JP2548550B2 - ローラの塗布方法 - Google Patents
ローラの塗布方法Info
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、液状塗料の塗布方法に係り、特に円筒状も
しくはクラウン状のローラ芯の表面にPTFEディスパージ
ョンを均一に塗布しうる方法に関する。
しくはクラウン状のローラ芯の表面にPTFEディスパージ
ョンを均一に塗布しうる方法に関する。
(従来の技術) 従来から、ローラのような円筒体の表面にPTFEディス
パージョンを塗布する方法として、(イ)吹付法、
(ロ)浸漬法、(ハ)流下法、(ニ)転写法等の方法が
一般に行われている。
パージョンを塗布する方法として、(イ)吹付法、
(ロ)浸漬法、(ハ)流下法、(ニ)転写法等の方法が
一般に行われている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながらこのような従来の方法のうち、(イ)法
では、塗布層に気泡が含まれることになって、外観が損
なわれるのみならず耐摩耗性等の機械的強度に乏しいと
いう難点がある。
では、塗布層に気泡が含まれることになって、外観が損
なわれるのみならず耐摩耗性等の機械的強度に乏しいと
いう難点がある。
また他の(ロ)法、(ハ)法および(ニ)法では、均
一な塗布層を得ることが難しいという問題がある。
一な塗布層を得ることが難しいという問題がある。
すなわちこれらの方法で円筒体の表面に塗布する場合
には、通常円筒体を回転させつつ行うが、第2図に示す
ように、塗布されたPTFEディスパージョンが表面張力に
より中央側に引き寄せられ、円筒体1の両端よりやや内
側に液溜りによるリング状の厚塗部2を生じてしまう。
そしてこの厚塗部2は後の亀裂の原因となるものであ
る。
には、通常円筒体を回転させつつ行うが、第2図に示す
ように、塗布されたPTFEディスパージョンが表面張力に
より中央側に引き寄せられ、円筒体1の両端よりやや内
側に液溜りによるリング状の厚塗部2を生じてしまう。
そしてこの厚塗部2は後の亀裂の原因となるものであ
る。
このような液溜りの発生は、特に被塗装体3が、第3
図に示すような、たとえば電子複写機等に使用されてい
る熱定着ローラ等の特性上塗布面がクラウン状、すなわ
ち両端部が中央部に比べてわずかに膨らんだ形状に形成
されているものにおいて特に顕著に現われる。
図に示すような、たとえば電子複写機等に使用されてい
る熱定着ローラ等の特性上塗布面がクラウン状、すなわ
ち両端部が中央部に比べてわずかに膨らんだ形状に形成
されているものにおいて特に顕著に現われる。
ちなみに熱定着ローラがクラウン状に形成されるのは
均一な面圧を得るためである。
均一な面圧を得るためである。
そこで本発明はこのような従来の問題を解消しようと
するもので、円筒状もしくはクラウン状のローラ芯表面
にPTFEディスパージョンによる均一かつ平滑な塗布層を
形成することのできるローラ塗布方法を提供することを
目的とする。
するもので、円筒状もしくはクラウン状のローラ芯表面
にPTFEディスパージョンによる均一かつ平滑な塗布層を
形成することのできるローラ塗布方法を提供することを
目的とする。
[発明の効果] (問題点を解決するための手段) 本発明は、円筒状もしくはクラウン状のローラ芯表面
にPTFEディスパージョンを塗布するあたり、前記ローラ
芯をほぼ水平に保持しかつ所定の速度で回転させつつそ
の表面に前記PTFEディスパージョンを塗布し、このPTFE
ディスパージョンが流動性がなくなるまで回転を続ける
と共に、前記PTFEディスパージョンが流動性を保持して
いる間前記ローラ芯の両端近傍よりこのPTFEディスパー
ジョンをローラ芯の両端側に吸引することを特徴として
いる。
にPTFEディスパージョンを塗布するあたり、前記ローラ
芯をほぼ水平に保持しかつ所定の速度で回転させつつそ
の表面に前記PTFEディスパージョンを塗布し、このPTFE
ディスパージョンが流動性がなくなるまで回転を続ける
と共に、前記PTFEディスパージョンが流動性を保持して
いる間前記ローラ芯の両端近傍よりこのPTFEディスパー
ジョンをローラ芯の両端側に吸引することを特徴として
いる。
本発明において、PTFEディスパージョンの塗布は、浸
漬法、流下法、転写法等の公知の方法をとることができ
る。
漬法、流下法、転写法等の公知の方法をとることができ
る。
(作用) 本発明方法においては、ローラ芯の両端近傍より余剰
のPTFEディスパージョンを吸引することにより液溜りが
防止され、均一かつ平滑な塗布層を形成することができ
る。
のPTFEディスパージョンを吸引することにより液溜りが
防止され、均一かつ平滑な塗布層を形成することができ
る。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図において、10は、金属芯軸上にプライマーを介
してシリコーンゴム等のゴム材料がクラウン状に被覆さ
れたゴム被覆ローラ(外径60mm、長さ320mm、中央部と
端部の外径の差0.15mm)を示している。
してシリコーンゴム等のゴム材料がクラウン状に被覆さ
れたゴム被覆ローラ(外径60mm、長さ320mm、中央部と
端部の外径の差0.15mm)を示している。
この実施例においては、まずこのゴム被覆ローラ10を
水平に保持するとともに芯軸を中心に回転させつつ表面
にポリテトラフルオロエチレン樹脂(PTFE)ディスパー
ジョン(AD−639旭硝子社製商品名)11を浸漬法により
塗布した。塗布後、ローラ1の回転を継続したまま、デ
ィスパージョンが流動性を保持している間に両端近傍に
配置した吸引機(図示を省略)の吸引ノズル12からディ
スパージョンを両端部側に吸引した。
水平に保持するとともに芯軸を中心に回転させつつ表面
にポリテトラフルオロエチレン樹脂(PTFE)ディスパー
ジョン(AD−639旭硝子社製商品名)11を浸漬法により
塗布した。塗布後、ローラ1の回転を継続したまま、デ
ィスパージョンが流動性を保持している間に両端近傍に
配置した吸引機(図示を省略)の吸引ノズル12からディ
スパージョンを両端部側に吸引した。
この後PTFEディスパージョン塗布面を乾燥させ、次い
で焼成させたところ、液溜りのない均一かつ平滑なPTFE
層が形成されていた。またこのPTFE層は耐摩耗性等の機
械的強度も良好であった。
で焼成させたところ、液溜りのない均一かつ平滑なPTFE
層が形成されていた。またこのPTFE層は耐摩耗性等の機
械的強度も良好であった。
[発明の効果] 以上説明したように本発明の液状塗料の塗布方法によ
れば、円筒状もしくはクラウン状のローラ芯の両端近傍
により塗布したPTFEディスパージョンの余剰分を吸引す
るようにしたので、液溜りが解消され、均一かつ平滑な
塗布層を形成することができる。
れば、円筒状もしくはクラウン状のローラ芯の両端近傍
により塗布したPTFEディスパージョンの余剰分を吸引す
るようにしたので、液溜りが解消され、均一かつ平滑な
塗布層を形成することができる。
第1図は本発明の一実施例を概略的に示す断面図、第2
図および第3図はそれぞれ従来法によるPTFEディスパー
ジョンの塗布層を示す断面図および側面図である。 10……ゴム被覆ローラ 11……PTFEディスパージョン 12……吸引ノズル
図および第3図はそれぞれ従来法によるPTFEディスパー
ジョンの塗布層を示す断面図および側面図である。 10……ゴム被覆ローラ 11……PTFEディスパージョン 12……吸引ノズル
フロントページの続き (72)発明者 深堀 純一 川崎市川崎区小田栄2丁目1番1号 昭 和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭48−103626(JP,A) 特開 昭61−223843(JP,A) 実開 昭60−52621(JP,U) 特公 昭61−53112(JP,B2)
Claims (1)
- 【請求項1】円筒状もしくはクラウン状のローラ芯表面
にポリテトラフルオロエチレン樹脂(以下、PTFEと略称
する。)ディスパージョンを塗布するにあたり、前記ロ
ーラ芯をほぼ水平に保持しかつ所定の速度で回転させつ
つその表面に前記PTFEディスパージョンを塗布し、この
PTFEディスパージョンが流動性がなくなるまで回転を続
けると共に、前記PTFEディスパージョンが流動性を保持
いしている間前記ローラ芯の両端近傍よりこのPTFEディ
スパージョンをローラ芯の両端側に吸引することを特徴
とするローラの塗布方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61260163A JP2548550B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | ローラの塗布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61260163A JP2548550B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | ローラの塗布方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63116778A JPS63116778A (ja) | 1988-05-21 |
JP2548550B2 true JP2548550B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=17344193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61260163A Expired - Lifetime JP2548550B2 (ja) | 1986-10-31 | 1986-10-31 | ローラの塗布方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2548550B2 (ja) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS48103626A (ja) * | 1972-04-14 | 1973-12-26 | ||
CH561429A5 (ja) * | 1973-01-04 | 1975-04-30 | Bolex Int Sa | |
JPS6052621U (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-13 | 富士通株式会社 | レジスト塗布装置 |
JPS6153112A (ja) * | 1984-08-21 | 1986-03-17 | Okutama Kogyo Kk | 炭酸カルシウムの回収方法 |
JPS61223843A (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-04 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 薄膜形成方法 |
-
1986
- 1986-10-31 JP JP61260163A patent/JP2548550B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63116778A (ja) | 1988-05-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |