JP2548395B2 - 異方性導電膜の貼付装置 - Google Patents
異方性導電膜の貼付装置Info
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/321—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by conductive adhesives
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、液晶表示装置の製造工程において、液晶表
示素子の電極端子部に異方性導電膜を貼付するための異
方性導電膜の貼付装置に関する。
示素子の電極端子部に異方性導電膜を貼付するための異
方性導電膜の貼付装置に関する。
従来の技術 液晶表示装置の製造工程においては、液晶表示素子と
駆動回路とを接続する際に、液晶表示素子の電極端子部
に異方性導電膜を貼付ける必要がある。第６図および第
７図は、従来の貼付作業を説明するための側面図であ
る。第６図に示すように、作業台30上の治具31に液晶表
示素子32をセットする。治具31上には、異方性導電膜34
が巻付けられたリール33がリールホルダ35によって固定
されている。
駆動回路とを接続する際に、液晶表示素子の電極端子部
に異方性導電膜を貼付ける必要がある。第６図および第
７図は、従来の貼付作業を説明するための側面図であ
る。第６図に示すように、作業台30上の治具31に液晶表
示素子32をセットする。治具31上には、異方性導電膜34
が巻付けられたリール33がリールホルダ35によって固定
されている。
貼付作業は、まず人手によって異方性導電膜34を矢符
36方向に必要な長さだけ繰出して、ヘラ37などで液晶表
示素子32の電極端子部分に圧着させてから切断する。続
いて第７図に示すように、液晶表示素子32を別の作業台
38上にセットし、たとえばシリコンゴム39が表面に設け
られた圧着用加熱ヘッド40によって、異方性導電膜34を
加熱して圧着を行っていた。
36方向に必要な長さだけ繰出して、ヘラ37などで液晶表
示素子32の電極端子部分に圧着させてから切断する。続
いて第７図に示すように、液晶表示素子32を別の作業台
38上にセットし、たとえばシリコンゴム39が表面に設け
られた圧着用加熱ヘッド40によって、異方性導電膜34を
加熱して圧着を行っていた。
発明が解決しようとする課題 上述のように、従来では人手によって貼付作業を行っ
ていたため、異方性導電膜34の圧着状態のばらつき、異
物の混入、作業者の熟練度により生産量のばらつきなど
の問題があった。また、一般に異方性導電膜34はバック
アップテープなどに貼付けられており、貼付作業後にバ
ックアップテープを剥がす際の作業効率が悪いという問
題もあった。
ていたため、異方性導電膜34の圧着状態のばらつき、異
物の混入、作業者の熟練度により生産量のばらつきなど
の問題があった。また、一般に異方性導電膜34はバック
アップテープなどに貼付けられており、貼付作業後にバ
ックアップテープを剥がす際の作業効率が悪いという問
題もあった。
本発明の目的は、上記課題を解決し、異方性導電膜の
液晶表示素子への貼付作業の効率を向上することができ
るようにした異方性導電膜の貼付装置を提供することで
ある。
液晶表示素子への貼付作業の効率を向上することができ
るようにした異方性導電膜の貼付装置を提供することで
ある。
課題を解決するための手段 本発明は、（ａ）異方性導電膜２が貼付されるべき液
晶表示素子８が載置される作業台７と、 （ｂ）作業台７上の液晶表示素子８に対向して設けられ
る圧着用加熱ヘッド９と、 （ｃ）加熱ヘッド９を作業台７上の液晶表示素子８に近
接および離反変位する第１駆動手段12と、 （ｄ）異方性導電膜２であって、 導電粒子配合熱可塑性樹脂から成り作業台７に臨む第
１シート26と、 第１シート26に加熱ヘッド９側で剥離可能に貼付され
第１シート26よりも高い融点を有する合成樹脂フィルム
から成る第２シート27とから成る異方性導電膜２と、 （ｅ）異方性導電膜２を供給する手段３と、 （ｆ）供給手段３からの異方性導電膜２を、作業台７上
の液晶表示素子８と加熱ヘッド９との間に、予め定める
繰出し方向に繰出す繰出し手段6a,6b,18b,19と、 （ｇ）加熱ヘッド９の前記繰出し方向両側にそれぞれ配
置され、第１シート26の融点よりも高くかつ第２シート
27の融点よりも低い温度を有する一対の加熱溶断刃13a,
13b;14a,14bと、 （ｈ）前記各加熱溶断刃13a,13b;14a,14bを、作業台７
上の液晶表示素子８に近接および離反変位する第２駆動
手段15a,15bと、 （ｉ）前記加熱溶断刃13a,13b;14a,14bのうち、供給手
段３側の加熱溶断刃13a,14aよりも供給手段３寄りに配
置され、異方性導電膜２を切断する切断手段16と、 （ｊ）切断手段16を、作業台７上の液晶表示素子８に近
接および離反変位する第３駆動手段17と、 （ｋ）制御手段１であって、 繰出し手段6a,6b,18b,19によって異方性導電膜２を、
作業台７上の液晶表示素子８と離間している加熱ヘッド
９との間に繰出し、 第１駆動手段12によって、加熱ヘッド９を作業台７上
の液晶表示素子８上に異方性導電膜２を介して圧着し、 前記圧着後に、第２駆動手段15a,15bによって、加熱
溶断刃13a,13b;14a,14bを作業台７上の液晶表示素子８
に近接して第１シート26を溶断し、 第３駆動手段17によって、切断手段16を作業台７上の
液晶表示素子８に近接して異方性導電膜２を切断する制
御手段１とを含むことを特徴とする異方性導電膜の貼付
装置である。
晶表示素子８が載置される作業台７と、 （ｂ）作業台７上の液晶表示素子８に対向して設けられ
る圧着用加熱ヘッド９と、 （ｃ）加熱ヘッド９を作業台７上の液晶表示素子８に近
接および離反変位する第１駆動手段12と、 （ｄ）異方性導電膜２であって、 導電粒子配合熱可塑性樹脂から成り作業台７に臨む第
１シート26と、 第１シート26に加熱ヘッド９側で剥離可能に貼付され
第１シート26よりも高い融点を有する合成樹脂フィルム
から成る第２シート27とから成る異方性導電膜２と、 （ｅ）異方性導電膜２を供給する手段３と、 （ｆ）供給手段３からの異方性導電膜２を、作業台７上
の液晶表示素子８と加熱ヘッド９との間に、予め定める
繰出し方向に繰出す繰出し手段6a,6b,18b,19と、 （ｇ）加熱ヘッド９の前記繰出し方向両側にそれぞれ配
置され、第１シート26の融点よりも高くかつ第２シート
27の融点よりも低い温度を有する一対の加熱溶断刃13a,
13b;14a,14bと、 （ｈ）前記各加熱溶断刃13a,13b;14a,14bを、作業台７
上の液晶表示素子８に近接および離反変位する第２駆動
手段15a,15bと、 （ｉ）前記加熱溶断刃13a,13b;14a,14bのうち、供給手
段３側の加熱溶断刃13a,14aよりも供給手段３寄りに配
置され、異方性導電膜２を切断する切断手段16と、 （ｊ）切断手段16を、作業台７上の液晶表示素子８に近
接および離反変位する第３駆動手段17と、 （ｋ）制御手段１であって、 繰出し手段6a,6b,18b,19によって異方性導電膜２を、
作業台７上の液晶表示素子８と離間している加熱ヘッド
９との間に繰出し、 第１駆動手段12によって、加熱ヘッド９を作業台７上
の液晶表示素子８上に異方性導電膜２を介して圧着し、 前記圧着後に、第２駆動手段15a,15bによって、加熱
溶断刃13a,13b;14a,14bを作業台７上の液晶表示素子８
に近接して第１シート26を溶断し、 第３駆動手段17によって、切断手段16を作業台７上の
液晶表示素子８に近接して異方性導電膜２を切断する制
御手段１とを含むことを特徴とする異方性導電膜の貼付
装置である。
作用 本発明に従えば、制御手段１の働きによって、繰出し
手段6a,6b,18b,19は供給手段３からの異方性導電膜２を
作業台７上の液晶表示素子８とそれから離間している加
熱ヘッド９との間に繰出し、第１駆動手段12によって加
熱ヘッド９を移動して異方性導電膜２を液晶表示素子８
上に圧着して貼付する。この圧着後に、駆動手段15a,15
bによって加熱溶断刃を用いて第１シート26を溶断し、
また第３駆動手段17によって切断手段16を動作させて切
断する。切断手段16は、一対の加熱溶断刃13a,13b;14a,
14bのうち、供給手段３側の加熱溶断刃13a,14aよりも供
給手段３寄りに配置されているので、供給手段３側の加
熱溶断刃13a,14aによる第１シートの切断部と、切断手
段16による第１および第２シートの切断部の間における
異方性導電膜２の部分が、いわゆるつかみしろとなる。
したがって第２シート27を、異方性導電膜２の液晶表示
素子８上への貼付後に、容易に剥離することができるよ
うになる。
手段6a,6b,18b,19は供給手段３からの異方性導電膜２を
作業台７上の液晶表示素子８とそれから離間している加
熱ヘッド９との間に繰出し、第１駆動手段12によって加
熱ヘッド９を移動して異方性導電膜２を液晶表示素子８
上に圧着して貼付する。この圧着後に、駆動手段15a,15
bによって加熱溶断刃を用いて第１シート26を溶断し、
また第３駆動手段17によって切断手段16を動作させて切
断する。切断手段16は、一対の加熱溶断刃13a,13b;14a,
14bのうち、供給手段３側の加熱溶断刃13a,14aよりも供
給手段３寄りに配置されているので、供給手段３側の加
熱溶断刃13a,14aによる第１シートの切断部と、切断手
段16による第１および第２シートの切断部の間における
異方性導電膜２の部分が、いわゆるつかみしろとなる。
したがって第２シート27を、異方性導電膜２の液晶表示
素子８上への貼付後に、容易に剥離することができるよ
うになる。
実施例 第１図は、本発明の原理を説明するための側面図であ
る。異方性導電フィルム（商品名：アニソルム、日立化
成株式会社製）２は、長手第１シートである特殊導電粒
子配合熱可塑性樹脂フィルム26と長手第２シートである
フッ素樹脂フィルム27とで構成される。フィルム27はフ
ィルム26から剥離可能であり、フィルム26よりも高い融
点を有する。
る。異方性導電フィルム（商品名：アニソルム、日立化
成株式会社製）２は、長手第１シートである特殊導電粒
子配合熱可塑性樹脂フィルム26と長手第２シートである
フッ素樹脂フィルム27とで構成される。フィルム27はフ
ィルム26から剥離可能であり、フィルム26よりも高い融
点を有する。
異方性導電フィルム２は、液晶表示素子８の電極端子
部に圧着用加熱ヘッド９によって加熱圧着され、その
後、加熱溶断刃13a,13bによってフィルム27の一部が溶
断される。さらに切断手段16によって異方性導電フィル
ム２を切断することによってつかみしろ25が形成され
る。つまり、切断部23と溶断部24との間がつかみしろ25
となる。このつかみしろ25を形成することによって、フ
ィルム27をフィルム26から容易に剥離させることができ
る。異方性導電フィルム２を、たとえば接着剤を使って
貼付けるようにしてもよい。
部に圧着用加熱ヘッド９によって加熱圧着され、その
後、加熱溶断刃13a,13bによってフィルム27の一部が溶
断される。さらに切断手段16によって異方性導電フィル
ム２を切断することによってつかみしろ25が形成され
る。つまり、切断部23と溶断部24との間がつかみしろ25
となる。このつかみしろ25を形成することによって、フ
ィルム27をフィルム26から容易に剥離させることができ
る。異方性導電フィルム２を、たとえば接着剤を使って
貼付けるようにしてもよい。
第２図は、本発明の一実施例であるシート体の貼付装
置１の構成を示す側面図である。リール３には異方性導
電フィルム２が巻付けられており、アイドルローラ４は
異方性導電フィルム２を案内するために設けられる。固
定用チャック5a,5bは固定位置に配置され、固定用チャ
ック5bは昇降手段18aによって昇降可能である。また繰
出用チャック6a,6bは、移動手段19によって作業台７上
を異方性導電フィルム２の長手方向に沿って移動可能で
あり、また繰出用チャック6bは昇降手段18bによって昇
降可能である。
置１の構成を示す側面図である。リール３には異方性導
電フィルム２が巻付けられており、アイドルローラ４は
異方性導電フィルム２を案内するために設けられる。固
定用チャック5a,5bは固定位置に配置され、固定用チャ
ック5bは昇降手段18aによって昇降可能である。また繰
出用チャック6a,6bは、移動手段19によって作業台７上
を異方性導電フィルム２の長手方向に沿って移動可能で
あり、また繰出用チャック6bは昇降手段18bによって昇
降可能である。
作業台７には液晶表示素子８が載置され、作業台７の
上方には圧着用加熱ヘッド９が配置される。圧着用加熱
ヘッド９の液晶表示素子８に接触する部分にはシリコン
ゴム9aが設けられている。圧着用加熱ヘッド９は、加熱
手段11によって加熱され、また昇降手段12によって昇降
可能である。
上方には圧着用加熱ヘッド９が配置される。圧着用加熱
ヘッド９の液晶表示素子８に接触する部分にはシリコン
ゴム9aが設けられている。圧着用加熱ヘッド９は、加熱
手段11によって加熱され、また昇降手段12によって昇降
可能である。
圧着用加熱ヘッド９の長手方向両端部には加熱溶断刃
13a,13bが配置される。加熱溶断刃13a,13bはそれぞれ加
熱手段14a,14bによって加熱され、また昇降手段15a,15b
によって昇降可能である。加熱溶断刃13aの圧着用加熱
ヘッド９とは反対側に切断手段16が配置される。切断手
段16は、第３図に示すようにカッターホルダ16aと切断
用カッター16bとで構成され、昇降手段17によって昇降
可能である。マイクロコンピュータなどで構成される制
御手段10は、シート体の貼付装置１全体の制御を行う。
13a,13bが配置される。加熱溶断刃13a,13bはそれぞれ加
熱手段14a,14bによって加熱され、また昇降手段15a,15b
によって昇降可能である。加熱溶断刃13aの圧着用加熱
ヘッド９とは反対側に切断手段16が配置される。切断手
段16は、第３図に示すようにカッターホルダ16aと切断
用カッター16bとで構成され、昇降手段17によって昇降
可能である。マイクロコンピュータなどで構成される制
御手段10は、シート体の貼付装置１全体の制御を行う。
第４図はシート体の貼付装置１の動作を説明するため
のフローチャートであり、第５図はシート体の貼付装置
１の各工程での状態を示す側面図である。ステップa1に
おいて異方性導電フィルム２をセットし、ステップa2に
おいて液晶表示素子８をセットする。すなわち第５図
（１）に示すように、繰出用チャック6a,6bによって異
方性導電フィルム２は挟持され、液晶表示素子８は作業
台７上に載置される。ステップa3では、第５図（２）に
示すように、繰出用チャック6a,6bを矢符R1方向に移動
させて異方性導電フィルム２の繰出しを行う。ステップ
a4では、第５図（３）に示すように、固定用チャック5
a,5bを閉じて、異方性導電フィルム２を挟持して固定す
る。
のフローチャートであり、第５図はシート体の貼付装置
１の各工程での状態を示す側面図である。ステップa1に
おいて異方性導電フィルム２をセットし、ステップa2に
おいて液晶表示素子８をセットする。すなわち第５図
（１）に示すように、繰出用チャック6a,6bによって異
方性導電フィルム２は挟持され、液晶表示素子８は作業
台７上に載置される。ステップa3では、第５図（２）に
示すように、繰出用チャック6a,6bを矢符R1方向に移動
させて異方性導電フィルム２の繰出しを行う。ステップ
a4では、第５図（３）に示すように、固定用チャック5
a,5bを閉じて、異方性導電フィルム２を挟持して固定す
る。
ステップa5では、第５図（４）に示すように、圧着用
加熱ヘッド９を下降させて異方性導電フィルム２を液晶
表示素子８に圧着させる。このとき圧着用加熱ヘッド９
の温度は、たとえば200℃とされる。圧着後、圧着用加
熱ヘッド９を上昇させる。ステップa6では、第５図
（５）に示すように、加熱溶断刃13a,13bを下降させ
て、異方性導電フィルム２のフィルム26を溶断する。こ
のとき加熱溶断刃13a,13bの温度は、フィルム26の融点
よりも高く、フィルム27の融点よりも低い温度、たとえ
ば220℃とされる。溶断後、加熱溶断刃13a,13bを上昇さ
せる。
加熱ヘッド９を下降させて異方性導電フィルム２を液晶
表示素子８に圧着させる。このとき圧着用加熱ヘッド９
の温度は、たとえば200℃とされる。圧着後、圧着用加
熱ヘッド９を上昇させる。ステップa6では、第５図
（５）に示すように、加熱溶断刃13a,13bを下降させ
て、異方性導電フィルム２のフィルム26を溶断する。こ
のとき加熱溶断刃13a,13bの温度は、フィルム26の融点
よりも高く、フィルム27の融点よりも低い温度、たとえ
ば220℃とされる。溶断後、加熱溶断刃13a,13bを上昇さ
せる。
ステップa7では、第５図（６）に示すように、切断手
段16を下降させて異方性導電フィルム２を切断する。ス
テップa8では、繰出用チャック6a,6bを開き、ステップa
9で液晶表示素子８を作業台７から外す。ステップa10で
は、作業が終了か否かが判断され、終了しない場合はス
テップa2に戻り、別の液晶表示素子８を作業台７にセッ
トする。作業が終了する場合は、シート体の貼付装置１
の動作は停止される。
段16を下降させて異方性導電フィルム２を切断する。ス
テップa8では、繰出用チャック6a,6bを開き、ステップa
9で液晶表示素子８を作業台７から外す。ステップa10で
は、作業が終了か否かが判断され、終了しない場合はス
テップa2に戻り、別の液晶表示素子８を作業台７にセッ
トする。作業が終了する場合は、シート体の貼付装置１
の動作は停止される。
以上のように本実施例によれば、異方性導電フィルム
２の液晶表示素子８への貼付作業を、１つの装置で行う
ようにしたので、異方性導電フィルム２のずれ、しわ、
気泡などの発生を防止することができる。また貼付作業
が機械化され、人手の介在がなく、不要な動きがないた
め、異物の混入、付着がなくなり、また生産性が安定す
る。さらに加熱溶断刃13a,13bと切断手段16とを用いる
ことで、つかみしろ25を形成することができ、バックア
ップテープであるフィルム27を剥がす際の作業効率が向
上される。
２の液晶表示素子８への貼付作業を、１つの装置で行う
ようにしたので、異方性導電フィルム２のずれ、しわ、
気泡などの発生を防止することができる。また貼付作業
が機械化され、人手の介在がなく、不要な動きがないた
め、異物の混入、付着がなくなり、また生産性が安定す
る。さらに加熱溶断刃13a,13bと切断手段16とを用いる
ことで、つかみしろ25を形成することができ、バックア
ップテープであるフィルム27を剥がす際の作業効率が向
上される。
構成をさらに述べると、加熱ヘッド９は作業台７上の
液晶表示素子８に対向して設けられる。切断手段16は、
供給手段３側にある加熱溶断刃13a,14aよりも供給手段
３寄りに配置される。
液晶表示素子８に対向して設けられる。切断手段16は、
供給手段３側にある加熱溶断刃13a,14aよりも供給手段
３寄りに配置される。
発明の効果 本発明によれば、加熱溶断刃13a,13b;14a,14bと、切
断手段16とを用いることによって、異方性導電膜２に、
いわゆるつかみしろを形成することができる。したがっ
て圧着用加熱ヘッド９を用いて液晶表示素子８上に異方
性導電膜２を圧着して貼付した後に、第２シート27を、
前述のつかみしろを引っ張って容易に剥離することが可
能となる。これによって第２シート27の貼付および剥離
の各作業の効率を向上することができる。
断手段16とを用いることによって、異方性導電膜２に、
いわゆるつかみしろを形成することができる。したがっ
て圧着用加熱ヘッド９を用いて液晶表示素子８上に異方
性導電膜２を圧着して貼付した後に、第２シート27を、
前述のつかみしろを引っ張って容易に剥離することが可
能となる。これによって第２シート27の貼付および剥離
の各作業の効率を向上することができる。
さらに本発明によれば、加熱溶断刃13a,13b;14a,14b
を第２駆動手段15a,15bによって駆動し、また切断手段1
6を第３駆動手段17によって駆動し、このような基本的
な２つの動作によって異方性導電膜２を液晶表示素子８
に貼付して分断することができ、したがって異方性導電
膜２の加熱貼付時に、異方性導電膜２に含有された導電
粒子などの変位に起因する異方導電特性の変動をまねく
ことなく、異方性導電膜２のずれ、しわおよび気泡の発
生を生じることなく、異方性導電膜２を安定して液晶表
示素子８に再現性よく貼付することができるという優れ
た効果が達成される。
を第２駆動手段15a,15bによって駆動し、また切断手段1
6を第３駆動手段17によって駆動し、このような基本的
な２つの動作によって異方性導電膜２を液晶表示素子８
に貼付して分断することができ、したがって異方性導電
膜２の加熱貼付時に、異方性導電膜２に含有された導電
粒子などの変位に起因する異方導電特性の変動をまねく
ことなく、異方性導電膜２のずれ、しわおよび気泡の発
生を生じることなく、異方性導電膜２を安定して液晶表
示素子８に再現性よく貼付することができるという優れ
た効果が達成される。
第１図は本発明の原理を説明するための側面図、第２図
は本発明の一実施例であるシート体の貼付装置１の構成
を示す側面図、第３図は切断手段16の構成を示す側面
図、第４図はシート体の貼付装置１の動作を説明するた
めのフローチャート、第５図はシート体の貼付装置１の
動作状態を示す側面図、第６図および第７図は典型的な
先行技術を説明するための側面図である。 １……シート体の貼付装置、２……異方性導電フィル
ム、８……液晶表示素子、９……圧着用加熱ヘッド、13
a,13b……加熱溶断刃、16……切断手段
は本発明の一実施例であるシート体の貼付装置１の構成
を示す側面図、第３図は切断手段16の構成を示す側面
図、第４図はシート体の貼付装置１の動作を説明するた
めのフローチャート、第５図はシート体の貼付装置１の
動作状態を示す側面図、第６図および第７図は典型的な
先行技術を説明するための側面図である。 １……シート体の貼付装置、２……異方性導電フィル
ム、８……液晶表示素子、９……圧着用加熱ヘッド、13
a,13b……加熱溶断刃、16……切断手段
Claims (1)
- 【請求項１】（ａ）異方性導電膜２が貼付されるべき液
晶表示素子８が載置される作業台７と、 （ｂ）作業台７上の液晶表示素子８に対向して設けられ
る圧着用加熱ヘッド９と、 （ｃ）加熱ヘッド９を作業台７上の液晶表示素子８に近
接および離反変位する第１駆動手段12と、 （ｄ）異方性導電膜２であって、 導電粒子配合熱可塑性樹脂から成り作業台７に臨む第１
シート26と、 第１シート26に加熱ヘッド９側で剥離可能に貼付され第
１シート26よりも高い融点を有する合成樹脂フィルムか
ら成る第２シート27とから成る異方性導電膜２と、 （ｅ）異方性導電膜２を供給する手段３と、 （ｆ）供給手段３からの異方性導電膜２を、作業台７上
の液晶表示素子８と加熱ヘッド９との間に、予め定める
繰り出し方向に繰出す繰出し手段6a,6b,18b,19と、 （ｇ）加熱ヘッド９の前記繰出し方向両側にそれぞれ配
置され、第１シート26の融点よりも高くかつ第２シート
27の融点よりも低い温度を有する一対の加熱溶断刃13a,
13b;14a,14bと、 （ｈ）前記各加熱溶断刃13a,13b;14a,14bを、作業台７
上の液晶表示素子８に近接および離反変位する第２駆動
手段15a,15bと、 （ｉ）前記加熱溶断刃13a,13b;14a,14bのうち、供給手
段３側の加熱溶断刃13a,14aよりも供給手段３寄りに配
置され、異方性導電膜２を切断する切断手段16と、 （ｊ）切断手段16を、作業台７上の液晶表示素子８に近
接および離反変位する第３駆動手段17と、 （ｋ）制御手段１であって、 繰出し手段6a,6b,18b,19によって異方性導電膜２を、作
業台７上の液晶表示素子８と離間している加熱ヘッド９
との間に繰出し、 第１駆動手段12によって、加熱ヘッド９を作業台７上の
液晶表示素子８上に異方性導電膜２を介して圧着し、 前記圧着後に、第２駆動手段15a,15bによって、加熱溶
断刃13a,13b;14a,14bを作業台７上の液晶表示素子８に
近接して第１シート26を溶断し、 第３駆動手段17によって、切断手段16を作業台７上の液
晶表示素子８に近接して異方性導電膜２を切断する制御
手段１とを含むことを特徴とする異方性導電膜の貼付装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228799A JP2548395B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 異方性導電膜の貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1228799A JP2548395B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 異方性導電膜の貼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0391720A JPH0391720A (ja) | 1991-04-17 |
| JP2548395B2 true JP2548395B2 (ja) | 1996-10-30 |
Family
ID=16882039
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1228799A Expired - Fee Related JP2548395B2 (ja) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | 異方性導電膜の貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2548395B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3703752B2 (ja) * | 2001-10-04 | 2005-10-05 | 本田技研工業株式会社 | 芝刈機 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62137571A (ja) * | 1985-12-11 | 1987-06-20 | Nec Corp | 布線検査方式 |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP1228799A patent/JP2548395B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0391720A (ja) | 1991-04-17 |
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