が使用されていたが、こ
れに替えてゴム製のブロックや積層された皿ばね等をコ
イルスプリング８２に換えて設けてもよい。皿ばねは一
般にコイルスプリングに比較して大きいばね定数を有す
るため、鉄パイプ等の比較的硬質のパイプを切断するた
めのパイプカッタを好適に構成することができる。

【００２７】また、前述の実施例では、パイプの切断に
際してパイプ１４の外周面に沿って本体１２を回転操作
する手動回転式のパイプカッタにローラ刃送出手段が適
用されていたが、電動にて受けローラ２０、２２および
ローラ刃２８をパイプ１４に対して相対回転させる電動
回転式のパイプカッタにも前述と同様のローラ刃送出手
段を適用することができる。例えば、特公昭６３−３３
９６３号公報に記載されている電動式のパイプ切断機に
おいて、ツールケース３に回動可能に設けられ且つカッ
タ２３を回転自在に支持する第１レバー２４、またはツ
ールケース３に摺動自在に嵌装され且つサポートローラ
１２を回転自在に支持するブロック１５に、カッタ２３
がパイプＰに対する所定の切り込み範囲にわたって継続
的に送り出されるようにするコイルスプリングなどを設
けることができる。このようにすれば、カッタ２３を一
回転毎に所定量送り出す機構が不要となるため、電動式
のパイプ切断機が小型且つ安価となるとともに、パイプ
の切断に先立ってカッタ２３を初期位置へ戻すための面
倒な設定操作が不要となる。本実施例では、ツールケー
ス３が本体に、カッタ２３がローラ刃に、サポートロー
ラ１４が受けローラにそれぞれ相当する。

【００２８】また、前述の実施例では、パイプ１４の肉
厚寸法以上にコイルスプリング８２が圧縮されるように
構成されていたが、コイルスプリング８２の圧縮量がそ
の肉厚寸法以下であっても、一回転毎にねじ込み操作を
することが不要となるという一応の効果が得られる。

【００２９】その他一々例示しないが、本考案はその精
神を逸脱しない範囲において種々の変更が加えられ得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例であるパイプカッタの平面図
である。

【図２】図１のパイプカッタの要部を示すために一部を
切り欠いた正面図である。

【図３】図１のパイプカッタの作動位置を説明する図で
あって、パイプの切断に先立ってパイプが受けローラお
よびローラ刃に挟圧されることよりコイルスプリングが
弾性変形させられた状態を示している。

【図４】図３の作動位置を示すために一部を切り欠いた
正面図である。

【符号の説明】

１０ パイプカッタ １２ 本体 １４ パイプ １６ 凹部 ２０、２２ 受けローラ ２８ ローラ刃 ８２ コイルスプリング（ローラ刃送出手段）

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パイプを受け入れるための凹部を有する
   本体と、該パイプの外周面に当接して該パイプを受ける
   ように該本体に設けられた受けローラと、該パイプの外
   周面の該受けローラと接触する位置と反対側の位置に前
   記本体に設けられたローラ刃とを備え、切断に際しては
   前記受けローラと該ローラ刃との間で前記パイプを挟圧
   しつつ該パイプに対して前記本体が相対回転させられる
   形式のパイプカッタであって、前記本体に形成された案内穴により前記受けローラに対
   して接近離隔する方向において該案内穴の軸心まわりの
   回転不能に案内される移動部材と、 前記案内穴内に挿入された状態で前記本体に軸方向の移
   動不能且つ軸まわりに回転可能に基端部が支持されると
   ともに、先端部が前記移動部材に螺合されたねじ軸と、 前記ローラ刃を回転可能に支持し、前記移動部材に前記
   案内穴の軸心方向における所定範囲の相対移動可能且つ
   前記軸心まわりの回転不能に嵌合されたローラ刃支持部
   材と、 該ローラ刃支持部材を前記移動部材に対して前記受けロ
   ーラ側へ向かう方向へ付勢するコイルスプリングと、 を、含む ことを特徴とするパイプカッタ。